CN108621641B - 按动式书写工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种按动式书写工具，其课题在于防止按动体向前后方向晃动。所述按动式书写工具具备：轴筒(10)；按动体(20)，以相对于该轴筒(10)向第1范围(W1)前后进行移动的方式被支承于该轴筒(10)内，并且使后端侧露出于轴筒外；转子(30)，被按动体(20)推动而前进；凸轮机构(A)，使已前进时的转子(30)通过凸轮斜面(21a)而旋转并卡止；中芯(40)，与转子(30)的前端侧连接，并通过该转子(30)的前进而使书写部(41)从轴筒前端突出；及第1施力部件(51)，相对于轴筒(10)向后方对转子(30)进行施力，按动体(20)被连接成相对于转子(30)能够向小于第1范围(W1)的第2范围(W2)前后进行微动，所述按动式书写工具设置有相对于轴筒(10)向后方对该按动体(20)进行施力的第2施力部件(52)。

Description

按动式书写工具

技术领域

本发明涉及一种按动式书写工具，其伴随按动体向前方被推动而使转子前进，使与该转子连接的中芯前端的书写部从轴筒前端突出，并且使所述转子通过凸轮机构而旋转并卡止。

背景技术

以往，例如如专利文献1的图3及图4中所记载，这种书写工具中有具备如下部分的按动式书写工具：筒状中间件，与轴筒被连接成一体；按动体(操作部)，被支承为在中间件内能够进行进退且向后方的移动受到限制，并且，使后端部从该中间件向后方突出；转子，被已前进时的所述按动体推动，并通过凸轮机构而进行旋转并被卡止；中芯(替芯)，与该转子的前部侧连接，并通过该转子的前进而使书写部从轴筒前端突出；及施力部件，相对于所述中间件向后方对所述转子进行施力。

专利文献1：日本特开2004-209881号公报

专利文献2：日本特开2003-305990号公报

然而，根据专利文献1中所记载的现有技术，在使书写部从轴筒前端突出且转子被卡止的状态下，按动体(操作部)在较深地被推入轴筒内的推入位置与从轴筒向后方突出较长的突出位置之间，处于能够向前后方向自由滑动的状态。

因此，无法根据相对于轴筒的按动体的前后位置来视觉判断书写部是否突出。

并且，在书写部的突出状态下，按动体能够前后自由滑动，因此有时由快速改变书写方向的书写动作和握持轴筒时的动作等会引起按动体前后晃动，从而产生声音和振动。

并且，按动体在所述突出位置通过与轴筒等的摩擦而静止，该状态下，若进行书写，则书写工具整体的重心位于比按动体更靠后方的位置，从而有时无法获得良好的书写感。

因此，例如在专利文献2中记载的发明中，在与按动体成一体的固定凸轮上设置有卡止阶梯部，使该卡止阶梯部与设置于转子(旋转凸轮)上的卡止阶梯部抵接，从而减小按动体向后方的移动量。

然而，该现有技术中，按动体相对于转子的移动量小，但前后晃动，与前者现有技术同样地，有可能产生声音和振动，会导致书写感的降低等。

发明内容

鉴于这种课题，本发明具备以下结构。

一种按动式书写工具，其特征在于，具备：轴筒；按动体，以相对于该轴筒向第1范围前后进行移动的方式被支承于该轴筒内，并且使后端侧露出于轴筒外；转子，被所述按动体推动而前进；凸轮机构，使已前进时的转子通过凸轮斜面而旋转并卡止；中芯，与所述转子的前端侧连接，并通过该转子的前进而使书写部从轴筒前端突出；及第1施力部件，相对于所述轴筒向后方对所述转子进行施力，所述按动体被连接成相对于所述转子能够向小于所述第1范围的第2范围前后进行微动，所述按动式书写工具设置有相对于所述轴筒向后方对该按动体进行施力的第2施力部件。

