CN108633410A - 一种脱毒微型马铃薯的气力勺轮组合式排种器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种脱毒微型马铃薯的气力勺轮排种器，包括供种装置、取种装置、清种装置和动力装置；供种装置包括种箱和供种量调节装置；供种量调节装置将种箱分成上部的种箱入口和下部的种子室；供种量调节板与种箱左侧壁的夹角在30‑90°内可调，实现供种量的调节；弧形气室通过排种盘上的吸种型孔与种子室相通；排种盘总成包括搅种盘、排种盘和护种舀勺；清种装置包括清种毛刷滚轮、滚轮转轴和转轴安装支架；本发明能实现脱毒微型马铃薯种子的精量播种，有效降低漏播率和重播率，改善机械式排种器引起的伤种现象，避免了病毒感染，提高了商品薯的产量和质量；采用竖直安装方式，安装空间小，便于实现多行作业，满足脱毒微型马铃薯的连续、高效、精量播种需求。

Description

一种脱毒微型马铃薯的气力勺轮组合式排种器

技术领域

本发明涉及一种脱毒微型马铃薯的气力勺轮组合式排种器，属于农业机械中播种技术领域。

背景技术

马铃薯是继玉米、小麦和水稻之后世界第四大粮食作物，目前我国马铃薯总产量已位列世界第一，但单产却远低于世界平均水平，除却育种技术的差距，另一个制约我国马铃薯产业发展的主要瓶颈就是马铃薯生产机械化水平低(我国马铃薯机械化生产水平仅为1％，发达国家已超过70％)。目前国内外现有的马铃薯播种机具大都会对马铃薯薯种造成一定程度的机械损伤，由于马铃薯易感染病菌的特性，使得种薯品质下降，商品薯的质量和产量降低，马铃薯播种机在广大薯农间推广困难，阻滞了马铃薯生产机械化进程。人工或半人工播种，不仅效率低下而且劳动强度大，生产成本高，不利于马铃薯产业的发展。

气吸式排种方式对种子外形要求不高，机械摩擦相对较小，可有效避免机械损伤带来的薯种感染，适用于个体差异大、易破损感染的马铃薯的种植要求，但所需动力大，不经济、环保。勺轮式排种方式广泛应用于玉米机械式播种机上，相对而言排种精度高，携种阶段护种能力强，端部舀勺对形状适应性强，满足形状不规则的大粒径种子播种要求。

本发明将气吸式和勺轮式排种原理结合起来，应用在脱毒微型马铃薯的排种上，相对于传统排种方式减小了对如脱毒微型马铃薯这类大粒径种子的机械损伤，降低了感染病毒的几率，对提高如脱毒微型马铃薯的机械化生产水平，保证脱毒微型马铃薯高质量、高产量，具有重要的现实意义。

发明内容

为了弥补现有技术存在的机械损伤大、漏播和重播率高、功率消耗大等问题，本发明提供了一种脱毒微型马铃薯的气力勺轮排种器，能节省人力、提高劳动生产率。本发明具有结构简单、成本低、调节方便、经济适用等特点，可满足脱毒微型马铃薯的连续、高效、精量播种需求。

一种脱毒微型马铃薯的气力勺轮排种器，包括供种装置、取种装置、清种装置和动力装置(以传动装置一侧为前方)；

所述供种装置包括种箱和供种量调节装置；供种量调节装置将种箱分成上部的种箱入口和下部的种子室；

所述供种量调节装置包括供种量调节板、供种量调节销轴(起到铰接的作用，相对位置固定)、供种量调节轴(相对位置可变)和供种量调节滑槽；所述供种量调节滑槽对称设在种箱前后两个相对的侧面上；供种量调节板通过供种量调节销轴和供种量调节轴可活动安装在种箱内部；供种量调节板为一矩形板，供种量调节板与种箱的横截面大小一致；所述供种量调节板的两个长边位于前后两个相对的侧面上；供种量调节板左侧能绕供种量调节销轴转动；供种量调节板右侧通过供种量调节轴在供种量调节滑槽中的位置调节其右侧边与种箱右侧壁的间隙，以调整供种量；所述供种量调节滑槽位于供种量调节销轴右侧，是一段以供种量调节销轴在种箱壳体上的安装孔为圆心的圆弧槽；供种量调节轴两端可活动位于供种量调节滑槽中；供种量调节轴在供种量调节滑槽中的上下位置可调；供种量调节滑槽上端与供种量调节销轴在种箱壳体上的安装孔位于一条水平线上；当供种量调节轴位于供种量调节滑槽上端时，供种量调节板与种箱底部平行安装，供种量调节板与种箱左侧壁形成90°的夹角，并将种箱内部种箱上部和种子室完全隔离；当供种量调节轴位于供种量调节滑槽下端时，供种量调节板与种箱左侧壁形成30°的夹角；供种量调节板与种箱左侧壁的夹角在30-90°内可调，实现供种量的调节；种子室右侧下方设有透明盖板，用于观察种子室内种量。

