CN108638632A - 一种防水卷材的生产及收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水卷材的生产及收卷装置,包括储料罐、沥青层、覆膜装置、冷却装置、工作台、送料切割装置和收卷装置;所述覆膜装置包括PE保护膜层、第一导向辊筒组、支撑板、第二导向辊筒组和防水卷材成品,所述冷却装置包括冷却箱、冷却导辊组和挤压导辊组,所述送料切割装置包括第一送料辊组、切割装置、第二送料辊组和张紧辊,所述收卷装置包括悬臂式收卷辊和推卷装置。本发明的优点在于,装置结构简单,冷却温度控制较好,适合不同卷材厚度卷材的生产和收卷,自动化生产,极大的提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及防水卷材施工领域,具体为一种防水卷材的生产及收卷装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用,;而现有技术中,防水卷材生产过程中,温度控制较差,冷却设备复杂,卷材生产及收卷装置通用性较差、使用范围小,且需要人工卸料,生产效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:防水卷材生产过程中,冷却设备复杂,卷材生产及收卷装置通用性较差、且需要人工卸料,生产效率较低;
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种防水卷材的生产及收卷装置,包括储料罐、沥青层、覆膜装置、冷却装置、工作台、送料切割装置和收卷装置;
所述覆膜装置包括PE保护膜层、第一导向辊筒组、支撑板、第二导向辊筒组和防水卷材成品;所述第一导向辊筒组设于所述储料罐下端,所述第二导向辊筒组设于储料罐右侧一端,所述支撑板设于第一导向辊筒组和第二导向辊筒组之间,所述覆膜装置后面依次设有冷却装置、送料切割装置和收卷装置;
所述冷却装置包括冷却箱、冷却导辊组和挤压导辊组,所述冷却导辊组设于冷却箱内壁上,挤压导辊组设于冷却箱后上端;
所述送料切割装置包括第一送料辊组、切割装置、第二送料辊组和张紧辊,所述第一送料辊组沿切割装置对称设有第二送料辊组,所述切割装置固定于工作台上,所述张紧辊设在第二送料辊组后面,所述第一送料辊组、第二送料辊组和张紧辊均通过连接杆固定在工作台上;
所述收卷装置包括悬臂式收卷辊和推卷装置,所述悬臂式收卷辊和推卷装置均固定在工作台上;
优选地,本发明所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,所述第一导向辊筒组设有第一导向辊和第一辊筒,所述第一辊筒设于储料罐出料口下端,所述第一导向辊设于第一辊筒一侧,所述第二导向辊筒组设有第二导向辊、第二辊筒和第三辊筒,第二导向辊设于第二辊筒上端,第二辊筒和第三辊筒沿沥青层对称设置,所述第一辊筒和第二辊筒上均设有冷却水,所述第二辊筒设有可调整高度的装置;
优选地,本发明所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,所述冷却导辊组设有第一冷却导辊和第二冷却导辊,所述第一冷却导辊和第二冷却导辊设有可调整两者之间距离的装置,所述第一冷却导辊和第二冷却导辊相对固定于冷却箱内壁上;
优选地,本发明所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,所述挤压导辊组设有第四辊筒、第一挤压辊、第五辊筒和第二挤压辊,所述第四辊筒右下侧设有第一挤压辊,所述第四辊筒和第一挤压辊沿防水卷材成品对称设有第五辊筒和第二挤压辊,所述第四辊筒和第五辊筒表面均设有吸水布,所述第五辊筒设有可调整高度的装置;
优选地,本发明所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,所述第一送料辊组上设有浮动辊筒和送料辊筒,所述浮动辊筒包括支撑内筒、压力弹簧和外辊筒,所述支撑内筒相对固定于转轴上,所述压力弹簧设于支撑内筒和外辊筒之间,所述压力弹簧的个数为偶数个,且关于支撑内筒的中心线对称设置;