发明效果

根据本发明，不仅能够根据相对于轴筒的按动体的位置来视觉判断书写部是否处于突出状态，而且，能够防止按动体向前后方向晃动。

附图说明

图1是表示本发明所涉及的按动式书写工具的第1实施方式的纵剖面图。

图2是本发明所涉及的按动式书写工具的纵剖面图，图2(a)表示按压了按动体的状态，图2(b)表示解除了对按动体的按压力的状态。

图3是本发明所涉及的按动式书写工具的主要部分展开图，图3(a)～图3(d)中依次示出凸轮机构的作用。

图4是关于第1实施方式表示按动体的滑筒相对于转子进行进退的范围(第2范围)的图，图4(a)表示滑筒位于该范围的前端的状态，图4(b)表示滑动轴位于该范围的后端的状态。

图5是表示本发明所涉及的按动式书写工具的第2实施方式的纵剖面图。

图6是图5中示出的按动式书写工具的纵剖面图，图6(a)表示按压了按动体的状态，图6(b)表示解除了对按动体的按压力的状态。

图7是关于第2实施方式表示按动体相对于转子进行进退的范围(第2范围)的图，图7(a)表示按动***于该范围的前端的状态，图7(b)表示按动***于该范围的后端的状态。

图中：1、2-按动式书写工具，10：轴筒，20-按动体，21a-凸轮斜面，21b-凸部，30-转子，35-凹部，40-中芯，41-书写部，51-第1施力部件，52-第2施力部件，A-凸轮机构，W1-第1范围，W2-第2范围，X-前后宽度。

具体实施方式

本实施方式中公开有以下特征。

第1特征为，具备：轴筒；按动体，以相对于该轴筒向第1范围前后进行移动的方式被支承于该轴筒内，并且使后端侧露出于轴筒外；转子，被所述按动体推动而前进；凸轮机构，使已前进时的转子通过凸轮斜面而旋转并卡止；中芯，与所述转子的前端侧连接，并通过该转子的前进而使书写部从轴筒前端突出；及第1施力部件，相对于所述轴筒向后方对所述转子进行施力，所述按动体被连接成相对于所述转子能够向小于所述第1范围的第2范围前后进行微动，所述按动式书写工具设置有相对于所述轴筒向后方对该按动体进行施力的第2施力部件。(参考图1～图7)。

在此，所述第1施力部件中包括：将前端卡止于轴筒，并且将后端卡止于所述转子，从而相对于轴筒直接向后方对所述转子进行施力的方式；及将前端卡止于轴筒，并且将后端卡止于与所述转子连接的另一部件(例如替芯等)，从而相对于轴筒间接地向后方对所述转子进行施力的方式(参考图1及图5)等。

并且，所述第2施力部件中例如包括：将前端卡止于轴筒，并且将后端卡止于所述按动体，从而相对于轴筒直接向后方对所述按动体进行施力的方式(参考图1)；及将前端卡止于与轴筒卡合的另一部件(例如所述转子或替芯等)，并且将后端卡止于所述按动体，从而相对于轴筒间接地向后方对所述按动体进行施力的方式(参考图5)等。

第2特征为，所述转子的后部侧形成为轴状，所述按动体形成为嵌合于所述转子的后部侧的筒状，在所述转子与所述按动体中的其一方设置有向前后方向延伸的凹部，在其另一方设置有在所述凹部内能够向前后方向移动的凸部，所述凹部的前后宽度被设定为包括所述第2范围(参考图4)。

作为第3特征，所述第2施力部件将其前端侧卡止于所述轴筒，并且将后端侧卡止于所述按动体，从而向后方对所述按动体进行施力(参考图1～图2)。

作为第4的特征，所述第2施力部件为呈环状装配于所述按动体的压缩螺旋弹簧，将其前端侧卡止于所述轴筒，并且将后端侧卡止于所述按动体，在其径内方向侧配置有所述凹部及所述凸部(参考图1～图2)。

作为第5特征，所述第2施力部件将其前端侧卡止于所述转子，并且将后端侧卡止于所述按动体，从而向后方对所述按动体进行施力(参考图5～图6)。

作为第6特征，所述第2施力部件为压缩螺旋弹簧，将其前端侧卡止于所述转子，并且将后端侧卡止于所述按动体，从而呈环状装配于所述按动体的内周面与所述转子的外周面之间(参考图5～图6)。