所述取种装置包括供气***和排种盘总成；所述供气***包括负压风机、负压进气管和弧形气室；所述弧形气室固定在种子室前方；所述负压进气管位于弧形气室上方并与弧形气室相通，负压风机通过负压进气管与弧形气室连通，弧形气室在负压风机作用下形成负压环境；弧形气室通过排种盘上的吸种型孔与种子室相通；弧形气室壳体与种子室之间密封设置；当供气***工作时，位于吸种型孔附近的种子在压差作用下贴附于吸种型孔上，完成充种过程。

所述排种盘总成包括搅种盘、排种盘和护种舀勺；排种盘总成位于弧形气室和种子室之间；排种盘通过其中心固定孔连接传动装置；所述搅种盘同心安装在排种盘上；搅种盘位于种子室内部；所述搅种盘上均布有橡胶台柱；所述排种盘沿其圆周方向均布吸种型孔和护种舀勺；护种舀勺位于弧形气室内；每个吸种型孔和护种舀勺对应设置；工作时排种盘总成一起转动，在转动过程中：搅种盘上的橡胶台柱搅动种子室内的种子，增加种群流动性，减少充种阻力；护种舀勺用于携带种子，在充种阶段辅助压力充种，在携种阶段给种子一个支持力，护持种子至卸种阶段。

所述清种装置包括清种毛刷滚轮、滚轮转轴和转轴安装支架；所述清种装置位于种子室内部前侧；所述清种毛刷滚轮为一轮形毛刷，通过一滚动轴承安装于滚轮转轴上，清种毛刷滚轮可绕滚轮转轴转动；所述滚轮转轴一端通过滚动轴承与毛刷滚轮相连，另一端焊接于转轴安装支架上；所述转轴安装支架固定在种箱前侧壁上；安装好后，清种毛刷滚轮位于排种盘左侧；清种毛刷滚轮外缘距排种盘的距离能使一粒种子通过；排种盘携带的多余的种子通过清种毛刷滚轮推回落于种子室，清种毛刷滚轮在多余种子的推挤下能够转动，避免损伤种子。

所述动力装置包括传动装置、齿轮箱、排种轴、锥齿轮组、向心轴承、中心固定孔和排种轴端盖；所述传动装置为连接拖拉机后输出轴的万向联轴器；所述齿轮箱位于气室壳体上，用于安装锥齿轮组；所述锥齿轮组由两个啮合的锥齿轮组成；一个锥齿轮安装在齿轮箱中，位于传动装置末端，另一个锥齿轮安装在排种盘和搅种盘的同心固定孔中；所述排种轴通过平键与安装于中心固定孔的锥齿轮连接，排种轴后端由一向心轴承支撑，用于支撑排种轴的转动及平衡锥齿轮带来的轴向力；所述排种轴端盖位于排种轴轴端，用于保护排种轴。

本发明能有效避免排种器对种子的机械损伤，进而避免了病毒感染，提高了商品薯的产量和质量。

本发明能实现脱毒微型马铃薯种子的精量播种，有效降低漏播率和重播率，改善机械式排种器引起的伤种现象。

本发明利用护种舀勺提供的支持力来减小吸种孔所需压力，有效降低了风机的功率，减小了能耗，更加经济环保。

本发明采用竖直安装方式，安装空间小，便于实现多行作业。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是本发明后视图；

