CN108640262A - 磁性纳米壳聚糖微球及其制备方法 - Google Patents

磁性纳米壳聚糖微球及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108640262A
CN108640262A CN201810733626.1A CN201810733626A CN108640262A CN 108640262 A CN108640262 A CN 108640262A CN 201810733626 A CN201810733626 A CN 201810733626A CN 108640262 A CN108640262 A CN 108640262A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic nano
preparation
magnetic
chitosan microball
added
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810733626.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108640262B (zh
Inventor
郑虹
杜可
韩艳丽
张雨婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujian Normal University
Original Assignee
Fujian Normal University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujian Normal University filed Critical Fujian Normal University
Priority to CN201810733626.1A priority Critical patent/CN108640262B/zh
Publication of CN108640262A publication Critical patent/CN108640262A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108640262B publication Critical patent/CN108640262B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
    • C02F3/105—Characterized by the chemical composition
    • C02F3/108—Immobilising gels, polymers or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
    • C02F3/105—Characterized by the chemical composition
    • C02F3/107—Inorganic materials, e.g. sand, silicates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
    • C02F3/109—Characterized by the shape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
    • C02F2101/22—Chromium or chromium compounds, e.g. chromates
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)

Abstract

本发明公开了一种磁性纳米壳聚糖微球及其制备方法，属于磁性纳米材料制备技术领域，包括如下步骤：①向氯化铁溶液中加入NaOH，调节至碱性，滤出初次沉淀，将初次沉淀与所述分散液相混合，去除乙醇得到初次沉淀的分散相；将所述初次沉淀的分散相置于高压釜中反应得到二次沉淀的分散相，所得二次沉淀即磁性纳米颗粒；②在壳聚糖溶液中加入所述磁性纳米颗粒，然后加入乳化剂和固定剂，分离得到三次沉淀，将所述三次沉淀干燥后即得磁性纳米壳聚糖微球。本发明拟提供一种磁性纳米载体，具有良好的生物性、带有多种活性基团、比表面积大、多孔、粒径分布窄等特点，其在外加磁场的作用下可进行快速运动和分离，使微球具有易回收、可再生等优点。