作为第7的特征，所述凸轮机构在所述按动体的前端侧具有凸轮斜面，该凸轮斜面使已前进时的所述转子一边滑动并旋转，一边向前后方向移动，所述第2范围被设定为比通过所述按动体的所述凸轮斜面产生的前后方向的移动量更长(参考图3)。

接着，关于具有上述特征的具体的实施方式，根据附图详细地进行说明。

另外，本说明书中，轴筒轴向是指轴筒的中心线延伸的方向。并且，“前方”是指轴筒轴向的一侧且书写部突出的方向。并且，“后方”是指相对于所述一侧的反方向侧。并且，“轴筒径向”是指相对于轴筒轴向正交的方向。并且，“轴筒径外方向”是指沿所述轴筒径向远离轴筒中心的方向。“轴筒径内方向”是指沿所述轴筒径向向轴筒中心靠近的方向。

＜第1实施方式＞

图1表示本发明所涉及的按动式书写工具的一例。

该按动式书写工具1具备：轴筒10；按动体20，被支承于轴筒10内，并且使后端侧露出于轴筒外；转子30，被已前进时的按动体20推动，并通过凸轮机构A一边旋转，一边后退并被卡止；中芯40，与转子30的前端侧连接，并通过转子30的前进而使书写部41从轴筒前端突出；第1施力部件51，相对于轴筒10向后方对相转子30进行施力；及第2施力部件52，向后方对按动体20进行施力。

轴筒10为在前端侧具有锥形形状的前开口部的长条大致圆筒状的部件，如图1的一例，可以设为由单一部件构成的方式，也可以设为将多个大致圆筒状部件连接而成的方式。在该轴筒10的前端侧外周面，根据需要呈环状装配有由弹性材料构成的握持部。

并且，在轴筒10的后端侧的内周面设置有用于构成凸轮机构A的滑槽11、凸轮斜面12及卡止面18等(参考图3)。

滑槽11是在形成于轴筒10的后端侧的缩径部分的内周面，向前后方向连续凹设的槽，在周向上隔开间隔而设置有多个。

凸轮斜面12是在形成于轴筒10的后端侧的缩径部分的前端，向周向隔开间隔而设置有多个的倾斜面。如图3中所例示，这些凸轮斜面12被配设为锯齿状，相邻的两个凸轮斜面12、12之间通过沿前后方向的卡止面18而被连接，相邻的两个凸轮斜面12、12的周向的端部与滑槽11的前端相连。

并且，在轴筒10的内周面，在比滑槽11更靠后侧设置有向径内方向呈环状突出的突起13(参考图1)。

该突起13抵接于后述按动体20的突条21c的后端，从而限制按动体20向后方的移动。

按动体20以相对于轴筒10向第1范围W1前后进行移动的方式而被支承，并使其后端侧向轴筒后方突出。

详细地进行说明如下，该按动体20成一体地具备滑筒21、与该滑筒21的后端侧连接的夹子部件22、将连接滑筒21和夹子部件22的嵌合孔进行堵塞的封闭部件23。

在此，第1范围W1是指在书写部41容纳于轴筒10内的初始状态(参考图2(a)的双点划线)与书写部41通过对按动体20施加的向前方的按压力而从轴筒10的前端突出的状态(参考图2(a)的实线)之间，按动体20进行移动的范围。

滑筒21是大致圆筒状的部件，通过使形成于其外周面的突条21c嵌合于轴筒10的内周面的滑槽11而卡合成相对于轴筒10能够进退且不能旋转。

该滑筒21在其前端面沿周向配设有多个呈V字状的凸轮斜面21a(参考图3)。

并且，该滑筒21在内周面具有凸部21b(参考图1及图2)。滑筒21通过使该凸部21b嵌合于转子30的凹部35而被连接成能够向第2范围W2前后进行微动，所述第2范围W2小于第1范围W1且大于通过滑筒21的凸轮斜面21a产生的前后方向的移动量M(参考图3)(参考图4)。

