CN108636529A - 一种连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构 - Google Patents

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潘雄
王国海
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Abstract

本发明涉及一种连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构,其包括筒体、搅拌轴、搅拌螺杆、氧化锆陶瓷球以及冷却***;所述筒体的一端安装有法兰,另一端安装有端盖;所述法兰和端盖上均安装有轴承;所述搅拌轴枢接于轴承上,其延伸入筒体内;所述筒体的上部设有一进料管,底部设有一出料斗;所述筒体由内筒和外筒组成;所述搅拌螺杆垂直安装于搅拌轴上;所述氧化锆陶瓷球填装于筒体内,并由搅拌螺杆搅动;所述冷却***连接于筒体上。本发明的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构采用边进料边搅拌研磨边出料,从而无需停机加料,大大提高了设备的生产效率;同时,通过散热片和冷媒对茶叶进行冷却,避免了茶叶温度局部过高,使抹茶的颜色和口感较好。

Description

一种连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构
【技术领域】
本发明涉及一种抹茶生产设备,具体涉及一种连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构,属于茶叶机械技术领域。
【背景技术】
球磨抹茶机是一种利用惯性、离心力和摩擦力将茶叶进行粉碎的设备,现有技术的球磨抹茶机如中华人民共和国发明专利第200820088367.3号所示。
然而,上述球磨抹茶机在使用中往往存在以下缺陷:
1.设备在生产时需要先将茶叶装入入滚筒内,再将滚筒关闭后进行研磨,研磨完成后需要再次装填茶叶,这样使设备生产效率大大降低;
2.众所周知,研磨过程中会产生大量的热量,使茶叶温度局部过高,导致茶叶颜色和口味大大折扣,影响产品质量。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构,以克服现有技术中的所述缺陷。
【发明内容】
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种结构简单,生产效率高,且散热效果好的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构,其包括筒体、搅拌轴、搅拌螺杆、氧化锆陶瓷球以及冷却***;其中,所述筒体的一端安装有法兰,另一端安装有端盖;所述法兰和端盖上均安装有轴承;所述搅拌轴枢接于轴承上,其延伸入筒体内;所述筒体的上部设有一进料管,底部设有一出料斗;所述筒体由内筒和外筒组成;所述搅拌螺杆垂直安装于搅拌轴上;所述氧化锆陶瓷球填装于筒体内,并由搅拌螺杆搅动;所述冷却***连接于筒体上。
本发明的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构进一步设置为:所述螺杆螺接于搅拌轴上,其分为长螺杆和短螺杆;且长螺杆和短螺杆呈间隔排布。
本发明的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构进一步设置为:所述冷却***包括冷媒进入管、冷媒排出管以及散热片;其中,所述冷媒进入管连接至筒体的上部;所述冷媒排出管连接至筒体的底部;所述内筒和外筒之间形成一冷却腔,冷媒进入管、冷媒排出管分别和冷却腔连通;所述散热片焊接于内筒外表面,散热片位于冷却腔内。
本发明的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构进一步设置为:所述冷却***中的冷媒为冷却水,或者冷空气。
本发明的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构进一步设置为:所述散热片呈螺旋形排布。
本发明的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构还设置为:所述进料管位于筒体靠近法兰侧的上部;所述冷媒排出管位于筒体靠近法兰侧的下部;所述冷媒进入管位于筒体靠近端盖侧的上部;所述出料斗位于筒体靠近端盖侧的下部。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构采用边进料边搅拌研磨边出料,从而无需停机加料,大大提高了设备的生产效率。
2.本发明的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构通过散热片和冷媒对茶叶进行冷却,避免了茶叶温度局部过高,使抹茶的颜色和口感较好。
