CN108625183A - 一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法 - Google Patents

一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108625183A
CN108625183A CN201810563496.1A CN201810563496A CN108625183A CN 108625183 A CN108625183 A CN 108625183A CN 201810563496 A CN201810563496 A CN 201810563496A CN 108625183 A CN108625183 A CN 108625183A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
uniformly mixed
vacuum drying
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810563496.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李贺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hengyi Textile Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Hengyi Textile Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Hengyi Textile Technology Co Ltd filed Critical Anhui Hengyi Textile Technology Co Ltd
Priority to CN201810563496.1A priority Critical patent/CN108625183A/zh
Publication of CN108625183A publication Critical patent/CN108625183A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/564—Polyureas, polyurethanes or other polymers having ureide or urethane links; Precondensation products forming them
    • D06M15/572—Reaction products of isocyanates with polyesters or polyesteramides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/51—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof
    • D06M11/54—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with sulfur, selenium, tellurium, polonium or compounds thereof with sulfur dioxide; with sulfurous acid or its salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
    • D06M11/76—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with carbon oxides or carbonates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/184—Carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D06M13/203—Unsaturated carboxylic acids; Anhydrides, halides or salts thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M13/10—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing oxygen
    • D06M13/224—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic acid
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/55—Epoxy resins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/59—Polyamides; Polyimides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法，涉及化纤面料加工技术领域；包括以下步骤：(1)将聚酯型聚氨酯放入球磨机球磨；(2)将丙烯酸、双酚A型环氧树脂、脂肪酸二乙醇酰胺和聚对苯甲酰胺混合均匀，超声，然后转入氯化镁溶液中超声，清洗，干燥；(3)将过氧化苯甲酰、蔗糖脂肪酸酯和季戊四醇脂肪酸酯混合均匀，烧结，冷却后，放入饱和蒸气压下处理；(4)将上述制备的混合物混合均匀，加入乙醇和水的混合溶液中，再加入亚硫酸钠、仲烷基硫酸酯钠和碳酸氢铵混合均匀，调节PH，制得免烫整理剂；免烫整理剂不仅能达到免烫的效果，而且能够保持化纤原有的强度、手感舒适度和吸湿透气性，保证穿着舒适度。

Description

一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及化纤面料加工技术领域，具体涉及一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法。
背景技术：
纤维素纤维织物由于其良好的吸湿性以及穿着舒适性，越来越受到人们的青睐。但是纤维素纤维由于其自身的特性，在穿着和洗涤过程当中容易起皱，不平整、不美观，因此在每次洗涤之后还需要进行熨烫来保持其平整和挺括，给人们的日常生活带来了诸多不便。为了克服这一缺点，人们通过对面料进行免烫加工来改善。通常的做法是在拉幅机上先将整幅织物浸轧树脂，然后在130℃-160℃的高温条件下焙烘或者在常温条件下进行堆置的方法达到免烫的目的。经过免烫整理后，织物的强力下降明显，手感***、吸湿透气性差，严重的影响了织物的穿着舒适性，特别是织物的接触舒适性。因此，开发合适的免烫处理剂，改善工艺对面料造成的不足，显得格外有意义。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法，制备的免烫整理剂作用于化纤面料后不仅能达到免烫的效果，而且能够保持化纤原有的强度、手感舒适度和吸湿透气性，保证穿着舒适度。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将聚酯型聚氨酯放入球磨机中在200-300r/min转速下球磨80-90min，球磨后用乙醇清洗，放入真空干燥箱干燥，其中，球磨时选用氧化锆磨球，球料比为1.1-1.3：1；
(2)将丙烯酸、双酚A型环氧树脂、脂肪酸二乙醇酰胺和聚对苯甲酰胺混合均匀，放入90-100℃真空干燥箱中保温5-6h，冷却后研磨，过120目筛，放入超声仪中在60KHz、150W条件下超声20-30min，用乙醇清洗，放入真空干燥箱干燥，然后转入3-5％质量浓度的氯化镁溶液中在60KHz、150W条件下超声10-20min，用去离子水清洗，放入真空干燥箱干燥；
(3)将过氧化苯甲酰、蔗糖脂肪酸酯和季戊四醇脂肪酸酯混合均匀，放入氮气气氛炉中在300-350℃下烧结2h，自然冷却到室温后，将混合物放入120℃、0.199Mpa饱和蒸气压下处理40-60min，放入真空干燥箱干燥；
(4)将上述步骤(1)-(3)制备的混合物混合均匀，研磨，过160目筛，加入总混合物重量25-35倍的乙醇和水的混合溶液中，再向混合溶液中加入亚硫酸钠、仲烷基硫酸酯钠和碳酸氢铵混合均匀，用PH调节剂调整溶液PH值为3-4，制得免烫整理剂，其中，乙醇和水的体积比为2：3。
所述聚酯型聚氨酯在球磨前经过耐水性改性处理，具体改性方法为：
(1)将聚酯型聚氨酯溶于乙醇中，于60-70℃水浴中在150-200r/min转速下搅拌30-40min，冷却后减压蒸馏回收乙醇，用去离子水清洗聚酯型聚氨酯，放入真空烘箱中在110-120℃烘干；
(2)将上述处理后的聚酯型聚氨酯溶于7-10％质量浓度的氯化钙溶液中，于40-60℃水浴中在120-150r/min转速下搅拌20min，再向溶液中加入硫酸钾使其质量浓度为4-6％，继续搅拌10min后将混合溶液移入反应釜中在120-150℃下处理6-8h，自然冷却后清洗，放入真空干燥箱在110-120℃烘干。
所述双酚A型环氧树脂用粘土改性处理，改性方法为：
(1)将双酚A型环氧树脂和经过水过滤后的粘土放入高速搅拌机中在500-600r/min转速下搅拌40-60min，再转入氮气气氛炉中在260-360℃下烧结2-3h，自然冷却到室温；
(2)将上述烧结后的混合物溶于2-4％质量浓度的盐酸中，在50KHz、40℃下超声50min，清洗，干燥；
(3)将超声后的混合物放入140℃、0.36Mpa饱和蒸气压下处理2h，冷区后干燥，制得改性后的双酚A型环氧树脂。
所述水过滤后的粘土具体过滤方法为：
(1)将粘土粉碎，研磨，过100目筛，用去离子水清洗后，过滤，收集滤上物，将滤液减压浓缩，制备的物质和滤上物混合，干燥；
(2)重复步骤(1)3-5次，制得水过滤后的粘土。