图3是本发明沿图1中A-A向剖视图；

图4是排种装置主视图；

图5是搅种盘主视图；

图6是搅种盘左视图；

图7是弧形气室后视图；

图8是清种毛刷滚轮轴侧视图；

图9是护种舀勺主视图；

图10是供种量调节装置结构图；

图11是供种量调节轴立体图

图中：1.种箱，2.传动装置，3.齿轮箱，4.排种盘，5.气室壳体安装螺栓，6.排种轴端盖，7.气室壳体，8.负压进气管，9.供种量调节滑槽，10.卸种装置，11.种箱契合凸台，12.供种量调节轴，13.供种量调节销轴，14.供种量调节板，15.透明盖板，16.种子室，17.向心轴承，18.锥齿轮组，19.排种轴，20.清种毛刷滚轮，21.搅种盘紧固螺栓组，22.吸种型孔，23.中心固定孔，24.护种舀勺紧固螺栓组，25.护种舀勺，26.搅种台柱，27.搅种盘，28.弧形气室，29.气室壳体契合凹槽，30.滚轮转轴，31.转轴安装支架，32.支架紧固螺栓组，33.护种舀勺固定用螺纹孔，34.供种量调节轴主体，35.限位套筒，36.限位挡板，37.套筒销轴。

具体实施方式

本发明主要用于脱毒微型马铃薯的精量播种作业，根据本发明提供的装置，下面将参照图1至图10说明本发明一种脱毒微型马铃薯的气力勺轮组合式排种器的工作原理。

一种脱毒微型马铃薯的气力勺轮排种器，包括供种装置、取种装置、清种装置和动力装置(以传动装置一侧为前方)；

所述供种装置包括种箱和供种量调节装置；供种量调节装置将种箱1分成上部的种箱入口和下部的种子室16；

所述供种量调节装置包括供种量调节板14、供种量调节轴12(起到铰接的作用，相对位置固定)、供种量调节销轴13(相对位置可变)和供种量调节滑槽9；所述供种量调节滑槽对称设在种箱1前后两个相对的侧面上；供种量调节板14通过供种量调节销轴13和供种量调节轴12可活动安装在种箱1内部；供种量调节板14为一矩形板，供种量调节板14与种箱1的横截面大小一致；所述供种量调节板14的两个长边位于前后两个相对的侧面上；供种量调节板14左侧能绕供种量调节轴12转动；供种量调节板14右侧通过供种量调节销轴13在供种量调节滑槽9中的位置调节其右侧边与种箱1右侧壁的间隙，以调整供种量；所述供种量调节滑槽9位于供种量调节轴12右侧，是一段以供种量调节销轴13在种箱壳体上的安装孔为圆心的圆弧槽；供种量调节销轴13两端可活动位于供种量调节滑槽9中；供种量调节销轴13在供种量调节滑槽中9的上下位置可调；供种量调节滑槽9上端与供种量调节轴12在种箱壳体上的安装孔位于一条水平线上；当供种量调节销轴13位于供种量调节滑槽9上端时，供种量调节板14与种箱1底部平行安装，供种量调节板14与种箱1左侧壁形成90°的夹角，并将种箱1内部种箱入口和种子室16完全隔离；当供种量调节销轴13位于供种量调节滑槽9下端时，供种量调节板14与种箱1左侧壁形成30°的夹角；供种量调节板14与种箱1左侧壁的夹角在30-90°内可调，实现供种量的调节；种子室16右侧下方设有透明盖板，用于观察种子室16内种量。

本实施例中，供种量调节轴在供种量调节滑槽9中的上下位置可调可采用多种形式实现；如：供种量调节轴可设为供种量调节轴主体34、限位套筒35、套筒销轴37和限位挡板36四部分；供种量调节轴主体34为一变径圆柱杆件，右端(此处取图11所示方向)有一螺纹段，整体为一个构件；所述限位套筒35通过套筒销轴37固定于供种量调节轴主体34右端(此处取图11所示方向)；所述限位挡板36为一圆环体，紧固于供种量调节轴主体34右端(此处取图11所示方向)螺纹段；使用时：双手捏住调节销轴13的限位挡板36外侧部分向后方(传动装置反方向)移动，调节销轴主体34小径段位于供种量调节滑槽9中，此时将供种量调节销轴13整体移动至目标位置供种量调节滑槽9大径圆孔处，然后向前方(传动装置一侧)移动供种量调节销轴13，使其大径段卡在调节滑槽9大径圆孔中，实现供种量调节板14角度的调节即实现供种量的调节；限位挡板36的作用为防止位移过大将供种量调节销轴13整体抽出装置，造成种箱种子大量涌入种子室16。

