CN108644983A - 多联机空调***及其控制方法、控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多联机空调***，包括冷媒循环回路，该冷媒循环回路包括由管路连接而成的室内换热机组、四通阀、室外换热器和压缩机，此外，还包括流量调节支路，该流量调节支路包括：电子膨胀阀，电子膨胀阀具有第一端和第二端，电子膨胀阀的第一端连接于室外换热器与室内换热机组之间的连接管路；第一电磁阀，第一电磁阀的输入端与电子膨胀阀的第二端连接，第一电磁阀的输出端连接于四通阀与压缩机回气口之间的连接管路。本发明还公开了一种多联机空调***控制方法和多联机空调***控制装置。本发明减小压缩机运行负荷以及***输出功率，避免多余冷媒长途循环而造成的压损，使冷媒流量能更有效的适应室内机不同的制冷需求。

Description

多联机空调***及其控制方法、控制装置

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，尤其涉及多联机空调***、多联机***控制方法以及多联机空调***控制装置。

背景技术

在目前的多联机空调中，室外机连接多台室内机，室内机可根据制冷需求部分开启或全部开启，这便造成室内机运行的变化造成室外机调节的落差大。

由于多联机空调***内外机的连接管道距离较远，高度落差大，冷媒始终要经过长途运行，流量调节不及时会增大压缩机的运行负荷和***的输出功率，造成多余冷媒长途循环造成的压损，以及室内机舒适型流量调节困难。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种多联机空调***，旨在减小压缩机运行负荷，减小***输出功率，避免多余冷媒经过室内机长途循环而造成的压损，使冷媒流量能更有效的适应室内机不同的制冷需求，保持***运行稳定性和可靠性。

为实现上述目的，本发明提供一种多联机空调***，所述多联机空调***包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路包括由管路连接而成的室内换热机组、四通阀、室外换热器和压缩机，所述室内换热机组包括至少两个并联的室内换热器，所述四通阀具有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，所述压缩机具有排气口和回气口，所述第一端口与所述排气口连接，所述第二端口与所述回气口连接，所述第三端口与所述室外换热器的一端连接，所述室外换热器的另一端与所述室内换热机组的一端连接，所述第四端口与所述室内换热机组的另一端连接，所述多联机空调***还包括流量调节支路，所述流量调节支路包括：

电子膨胀阀，所述电子膨胀阀具有第一端和第二端，所述电子膨胀阀的第一端连接于所述室外换热器与所述室内换热机组之间的连接管路；

第一电磁阀，所述第一电磁阀的输入端与所述电子膨胀阀的第二端连接，所述第一电磁阀的输出端连接于所述四通阀与所述压缩机回气口之间的连接管路。

可选地，所述流量调节支路还包括：

第二电磁阀，所述第二电磁阀的输出端连接于所述第一电磁阀与所述电子膨胀阀之间的连接管路，所述第二电磁阀的输入端连接于所述压缩机排气口与所述四通阀之间的连接管路。

可选地，所述流量调节支路还包括：

毛细管，所述毛细管与所述第二电磁阀串联，所述毛细管的一端与所述第二电磁阀的输入端连接，所述毛细管的另一端连接于所述压缩机排气口与所述四通阀之间的连接管路。

可选地，所述多联机空调***还包括设于所述室外换热器和所述室内换热机组之间的储液罐，所述储液罐具有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述室外换热器连接，所述第二接口与所述室内换热器连接，所述第三接口与所述电子膨胀阀的第一端连接。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种多联机空调***控制方法，基于上述的多联机空调***，在所述多联机空调***不包括第二电磁阀时，所述多联机空调***控制方法包括以下步骤：