【附图说明】
图1是本发明的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构的剖面图。
图2是图1中沿A-A的剖面图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1和附图2所示,本发明为一种连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构,其由筒体1、搅拌轴2、搅拌螺杆3、氧化锆陶瓷球4以及冷却***5等几部分装配而成。
其中,所述筒体1的一端安装有法兰11,另一端安装有端盖12。所述法兰11和端盖12上均安装有轴承13。进一步的,所述筒体1的上部设有一进料管14,底部设有一出料斗15。通过所述进料管14将原料连续的送入筒体1内,而通过所述出料斗15将研磨好的茶叶即时排出。在本实施方式,所述筒体1由内筒16和外筒17组成。
所述搅拌轴2枢接于轴承13上,其延伸入筒体1内,其由动力装置(未图示)驱动而转动。
所述搅拌螺杆3垂直安装于搅拌轴2上,在本实施方式中,搅拌螺杆3螺接于搅拌轴2上,从而方便安装和调整位置,其分为长螺杆31和短螺杆32;且长螺杆31和短螺杆32呈间隔排布。
所述氧化锆陶瓷球4填装于筒体1内,并由搅拌螺杆3搅动,并配合搅拌螺杆3、筒体1将茶叶研磨成粉;而通过设置长短不一的搅拌螺杆3,能搅动氧化锆陶瓷球4向不同方向运动,使研磨充分。
所述冷却***5连接于筒体1上,其由冷媒进入管51、冷媒排出管52以及散热片6等几部分组成。其中,所述冷媒进入管51连接至筒体1的上部;所述冷媒排出管52连接至筒体1的底部。所述内筒16和外筒17之间形成一冷却腔7,冷媒进入管51、冷媒排出管52分别和冷却腔7连通。所述散热片6焊接于内筒16外表面,散热片6位于冷却腔7内。
在本实施方式中,所述冷却***5中的冷媒介质为冷却水,或者冷空气,当然,也可通入其他冷媒介质。所述散热片6呈螺旋形排布,其较片状的散热片6散热面积更大,散热性能更好。
进一步的,所述进料管14位于筒体1靠近法兰11侧的上部;所述冷媒排出管52位于筒体1靠近法兰11侧的下部;所述冷媒进入管51位于筒体1靠近端盖12侧的上部;所述出料斗15位于筒体1靠近端盖12侧的下部,从而使茶叶推进方向和冷却流动方向相反,以提高冷却效果。
本发明的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构的工作原理如下:搅拌轴2带动长螺杆31和短螺杆32转动;长螺杆31和短螺杆32搅动氧化锆陶瓷球4,通过长螺杆31、短螺杆32、筒体1和氧化锆陶瓷球4的惯性、离心力和摩擦力将茶叶研磨成粉;研磨好的抹茶通过出料斗15排出;与此同时,冷媒通过冷媒进入管51排入冷却腔7,筒体1内的热量通过散热片6散发,且冷媒从散热片6表面流过,并将散热片6上的热量散发掉,再通过冷媒排出管52排出。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构,其特征在于:包括筒体、搅拌轴、搅拌螺杆、氧化锆陶瓷球以及冷却***;其中,所述筒体的一端安装有法兰,另一端安装有端盖;所述法兰和端盖上均安装有轴承;所述搅拌轴枢接于轴承上,其延伸入筒体内;所述筒体的上部设有一进料管,底部设有一出料斗;所述筒体由内筒和外筒组成;所述搅拌螺杆垂直安装于搅拌轴上;所述氧化锆陶瓷球填装于筒体内,并由搅拌螺杆搅动;所述冷却***连接于筒体上。
2.如权利要求1所述的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构,其特征在于:所述螺杆螺接于搅拌轴上,其分为长螺杆和短螺杆;且长螺杆和短螺杆呈间隔排布。
3.如权利要求1所述的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构,其特征在于:所述冷却***包括冷媒进入管、冷媒排出管以及散热片;其中,所述冷媒进入管连接至筒体的上部;所述冷媒排出管连接至筒体的底部;所述内筒和外筒之间形成一冷却腔,冷媒进入管、冷媒排出管分别和冷却腔连通;所述散热片焊接于内筒外表面,散热片位于冷却腔内。
4.如权利要求3所述的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构,其特征在于:所述冷却***中的冷媒为冷却水,或者冷空气。
5.如权利要求3所述的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构,其特征在于:所述散热片呈螺旋形排布。
6.如权利要求1所述的连续式球磨抹茶机的研磨搅拌机构,其特征在于:所述进料管位于筒体靠近法兰侧的上部;所述冷媒排出管位于筒体靠近法兰侧的下部;所述冷媒进入管位于筒体靠近端盖侧的上部;所述出料斗位于筒体靠近端盖侧的下部。
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