Description

磁性纳米壳聚糖微球及其制备方法
技术领域
本发明涉及磁性纳米材料制备技术领域，具体地指一种磁性纳米壳聚糖微球及其制备方法。
背景技术
Cr(VI)广泛存在于皮革制造、电镀、印刷、冶金等工业废水中，对人体和环境有很大危害性，被列为第一类有毒污染元素，因此如何有效地处理含铬废水是当今环境保护的重要课题。对含铬废水的处理，目前主要采用生物法、离子交换法、电解法、化学沉淀法和吸附法等。
常用的生物吸附剂有细菌、真菌、藻类等，研究较多的微生物吸附剂有动胶菌属、节杆菌属、丝状真菌、酵母菌和藻类，而对鞘细菌作为微生物吸附剂的研究较少，主要是因为鞘细菌的分离纯化比较困难。鞘细菌(Sheathe Bacteria)是活性污泥中一类重要的丝状菌群，能够产铁锰氧化酶，其形态呈丝状体结构，不分支或有假分支，其丝状体外包围着一层鞘，鞘的主要组分是蛋白质、多糖和脂类等有机物。鞘细菌对营养条件的要求不高，能利用多种简单的有机化合物，如醇、有机酸和糖类等，对工业废水有较强的耐受和转化能力。近年来的一些研究表明，鞘细菌不仅对污水中的有机物和毒物有很强的降解作用，还具有吸附重金属的能力，对铅、铜、锌、铬、铁等多种金属离子都具有良好的吸附作用。此外，鞘细菌还能够分泌合成铁、锰氧化酶，这些酶在鞘细菌污水治理中起到很重要的作用。因此，鞘细菌在重金属回收、水质净化、环境监测等方面具有广泛的应用前景。
使用游离活菌体作为生物吸附剂，虽然具有接触面积较大、传质性能较好、反应较迅速等优点，但是在吸附过程需要维持一定的温度、营养和 pH等条件来保证微生物的自身生长，而且活菌体作为吸附剂，其理化特性存在有一定的缺陷，比如后期的固液分离困难，稳定性较差，吸附强度较低等缺点，难以实现工业化应用。因此选用一种合适的载体负载游离细胞，以提高细胞的机械强度和生物稳定性，易于实现后期的固液分离，是目前生物吸附剂研究的热点之一。
近年来，随着纳米科技的快速发展，越来越多的纳米氧化物(如氧化钛、氧化铁等)由于其对重金属的超强吸附力，被用作环境修复材料，其中磁性纳米材料是应用最广、最有效的吸附剂。磁性纳米材料所特有的表面效应和磁响应特性，使其在作为重金属离子吸附剂时可高效回收、使用方便、洗脱简单，从而避免对水体的二次污染。其中氧化铁（三氧化二铁、四氧化三铁）是最常用的纳米吸附材料。但由于磁性纳米材料具有较大的比表面积，在表面效应的驱使下，未修饰的磁性纳米材料极易发生团聚，因此常需对磁性纳米材料表面进行修饰，如二氧化硅、活性炭、高分子聚合物等物质为常用的修饰材料。修饰后的磁性纳米材料在其表面上进一步嫁接一些基团，如羧基、羟基、硫酸根、磷酸根、酰胺和氨基等功能基团，这样不仅提高了磁性纳米粒子的稳定性，也提高了磁性纳米材料对金属离子的吸附选择性和吸附容量。
壳聚糖（Chitosan）是由甲壳素(Chitin)脱乙酰基后的产物，又名甲壳质，几丁质，它是许多高等动物，特别是节肢动物(如虾、蟹等)外壳的重要成分，同时也存在于低等植物如真菌的细胞壁中，分布十分广泛。这种天然高分子材料具有良好的生物相容性和血液相容性，而且易被改性，其分子表面含有大量的氨基（-NH2）和羟基（-OH）等活性基团，可与重金属离子形成稳定的螯合物。
将鞘细菌应用于污水处理时需要合适的载体，而制备所述载体成为目前应用的当务之急。
发明内容
针对上述技术问题，本发明所述的磁性纳米壳聚糖微球及其制备方法拟提供一种适合负载鞘细菌S9的磁性纳米载体，使其具有良好的生物相容性和生物降解性、带有多种活性基团、同时具有磁响应性及纳米粒子的比表面积大、多孔、粒径分布窄等特点，在外加磁场的作用下可进行快速运动和分离，使微球具有易回收、可再生等优点。
为实现上述目的，本发明所设计的磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，包括如下步骤：
①磁性纳米颗粒的制备：向氯化铁溶液中加入碱性物质，将其pH值调节至11~13，待溶液分层后滤出初次沉淀，将初次沉淀置于无水乙醇中分散；
配制分散液，将分散在无水乙醇中的初次沉淀与所述分散液相混合，混合后干燥以去除无水乙醇，得到初次沉淀的分散相；
将所述初次沉淀的分散相置于高压釜中，在210~250℃的条件下反应10~14小时，得到二次沉淀的分散相；
将所述二次沉淀的分散相进行离心以收集二次沉淀，洗涤后干燥，即得磁性纳米颗粒；
②磁性纳米壳聚糖微球的制备：在壳聚糖溶液中加入所述磁性纳米颗粒，然后加入乳化剂，搅拌充分，然后加入固定剂，再次搅拌充分，离心分离得到三次沉淀，将所述三次沉淀干燥后即得磁性纳米壳聚糖微球。
作为上述技术方案的优选，步骤①所述碱性物质为氢氧化钠溶液。