各原料按照以下重量份组成：聚酯型聚氨酯50-80份、丙烯酸100-150份、双酚A型环氧树脂25-45份、过氧化苯甲酰12-16份、蔗糖脂肪酸酯20-30份、脂肪酸二乙醇酰胺5-8份、季戊四醇脂肪酸酯18-22份、亚硫酸钠22-26份、聚对苯甲酰胺20-25份、仲烷基硫酸酯钠15-25份、碳酸氢铵10-16份、PH调节剂适量。
本发明提供了一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法，其有益效果为：
(1)将聚酯型聚氨酯进行球磨，能够缩小粒径，增强分子间结合力，丙烯酸用真空干燥箱处理后能够发泡，形成蓬松结构，双酚A型环氧树脂、脂肪酸二乙醇酰胺、聚对苯甲酰胺能够随之一起形成蓬松结构，增强材料的多孔性和连接紧密性，用氯化镁溶液处理能够稳定多孔结构，过氧化苯甲酰、蔗糖脂肪酸酯和季戊四醇脂肪酸酯经过饱和蒸气压处理能够增强整理剂对化纤面料的浸润性，最终制备的整理剂作用于化纤面料后，不仅能起到免烫的效果，而且还能维持纤维的强度和硬度，保证纤维的吸湿透气性。
(2)聚酯型聚氨酯经过耐水性改性后，极性增强，增加了对水的浸润性，从而改善了处理剂的水溶性，使处理剂在水中的溶解度增加。
(3)双酚A型环氧树脂用粘土改性后改善双酚A型环氧树脂的脆性和韧性，使其容易和其它原料相结合。
(4)亚硫酸钠的加入起到保护纤维面料性质的功能，聚对苯甲酰胺作为稳定剂加入能够稳定处理剂，使处理剂性质稳定，碳酸氢铵在处理剂使用过程中会发生反应发出少量气体，增加纤维面料的透气性。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1：
一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将50份聚酯型聚氨酯放入球磨机中在280r/min转速下球磨80min，球磨后用乙醇清洗，放入真空干燥箱干燥，其中，球磨时选用氧化锆磨球，球料比为1.2：1；
(2)将100份丙烯酸、25份双酚A型环氧树脂、5份脂肪酸二乙醇酰胺和20份聚对苯甲酰胺混合均匀，放入90℃真空干燥箱中保温5h，冷却后研磨，过120目筛，放入超声仪中在60KHz、150W条件下超声20min，用乙醇清洗，放入真空干燥箱干燥，然后转入3％质量浓度的氯化镁溶液中在60KHz、150W条件下超声20min，用去离子水清洗，放入真空干燥箱干燥；
(3)将12份过氧化苯甲酰、20份蔗糖脂肪酸酯和18份季戊四醇脂肪酸酯混合均匀，放入氮气气氛炉中在350℃下烧结2h，自然冷却到室温后，将混合物放入120℃、0.199Mpa饱和蒸气压下处理40min，放入真空干燥箱干燥；
(4)将上述步骤(1)-(3)制备的混合物混合均匀，研磨，过160目筛，加入总混合物重量35倍的乙醇和水的混合溶液中，再向混合溶液中加入22份亚硫酸钠、25份仲烷基硫酸酯钠和10份碳酸氢铵混合均匀，用PH调节剂调整溶液PH值为3，制得免烫整理剂，其中，乙醇和水的体积比为2：3。
实施例2：
一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将60份聚酯型聚氨酯放入球磨机中在240r/min转速下球磨90min，球磨后用乙醇清洗，放入真空干燥箱干燥，其中，球磨时选用氧化锆磨球，球料比为1.3：1；
(2)将150份丙烯酸、45份双酚A型环氧树脂、8份脂肪酸二乙醇酰胺和25份聚对苯甲酰胺混合均匀，放入95℃真空干燥箱中保温6h，冷却后研磨，过120目筛，放入超声仪中在60KHz、150W条件下超声25min，用乙醇清洗，放入真空干燥箱干燥，然后转入4％质量浓度的氯化镁溶液中在60KHz、150W条件下超声10min，用去离子水清洗，放入真空干燥箱干燥；
(3)将16份过氧化苯甲酰、30份蔗糖脂肪酸酯和22份季戊四醇脂肪酸酯混合均匀，放入氮气气氛炉中在300℃下烧结2h，自然冷却到室温后，将混合物放入120℃、0.199Mpa饱和蒸气压下处理50min，放入真空干燥箱干燥；
(4)将上述步骤(1)-(3)制备的混合物混合均匀，研磨，过160目筛，加入总混合物重量30倍的乙醇和水的混合溶液中，再向混合溶液中加入26份亚硫酸钠、15份仲烷基硫酸酯钠和16份碳酸氢铵混合均匀，用PH调节剂调整溶液PH值为4，制得免烫整理剂，其中，乙醇和水的体积比为2：3。
所述聚酯型聚氨酯在球磨前经过耐水性改性处理，具体改性方法为：
(1)将聚酯型聚氨酯溶于乙醇中，于60℃水浴中在200r/min转速下搅拌30min，冷却后减压蒸馏回收乙醇，用去离子水清洗聚酯型聚氨酯，放入真空烘箱中在120℃烘干；
(2)将上述处理后的聚酯型聚氨酯溶于7％质量浓度的氯化钙溶液中，于60℃水浴中在120r/min转速下搅拌20min，再向溶液中加入硫酸钾使其质量浓度为4％，继续搅拌10min后将混合溶液移入反应釜中在120℃下处理6h，自然冷却后清洗，放入真空干燥箱在110℃烘干。
实施例3：