优选地,本发明所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,所述推卷装置包括推卷立柱、推卷滑轨和推卷板,所述推卷立柱平行设于所述悬臂式收卷辊的一侧,所述推卷滑轨固定在推卷立柱上,所述推卷板一端套设在推卷滑轨上,另一端套设在悬臂式收卷辊上,所述推卷板上设有与悬臂式收卷辊平行的触碰开关;
优选地,本发明所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,所述PE保护膜层包括下保护膜层和上保护膜层,且分别设于第一导向辊筒组和第二导向辊筒组上;
优选地,本发明所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,所述切割装置为可以上下运动的切割刀;
优选地,本发明所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,所述第一导向辊筒组、第二导向辊筒组、挤压导辊组和悬臂式收卷辊均通过电机或其他驱动装置转动;
优选地,所述储料罐、冷却装置、切割装置、推卷装置和电机或其他驱动装置均连接控制***;
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.通过设置第一导向辊和第二导向辊,均是为了增大PE保护膜层的张力,减少PE保护膜层的振动而出现的褶皱;
2.通过调整第一冷却导辊和第二冷却导辊的间距,可以使得卷材冷却时间不同,适合不同冷却要求的卷材;
3.通过调整第二辊筒和第五辊筒的高度,可以使得生产不同厚度的卷材,同时,浮动辊筒中压力弹簧的设置,使得防水卷材成品因厚度不同不会被浮动辊筒和送料辊筒压扁变形,适合各种不同厚度卷材的收卷;
4.通过储料罐、冷却装置、切割装置、推卷装置和电机或其他驱动装置均连接控制***,实现自动化生产、冷却、收卷、切割和推出收卷完成的防水卷材成品,实现自动化操作,极大的提高效率。
附图说明
图1为本发明实施例一种防水卷材的生产及收卷装置的结构示意图;
图2为本发明实施例生产装置的结构示意图;
图3为本发明实施例收卷装置的结构示意图;
图4为本发明实施例收卷装置的俯视图图;
图中:1-储料罐,2-沥青层,3-工作台,4-PE保护膜层,5-第一导向辊筒组,51-第一导向辊,52-第一辊筒,6-支撑板,7-第二导向辊筒组,71-第二导向辊,72-第二辊筒,73-第三辊筒,8-防水卷材成品,9-冷却箱,10-冷却导辊组,101-第一冷却导辊,102-第二冷却导辊,11-挤压导辊组,111-第四辊筒,112-第一挤压辊,113-第五辊筒,114-第二挤压辊,12-第一送料辊组,121-浮动辊筒,1211-支撑内筒,1212-压力弹簧,1213-外辊筒,122-送料辊筒,13-切割装置,14-第二送料辊组,15-张紧辊,16-连接杆,17-悬臂式收卷辊,18-推卷立柱,19-推卷滑轨,20-推卷板,21-触碰开关。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明技术方案,现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。
参阅图1至图3,本实施例公开了一种防水卷材的生产及收卷装置,包括储料罐1、沥青层2、覆膜装置、冷却装置、工作台3、送料切割装置和收卷装置;
所述覆膜装置包括PE保护膜层4、第一导向辊筒组5、支撑板6、第二导向辊筒组7和防水卷材成品8;所述第一导向辊筒组5设于所述储料罐1下端,所述第二导向辊筒组7设于储料罐1右侧一端,所述支撑板6设于第一导向辊筒组5和第二导向辊筒组7之间,所述覆膜装置后面依次设有冷却装置、送料切割装置和收卷装置;
所述冷却装置包括冷却箱9、冷却导辊组10和挤压导辊组11,所述冷却导辊组10设于冷却箱内9壁上,挤压导辊组11设于冷却箱9后上端;