作为上述技术方案的优选，步骤①所述初次沉淀和所述二次沉淀分离出来后均经过去离子水和无水乙醇的交替洗涤；步骤②中所述三次沉淀分离出来后采用去离子水进行洗涤。
作为上述技术方案的优选，步骤①所述分散液为十八烯和油酸的混合液，所述十八烯和所述油酸的体积比为1.4~1.6:1。
作为上述技术方案的优选，步骤①中将分散在无水乙醇中的初次沉淀与所述分散液相混合，混合后在100℃条件下干燥5~6小时干燥以去除无水乙醇。
作为上述技术方案的优选，步骤①中所述二次沉淀的离心收集条件为5000r/min离心10分钟。
作为上述技术方案的优选，步骤②中所述壳聚糖溶液中的壳聚糖与所述磁性纳米颗粒的质量比为150~170:1。
作为上述技术方案的优选，步骤②中所述乳化剂为Span-80，加入量为每毫克磁性纳米颗粒加入1ml Span-80。
作为上述技术方案的优选，步骤②中所述固定剂为体积分数为4%的戊二醛水溶液，加入量为每毫克磁性纳米颗粒加入5ml 体积分数为4%的戊二醛水溶液。
磁性纳米壳聚糖微球，由上述的磁性纳米壳聚糖微球的制备方法所制备。
本发明实施例与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明实施例拟提供一种适合负载鞘细菌S9的的磁性纳米载体，使其具有良好的生物相容性和生物降解性、带有多种活性基团、同时具有磁响应性及纳米粒子的比表面积大、多孔、粒径分布窄等特点，在外加磁场的作用下可进行快速运动和分离，使微球具有易回收、可再生等优点；
鞘细菌 S9是活性污泥中的主要丝状菌群，其细胞表面含有大量的酰胺基、羟基、氨基、羧基、巯基等活性基团，对多种金属离子具有耐受性，对六价铬离子具有良好的吸附性能，由于游离细胞的稳定性差，后期固液分离困难，因此采用结合有壳聚糖和 Fe3O4优点的纳米磁性壳聚糖对鞘细菌 S9进行负载，在增加鞘细菌细胞的机械强度和化学稳定性的同时，也赋予鞘细菌 S9以壳聚糖和 Fe3O4的优点，极大地提高了鞘细菌 S9对Cr(VI)离子的吸附性能，为工业上含Cr(VI)离子废水的治理提供一种新型的、高吸附容量、稳定的生物吸附剂。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细描述：
实施例1：磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，包括如下步骤：
①磁性纳米颗粒的制备：向80ml、0.0375mol/L的氯化铁溶液中滴加3mol/L的氢氧化钠水溶液，将其pH值调节至12，待溶液分层后滤出初次沉淀，用无水乙醇和去离子水交替洗涤3次，将初次沉淀置于无水乙醇中采用超声进行分散；
将20ml十八烯和13.5ml油酸相混合超声分散后配制成分散液，将分散在无水乙醇中的初次沉淀与所述分散液相混合，再次超声30分钟，置于100℃下干燥5.5小时去除无水乙醇，得到初次沉淀的分散相；
将所述初次沉淀的分散相置于高压釜中，在230℃的条件下反应12小时，得到二次沉淀的分散相；
待其冷却后，将所述二次沉淀的分散相在5000r/min的条件下进行离心10分钟以收集二次沉淀，无水乙醇和去离子水交替洗涤后自然干燥，即得磁性纳米颗粒；
②磁性纳米壳聚糖微球的制备：在4ml浓度为4g/L的壳聚糖溶液中加入0.1mg所述磁性纳米颗粒，然后加入0.1mlSpan-80，磁力搅拌1小时，然后加入体积分数为4%的戊二醛水溶液，在350r/min的条件下搅拌2小时，离心分离得到三次沉淀，并用去离子水进行洗涤，将洗涤后的所述三次沉淀干燥后即得磁性纳米壳聚糖微球，将磁性纳米壳聚糖微球放至冰箱保存。
实施例2：磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，包括如下步骤：
①磁性纳米颗粒的制备：向80ml、0.0375mol/L的氯化铁溶液中滴加3mol/L的氢氧化钠水溶液，将其pH值调节至11，待溶液分层后滤出初次沉淀，用无水乙醇和去离子水交替洗涤3次，将初次沉淀置于无水乙醇中采用超声进行分散；
将20ml十八烯和14.3ml油酸相混合超声分散后配制成分散液，将分散在无水乙醇中的初次沉淀与所述分散液相混合，再次超声30分钟，置于100℃下干燥5小时去除无水乙醇，得到初次沉淀的分散相；
将所述初次沉淀的分散相置于高压釜中，在210℃的条件下反应14小时，得到二次沉淀的分散相；
待其冷却后，将所述二次沉淀的分散相在5000r/min的条件下进行离心10分钟以收集二次沉淀，无水乙醇和去离子水交替洗涤后自然干燥，即得磁性纳米颗粒；