一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将70份聚酯型聚氨酯放入球磨机中在300r/min转速下球磨85min，球磨后用乙醇清洗，放入真空干燥箱干燥，其中，球磨时选用氧化锆磨球，球料比为1.2：1；
(2)将120份丙烯酸、30份双酚A型环氧树脂、6份脂肪酸二乙醇酰胺和22份聚对苯甲酰胺混合均匀，放入100℃真空干燥箱中保温5h，冷却后研磨，过120目筛，放入超声仪中在60KHz、150W条件下超声30min，用乙醇清洗，放入真空干燥箱干燥，然后转入5％质量浓度的氯化镁溶液中在60KHz、150W条件下超声20min，用去离子水清洗，放入真空干燥箱干燥；
(3)将14份过氧化苯甲酰、25份蔗糖脂肪酸酯和20份季戊四醇脂肪酸酯混合均匀，放入氮气气氛炉中在350℃下烧结2h，自然冷却到室温后，将混合物放入120℃、0.199Mpa饱和蒸气压下处理60min，放入真空干燥箱干燥；
(4)将上述步骤(1)-(3)制备的混合物混合均匀，研磨，过160目筛，加入总混合物重量35倍的乙醇和水的混合溶液中，再向混合溶液中加入24份亚硫酸钠、20份仲烷基硫酸酯钠和13份碳酸氢铵混合均匀，用PH调节剂调整溶液PH值为4，制得免烫整理剂，其中，乙醇和水的体积比为2：3。
所述双酚A型环氧树脂用粘土改性处理，改性方法为：
(1)将双酚A型环氧树脂和经过水过滤后的粘土放入高速搅拌机中在500r/min转速下搅拌40min，再转入氮气气氛炉中在260℃下烧结2h，自然冷却到室温；
(2)将上述烧结后的混合物溶于2％质量浓度的盐酸中，在50KHz、40℃下超声50min，清洗，干燥；
(3)将超声后的混合物放入140℃、0.36Mpa饱和蒸气压下处理2h，冷区后干燥，制得改性后的双酚A型环氧树脂。
所述水过滤后的粘土具体过滤方法为：
(1)将粘土粉碎，研磨，过100目筛，用去离子水清洗后，过滤，收集滤上物，将滤液减压浓缩，制备的物质和滤上物混合，干燥；
(2)重复步骤(1)3次，制得水过滤后的粘土。
实施例4：
一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将80份聚酯型聚氨酯放入球磨机中在200r/min转速下球磨90min，球磨后用乙醇清洗，放入真空干燥箱干燥，其中，球磨时选用氧化锆磨球，球料比为1.1：1；
(2)将140份丙烯酸、40份双酚A型环氧树脂、7份脂肪酸二乙醇酰胺和24份聚对苯甲酰胺混合均匀，放入90℃真空干燥箱中保温6h，冷却后研磨，过120目筛，放入超声仪中在60KHz、150W条件下超声20min，用乙醇清洗，放入真空干燥箱干燥，然后转入4％质量浓度的氯化镁溶液中在60KHz、150W条件下超声10min，用去离子水清洗，放入真空干燥箱干燥；
(3)将14份过氧化苯甲酰、20份蔗糖脂肪酸酯和20份季戊四醇脂肪酸酯混合均匀，放入氮气气氛炉中在300℃下烧结2h，自然冷却到室温后，将混合物放入120℃、0.199Mpa饱和蒸气压下处理55min，放入真空干燥箱干燥；
(4)将上述步骤(1)-(3)制备的混合物混合均匀，研磨，过160目筛，加入总混合物重量25倍的乙醇和水的混合溶液中，再向混合溶液中加入22份亚硫酸钠、22份仲烷基硫酸酯钠和12份碳酸氢铵混合均匀，用PH调节剂调整溶液PH值为3，制得免烫整理剂，其中，乙醇和水的体积比为2：3。
所述聚酯型聚氨酯在球磨前经过耐水性改性处理，具体改性方法为：
(1)将聚酯型聚氨酯溶于乙醇中，于70℃水浴中在150r/min转速下搅拌40min，冷却后减压蒸馏回收乙醇，用去离子水清洗聚酯型聚氨酯，放入真空烘箱中在110℃烘干；
(2)将上述处理后的聚酯型聚氨酯溶于10％质量浓度的氯化钙溶液中，于40℃水浴中在150r/min转速下搅拌20min，再向溶液中加入硫酸钾使其质量浓度为6％，继续搅拌10min后将混合溶液移入反应釜中在150℃下处理8h，自然冷却后清洗，放入真空干燥箱在120℃烘干。
所述双酚A型环氧树脂用粘土改性处理，改性方法为：
(1)将双酚A型环氧树脂和经过水过滤后的粘土放入高速搅拌机中在600r/min转速下搅拌60min，再转入氮气气氛炉中在360℃下烧结3h，自然冷却到室温；
(2)将上述烧结后的混合物溶于4％质量浓度的盐酸中，在50KHz、40℃下超声50min，清洗，干燥；
(3)将超声后的混合物放入140℃、0.36Mpa饱和蒸气压下处理2h，冷区后干燥，制得改性后的双酚A型环氧树脂。
所述水过滤后的粘土具体过滤方法为：
(1)将粘土粉碎，研磨，过100目筛，用去离子水清洗后，过滤，收集滤上物，将滤液减压浓缩，制备的物质和滤上物混合，干燥；
(2)重复步骤(1)5次，制得水过滤后的粘土。
对比例：
一种免烫面料的制备方法，其包括以下步骤：