所述送料切割装置包括第一送料辊组12、切割装置13、第二送料辊组14和张紧辊15,所述第一送料辊组12沿切割装置13对称设有第二送料辊组14,所述切割装置13固定于工作台3上,所述张紧辊15设在第二送料辊组14后面,所述第一送料辊组12、第二送料辊组14和张紧辊15均通过连接杆16固定在工作台3上;
所述收卷装置包括悬臂式收卷辊17和推卷装置,所述悬臂式收卷辊17和推卷装置均固定在工作台2上;
进一步的,所述第一导向辊筒组5设有第一导向辊51和第一辊筒52,所述第一辊筒52设于储料罐1出料口下端,所述第一导向辊51设于第一辊筒52一侧,所述第二导向辊筒组7设有第二导向辊71、第二辊筒72和第三辊筒73,第二导向辊71设于第二辊筒72上端,第二辊筒72和第三辊筒73沿沥青层2对称设置,所述第一辊筒52和第二辊筒72上均设有冷却水,所述第二辊筒72设有可调整高度的装置;
进一步的,冷却导辊组10设有第一冷却导辊101和第二冷却导辊102,所述第一冷却导辊101和第二冷却导辊102设有可调整两者之间距离的装置,所述第一冷却导辊101和第二冷却导辊102相对固定于冷却箱9内壁上;
进一步的,所述挤压导辊组11设有第四辊筒111、第一挤压辊112、第五辊筒113和第二挤压辊114,所述第四辊筒111右下侧设有第一挤压辊112,所述第四辊筒111和第一挤压辊112沿防水卷材成品8对称设有第五辊筒113和第二挤压辊114,所述第四辊筒111和第五辊筒113表面均设有吸水布,所述第五辊筒113设有可调整高度的装置;
进一步的,所述第一送料辊组12上设有浮动辊筒121和送料辊筒122,所述浮动辊筒121包括支撑内筒1211、压力弹簧1212和外辊筒1213,所述支撑内筒1211相对固定于转轴上,所述压力弹簧1212设于支撑内筒1211和外辊筒1213之间,所述压力弹簧1212的个数为偶数个,且关于支撑内筒1211的中心线对称设置;
进一步的,所述推卷装置包括推卷立柱18、推卷滑轨19和推卷板20,所述推卷立柱18平行设于所述悬臂式收卷辊17的一侧,所述推卷滑轨19固定在推卷立柱18上,所述推卷板20一端套设在推卷滑轨19上,另一端套设在悬臂式收卷辊17上,所述推卷板20上设有与悬臂式收卷辊平行的触碰开关21;
进一步的,所述PE保护膜层4包括下保护膜层和上保护膜层,且分别设于第一导向辊筒组5和第二导向辊筒组上7;
进一步的,所述切割装置13为可以上下运动的切割刀;
进一步的,所述第一导向辊筒组5、第二导向辊筒组7、挤压导辊组11和悬臂式收卷辊17均通过电机或其他驱动装置转动(图中未示);
进一步的,所述储料罐1、冷却装置、切割装置13、推卷装置和电机或其他驱动装置均连接控制***(图中未示),实现自动化生产。
本发明的工作原理是:通过第一导向辊51和第一辊筒52将PE保护膜层4运送到储料罐1下料口,使得沥青层2和PE保护膜层4压合,再通过第二辊筒72、第二导向辊71和第三辊筒73的作用下,使得卷材与PE保护膜层4压合得到防水卷材成品8,防水卷材成品8经过冷却箱9冷却后通过挤压导辊组11吸水后进行输送,然后防水卷材成品8依次穿过第一送料辊组12、切割装置13、第二送料辊组14和张紧辊15后,卡入悬臂式收卷辊17上,控制***控制电机转动,带动悬臂式收卷辊17转动收卷防水卷材成品8,当防水卷材成品8收卷到卷捆直径后就会触动触碰开关21,而触碰开关21连接控制***,使得控制***控制切割装置13切断防水卷材成品8,再控制电机停止转动后,推卷导轨19带动推卷板20将收卷完成的防水卷材成品8推出悬臂式收卷辊17,然后再根据上述步骤继续生产收卷。
以上所述实施例仅表示发明的实施方式,本发明的保护范围不仅局限于上述实施例,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明保护范围。
Claims (10)
1.一种防水卷材的生产及收卷装置,其特征在于:包括储料罐、沥青层、覆膜装置、冷却装置、工作台、送料切割装置和收卷装置;