②磁性纳米壳聚糖微球的制备：在4ml浓度为3.75g/L的壳聚糖溶液中加入0.1mg所述磁性纳米颗粒，然后加入0.1mlSpan-80，磁力搅拌1小时，然后加入体积分数为4%的戊二醛水溶液，在350r/min的条件下搅拌2小时，离心分离得到三次沉淀，并用去离子水进行洗涤，将洗涤后的所述三次沉淀干燥后即得磁性纳米壳聚糖微球，将磁性纳米壳聚糖微球放至冰箱保存。
实施例3：磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，包括如下步骤：
①磁性纳米颗粒的制备：向80ml、0.0375mol/L的氯化铁溶液中滴加3mol/L的氢氧化钠水溶液，将其pH值调节至13，待溶液分层后滤出初次沉淀，用无水乙醇和去离子水交替洗涤3次，将初次沉淀置于无水乙醇中采用超声进行分散；
将20ml十八烯和12.5ml油酸相混合超声分散后配制成分散液，将分散在无水乙醇中的初次沉淀与所述分散液相混合，再次超声30分钟，置于100℃下干燥6小时去除无水乙醇，得到初次沉淀的分散相；
将所述初次沉淀的分散相置于高压釜中，在250℃的条件下反应10小时，得到二次沉淀的分散相；
待其冷却后，将所述二次沉淀的分散相在5000r/min的条件下进行离心10分钟以收集二次沉淀，无水乙醇和去离子水交替洗涤后自然干燥，即得磁性纳米颗粒；
②磁性纳米壳聚糖微球的制备：在4ml浓度为4.25g/L的壳聚糖溶液中加入0.1mg所述磁性纳米颗粒，然后加入0.1mlSpan-80，磁力搅拌1小时，然后加入体积分数为4%的戊二醛水溶液，在350r/min的条件下搅拌2小时，离心分离得到三次沉淀，并用去离子水进行洗涤，将洗涤后的所述三次沉淀干燥后即得磁性纳米壳聚糖微球，将磁性纳米壳聚糖微球放至冰箱保存。
实施例4：磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，包括如下步骤：
①磁性纳米颗粒的制备：向80ml、0.0375mol/L的氯化铁溶液中滴加3mol/L的氢氧化钠水溶液，将其pH值调节至12，待溶液分层后滤出初次沉淀，用无水乙醇和去离子水交替洗涤3次，将初次沉淀置于无水乙醇中采用超声进行分散；
将20ml十八烯和13.2ml油酸相混合超声分散后配制成分散液，将分散在无水乙醇中的初次沉淀与所述分散液相混合，再次超声30分钟，置于100℃下干燥6小时去除无水乙醇，得到初次沉淀的分散相；
将所述初次沉淀的分散相置于高压釜中，在240℃的条件下反应11小时，得到二次沉淀的分散相；
待其冷却后，将所述二次沉淀的分散相在5000r/min的条件下进行离心10分钟以收集二次沉淀，无水乙醇和去离子水交替洗涤后自然干燥，即得磁性纳米颗粒；
②磁性纳米壳聚糖微球的制备：在4ml浓度为4g/L的壳聚糖溶液中加入0.1mg所述磁性纳米颗粒，然后加入0.1mlSpan-80，磁力搅拌1小时，然后加入体积分数为4%的戊二醛水溶液，在350r/min的条件下搅拌2小时，离心分离得到三次沉淀，并用去离子水进行洗涤，将洗涤后的所述三次沉淀干燥后即得磁性纳米壳聚糖微球，将磁性纳米壳聚糖微球放至冰箱保存。
实施例5：磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，包括如下步骤：
①磁性纳米颗粒的制备：向80ml、0.0375mol/L的氯化铁溶液中滴加3mol/L的氢氧化钠水溶液，将其pH值调节至12，待溶液分层后滤出初次沉淀，用无水乙醇和去离子水交替洗涤3次，将初次沉淀置于无水乙醇中采用超声进行分散；
将20ml十八烯和13.5ml油酸相混合超声分散后配制成分散液，将分散在无水乙醇中的初次沉淀与所述分散液相混合，再次超声30分钟，置于100℃下干燥6小时去除无水乙醇，得到初次沉淀的分散相；
将所述初次沉淀的分散相置于高压釜中，在210℃的条件下反应12小时，得到二次沉淀的分散相；
待其冷却后，将所述二次沉淀的分散相在5000r/min的条件下进行离心10分钟以收集二次沉淀，无水乙醇和去离子水交替洗涤后自然干燥，即得磁性纳米颗粒；
②磁性纳米壳聚糖微球的制备：在4ml浓度为4.1g/L的壳聚糖溶液中加入0.1mg所述磁性纳米颗粒，然后加入0.1mlSpan-80，磁力搅拌1小时，然后加入体积分数为4%的戊二醛水溶液，在350r/min的条件下搅拌2小时，离心分离得到三次沉淀，并用去离子水进行洗涤，将洗涤后的所述三次沉淀干燥后即得磁性纳米壳聚糖微球，将磁性纳米壳聚糖微球放至冰箱保存。
实施例6~10：分别对应实施例1~5所述的磁性纳米壳聚糖微球的制备方法所制备的磁性纳米壳聚糖微球。