夹子部件22由以下部分被构成为一体：筒部22a，相对于轴筒10能够前后滑动；及夹子主体部22b，从该筒部22a的外周面向径外方向突出，并向前方延伸设置。

筒部22a的后端侧被缩径，其中央部设置有嵌合于滑筒21的后端侧的呈贯通状的嵌合孔21a1。

该筒部22a通过使其前端侧嵌合于轴筒10的周壁的后端侧的筒状孔14中而能够前后进退。

封闭部件23构成为堵塞筒部22a的嵌合孔21a1的塞状。

另外，作为按动体20的另一例，能够设为以下方式：将滑筒21、夹子部件22及封闭部件23中的一部分或全部预先成形为一体的方式；及滑筒21的后端侧直接被按动的方式等。

转子30由前半部侧的圆筒部30a和直径比圆筒部30a小且位于后半部侧的轴状部30b构成为一体，在将轴状部30b***到滑筒21内的状态下被支承为在轴筒10内能够进退且能够自由旋转。

该转子30若被按动体20按压而前进规定量，则通过凸轮机构A而进行旋转并被卡止，当再次被按动体20按压时解除所述卡止状态(参考图3)。

在圆筒部30a设置有以下部分：突条31，在该圆筒部30a的外周面，沿前后方向延伸，以便嵌入到轴筒10的滑槽11中而被前后引导；凸轮斜面32，设置于该突条31的后端部，从而与按动体20的凸轮斜面21a和轴筒10的凸轮斜面12滑动接触；等。

在轴状部30b的外周面，向前后方向延伸而形成有环状的凹部35。

凹部35的前后宽度X被设定为包括第2范围W2(参考图4)。

第2范围W2是滑筒21相对于转子30进行进退的范围。

更具体地进行说明如下，该第2范围W2是滑筒21相对于转子30的相对位置的范围，是以下位置之间的范围：在滑筒21的前进因该滑筒21前端的凸轮斜面21a与转子30的抵接而被限制的位置(参考图4(a))；及滑筒21的后退因该滑筒21的凸部21b与转子30的凹部35后端的抵接而被限制的位置(参考图4(b))。

该第2范围W2被设定为比通过按动体20的凸轮斜面21a产生的前后方向的移动量M更长。

如图3所示，移动量M是滑筒21在凸轮斜面21a上的轴筒轴向的距离。

即，在本实施方式的优选的一例中，将第2范围W2设定为比移动量M更长，由此使转子30相对于滑筒21顺利地进行旋转及进退。

上述轴筒10的后端侧内周面、滑筒21及转子30等构成凸轮机构A，该凸轮机构A通过按动体20的按动操作而使转子30一边旋转，一边向前后方向移动并卡止(参考图3)。

该凸轮机构A的基本结构能够应用例如在日本特开2004-209881号公报中公开的结构，但也可以是发挥相同的功能的其他结构。

根据图示例，中芯40是圆珠笔用替芯，在长条圆筒状的墨罐42的前端连接有作为圆珠笔尖的书写部41。

作为该中芯40的另一例，也能够设为自动铅笔用替芯、构成电子设备用输入笔(触控笔)的替芯等。

该中芯40通过第1施力部件51向后方受到施力，后端侧通过转子30而被接受。

第1施力部件51为压缩螺旋弹簧，将其前端部卡止于轴筒10内的阶梯部15，并且将后端部卡止于墨罐42外周面的阶梯部42a，由此通过中芯40而间接地向后方对转子30进行施力。

另外，作为另一例，也可以将第1施力部件51的前端部卡止于轴筒10内的后部侧，将第1施力部件51的后端部卡止于转子30，从而直接向后方对转子30进行施力。

第2施力部件52为作用力比第1施力部件51小的压缩螺旋弹簧。该第2施力部件52将前端侧卡止于轴筒10后端侧的突起13，并且将后端侧卡止于按动体20内的阶梯部22c，从而呈环状被装配于滑筒21的外周。

滑筒21的凸部21b和转子30的凹部35位于该第2施力部件52的径内方向侧。

而且，该第2施力部件52相对于轴筒10向后方对按动体20进行施力。

接着，关于上述结构的按动式书写工具1，对其特征性作用效果详细地进行说明。

如图1所示，在轴筒10内容纳有书写部41的初始状态下，按动体20通过第2施力部件52向后方受到施力，从而将滑筒21的突条21c的后端部卡止于轴筒10内的后端侧的突起13。

若按动体20从外部受到按压力，并在第1范围W1内前进，则如图3(a)所示，滑筒21前端的凸轮斜面21a推动转子30的凸轮斜面32。因此，转子30使突条31沿滑槽11而与滑筒21成一体地前进，中芯40也被该转子30按压而前进。

通过所述前进，如图3(b)所示，若转子30的突条31从滑槽11的前方侧拔出，则该突条31后端的凸轮斜面32在滑筒21前端的凸轮斜面21a上滑动，由此转子30向一方向进行旋转。

而且，如图3(c)所示，突条31后端的凸轮斜面32卡止于滑筒21前端的相邻的凸轮斜面21a、21a的谷部之间。

接着，若对按动体20的按压力被去除，则转子30通过第1施力部件51的作用力而进行后退，突条31后端的凸轮斜面32抵接于轴筒10侧的凸轮斜面12并在该凸轮斜面12滑动，一边向所述一方向旋转，一边后退之后，抵接于卡止面18(参考图3(d))。

另一方面，如图2(a)、图2(b)所示，在使书写部41从轴筒10前端突出的状态下，中芯40与转子30一同稍微进行后退并静止。

该静止状态下(参考图2(b))，滑筒21通过第2施力部件52向后方受到施力，从而使凸部21b卡止于凹部35内的后端侧。

因此，按动体20即使通过例如外力而被拉向后方，也不会相对于转子30向后方移动。

因此，根据按动式书写工具1，能够根据相对于轴筒10的按动体20的前后方向位置来视觉判断书写部41是否突出。

而且，能够通过第2施力部件52的作用力而抑制按动体20向前后方向晃动，进而，能够防止通过按动体20的晃动而产生声音和振动。

尤其，根据所图示的优选的一例，将凸部21b及凹部35配置于第2施力部件52的内侧，因此能够得到前后方向的长度较短的紧凑的结构。

另外，关于使书写部41没入时的动作，将省略详细的说明，通过按动体20再次被进行按动操作，突条31后端的凸轮斜面32脱离轴筒10的凸轮斜面12而返回到滑槽11内，中芯40进行后退。

＜第2实施方式＞

接着，关于图5～图7中所示出的按动式书写工具2进行说明。该按动式书写工具2变更了按动式书写工具1的一部分结构，因此主要对其变更部分进行详述，关于与按动式书写工具1发挥相同的功能的部分，标注同一符号并省略重复的详细说明。

按动式书写工具2具备：轴筒10’；按动体20’，被支承于轴筒10’内，并且使后端侧露出于轴筒外；转子30’，被已前进时的按动体20’推动，并通过凸轮机构A，一边旋转一边后退并卡止；中芯40，与转子30’的前端侧连接，并通过转子30’的前进而使书写部41从轴筒前端突出；第1施力部件51，相对于轴筒10’向后方对转子30’进行施力；及第2施力部件52’，向后方对按动体20’进行施力。

根据图示例，轴筒10’由以下部分构成为一体：长条圆筒状的轴筒主体10a’；锥形筒状的前开口10b’，与轴筒主体10a’的前端侧螺合连接；及中筒10c’，嵌合于轴筒主体10a’的内周面后端侧。

作为该轴筒10’的另一例，能够设为呈单一的长条大致筒状形成的方式、在轴向上连结了多个筒状部件的方式、轴筒主体10a’的前端侧具有由弹性材料构成的握持部的方式等。

中筒10c’是在轴筒主体10a’的内周面后端侧嵌合成不能旋转且不能进退的大致圆筒状的部件。

在该中筒10c’的内周面，与上述按动式书写工具1的轴筒10同样地设置有用于构成凸轮机构A(参考图3)的滑槽11、凸轮斜面12、卡止面18及比滑槽11更靠后侧且向径内方向呈环状突出的突起13等。另外，作为另一例，也能够将这些结构形成于轴筒主体10a’的内周面而省略中筒10c’。

按动体20’被形成为大致圆筒状，其以相对于轴筒10’向第1范围W1前后移动的方式被支承于轴筒10’(详细而言，为中筒10c’)内，并且使后端侧向轴筒后方突出。

与上述滑筒21同样地，该按动体20’具有外周面的突条21c、前端部的凸轮斜面21a及内周面后端侧的凸部21b等。

并且，在该按动体20’内周面的比凸部21b更靠前侧，设置有接受第2施力部件52’的后端部的阶梯部20a’。

转子30’由前半部侧的圆筒部30a’、直径比圆筒部30a’小且位于后半部侧的轴状部30b’构成为一体，在将轴状部30b’***到按动体20’内的状态下被支承为在中筒10c’内能够进行进退且能够自由旋转。

与上述转子30同样地，该转子30’若被按动体20’按压而前进规定量，则通过凸轮机构A而进行旋转并卡止，再次被按动体20’按压时解除所述卡止状态(参考图3)。

与上述转子30同样地，在圆筒部30a’设置有突条31和凸轮斜面32等，在轴状部30b’的外周面形成有沿前后方向的环状的凹部35。凹部35的前后宽度X被设定成包括第2范围W2(参考图7)。

该圆筒部30a’内的前端侧接受中芯40的后端部，并以相对于中芯40能够装卸的方式嵌合。

并且，在按动体20’中的比第2施力部件52’更靠前侧的内周面与轴状部30b’的后半部侧的外周面之间被确保用于装配第2施力部件52’的筒状空间。而且，在轴状部30b’形成有接受第2施力部件52’的前端部的阶梯部30b1’。

第2施力部件52’通过转子30’、中芯40、第1施力部件51等，相对于轴筒10’向后方间接地对按动体20’进行施力。

进行详细说明如下，该第2施力部件52’为压缩螺旋弹簧，将其前端侧卡止于转子30’，并且将后端侧卡止于按动体20’，从而呈环状装配于按动体20’内周面与轴状部30b’外周面之间。

根据该第2施力部件52’的作用力(弹簧荷载)在书写部41的容纳状态(参考图5)下，比伸长的第1施力部件51的作用力更大，在书写部41的突出卡止状态(参考图6(b))下，比收缩的第1施力部件51的作用力更小。

该按动式书写工具2中，凸轮机构A的基本结构与上述按动式书写工具1大致相同(参考图3)。

接着，关于上述结构的按动式书写工具2，对其特征性作用效果详细地进行说明。

如图5所示，在容纳有书写部41的初始状态下，按动体20’通过第2施力部件52’相对于转子30’向后方受到施力，使凸部21b抵接于凹部35内的后端，并且使突条21c的后端抵接于突起13，从而向后方的移动受到限制。

并且，该初始状态下，转子30’压接于中芯40的后端，中芯40压接于第1施力部件51的后端，第1施力部件51压接于轴筒10’内的阶梯部15’。

因此，按动体20’不会向前后方向晃动而静止。

接着，若按动体20’前进，则与上述按动式书写工具1同样地，书写部41从轴筒10的前端突出(参考图6(a))，转子30’通过凸轮机构A的作用(参考图3)而进行旋转并被卡止，保持书写部41的突出状态(参考图6(b))。

该保持突出状态下，按动体20’通过第2施力部件52’相对于转子30’向后方受到施力，并使凸部21b抵接于凹部35内的后端，因此后方的移动受到限制。

并且，该保持突出状态下，在前方接受第2施力部件52’的转子30’通过收缩的第1施力部件51的弹力向后方受到施力，从而将凸轮斜面32卡止于卡止面18(参考图3(d))，因此被保持成不进行进退。

因此，按动体20’不会前后晃动而静止。

因此，根据按动式书写工具2，与按动式书写工具1同样地，根据按动体20的前后位置能够视觉判断书写部41的出没状态，而且，抑制按动体20的晃动而能够防止产生声音和振动。

尤其，根据所图示的优选的一例，将第2施力部件52’配置于按动体20’内周面与转子30’外周面之间，因此能够获得前后方向的长度较短且细的紧凑的结构。

另外，在上述按动体20(或20’)和转子30(或30’)的关系中，能够将凸部21b和凹部35的其凹凸关系设为相反。即，作为另一例，可以在按动体侧设置凹部，并且在转子侧设置凸部。

并且，本发明并不限定于上述实施方式，在不变更本发明的主旨的范围内能够适当地进行变更。

Claims (8)

1.一种按动式书写工具，其特征在于，具备：

轴筒；

按动体，以相对于该轴筒向第1范围前后进行移动的方式被支承于该轴筒内，并且使后端侧露出于轴筒外；

转子，被所述按动体推动而前进；

凸轮机构，使已前进时的转子通过凸轮斜面而旋转并卡止；

中芯，与所述转子的前端侧连接，并通过该转子的前进而使书写部从轴筒前端突出；及

第1施力部件，相对于所述轴筒向后方对所述转子进行施力，

所述按动体被连接成相对于所述转子能够向小于所述第1范围的第2范围前后进行微动，

所述按动式书写工具设置有相对于所述轴筒向后方对该按动体进行施力的第2施力部件，

所述第2施力部件将其前端侧卡止于所述轴筒，并且将后端侧卡止于所述按动体，从而向后方对所述按动体进行施力。

2.根据权利要求1所述的按动式书写工具，其特征在于，

所述转子的后部侧形成为轴状，所述按动体形成为嵌合于所述转子的后部侧的筒状，在所述转子和所述按动体中，在其一方设置有向前后方向延伸的凹部，在其另一方设置有在所述凹部内能够向前后方向移动的凸部，

所述凹部的前后宽度被设定为包括所述第2范围。

3.根据权利要求2所述的按动式书写工具，其特征在于，

所述第2施力部件是呈环状装配于所述按动体的压缩螺旋弹簧，将其前端侧卡止于所述轴筒，并且将后端侧卡止于所述按动体，在其径内方向侧配置有所述凹部及所述凸部。

4.根据权利要求1或2所述的按动式书写工具，其特征在于，

所述第2施力部件将其前端侧卡止于所述转子，并且将后端侧卡止于所述按动体，从而向后方对所述按动体进行施力。

5.根据权利要求2所述的按动式书写工具，其特征在于，

所述第2施力部件为压缩螺旋弹簧，将其前端侧卡止于所述转子，并且将后端侧卡止于所述按动体，从而呈环状被装配于所述按动体的内周面与所述转子的外周面之间。

6.根据权利要求1或2所述的按动式书写工具，其特征在于，

所述凸轮机构在所述按动体的前端侧具有凸轮斜面，该凸轮斜面使已前进时的所述转子一边滑动并旋转，一边向前后方向移动，

所述第2范围被设定为比通过所述按动体的所述凸轮斜面产生的前后方向的移动量更长。

7.根据权利要求3或5所述的按动式书写工具，其特征在于，

所述凸轮机构在所述按动体的前端侧具有凸轮斜面，该凸轮斜面使已前进时的所述转子一边滑动并旋转，一边向前后方向移动，

所述第2范围被设定为比通过所述按动体的所述凸轮斜面产生的前后方向的移动量更长。

8.根据权利要求4所述的按动式书写工具，其特征在于，

所述凸轮机构在所述按动体的前端侧具有凸轮斜面，该凸轮斜面使已前进时的所述转子一边滑动并旋转，一边向前后方向移动，

所述第2范围被设定为比通过所述按动体的所述凸轮斜面产生的前后方向的移动量更长。

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