在所述多联机空调***制冷运行时，获取所述多联机空调***总排气侧当前的第一压力值；

在所述总排气侧当前的第一压力值大于第一预设值时，开启第一电磁阀以及电子膨胀阀。

可选地，在所述多联机空调***包括第二电磁阀时，所述多联机空调***控制方法包括以下步骤：

在所述多联机空调***制冷运行时，获取所述多联机空调***总排气侧当前的第一压力值；

在所述总排气侧当前的第一压力值大于所述第一预设值时，关闭所述第二电磁阀，开启所述第一电磁阀以及所述电子膨胀阀。

可选地，在所述多联机空调***包括所述第二电磁阀时，所述多联机空调***控制方法包括以下步骤：

在所述多联机空调***制热运行时，获取所述多联机空调***总排气侧当前的第二压力值；

当所述总排气侧当前的第二压力值大于第二预设值时，关闭所述第一电磁阀，开启所述第二电磁阀以及所述电子膨胀阀。

可选地，所述关闭所述第二电磁阀，开启所述第一电磁阀以及所述电子膨胀阀的步骤，或所述关闭所述第一电磁阀，开启所述第二电磁阀以及所述电子膨胀阀的步骤之后，还包括：

判定所述总排气侧当前的第一压力值或当前的第二压力值所在的数值区间；

根据判定的数值区间调节所述电子膨胀阀的当前开度。

可选地，所述根据判定的数值区间调节所述电子膨胀阀的当前开度的步骤包括：

当判定的数值区间为第一压力区间时，控制所述电子膨胀阀保持当前开度运行；

当判定的数值区间为第二压力区间时，控制所述电子膨胀阀按照预设规则增大当前开度；

当判定的数值区间为第三压力区间时，关闭所述电子膨胀阀；

所述第二压力区间中的压力值>所述第一压力区间中的压力值>所述第三压力区间中的压力值。

可选地，所述多联机空调***控制方法还包括：

在所述多联机空调***制冷运行时，获取所述电子膨胀阀第二端的第三压力值以及所述多联机空调***的总回气侧的第四压力值；

判断所述第三压力值与所述第四压力值的第一差值是否在第四压力区间；

若是，则执行所述当判定的数值区间为第一压力区间时，控制所述电子膨胀阀保持当前开度运行的步骤，以及所述当判定的数值区间为第二压力区间时，控制所述电子膨胀阀按照预设规则增大当前开度的步骤；或，

在所述多联机空调***制热运行时，获取所述电子膨胀阀第一端的第五压力值；

判断所述总排气侧当前的第二压力值与所述第五压力值的第二差值是否在第五压力区间；

若是，则执行所述当判定的数值区间为第一压力区间时，控制所述电子膨胀阀保持当前开度运行的步骤，以及所述当判定的数值区间为第二压力区间时，控制所述电子膨胀阀按照预设规则增大当前开度的步骤。

可选地，所述控制所述电子膨胀阀按照预设规则增大当前开度的步骤之后还包括：

在所述多联机空调***制冷运行时，判断所述总排气侧当前的第一压力值是否位于所述第一压力区间，且/或，所述第一差值是否位于第六压力区间；

若否，则控制压缩机停止运行；或，

在所述多联机空调***制热运行时，判断所述总排气侧当前的第二压力值是否位于所述第一压力区间，且/或，所述第二差值是否位于第七压力区间；

若否，则控制所述压缩机停止运行。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种多联机空调***控制装置，所述多联机空调***控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的多联机空调控制程序，所述多联机空调控制程序被所述处理器执行时实现如上任一项所述的多联机空调***控制方法的步骤。

本发明通过设置流量调节支路，流量调节支路的一端连接于室内换热器和室内换热机组之间的连接管路，另一端连接于四通阀与压缩机回气口之间的连接管路，在多联机空调***制冷运行且排气侧的第一压力值大于第一预设值时，开启流量调节支路中的电子膨胀阀和第一电磁阀，使参与制冷循环的部分冷媒从流量调节支路回流到压缩机，以减少参与制冷循环的冷媒量，减小压缩机运行负荷，减小***输出功率，避免多余冷媒经过室内机长途循环而造成的压损，使冷媒流量能更有效的适应室内机不同的制冷需求，保持***运行稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例中多联机空调***的结构示意图；

图2为本发明实施例中多联机空调***控制方法的第一流程示意图；

图3为本发明实施例中多联机空调***控制方法的第二流程示意图；

图4为本发明实施例中多联机空调***控制方法的第三流程示意图；

图5为本发明实施例中多联机空调***控制方法的第四流程示意图。

名称	标号	名称	标号
				室内换热器	100	储液罐	600
第二节流装置	110	气液分离器	710
				流量控制装置	120	油分离器	720
四通阀	200	第一节流装置	810
				室外换热器	300	单向阀	820
压缩机	400	第一压力传感器	910
				电子膨胀阀	510	第二压力传感器	920
第一电磁阀	520	第三压力传感器	930
				第二电磁阀	530	第四压力传感器	940
毛细管	540

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供一种多联机空调***。

在本发明实施例中，如图1所示，多联机空调***包括冷媒循环回路，冷媒循环回路包括由管路连接而成的室内换热机组、四通阀200、室外换热器300、压缩机400。室内换热机组包括至少两个并联的室内换热器机组。

其中，压缩机400具有排气口和回气口，四通阀200具有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口。四通阀200的第一端口与压缩机400的排气口连接，在第一端口与排气口之间设有油分离器720，将制冷压缩机400排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行。四通阀200的第二端口与压缩机400的回气口连接，在第二端口与回气口之间设有气液分离器710，用于分离出并保存回气管里的液体以防止压缩机400液击。四通阀200的第三端口连接室外换热器300的一端，室外换热器300的另一端与室内换热器机组并联后的一端连接，在室外换热器300与室内换热器机组之间设有单向阀820，保证***制冷运行时冷媒的单向流动。此外，该多联机空调***还设有并联于上述单向阀820两端的第一节流装置810，用于制热运行时调节经过长途运输后进入室外换热器300的冷媒流量。四通阀200的第四端口连接室内机并联后的另一端。

在室内换热器机组中，每个室内换热器100与室外换热器300连接的一端均串联有第二节流装置110，用于在制冷运行时调节经过长途运输后进入室内换热器100的冷媒流量；每个室内换热器100与四通阀200的第四接口连接的一端均串联有流量控制装置120，在制冷或制热时根据需求开启或关闭，以控制室内换热器100流出或流入室内换热器100的冷媒流量。

在室内换热器100发出制冷运行指令时，对应的第二节流装置110根据需求调节开度，此时对应的流量控制装置120处于开启状态；当室内换热器100发出关机指令时，对应的第二节流装置110立即关闭，此时对应的流量控制装置120仍处于开启状态，有利于室内换热器100内的冷媒不断气化，通过回气使较大量的冷媒回到气液分离器710参与多联机空调***的循环工作。

在室内换热器100发出制热运行指令时，对应的第二节流装置110根据需求调节开度，此时对应的流量控制装置120处于开启状态；当室内换热器100发出关机指令时，对应的流量控制装置120立即关闭，此时对应的第二节流装置110仍处于开启状态，有利于室内换热器100内的冷媒在高压作用下，较大量的冷媒回到室外换热器300参与多联机空调***的循环工作。

基于上述的多联机空调***的设置上，如图1所示，该多联机空调***还包括流量调节支路。具体的该流量调节支路包括电子膨胀阀510和第一电磁阀520，用于调节参与制冷循环的冷媒流量。电子膨胀阀510具有第一端和第二端，电子膨胀阀510的第一端连接于所述室外换热器300与所述室内换热器机组之间的连接管路；第一电磁阀520的输入端与电子膨胀阀510的第二端连接，第一电磁阀520的输出端连接于四通阀200与压缩机400回气口之间的连接管路。

在多联机空调***制冷运行，且多联机空调***总排气侧的第一压力值大于第一预设值时，表明参与***制冷循环的冷媒不适应当前***的制冷需求，会造成多余冷媒导致两器存液的问题。此时，开启第一电磁阀520和电子膨胀阀510，使参与制冷循环的部分冷媒从流量调节支路回流到气液分离器710，经过气液分离器710分离后再回流到压缩机400，以减少参与制冷循环的冷媒流量。

在本发明实施例中，通过设置流量调节支路，流量调节支路的一端连接于室外换热器300和室内换热器机组之间的连接管路，另一端连接于四通阀200与压缩机400回气口之间的连接管路，在多联机空调***制冷运行且排气侧的第一压力值大于第一预设值时，开启流量调节支路中的电子膨胀阀510和第一电磁阀520，使参与制冷循环的部分冷媒从流量调节支路回流到压缩机400，以减少参与制冷循环的冷媒量，减小压缩机400运行负荷，减小***输出功率，避免多余冷媒经过室内机长途循环而造成的压损，使冷媒流量能更有效的适应室内机不同的制冷需求，保持***运行稳定性和可靠性。

进一步的，基于上述的多联机空调***的设置，如图1所示，上述流量调节支路还包括第二电磁阀530，用于调节参与制热循环的冷媒流量。第二电磁阀530的输出端连接于第一电磁阀520与电子膨胀阀510之间的连接管路，第二电磁阀530的输入端连接于压缩机400排气口与四通阀200之间的连接管路。

在多联机空调***制热运行，且多联机空调***总回气侧的第一压力值大于第一预设值时，表明参与***制热循环的冷媒不适应当前***的制热需求，会造成多余冷媒导致两器存液的问题。此时，关闭第一电磁阀520，开启第二电磁阀530和电子膨胀阀510，使参与制热循环的部分冷媒从流量调节支路经过冷凝器回流到气液分离器710，经过气液分离器710分离后再回流到压缩机400，以减少参与制热循环的冷媒流量。

在本发明实施例中，通过在流量调节支路设置第二电磁阀530，在多联机空调***制热运行且排气侧的第一压力值大于第一预设值时，关闭第一电磁阀520，开启流量调节支路中的电子膨胀阀510和第二电磁阀530，使参与制热循环的部分冷媒从流量调节支路回流到压缩机400，以减少参与制热循环的冷媒量，减小压缩机400运行负荷，减小***输出功率，避免多余冷媒经过室内机长途循环而造成的压损，使冷媒流量能更有效的适应室内机不同的制热需求，保持***运行稳定性和可靠性。此外，还可避免室内机辐射放热，提高用户的舒适性，并且可对室外机吸热蒸发起到辅助作用，提高回气温度。

其中，在***高低压力异常(如总排气侧压力值与总回气侧的压力值大于或等于预设值等)或是***总排气侧温度异常(如总排气侧温度大于或等于预设温度等)，此时可开启第一电磁阀520和第二电磁阀530，关闭电子膨胀阀510，形成***总回气侧和总排气侧之间的旁通回路，使***高低压平衡，达到气旁通泄压的目的。

需要说明的是，在多联机空调***包括第二电磁阀530且多联机空调***制冷运行时，在总排气侧的第一压力值大于第一预设值时，开启第一电磁阀520和电子膨胀阀510的同时，需关闭第二电磁阀530，以实现对参与制冷循环的冷媒流量的减少。

此外，多联机空调***的流量调节支路中还可只包括第二电磁阀530和电子膨胀阀510，不包括第一电磁阀520，只用于对参与制冷循环的冷媒流量的调节。具体的，在总排气侧的第一压力值大于第一预设值时，开启第二电磁阀530和电子膨胀阀510的同时，以实现对参与制热循环的冷媒流量的减少。

进一步的，如图1所示，在上述多联机空调***中，流量调节支路还包括毛细管540，毛细管540与第二电磁阀530串联，毛细管540的一端与第二电磁阀530的输入端连接，毛细管540的另一端连接于压缩机400排气口与四通阀200之间的连接管路。由于在制热运行时流量调节支路的输入端为气态冷媒，输出端为液态冷媒，因而该流量调节支路的压力差较大，为了保护流量调节之路中的第二电磁阀530和电子膨胀阀510，因而可设置毛细管540进行节流。此外，在***高低压力异常和***总排气侧温度异常时，第一电磁阀520和第二电磁阀530开启，电子膨胀阀510关闭，通过设置毛细管540可实现***的泄压。

具体的，如图1所示，多联机空调***还包括设于室外换热器300和室内换热器机组之间的储液罐600，储液罐600具有第一接口、第二接口和第三接口，第一接口与室外换热器300连接，第二接口与室内换热器机组连接，第三接口与电子膨胀阀510的第一端连接。通过储液罐600的设置，在多联机空调***运行时，冷媒可储存在储液罐600中，持续的为制冷或制热循环提供足够的冷媒，保证***运行的稳定性。流量调节支路与储液罐600的第三接口连接，通过对储液罐600中的冷媒量进行调节，从而保证***运行稳定性的同时实现减少参与制冷或制热循环的冷媒流量；此外，流量调节支路可在多联机空调***制冷运行时，将储液罐600储液所沉积下来的润滑油排回气液分离器710，从而通过压缩机400吸气进入再次循环。

具体的，如图1所示，在上述的多联机空调***中，电子膨胀阀510的第二端可设有第一压力传感器910，用于制冷时的流量调节，在制冷运行时，检测进入流量调节支路的冷媒经过电子膨胀阀510调节后的冷媒压力值；电子膨胀阀510的第一端可设有第二压力传感器920，用于制热时的流量调节，在制热运行时，检测进入流量调节支路的冷媒经过电子膨胀阀510调节后的冷媒压力值。此外，在多联机空调***的总排气侧(如压缩机400的排气口)可设有第三压力传感器930，用于检测上述***总排气侧的第一压力值；在多联机空调***的总回气侧(如压缩机400的回气口)可设有第四压力传感器940，用于检测***总回气侧的第二压力值。

此外，本发明实施例还提出一种多联机空调***控制装置，该多联机空调***控制装置包括：存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下多联机空调***控制方法的步骤。

其中，多联机空调***还包括上述多联机空调***控制装置，多联机空调***控制装置安装于多联机空调***中，与压缩机400和上述第一压力传感器910、第二压力传感器920、第三压力传感器930以及第四压力传感器940通讯连接，以及与上述第一电磁阀520、第二电磁阀530和电子膨胀阀510电连接。其中，多联机空调***控制装置可控制第一压力传感器910、第二压力传感器920、第三压力传感器930以及第四压力传感器940进行数据采集以及接收上述压力传感器所采集的数据，可控制第一电磁阀520、第二电磁阀530的开启和闭合，可控制电子膨胀阀510的开启、闭合以及打开到所需开度。

具体的，该多联机空调***控制装置包括：处理器，例如CPU，数据接口，存储器，通信总线。其中，通信总线用于实现这些组件之间的连接通信。数据接口用于接收第一压力传感器910、第二压力传感器920、第三压力传感器930以及第四压力传感器940等的检测数据。存储器可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器可选的还可以是独立于前述处理器的存储装置。

本领域技术人员可以理解，上述装置结构并不构成对装置的限定，可以包括比上述更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

作为一种计算机存储介质的存储器中可以包括多联机空调***控制程序，处理器可以用于调用存储器中存储的多联机空调***控制程序，并执行以下多联机空调***控制方法的操作。

本发明实施例提供一种多联机空调***控制方法，基于上述多联机空调***的流量调节支路不包括第二电磁阀530时，参照图2，所述多联机空调***控制方法包括以下步骤：

步骤S10，在所述多联机空调***制冷运行时，获取所述多联机空调***总排气侧当前的第一压力值；

步骤S20，在所述总排气侧当前的第一压力值大于第一预设值时，开启第一电磁阀520以及电子膨胀阀510；

基于上述多联机空调***的流量调节支路包括第二电磁阀530时，参照图3，所述多联机空调***控制方法包括以下步骤：

步骤S30，在所述多联机空调***制冷运行时，获取所述多联机空调***总排气侧当前的第一压力值；

步骤S40，在所述总排气侧当前的第一压力值大于所述第一预设值时，关闭所述第二电磁阀530，开启所述第一电磁阀520以及所述电子膨胀阀510。

当多联机空调***总排气侧(如压缩机400的排气口)的第一压力值大于第一预设值时，表明参与***制冷循环的冷媒不适应当前***的制冷需求，会造成多余冷媒导致两器存液的问题。在多联机空调***不包括第二电磁阀530时，开启第一电磁阀520和电子膨胀阀510；或者在多联机空调***包括第二电磁阀530时，关闭第二电磁阀530，并开启第一电磁阀520和电子膨胀阀510。此时参与制冷循环的部分冷媒依次通过流量调节支路中的电子膨胀阀510和第一电磁阀520、气液分离器710直接回流到压缩机400。

此外，在多联机空调***包括第二电磁阀530时，除了关闭第二电磁阀530来切断第二电磁阀530所在支路的冷媒流动，也可通过控制其他部件的运行实现对第二电磁阀530所在支路的切断，避免压缩机400排气口的冷媒直接通过第二电磁阀530、第一电磁阀520中回流到回气口，无法实现正常的制冷循环。

其中，电子膨胀阀510开启后的初始开度可以具体为预设开度，预设开度的大小可根据调节***的实际情况进行具体设置；也可根据总排气侧当前的第一压力值和***总回气侧当前的第四压力值各自的具体大小或者两者之间的压力差或其他数值关系对应确定；还可根据电子膨胀阀510第二端的第二压力值和上述第四压力值各自的具体大小或者两者之间的压力差或其他数值关系对应确定，等等。

当多联机空调***总排气侧的第一压力值小于或等于第一预设值时，表明参与***制冷循环的冷媒适应当前***的制冷需求，或者即使不适应当前***的制冷需求，也可通过多联机空调***其它现有的节流部件进行流量调节，不会出现多余冷媒。此时，流量调节支路可不参与流量的调节，即第一电磁阀520和电子膨胀阀510处于闭合状态，在多联机空调***包括第二电磁阀530时，第二电磁阀530也处于闭合状态。

在本发明实施例中，通过在多联机空调***不包括第二电磁阀530，且总排气侧(如压缩机400的排气口)的第一压力值大于第一预设值时，开启第一电磁阀520和电子膨胀阀510；或者在多联机空调***包括第二电磁阀530，且总排气侧(如压缩机400的排气口)的第一压力值大于第一预设值时，关闭第二电磁阀530，并开启第一电磁阀520和电子膨胀阀510，使参与制冷循环的部分冷媒依次通过流量调节支路中的电子膨胀阀510、第一电磁阀520直接回流到压缩机400，以减少参与制冷循环的冷媒量，减小压缩机400运行负荷，减小***输出功率，避免多余冷媒经过室内机长途循环而造成的压损，使冷媒流量能更有效的适应室内机不同的制冷需求，保持***运行稳定性和可靠性。此外，在多联机空调***设有储液罐600时，将储液罐600储液所沉积下来的润滑油排回气液分离器710，从而通过压缩机400吸气进入再次循环。

进一步的，参照图4，在所述多联机空调***包括所述第二电磁阀530时，所述多联机空调***控制方法包括以下步骤：

步骤S50，在所述多联机空调***制热运行时，获取所述多联机空调***总排气侧当前的第二压力值；

步骤S60，当所述总排气侧当前的第二压力值大于第二预设值时，关闭所述第一电磁阀520，开启所述第二电磁阀530以及所述电子膨胀阀510。

当多联机空调***总排气侧(如压缩机400的排气口)的第一压力值大于第一预设值时，表明参与***制热循环的冷媒不适应当前***的制热需求，会造成多余冷媒导致两器存液的问题。此时，关闭第二电磁阀530，并开启第一电磁阀520和电子膨胀阀510。此时参与制热循环的部分冷媒依次通过流量调节支路中的第二电磁阀530和电子膨胀阀510、室外蒸发器回流到压缩机400。

其中，电子膨胀阀510开启后的初始开度可以具体为预设开度，预设开度的大小可根据调节***的实际情况进行具体设置；也可根据总排气侧当前的第一压力值和***总回气侧当前的第四压力值各自的具体大小或者两者之间的压力差或其他数值关系对应确定；还可根据电子膨胀阀510第一端的第五压力值和上述第一压力值各自的具体大小或者两者之间的压力差或其他数值关系对应确定，等等。

当多联机空调***总排气侧的第一压力值小于或等于第一预设值时，表明参与***制热循环的冷媒适应当前***的制热需求，或者即使不适应当前***的制热需求，也可通过多联机空调***其它现有的节流部件进行流量调节，不会出现多余冷媒。此时，流量调节支路可不参与流量的调节，即第一电磁阀520、第二电磁阀530和电子膨胀阀510均处于闭合状态。

需要说明的是，在多联机空调***不设有第一电磁阀520时，可直接开启第二电磁阀和电子膨胀阀510，从而实现对制热运行时冷媒流量的调节。

在本实施例中，在多联机空调***包括第二电磁阀530，且多联机空调***制热运行且排气侧的第二压力值大于第一预设值时，关闭第一电磁阀520，开启流量调节支路中的电子膨胀阀510和第二电磁阀530，使参与制热循环的部分冷媒从流量调节支路回流到压缩机400，以减少参与制热循环的冷媒量，减小压缩机400运行负荷，减小***输出功率，避免多余冷媒经过室内机长途循环而造成的压损，使冷媒流量能更有效的适应室内机不同的制热需求，保持***运行稳定性和可靠性。此外，还可避免室内机辐射放热，提高用户的舒适性，并且可对室外机吸热蒸发起到辅助作用，提高回气温度。

参照图5，所述打开所述电子膨胀阀510的步骤之后，还包括：

步骤S70，判定所述总排气侧当前的第一压力值或当前的第二压力值所在的数值区间；

步骤S80，根据判定的数值区间调节所述电子膨胀阀510的当前开度。

由于总排气侧的不同的压力值可表征当前参与循环的冷媒循环流量适应当前***的制冷或制热需求以及***的运行状态。因而，可适应多联机空调***的制冷或制热运行时冷媒的状况、***的运行情况和***总排气侧的压力值关系，预先将***总排气侧的压力值划分为若干个数值区间。

其中，制冷和制热可适应各自的运行情况而设置有相同或不同的数值区间。不同的数值区间可对应有不同的电子膨胀阀510的目标开度或开度的调节量等。

在制冷运行时获取到总排气侧当前的第一压力值后，或在制热运行时获取到总排气侧当前的第二压力值后，判定第一压力值或第二压力值所在的数值区间，根据判定的数值区间确定对应的电子膨胀阀510的目标开度或开度的调节量，调节电子膨胀阀510至确定的目标开度，或者根据开度的调节量增大或减小电子膨胀阀510的当前开度，或者保持电子膨胀阀510的当前开度等。

在本实施例中，在打开电子膨胀阀510之后，通过判定总排气侧当前的第一压力值或当前的第二压力值所在的数值区间，根据判定的数值区间调节电子膨胀阀510的当前开度，可实现在制冷或制热运行时，通过流量调节支路中电子膨胀阀510调节作用后的冷媒量能更有效的适应于当前多联机空调***的实际运行情况，进一步减小压缩机400运行负荷，减小***输出功率，提高***运行稳定性和可靠性。

具体的，所述根据判定的数值区间调节所述电子膨胀阀510的当前开度的步骤包括：

步骤S81，当判定的数值区间为第一压力区间时，控制所述电子膨胀阀510保持当前开度运行；

步骤S82，当判定的数值区间为第二压力区间时，控制所述电子膨胀阀510按照预设规则增大当前开度；

步骤S83，当判定的数值区间为第三压力区间时，关闭所述电子膨胀阀510；

所述第二压力区间中的压力值>所述第一压力区间中的压力值>所述第三压力区间中的压力值。

当判定的数值区间为第一压力区间时，说明当前***参与循环的冷媒量虽然过多，但通过流量调节支路的当前流量调节可有效的使***恢复到正常运行状态，此时可控制电子膨胀阀510保持当前开度运行。

当判定的数值区间为第二压力区间时，说明流量调节支路的当前流量调节下，***仍存在异常(常规有冷媒量异常或是***堵塞异常)，此时可控制电子膨胀阀510按照预设规则增大当前开度，使***快速恢复正常运行状态，其中预设规则可为预设的开度调节增量，也可为对应当前***状态的目标开度等，可根据实际运行情况进行设置。

当判定的数值区间为第三压力区间时，说明***的压力正常，此时，可关闭电子膨胀阀510，停止流量调节支路的调节作用，同时或者一定时间后，在制冷运行时可关闭第一电磁阀520，在制热运行时可关闭第二电磁阀530，以完全封闭该流量调节支路，避免冷媒积存在该支路中。

其中，第一压力区间、第二压力区间、第三压力区间可分别适应于制冷和制热运行不同情况而具有不同设置。

进一步的，所述多联机空调***控制方法还包括：

步骤01，在所述多联机空调***制冷运行时，获取所述电子膨胀阀510第二端的第三压力值以及所述多联机空调***的总回气侧的第四压力值；

步骤02，判断所述第三压力值与所述第四压力值的第一差值是否在第四压力区间；

若是，则执行所述当判定的数值区间为第一压力区间时，控制所述电子膨胀阀510保持当前开度运行的步骤，以及所述当判定的数值区间为第二压力区间时，控制所述电子膨胀阀510按照预设规则增大当前开度的步骤；或，

步骤03，在所述多联机空调***制热运行时，获取所述电子膨胀阀510第一端的第五压力值；

步骤04，判断所述总排气侧当前的第二压力值与所述第五压力值的第二差值是否在第五压力区间；

若是，则执行所述当判定的数值区间为第一压力区间时，控制所述电子膨胀阀510保持当前开度运行的步骤，以及所述当判定的数值区间为第二压力区间时，控制所述电子膨胀阀510按照预设规则增大当前开度的步骤。

通过上述步骤S01和S02，在制冷运行时，可通过判断电子膨胀阀510调节后的第三压力值与***总回气侧的第四压力值的第一差值是否在第四压力区间，来判定冷媒回流至压缩机400的整个通路的压力是否处于正常范围，若在第四压力区间，表明冷媒回流至压缩机400的整个通路处于正常状态，可对***的冷媒量实现调节；若不在第四压力区间，则表明冷媒回流至压缩机400的通路中存在异常，如堵塞或气液分离器710故障等，此时，可控制压缩机400停机以实现对多联机空调***的保护。

通过上述步骤S03和S04，在制热运行时，可通过判断电子膨胀阀510调节后的第五压力值与***总排气侧当前的第二压力值的第二差值是否在第五压力区间，来判定压缩机400总排气侧与流量调节支路之间通路的压差是否处于正常范围，若在第五压力区间，表明压缩机400总排气侧的部分冷媒可有效的通过流量调节支路回流至压缩机400，可对***的冷媒量实现调节；若不在第五压力区间，则表明压缩机400总排气侧与流量调节支路之间通路存在异常，如堵塞或油分离器720故障等，此时，可控制压缩机400停机以实现对多联机空调***的保护。

通过上述方式，可保证多联机空调***正常运行时，才对多联机空调***的流量进行调控，以保证多连接空调***运行的稳定性和可靠性。

进一步的，所述当判定的数值区间为第二压力区间时，控制所述电子膨胀阀510按照预设规则增大当前开度的步骤之后还包括：

步骤S821，在所述多联机空调***制冷运行时，判断所述总排气侧当前的第一压力值是否位于所述第一压力区间，且/或，所述第一差值是否位于第六压力区间；若否，则执行步骤S822，若是，则执行步骤S823。

步骤S822，控制压缩机400停止运行；

步骤S823，控制电子膨胀阀510保持当前开度。

步骤S824，在所述多联机空调***制热运行时，判断所述总排气侧当前的第二压力值是否位于所述第一压力区间，且/或，所述第二差值是否位于第七压力区间；若否，则执行步骤S825，若是，则执行步骤S826。

步骤S825，控制压缩机400停止运行；

步骤S826，控制电子膨胀阀510保持当前开度。

在制冷运行时，控制电子膨胀阀510增大当前开度后，若总排气侧当前的第一压力值位于所述第一压力区间，且/或，第一差值位于第六压力区间，可认为，电子膨胀阀510当前开度可有效的将***调控至正常运行状态；若总排气侧当前的第一压力值不位于所述第一压力区间，且/或，第一差值不位于第六压力区间，则表明多联机空调***出现故障，可控制压缩机400停止运行以实现***的包括，此外，对***进行检修，排查异常。通过上述方式，可保证多联机空调***在制冷运行时的正常运作。

在制热运行时，控制电子膨胀阀510增大当前开度后，若总排气侧当前的第二压力值位于所述第一压力区间，且/或，第二差值位于第七压力区间，可认为，电子膨胀阀510当前开度可有效的将***调控至正常运行状态；若总排气侧当前的第二压力值不位于所述第一压力区间，且/或，第二差值不位于第七压力区间，则表明多联机空调***出现故障，可控制压缩机400停止运行以实现***的保护，此外，对***进行检修，排查异常。通过上述方式，可保证多联机空调***在制热运行时的正常运作。

具体的，可在电子膨胀阀510的开度增大至最大开度时，才执行步骤S821或步骤S824，若第一压力值和/或第一差值仍不能满足上述第一压力区间和第六压力区间的要求，或，若第二压力值和/或第二差值仍不能满足上述第一压力区间和第七压力区间的要求，表明流量调节支路其最大调节作用仍不能将***调控中至正常运行状态，才控制压缩机400停止运行，以发挥流量调节支路对多联机空调***的最大调控作用，避免压缩机400作不必要的停机保护，保证***运行的稳定性和可靠性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者***不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者***所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者***中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种多联机空调***，所述多联机空调***包括冷媒循环回路，所述冷媒循环回路包括由管路连接而成的室内换热机组、四通阀、室外换热器和压缩机，所述室内换热机组包括至少两个并联的室内换热器，所述四通阀具有第一端口、第二端口、第三端口和第四端口，所述压缩机具有排气口和回气口，所述第一端口与所述排气口连接，所述第二端口与所述回气口连接，所述第三端口与所述室外换热器的一端连接，所述室外换热器的另一端与所述室内换热机组的一端连接，所述第四端口与所述室内换热机组的另一端连接，其特征在于，所述多联机空调***还包括流量调节支路，所述流量调节支路包括：

电子膨胀阀，所述电子膨胀阀具有第一端和第二端，所述电子膨胀阀的第一端连接于所述室外换热器与所述室内换热机组之间的连接管路；

第一电磁阀，所述第一电磁阀的输入端与所述电子膨胀阀的第二端连接，所述第一电磁阀的输出端连接于所述四通阀与所述压缩机回气口之间的连接管路。

2.如权利要求1所述的多联机空调***，其特征在于，所述流量调节支路还包括：

第二电磁阀，所述第二电磁阀的输出端连接于所述第一电磁阀与所述电子膨胀阀之间的连接管路，所述第二电磁阀的输入端连接于所述压缩机排气口与所述四通阀之间的连接管路。

3.如权利要求2所述的多联机空调***，其特征在于，所述流量调节支路还包括：

毛细管，所述毛细管与所述第二电磁阀串联，所述毛细管的一端与所述第二电磁阀的输入端连接，所述毛细管的另一端连接于所述压缩机排气口与所述四通阀之间的连接管路。

4.如权利要求1至3中任一项所述的多联机空调***，其特征在于，所述多联机空调***还包括设于所述室外换热器和所述室内换热机组之间的储液罐，所述储液罐具有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述室外换热器连接，所述第二接口与所述室内换热器连接，所述第三接口与所述电子膨胀阀的第一端连接。

5.一种多联机空调***控制方法，基于如权利要求1至4中任一项所述的多联机空调***，其特征在于，在所述多联机空调***不包括第二电磁阀时，所述多联机空调***控制方法包括以下步骤：

在所述多联机空调***制冷运行时，获取所述多联机空调***总排气侧当前的第一压力值；

在所述总排气侧当前的第一压力值大于第一预设值时，开启第一电磁阀以及电子膨胀阀。

6.如权利要求5所说的空调***控制方法，其特征在于，在所述多联机空调***包括第二电磁阀时，所述多联机空调***控制方法包括以下步骤：

在所述多联机空调***制冷运行时，获取所述多联机空调***总排气侧当前的第一压力值；

在所述总排气侧当前的第一压力值大于所述第一预设值时，关闭所述第二电磁阀，开启所述第一电磁阀以及所述电子膨胀阀。

7.如权利要求6所述的多联机空调***控制方法，其特征在于，所述多联机空调***控制方法包括以下步骤：

在所述多联机空调***制热运行时，获取所述多联机空调***总排气侧当前的第二压力值；

当所述总排气侧当前的第二压力值大于第二预设值时，关闭所述第一电磁阀，开启所述第二电磁阀以及所述电子膨胀阀。

8.如权利要求7所述的多联机空调***控制方法，其特征在于，所述关闭所述第二电磁阀，开启所述第一电磁阀以及所述电子膨胀阀的步骤，或所述关闭所述第一电磁阀，开启所述第二电磁阀以及所述电子膨胀阀的步骤之后，还包括：

判定所述总排气侧当前的第一压力值或当前的第二压力值所在的数值区间；

根据判定的数值区间调节所述电子膨胀阀的当前开度。

9.如权利要求8所述的多联机空调***控制方法，其特征在于，所述根据判定的数值区间调节所述电子膨胀阀的当前开度的步骤包括：

当判定的数值区间为第一压力区间时，控制所述电子膨胀阀保持当前开度运行；

当判定的数值区间为第二压力区间时，控制所述电子膨胀阀按照预设规则增大当前开度；

当判定的数值区间为第三压力区间时，关闭所述电子膨胀阀；

所述第二压力区间中的压力值>所述第一压力区间中的压力值>所述第三压力区间中的压力值。

10.如权利要求9所述的多联机空调***控制方法，其特征在于，所述多联机空调***控制方法还包括：

在所述多联机空调***制冷运行时，获取所述电子膨胀阀第二端的第三压力值以及所述多联机空调***的总回气侧的第四压力值；

判断所述第三压力值与所述第四压力值的第一差值是否在第四压力区间；

若是，则执行所述当判定的数值区间为第一压力区间时，控制所述电子膨胀阀保持当前开度运行的步骤，以及所述当判定的数值区间为第二压力区间时，控制所述电子膨胀阀按照预设规则增大当前开度的步骤；或，

在所述多联机空调***制热运行时，获取所述电子膨胀阀第一端的第五压力值；

判断所述总排气侧当前的第二压力值与所述第五压力值的第二差值是否在第五压力区间；

若是，则执行所述当判定的数值区间为第一压力区间时，控制所述电子膨胀阀保持当前开度运行的步骤，以及所述当判定的数值区间为第二压力区间时，控制所述电子膨胀阀按照预设规则增大当前开度的步骤。

11.如权利要求10所述的多联机空调***控制方法，其特征在于，所述控制所述电子膨胀阀按照预设规则增大当前开度的步骤之后还包括：

在所述多联机空调***制冷运行时，判断所述总排气侧当前的第一压力值是否位于所述第一压力区间，且/或，所述第一差值是否位于第六压力区间；

若否，则控制压缩机停止运行；或，

在所述多联机空调***制热运行时，判断所述总排气侧当前的第二压力值是否位于所述第一压力区间，且/或，所述第二差值是否位于第七压力区间；

若否，则控制所述压缩机停止运行。

12.一种多联机空调***控制装置，其特征在于，所述多联机空调***控制装置包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的多联机空调控制程序，所述多联机空调控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求5至11中任一项所述的多联机空调***控制方法的步骤。