Claims (10)

1.磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
①磁性纳米颗粒的制备：向氯化铁溶液中加入碱性物质，将其pH值调节至11~13，待溶液分层后滤出初次沉淀，将初次沉淀置于无水乙醇中分散；
配制分散液，将分散在无水乙醇中的初次沉淀与所述分散液相混合，混合后干燥以去除无水乙醇，得到初次沉淀的分散相；
将所述初次沉淀的分散相置于高压釜中，在210~250℃的条件下反应10~14小时，得到二次沉淀的分散相；
将所述二次沉淀的分散相进行离心以收集二次沉淀，洗涤后干燥，即得磁性纳米颗粒；
②磁性纳米壳聚糖微球的制备：在壳聚糖溶液中加入所述磁性纳米颗粒，然后加入乳化剂，搅拌充分，然后加入固定剂，再次搅拌充分，离心分离得到三次沉淀，将所述三次沉淀干燥后即得磁性纳米壳聚糖微球。
2.根据权利要求1所述的磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，其特征在于：步骤①所述碱性物质为氢氧化钠溶液。
3.根据权利要求1所述的磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，其特征在于：步骤①所述初次沉淀和所述二次沉淀分离出来后均经过去离子水和无水乙醇的交替洗涤；步骤②中所述三次沉淀分离出来后采用去离子水进行洗涤。
4.根据权利要求1所述的磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，其特征在于：步骤①所述分散液为十八烯和油酸的混合液，所述十八烯和所述油酸的体积比为1.4~1.6:1。
5.根据权利要求1所述的磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，其特征在于：步骤①中将分散在无水乙醇中的初次沉淀与所述分散液相混合，混合后在100℃条件下干燥5~6小时干燥以去除无水乙醇。
6.根据权利要求1所述的磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，其特征在于：步骤①中所述二次沉淀的离心收集条件为5000r/min离心10分钟。
7.根据权利要求1所述的磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，其特征在于：步骤②中所述壳聚糖溶液中的壳聚糖与所述磁性纳米颗粒的质量比为150~170:1。
8.根据权利要求1所述的磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，其特征在于：步骤②中所述乳化剂为Span-80，加入量为每毫克磁性纳米颗粒加入1ml Span-80。
9.根据权利要求1所述的磁性纳米壳聚糖微球的制备方法，其特征在于：步骤②中所述固定剂为体积分数为4%的戊二醛水溶液，加入量为每毫克磁性纳米颗粒加入5ml 体积分数为4%的戊二醛水溶液。
10.磁性纳米壳聚糖微球，其特征在于：由权利要求1~9中任一条所述的磁性纳米壳聚糖微球的制备方法所制备。
CN201810733626.1A 2018-07-06 2018-07-06 磁性纳米壳聚糖微球及其制备方法 Active CN108640262B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810733626.1A CN108640262B (zh) 2018-07-06 2018-07-06 磁性纳米壳聚糖微球及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810733626.1A CN108640262B (zh) 2018-07-06 2018-07-06 磁性纳米壳聚糖微球及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108640262A true CN108640262A (zh) 2018-10-12
CN108640262B CN108640262B (zh) 2021-01-15

Family

ID=63750409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810733626.1A Active CN108640262B (zh) 2018-07-06 2018-07-06 磁性纳米壳聚糖微球及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108640262B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109603765A (zh) * 2018-12-14 2019-04-12 陕西师范大学 一种低聚壳聚糖磁珠的、制备方法及其应用
CN109699687A (zh) * 2019-02-27 2019-05-03 陕西省微生物研究所 一种环保型除虫菊素控释微球的制备方法
CN110627509A (zh) * 2019-10-11 2019-12-31 航天特种材料及工艺技术研究所 一种氮化铝粉体的制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101458985A (zh) * 2007-12-13 2009-06-17 比亚迪股份有限公司 磁流体的制备方法和磁性壳聚糖微球的制备方法
CN101885512A (zh) * 2010-01-05 2010-11-17 河北医科大学 磁性四氧化三铁纳米超细微粒的非n2环境水热合成工艺
CN103212377A (zh) * 2013-04-19 2013-07-24 哈尔滨益材新材料有限公司 一种琼脂糖免疫磁性微球的制备方法及其应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101458985A (zh) * 2007-12-13 2009-06-17 比亚迪股份有限公司 磁流体的制备方法和磁性壳聚糖微球的制备方法
CN101885512A (zh) * 2010-01-05 2010-11-17 河北医科大学 磁性四氧化三铁纳米超细微粒的非n2环境水热合成工艺
CN103212377A (zh) * 2013-04-19 2013-07-24 哈尔滨益材新材料有限公司 一种琼脂糖免疫磁性微球的制备方法及其应用