1)配制免烫整理液：以质量百分比计，免烫整理液的组成包括14％的免烫交联剂SDP1(由巴斯夫(BASF)公司生产)、7％的催化剂UMP(由亨斯迈(Huntsman)公司生产)、4％的氨基硅油柔软剂AS-250(无要求，本领域常用的产品即可)、4％的强力保护剂PE(无要求，本领域常用的产品即可)、0.1％的渗透剂JFC(无要求，本领域常用的产品即可)、0.5％的酸制裂解剂INVATEXAC(由亨斯迈(Huntsman)公司生产)、0.5％的NaH2PO4、3％的1,4-丁二醇(由湖北鑫鸣泰化学有限公司生产)、余量为水，该免烫整理液的pH值在2.5左右；
2)将白色纯棉斜纹布在上述整理液中两浸两轧，在带液率为55％的情况下，密封打卷于33℃储存6个小时，然后在100℃条件下烘20秒，将落布含潮率控制为8％，烘干后将此布继续密封打卷并在34℃条件下储存6个小时，最后将此布在150℃的高温条件下焙烘0.5min，直接进行下道工序(水洗、定型)处理，得到免烫面料1。
对以上各实施例制备的处理剂和对比例整理液作用于相同的尼龙面料，对尼龙面料的处理效果进行检测，结果如下：
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚酯型聚氨酯放入球磨机中在200-300r/min转速下球磨80-90min，球磨后用乙醇清洗，放入真空干燥箱干燥，其中，球磨时选用氧化锆磨球，球料比为1.1-1.3：1；
(2)将丙烯酸、双酚A型环氧树脂、脂肪酸二乙醇酰胺和聚对苯甲酰胺混合均匀，放入90-100℃真空干燥箱中保温5-6h，冷却后研磨，过120目筛，放入超声仪中在60KHz、150W条件下超声20-30min，用乙醇清洗，放入真空干燥箱干燥，然后转入3-5％质量浓度的氯化镁溶液中在60KHz、150W条件下超声10-20min，用去离子水清洗，放入真空干燥箱干燥；
(3)将过氧化苯甲酰、蔗糖脂肪酸酯和季戊四醇脂肪酸酯混合均匀，放入氮气气氛炉中在300-350℃下烧结2h，自然冷却到室温后，将混合物放入120℃、0.199Mpa饱和蒸气压下处理40-60min，放入真空干燥箱干燥；
(4)将上述步骤(1)-(3)制备的混合物混合均匀，研磨，过160目筛，加入总混合物重量25-35倍的乙醇和水的混合溶液中，再向混合溶液中加入亚硫酸钠、仲烷基硫酸酯钠和碳酸氢铵混合均匀，用PH调节剂调整溶液PH值为3-4，制得免烫整理剂，其中，乙醇和水的体积比为2：3。
2.根据权利要求1所述的用于化纤面料免烫整理剂的制备方法，其特征在于，所述聚酯型聚氨酯在球磨前经过耐水性改性处理，具体改性方法为：
(1)将聚酯型聚氨酯溶于乙醇中，于60-70℃水浴中在150-200r/min转速下搅拌30-40min，冷却后减压蒸馏回收乙醇，用去离子水清洗聚酯型聚氨酯，放入真空烘箱中在110-120℃烘干；
(2)将上述处理后的聚酯型聚氨酯溶于7-10％质量浓度的氯化钙溶液中，于40-60℃水浴中在120-150r/min转速下搅拌20min，再向溶液中加入硫酸钾使其质量浓度为4-6％，继续搅拌10min后将混合溶液移入反应釜中在120-150℃下处理6-8h，自然冷却后清洗，放入真空干燥箱在110-120℃烘干。
3.根据权利要求1所述的用于化纤面料免烫整理剂的制备方法，其特征在于，所述双酚A型环氧树脂用粘土改性处理，改性方法为：
(1)将双酚A型环氧树脂和经过水过滤后的粘土放入高速搅拌机中在500-600r/min转速下搅拌40-60min，再转入氮气气氛炉中在260-360℃下烧结2-3h，自然冷却到室温；
(2)将上述烧结后的混合物溶于2-4％质量浓度的盐酸中，在50KHz、40℃下超声50min，清洗，干燥；
(3)将超声后的混合物放入140℃、0.36Mpa饱和蒸气压下处理2h，冷区后干燥，制得改性后的双酚A型环氧树脂。
4.根据权利要求3所述的用于化纤面料免烫整理剂的制备方法，其特征在于，所述水过滤后的粘土具体过滤方法为：
(1)将粘土粉碎，研磨，过100目筛，用去离子水清洗后，过滤，收集滤上物，将滤液减压浓缩，制备的物质和滤上物混合，干燥；
(2)重复步骤(1)3-5次，制得水过滤后的粘土。
5.根据权利要求1-4任一项所述的用于化纤面料免烫整理剂的制备方法，其特征在于，各原料按照以下重量份组成：聚酯型聚氨酯50-80份、丙烯酸100-150份、双酚A型环氧树脂25-45份、过氧化苯甲酰12-16份、蔗糖脂肪酸酯20-30份、脂肪酸二乙醇酰胺5-8份、季戊四醇脂肪酸酯18-22份、亚硫酸钠22-26份、聚对苯甲酰胺20-25份、仲烷基硫酸酯钠15-25份、碳酸氢铵10-16份、PH调节剂适量。
CN201810563496.1A 2018-06-04 2018-06-04 一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法 Pending CN108625183A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810563496.1A CN108625183A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810563496.1A CN108625183A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108625183A true CN108625183A (zh) 2018-10-09