所述覆膜装置包括PE保护膜层、第一导向辊筒组、支撑板、第二导向辊筒组和防水卷材成品;所述第一导向辊筒组设于所述储料罐下端,所述第二导向辊筒组设于储料罐右侧一端,所述支撑板设于第一导向辊筒组和第二导向辊筒组之间,所述覆膜装置后面依次设有冷却装置、送料切割装置和收卷装置;
所述冷却装置包括冷却箱、冷却导辊组和挤压导辊组,所述冷却导辊组设于冷却箱内壁上,挤压导辊组设于冷却箱后上端;
所述送料切割装置包括第一送料辊组、切割装置、第二送料辊组和张紧辊,所述第一送料辊组沿切割装置对称设有第二送料辊组,所述切割装置固定于工作台上,所述张紧辊设在第二送料辊组后面,所述第一送料辊组、第二送料辊组和张紧辊均通过连接杆固定在工作台上;
所述收卷装置包括悬臂式收卷辊和推卷装置,所述悬臂式收卷辊和推卷装置均固定在工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,其特征在于:所述第一导向辊筒组设有第一导向辊和第一辊筒,所述第一辊筒设于储料罐出料口下端,所述第一导向辊设于第一辊筒一侧,所述第二导向辊筒组设有第二导向辊、第二辊筒和第三辊筒,第二导向辊设于第二辊筒上端,第二辊筒和第三辊筒沿沥青层对称设置,所述第一辊筒和第二辊筒上均设有冷却水,所述第二辊筒设有可调整高度的装置。
3.根据权利要求1所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,其特征在于:冷却导辊组设有第一冷却导辊和第二冷却导辊,所述第一冷却导辊和第二冷却导辊设有可调整两者之间距离的装置,所述第一冷却导辊和第二冷却导辊相对固定于冷却箱内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,其特征在于:所述挤压导辊组设有第四辊筒、第一挤压辊、第五辊筒和第二挤压辊,所述第四辊筒右下侧设有第一挤压辊,所述第四辊筒和第一挤压辊沿防水卷材成品对称设有第五辊筒和第二挤压辊,所述第四辊筒和第五辊筒表面均设有吸水布,所述第五辊筒设有可调整高度的装置。
5.根据权利要求1所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,其特征在于:所述第一送料辊组上设有浮动辊筒和送料辊筒,所述浮动辊筒包括支撑内筒、压力弹簧和外辊筒,所述支撑内筒相对固定于转轴上,所述压力弹簧设于支撑内筒和外辊筒之间,所述压力弹簧的个数为偶数个,且关于支撑内筒的中心线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,其特征在于:所述推卷装置包括推卷立柱、推卷滑轨和推卷板,所述推卷立柱平行设于所述悬臂式收卷辊的一侧,所述推卷滑轨固定在推卷立柱上,所述推卷板一端套设在推卷滑轨上,另一端套设在悬臂式收卷辊上,所述推卷板上设有与悬臂式收卷辊平行的触碰开关。
7.根据权利要求1所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,其特征在于:所述PE保护膜层包括下保护膜层和上保护膜层,且分别设于第一导向辊筒组和第二导向辊筒组上。
8.根据权利要求1所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,其特征在于:所述切割装置为可以上下运动的切割刀。
9.根据权利要求1所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,其特征在于:所述第一导向辊筒组、第二导向辊筒组、挤压导辊组和悬臂式收卷辊均通过电机或其他驱动装置转动。
10.根据权利要求1或9所述的一种防水卷材的生产及收卷装置,其特征在于:所述储料罐、冷却装置、切割装置、推卷装置和电机或其他驱动装置均连接控制***。
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