所述取种装置包括供气***和排种盘总成；所述供气***包括负压风机、负压进气管8和弧形气室28；所述弧形气室28固定在种子室16前方；所述负压进气管8位于弧形气室28上方并与弧形气室28相通，负压风机通过负压进气管8与弧形气室28连通，弧形气室28在负压风机作用下形成负压环境；弧形气室28通过排种盘4上的吸种型孔22与种子室16相通；气室壳体7与种子室16之间密封设置；当供气***工作时，位于吸种型孔22附近的种子在压差作用下贴附于吸种型孔22上，完成充种过程。

所述排种盘总成包括搅种盘27、排种盘4和护种舀勺25；排种盘总成位于弧形气室28和种子室16之间；排种盘4通过其中心固定孔23连接传动装置2；所述搅种盘27同心安装在排种盘4上；搅种盘27位于种子室16内部；所述搅种盘27上均布有橡胶台柱26；所述排种盘4沿其圆周方向均布吸种型孔22和护种舀勺25；护种舀勺25位于种子室16内；每个吸种型孔22和护种舀勺25对应设置；工作时排种盘总成一起转动，在转动过程中：搅种盘27上的橡胶台柱26搅动种子室16内的种子，增加种群流动性，减少充种阻力；护种舀勺25在充种阶段辅助压力充种，在携种阶段给种子一个支持力，护持种子至卸种阶段。

所述清种装置包括清种毛刷滚轮20、滚轮转轴30、转轴安装支架31和支架紧固螺栓组32；所述清种装置位于种子室16内部前侧；所述清种毛刷滚轮20为一轮形毛刷，通过一滚动轴承安装于滚轮转轴30上，清种毛刷滚轮20可绕滚轮转轴30转动；所述滚轮转轴30一端通过滚动轴承与毛刷滚轮20相连，另一端焊接于转轴安装支架31上；所述转轴安装支架31固定在种箱前侧壁上；安装好后，清种毛刷滚轮20外缘距排种盘4的距离能使1粒种子通过；排种盘4携带的多余的种子通过清种毛刷滚轮20推回落于种子室，清种毛刷滚轮20在多余种子的推挤下能够转动，避免损伤种子。

所述动力装置包括传动装置2、齿轮箱3、排种轴19、锥齿轮组18、向心轴承、中心固定孔23、紧固螺母和排种轴端盖6；所述传动装置2为连接拖拉机后输出轴的万向联轴器；所述齿轮箱3位于弧形气室的壳体28上，用于安装锥齿轮组18；所述锥齿轮组18由两个啮合的锥齿轮组成；一个锥齿轮安装在齿轮箱3中，位于传动装置2末端，另一个锥齿轮安装在排种盘4和搅种盘27的同心固定孔中；所述排种轴19通过平键与安装于中心固定孔23的锥齿轮连接，排种轴19后端由一向心轴承支撑，用于支撑排种轴的转动及平衡锥齿轮带来的轴向力；所述排种轴端盖6位于排种轴19轴端，用于保护排种轴19。

如图1至图10所示，本发明有以下部分组成：

(1)供种装置：种子由上侧种箱口进入种箱1，经供种量调节板14进入种子室16，通过改变供种量调节轴12在供种量调节滑槽9中的位置来控制供种量调节板14的角度进而控制进入种子室16内的种子量，防止因种子室16内种子过多引起排种堵塞，种子室16后下方设有供观察用的透明盖板15和堵塞时卸种用的卸种装置10，当供种装置失效或种子室16内种量过多影响播种时，可拆下卸种装置10将种子室内16的种子取出，待调整好后，重新安装、工作；种子室16左侧由排种盘4和种箱1壳体围合形成封闭空间，限制种子流动。

(2)取种装置：负压风机产生的负压气流通过负压进气管8进入气室壳体7内的弧形气室28，形成气压远低于标准大气压的负压环境，通过排种盘4上的吸种型孔22对种子室16内的种子产生吸附力。负压***工作时，吸种型孔22在弧形气室28左端开始处经过种子室16时从种群中吸附经搅种盘27搅动的种子，然后种子在吸附力作用下随排种盘4做圆周运动，此时种子在护种舀勺25上侧，种子因重力作用产生的竖直分力由护种舀勺25提供的支持力来平衡，护种舀勺25对吸种口22吸附的种子起到支撑托起的作用，确保种子不掉落，降低漏播率的同时减小了风机功率；当吸种型孔22吸附多粒种子时，多出的种子会在排种盘4转经清种毛刷滚轮20时在毛刷滚轮20的作用下重新落入种子室16，确保单粒播种；当种子运动至负压气室28右端末尾处后吸种型孔22的负压吸力消失，此时护种舀勺25在种子上侧，对种子重力无作用，种子只受重力作用，经气室壳体7上的卸种口在竖直方向上做自由落体运动，完成排种作业。

(3)清种装置：清种毛刷滚轮20外缘距排种盘4吸种型孔22中心的距离为恰好通过1粒种子；排种盘4携带的多余的种子与清种毛刷滚轮20碰撞推挤进而回落于种子室16，清种毛刷滚轮20在多余种子的推挤下转动，避免损伤种子。

(4)动力装置：拖拉机后输出轴传出的动力经排种器传动装置2传至齿轮箱3内的一对锥齿轮，一个锥齿轮安装在齿轮箱3内与传动装置2相连，另一个安装在排种轴19上，进而带动排种轴19及其上固定的排种盘4、搅种盘27同轴转动。

本发明提供了一个优选实施例，下面以脱毒微型马铃薯播种作业为实施例，但不用限制本发明的范围：

实施例：

本发明将传动装置、供种装置、取种装置、清种装置通过紧固件连接组装。脱毒微型马铃薯由上侧种箱口进入种箱1，经供种量调节装置控制供种量防止因种子室16内种子过多引起排种堵塞，种子室16右后方设有供观察用的透明盖板15和堵塞时卸种用的卸种装置10，种子室16左侧由排种盘4和种箱1壳体围合形成封闭空间，限制种子流动，形成密闭的种子室16。根据脱毒微型马铃薯的物料特性，进行供种量调节板14的角度调整。

开始工作时，动力由拖拉机传动轴传出后经传动装置2传至齿轮箱3带动其中的一对锥齿轮18转动，一个锥齿轮18安装在齿轮箱3内，另一个安装在排种轴19上，进而带动排种轴19及其上固定的排种盘4和搅种盘27同轴转动。负压风机产生的负压气流通过负压进气管8进入气室壳体7内的弧形气室28，形成气压远低于标准大气压的负压环境，通过排种盘4上的吸种型孔22对种子室16内的种子产生吸附力。种子在吸附力作用下随排种盘4做圆周运动，此时种子在护种舀勺25上侧，种子因重力作用产生的竖直分力由护种舀勺25提供的支持力来平衡，护种舀勺25对吸种型孔22吸附的种子起到支撑托起作用，确保种子不掉落，降低漏播率的同时减小了风机功率；当种子运动出弧形气室28后吸种型孔22的负压吸力消失，此时护种舀勺25在种子上侧，对种子重力无作用，种子只受重力作用，在竖直方向上做自由落体运动，完成排种作业。

本实例用于脱毒微型马铃薯播种作业，播种作业的行数可根据实际需要对装置进行增加或者减少。此外，本装置宜可应用于其他大粒径种子播种作业，按照不同的大粒径种子作物的农艺要求，本着精量、高效的原则，可适当设置排种器个数，不对同时作业行数有所限制，对本装置应用于其他大粒种子播种所做的改进亦在本发明保护范围之内。

Claims (2)

1.一种脱毒微型马铃薯的气力勺轮排种器，其特征在于：包括供种装置、取种装置、清种装置和动力装置；

所述供种装置包括种箱和供种量调节装置；供种量调节装置将种箱分成上部的种箱入口和下部的种子室；

所述供种量调节装置包括供种量调节板、供种量调节销轴、供种量调节轴和供种量调节滑槽；所述供种量调节滑槽对称设在种箱前后两个相对的侧面上；供种量调节板通过供种量调节销轴和供种量调节轴可活动安装在种箱内部；供种量调节板为一矩形板，供种量调节板与种箱的横截面大小一致；所述供种量调节板的两个长边位于前后两个相对的侧面上；供种量调节板左侧能绕供种量调节销轴转动；供种量调节板右侧通过供种量调节轴在供种量调节滑槽中的位置调节其右侧边与种箱右侧壁的间隙，以调整供种量；所述供种量调节滑槽位于供种量调节销轴右侧，是一段以供种量调节销轴在种箱壳体上的安装孔为圆心的圆弧槽；供种量调节轴两端可活动位于供种量调节滑槽中；供种量调节轴在供种量调节滑槽中的上下位置可调，实现供种量的调节；供种量调节滑槽上端与供种量调节销轴在种箱壳体上的安装孔位于一条水平线上；种子室右侧下方设有透明盖板，用于观察种子室内种量；

所述取种装置包括供气***和排种盘总成；所述供气***包括负压风机、负压进气管和弧形气室；所述弧形气室固定在种子室前方；所述负压进气管位于弧形气室上方并与弧形气室相通，负压风机通过负压进气管与弧形气室连通，弧形气室在负压风机作用下形成负压环境；弧形气室通过排种盘上的吸种型孔与种子室相通；弧形气室壳体与种子室之间密封设置；当供气***工作时，位于吸种型孔附近的种子在压差作用下贴附于吸种型孔上，完成充种过程；

所述排种盘总成包括搅种盘、排种盘和护种舀勺；排种盘总成位于弧形气室和种子室之间；排种盘通过其中心固定孔连接传动装置；所述搅种盘同心安装在排种盘上；搅种盘位于种子室内部；所述搅种盘上均布有橡胶台柱；所述排种盘沿其圆周方向均布吸种型孔和护种舀勺；护种舀勺位于弧形气室内；每个吸种型孔和护种舀勺对应设置；工作时排种盘总成一起转动，在转动过程中：搅种盘上的橡胶台柱搅动种子室内的种子，增加种群流动性，减少充种阻力；护种舀勺用于携带种子；

所述清种装置包括清种毛刷滚轮、滚轮转轴和转轴安装支架；所述清种装置位于种子室内部前侧；所述清种毛刷滚轮为一轮形毛刷，通过一滚动轴承安装于滚轮转轴上，清种毛刷滚轮可绕滚轮转轴转动；所述滚轮转轴一端通过滚动轴承与毛刷滚轮相连，另一端焊接于转轴安装支架上；所述转轴安装支架固定在种箱前侧壁上；清种毛刷滚轮位于排种盘左侧；清种毛刷滚轮外缘距排种盘的距离能使一粒种子通过；排种盘携带的多余的种子通过清种毛刷滚轮推回落于种子室，清种毛刷滚轮在多余种子的推挤下能够转动，避免损伤种子；

所述动力装置包括传动装置、齿轮箱、排种轴、锥齿轮组、向心轴承、中心固定孔和排种轴端盖；所述传动装置为连接拖拉机后输出轴的万向联轴器；所述齿轮箱位于气室壳体上，用于安装锥齿轮组；所述锥齿轮组由两个啮合的锥齿轮组成；一个锥齿轮安装在齿轮箱中，位于传动装置末端，另一个锥齿轮安装在排种盘和搅种盘的同心固定孔中；所述排种轴通过平键与安装于中心固定孔的锥齿轮连接，排种轴后端由一向心轴承支撑，用于支撑排种轴的转动及平衡锥齿轮带来的轴向力；所述排种轴端盖位于排种轴轴端，用于保护排种轴。

2.如权利要求1所述的一种脱毒微型马铃薯的气力勺轮排种器，其特征在于：当供种量调节轴位于供种量调节滑槽上端时，供种量调节板与种箱底部平行安装，供种量调节板与种箱左侧壁形成90°的夹角，并将种箱内部种箱上部和种子室完全隔离；当供种量调节轴位于供种量调节滑槽下端时，供种量调节板与种箱左侧壁形成30°的夹角；供种量调节板与种箱左侧壁的夹角在30-90°内可调。