Family

ID=63691325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810563496.1A Pending CN108625183A (zh) 2018-06-04 2018-06-04 一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108625183A (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4467054A (en) * 1981-05-15 1984-08-21 Montedison S.P.A. Foams based on low formaldehyde-emission urea-formaldehyde resin and process for their preparation
CN102936397A (zh) * 2012-11-28 2013-02-20 山东大学 一种纳米填料改性环氧树脂
CN103643394A (zh) * 2013-11-30 2014-03-19 江苏金泰针织有限责任公司 针织领袖材料的制备方法
CN104975509A (zh) * 2015-07-31 2015-10-14 上海纺织裕丰科技有限公司 一种环氧树脂的免烫工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4467054A (en) * 1981-05-15 1984-08-21 Montedison S.P.A. Foams based on low formaldehyde-emission urea-formaldehyde resin and process for their preparation
CN102936397A (zh) * 2012-11-28 2013-02-20 山东大学 一种纳米填料改性环氧树脂
CN103643394A (zh) * 2013-11-30 2014-03-19 江苏金泰针织有限责任公司 针织领袖材料的制备方法
CN104975509A (zh) * 2015-07-31 2015-10-14 上海纺织裕丰科技有限公司 一种环氧树脂的免烫工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2020024517A1 (zh) 吸湿、透气、抗菌的聚氨酯合成革用水刺无纺布的制备方法
CN105507015A (zh) 一种碳纳米管增强吸附型环保汽车内饰件用人造革及其制备方法
CN100519925C (zh) 一种聚氨酯合成革粒面浆料及其制备方法
CN109824084A (zh) 一种钛白粉漂白的改进方法
CN108951162A (zh) 一种新型防水服装面料及其制备方法
CN104230014B (zh) 一种软水用复合滤料及其制备方法
CN108625183A (zh) 一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法
CN110978711A (zh) 一种热塑性弹性体增韧薄膜复合面料及其制造方法
CN113682000A (zh) 一种防水透气弹力面料及其制备方法
CN106723390B (zh) 一种多功效保暖内衣的制备方法
CN108774892A (zh) 一种用于化纤面料的免烫处理剂
CN107385971A (zh) 冷轧堆染色高档全棉平绒机织物的生产方法
CN101892579B (zh) 单面网纹粉点粘合衬布的生产方法
CN110699859A (zh) 一种耐压防水透湿膜
CN105926300A (zh) 一种复合改性海泡石制备纺织品涂层整理剂的方法
CN110565368A (zh) 诱生负氧离子的竹纤维及其功能粉末和助剂的制作方法
CN105525510A (zh) 一种具有吸音降噪功效的汽车内饰件用仿皮材料及其制备方法
CN109125783A (zh) 一种吸汗抗菌运动绷带
CN107569912A (zh) 一种具有碱性的空气过滤材料及其制备方法和应用
CN112981974A (zh) 一种零甲醛抗菌大袍衬布
CN108797124B (zh) 一种纯棉服装用防皱整理剂及其整理工艺
JPS63139925A (ja) 通気性フィルム及びその製造方法
CN1061402C (zh) 织物防水透气整理剂及其制备方法
CN114059368B (zh) 一种抗菌抗病毒防水面料的后整理工艺
CN106283650A (zh) 一种防毡缩抗起毛球羊毛整理剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181009