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PARK JONGNAM等: ""Ultra-large-scale syntheses of monodisperse nanocrystals"", 《NATURE MATERIALS》 *
孙晓航: ""磁性壳聚糖纳米复合材料的制备及其吸附性能研究"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *
程建辉: ""可控粒径与形貌Fe3O4的制备及性能研究"", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109603765A (zh) * 2018-12-14 2019-04-12 陕西师范大学 一种低聚壳聚糖磁珠的、制备方法及其应用
CN109603765B (zh) * 2018-12-14 2021-07-16 陕西师范大学 一种低聚壳聚糖磁珠的、制备方法及其应用
CN109699687A (zh) * 2019-02-27 2019-05-03 陕西省微生物研究所 一种环保型除虫菊素控释微球的制备方法
CN110627509A (zh) * 2019-10-11 2019-12-31 航天特种材料及工艺技术研究所 一种氮化铝粉体的制备方法
CN110627509B (zh) * 2019-10-11 2022-03-15 航天特种材料及工艺技术研究所 一种氮化铝粉体的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108640262B (zh) 2021-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Nourbakhsh et al. A comparative study of various biosorbents for removal of chromium (VI) ions from industrial waste waters
Edris et al. Biosorption of cadmium and lead from aqueous solutions by Chlorella vulgaris biomass: equilibrium and kinetic study
AU2011201389B2 (en) Biosorbents for the extraction of metals
CN108640262A (zh) 磁性纳米壳聚糖微球及其制备方法
CN110152689B (zh) 一种施威特曼石的合成方法及其应用
Simonescu et al. Fungal biomass for Cu (II) uptake from aqueous systems
Song et al. Application of a magnetotactic bacterium, Stenotrophomonas sp. to the removal of Au (III) from contaminated wastewater with a magnetic separator
Saifuddin et al. Removal of heavy metals from industrial effluent using Saccharomyces cerevisiae (Baker’s yeast) immobilized in chitosan/lignosulphonate matrix
Acosta et al. Biosorption of chromium (VI) from aqueous solutions onto fungal biomass
CN108772044A (zh) 磁性纳米壳聚糖负载鞘细菌复合生物吸附剂及其制备方法
Bekhit et al. Decolorization and degradation of the Azo dye by bacterial cells coated with magnetic iron oxide nanoparticles
CN101186366A (zh) 利用污水处理厂剩余活性污泥生产生物絮凝剂的方法
JP4478022B2 (ja) 重金属吸着剤組成物
Ume et al. Batch studies of hexavalent chromium biosorption from mining wastewater using Aspergillus niger
Vinayagam et al. Protein nanofibrils as versatile and sustainable adsorbents for an effective removal of heavy metals from wastewater: A review
El-Sharkawy et al. Aspergillus tamarii mediated green synthesis of magnetic chitosan beads for sustainable remediation of wastewater contaminants
Ghosh et al. Microbial biosorbents for heavy metal removal
CN100400668C (zh) 一种专性吸附剂的生物合成及其用于吸附去除水中砷铬的方法
WO2019194688A1 (en) Methods of preparing modified biopolymer-silica nanocomposite materials for arsenic removal from contaminated water and compositions therefrom
Krstić Some effective methods for treatment of wastewater from Cu production
CN107337249A (zh) 一种含重金属离子废水的吸附处理方法
CN111115729A (zh) 一种工业废水处理管式膜过滤层用复合材料
Ishak et al. Evaluation of cellulose nanocrystals (CNCs) as protein adsorbent in stick water
Kyzas et al. Biosorbents for heavy metal removal from dilute aqueous solution
Wu et al. Application of activated biomaterial in the rapid start-up and stable operation of biological processes for removal cadmium from effluent

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Deng Jiacong

Inventor after: Zheng Hong

Inventor after: Du Ke

Inventor after: Han Yanli

Inventor after: Zhang Yuting

Inventor before: Zheng Hong

Inventor before: Du Ke

Inventor before: Han Yanli

Inventor before: Zhang Yuting

CB03 Change of inventor or designer information
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant