CN108644128B - 一种防砂型喷射潜水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种防砂型喷射潜水泵，属于机械技术领域。它解决了现有潜水泵容易进砂漏油的问题。本防砂型喷射潜水泵包括电机部、泵体和底座，电机部由电机轴、电机上端盖、电机下端盖、电机筒和油缸盖组成，底座安装于泵体的底部，电机的电机轴伸入泵体内，泵体上具有进水口和出水口，油缸盖与电机下端盖之间形成一个油腔，泵体与电机部中的电机筒之间通过连接体相连接，油腔内位于油缸盖与电机下端盖之间设置有机械油封，电机轴上位于连接体处设置有机械密封件，电机筒往下延伸使电机筒、连接体与油缸盖之间形成一个泥砂分离室，泵体内设置有由喷射管、叶轮组件和导叶组件组成的喷射机构。本发明具有高扬程、低噪音和防砂的效果。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种潜水泵，特别涉及一种防砂型喷射潜水泵。
背景技术
潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升和轮船调载等领域。潜水泵的原理是开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。
传统的潜水泵在用于介质含泥砂量大的场合时，介质水中的杂质或小砂砾不可避免的会进入泵体内对机械密封和电机轴造成磨损，影响水泵的使用寿命。针对此技术问题，本领域技术人员对该技术问题进行了各种改进，例如目前常在电机上设置防砂装置，其结构由骨架油封和甩砂环组成，用以阻止介质中砂砾进入轴承中，作用是当电机运转时，甩砂环随电机轴一起旋转，在离心力的作用下甩砂环将介质中的小砂砾甩出，远离电机轴，防止小砂砾沿着轴向渗入轴端的轴承中，从而保护了轴承。
上述结构的防砂型潜水泵在长期使用的过程中，靠近泵体处的机械密封也会不同程度的出现磨损，从而导致小砂砾不可避免的往上渗入，对靠近电机部的机械密封造成影响，严重的会导致机械密封件的油液出现漏油，导致泵体内的水出现污染；并且由于潜水泵的工作环境复杂，如环境温差过大时，会造成传统潜水泵中机械密封油室内的压力变化较大，也会造成渗油的问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种高扬程、低噪音且具有防砂效果的潜水泵。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种防砂型喷射潜水泵，包括电机部、泵体和底座，所述的电机部由电机轴、电机上端盖、电机下端盖、电机筒和油缸盖组成，所述的底座安装于泵体的底部，所述电机的电机轴伸入泵体内，所述的泵体上具有进水口和出水口，所述的油缸盖与电机下端盖之间形成一个油腔，所述的泵体安装于电机部的下方，且泵体与电机部中的电机筒之间通过连接体相连接，其特征在于，所述的油腔内位于油缸盖与电机下端盖之间设置有机械油封，所述的电机轴上位于连接体处设置有机械密封件，所述的电机筒往下延伸使电机筒、连接体与油缸盖之间形成一个泥砂分离室，所述的泵体内设置有由喷射管、叶轮组件和导叶组件组成的喷射机构。
在上述的一种防砂型喷射潜水泵中，所述的泵体内靠近进水口的位置处设置有供喷射管安装的隔墙，且该隔墙与泵体为一体成型，所述的叶轮组件由相同尺寸的上叶轮和下叶轮组成，上叶轮和下叶轮依次间隔固连于电机轴的端部，导叶组件由导叶固定座、固定座盖板、导叶本体和导叶盖板组成，所述的导叶盖板与喷射管的上端相固连，所述的导叶本体连接于导叶盖板的顶部，且下叶轮位于导叶本体与导叶盖板之间，所述的导叶本体上顶部设置有固定座盖板，导叶固定座上端固定连接于连接体上，下端与固定座盖板相固连，所述的上叶轮位于固定座盖板的上方。
在上述的一种防砂型喷射潜水泵中，所述的电机筒的侧壁位于泥砂分离室处设置有用于排出油污或泥砂的排污阀。
在上述的一种防砂型喷射潜水泵中，所述的连接体的上端部具有与之一体且往上延伸的防砂套。防砂套的设置对粗砂有一定的过滤作用。
在上述的一种防砂型喷射潜水泵中，所述的出水口位于泵体的侧部。
在上述的一种防砂型喷射潜水泵中，所述的进水口位于泵体的底部，底座与泵体之间设置有进水网罩。
在上述的一种防砂型喷射潜水泵中，所述的电机下端盖与电机筒为一体成型。
与现有技术相比，本防砂型喷射潜水泵具有以下优点：
1、将喷射泵中的喷射机构应用到了潜水泵中，由于潜水泵是位于水中，不仅解决了喷射泵机构噪音大的问题，同时也提高了潜水泵的扬程，采用多级叶轮，可以和QD系列多级潜水泵的性能相媲美，但是比QD系列的叶轮级数少；
2、增设了泥砂分离室，将上方的机械油封与下方的机械密封件分隔开来，如上方的机械油封磨损出现漏油，油液会流入泥砂分离室内，避免了油液直接进入泵腔内对水造成污染，如下方机械密封件损坏，泥砂会进入泥砂分离室内，不会直接对上方的机械油封造成影响，延长了使用寿命；
3、泥砂分离室的外壁上设置了检验螺栓或排污阀，可对泥砂分离室内的情况进行检验或清除。
附图说明
图1是本防砂型喷射潜水泵的剖视结构示意图。
图中，1、电机部；2、泵体；3、底座；4、电机轴；5、电机上端盖；6、电机下端盖；7、电机筒；8、油缸盖；9、进水口；10、出水口；11、油腔；12、连接体；13、机械油封；14、机械密封件；15、泥砂分离室；16、喷射管；17、隔墙；18、上叶轮；19、下叶轮；20、导叶固定座；21、固定座盖板；22、导叶本体；23、导叶盖板；24、排污阀；25、进水网罩；26、防砂套。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，本防砂型喷射潜水泵包括电机部1、泵体2和底座3，电机部1由电机轴4、电机上端盖5、电机下端盖6、电机筒7和油缸盖8组成，电机下端盖6与电机筒7为一体成型，底座3安装于泵体2的底部，电机的电机轴4伸入泵体2内，泵体2上具有进水口9和出水口10，油缸盖8与电机下端盖6之间形成一个油腔11，泵体2安装于电机部1的下方，且泵体2与电机部1中的电机筒7之间通过连接体12相连接，油腔11内位于油缸盖8与电机下端盖6之间设置有机械油封13，电机轴4上位于连接体12处设置有机械密封件14，电机筒7往下延伸使电机筒7、连接体12与油缸盖8之间形成一个泥砂分离室15，泵体2内设置有由喷射管16、叶轮组件和导叶组件组成的喷射机构，电机筒7的侧壁位于泥砂分离室15处设置有用于排出油污或泥砂的排污阀24，连接体12的上端部具有与之一体且往上延伸的防砂套26，将喷射泵中的喷射机构应用到本潜水泵中，由于进水口9处有压力，潜到水中后此压力有助于水主动吸入泵中，降低了喷水泵的气蚀点，能提高扬程。
进一步细说，本防砂型喷射潜水泵中的泵体2内靠近进水口9的位置处设置有供喷射管16安装的隔墙17，且该隔墙17与泵体2为一体成型，叶轮组件由相同尺寸的上叶轮18和下叶轮19组成，上叶轮18和下叶轮19依次间隔固连于电机轴4的端部，导叶组件由导叶固定座20、固定座盖板21、导叶本体22和导叶盖板23组成，导叶盖板23与喷射管16的上端相固连，导叶本体22连接于导叶盖板23的顶部，且下叶轮19位于导叶本体22与导叶盖板23之间，导叶本体22上顶部设置有固定座盖板21，导叶固定座20上端固定连接于连接体12上，下端与固定座盖板21相固连，上叶轮18位于固定座盖板21的上方。
进一步细说本防砂型喷射潜水泵中的出水口10位于泵体2的侧部，进水口9位于泵体2的底部，底座3与泵体2之间设置有进水网罩25。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了电机部1、泵体2、底座3、电机轴4、电机上端盖5、电机下端盖6、电机筒7、油缸盖8、进水口9、出水口10、油腔11、连接体12、机械油封13、机械密封件14、泥砂分离室15、喷射管16、隔墙17、上叶轮18、下叶轮19、导叶固定座20、固定座盖板21、导叶本体22、导叶盖板23、排污阀24、进水网罩25、防砂套26等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (3)
1.一种防砂型喷射潜水泵，包括电机部（1）、泵体（2）和底座（3），所述的电机部（1）由电机轴（4）、电机上端盖（5）、电机下端盖（6）、电机筒（7）和油缸盖（8）组成，所述的底座（3）安装于泵体（2）的底部，所述电机的电机轴（4）伸入泵体（2）内，所述的泵体（2）上具有进水口（9）和出水口（10），所述的油缸盖（8）与电机下端盖（6）之间形成一个油腔（11），所述的泵体（2）安装于电机部（1）的下方，且泵体（2）与电机部（1）中的电机筒（7）之间通过连接体（12）相连接，其特征在于，所述的油腔（11）内位于油缸盖（8）与电机下端盖（6）之间设置有机械油封（13），所述的电机轴（4）上位于连接体（12）处设置有机械密封件（14），所述的电机筒（7）往下延伸使电机筒（7）、连接体（12）与油缸盖（8）之间形成一个泥沙分离室 （15），所述的泵体（2）内设置有由喷射管 （16）、叶轮组件和导叶组件组成的喷射机构，所述的泵体（2）内靠近 进水口（9）的位置处设置有供喷射管（16）安装的隔墙（17），且该隔墙（17）与泵体（2）为一体 成型，所述的叶轮组件由相同尺寸的上叶轮（18）和下叶轮（19）组成，上叶轮（18）和下叶轮 （19）依次间隔固连于电机轴（4）的端部，导叶组件由导叶固定座（20）、固定座盖板（21）、导 叶本体（22）和导叶盖板（23）组成，所述的导叶盖板（23）与喷射管 （16）的上端相固连，所述 的导叶本体（22）连接于导叶盖板（23）的顶部，且下叶轮（19）位于导叶本体（22）与导叶盖板 （23）之间，所述的导叶本体（22）上顶部设置有固定座盖板（21），导叶固定座（20）上端固定 连接于连接体（12）上，下端与固定座盖板（21）相固连，所述的上叶轮（18）位于固定座盖板 （21）的上方，所述的电机筒（7）的侧 壁位于泥砂分离室（15）处设置有用于排出油污或泥沙的排污阀（24），所述的连接体(12)的上 端部具有与之一体且往上延伸的防砂套(26)，所述的出水口（10）位于 泵体（2）的侧部。
2.根据权利要求1所述的一种防砂型喷射潜水泵，其特征在于，所述的进水口（9）位于泵体（2）的底部，底座（3）与泵体（2）之间设置有进水网罩（25）。
3.根据权利要求1所述的一种防砂型喷射潜水泵，其特征在于，所述的电机下端盖（6）与电机筒（7）为一体成型。
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