CN108621096A - 冲击轮组件和包含冲击轮组件的电动工具 - Google Patents
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Abstract
冲击轮组件和包含冲击轮组件的电动工具，属于轻型多用途手持电动工具领域，提供了一种轻巧有效的旋转运动转换成直线冲击的运动方式，其齿轮箱可转换功能并能快速有效的与电机壳连接换装，其变速机构采用新型大变速比的螺旋轮机构，这样在小型轻型电动工具上，在不增加其体积和重量的前提下，也可实现有效的直线冲击和大扭矩旋转的复合动力输出功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有直线冲击和大扭矩旋转的复合运动模式的电动工具，属于轻小型多用途电动工具领域。
背景技术
传统的冲击加旋转的复合功能电动工具很多，如电锤，冲击钻，电动扳手等，但这些电动工具有的是重量超大，动辄5，6，公斤或8，9，公斤工作时间稍长，身体就累的受不了，有的虽然重量轻，但设计结构不合理，功能单一，冲击力偏小，扭矩偏小，根本达不到理想的工作效果，造成时间和金钱的极大浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种轻巧有效的把旋转运动转换成直线冲击的运动模式，齿轮箱可与电机壳快速稳固的连接，齿轮箱内部有可提供大扭矩的高变速比的螺旋轮变速变向机构，使普通的小型电动工具可变为大扭矩，高冲击力的轻巧省力的多功能电动工具。
解决上述问题的技术方案是：
冲击轮组件和包含冲击轮组件的电动工具，它包括：包含冲击轮机体，冲击杆，弹簧，冲击轮盖板在内的冲击轮组件；内部安装有电机的电机壳；与电机壳相连的电机壳连接板；与电机壳连接板紧固在一起的锁紧压板；齿轮箱锁紧螺栓；安装在齿轮箱锁紧螺栓上的齿轮箱锁紧楔块；安装在电机壳连接板上的齿轮箱推杆；齿轮箱，齿轮箱锁紧凸块；安装在齿轮箱上的轴承盒，轴承盒上有轴承盒螺旋凸台；安装在电机动力输出端的小伞齿轮，和安装在第一横轴上的大伞齿轮相配合；安装在第一横轴上的螺旋轮，和安装在竖轴上螺旋涡齿轮相配合，使第一横轴的横向旋转转换为竖轴的纵向旋转；在第一横轴上还安装有横轴主动齿轮，和安装在在第二横轴上的横轴从动齿轮相配合；以及包含所述的冲击轮组件也安装在第二横轴上，它通过第二横轴旋转，冲击轮组件中的冲击杆冲击动力输出轴的下端面，使电动工具旋转作功转换为直线冲击作功；在动力输出轴上安装有纵轴从动齿轮，它通过安装在竖轴上的纵轴主动齿轮来带动旋转，使动力输出轴具有旋转加直线冲击的复合工作模式。
上述的冲击轮组件和包含冲击轮组件的电动工具，其包括：冲击轮机体，冲击杆，弹簧，冲击轮盖板；其特征是：在冲击轮机体上开有一个以上的凹坑式样的长凹槽，长凹槽一端为封闭端，另一端开有连通冲击轮机体外壁的通孔，其通孔的截面积比其开在长凹槽位置的截面积要小；在冲击轮机体上有紧固螺孔；在长凹槽中安装有冲击杆，冲击杆底端粗的一端在长凹槽内，其大小尺寸与长凹槽尺寸相配合，冲击杆顶端细的一端通过冲击轮机体上的通孔延伸出冲击轮机体外沿；在长凹槽内有弹簧，弹簧安装在冲击杆底端；冲击轮机体上有冲击轮盖板压盖在长凹槽上，冲击轮盖板上有与冲击轮机体紧固螺孔位置相对应的冲击轮盖板通孔，其通过螺栓把冲击轮盖板压紧在冲击轮机体上。
上述的冲击轮组件和包含冲击轮组件的电动工具，在齿轮箱的内部下端有2个以上沿圆周分布的齿轮箱锁紧凸块，齿轮箱锁紧凸块的上端锁紧工作面为斜面；在电机壳连接板连接齿轮箱的一端安装有锁紧压板，锁紧压板通过螺栓紧固在电机壳连接板上，在锁紧压板的外沿圆周分布有与齿轮箱锁紧凸块位置和数量相对应的锁紧压板下斜块，锁紧压板下斜块的下端工作面为斜面，通过齿轮箱绕圆周轴向转动一定的角度与齿轮箱锁紧凸块的上端锁紧工作斜面相配合，从而将齿轮箱紧固在电机壳连接板上。
上述冲击轮组件和包含冲击轮组件的电动工具，在电机壳连接板上还安装有齿轮箱锁紧楔块和齿轮箱锁紧螺栓，齿轮箱锁紧螺栓一端连接在电机壳连接板内部，另一端是外径较大并带有花纹的手搓轮，并且延伸出齿轮箱与电机壳外面；齿轮箱锁紧楔块下端锁紧楔块螺孔与齿轮箱锁紧螺栓上的螺杆相连，齿轮箱锁紧楔块上端为锁紧工作面，其工作面为楔型斜面并与齿轮箱锁紧凸块的纵向长侧面相作用配合。
上述冲击轮组件和包含冲击轮组件的电动工具，在电机壳连接板上安装有齿轮箱推杆，齿轮箱推杆外形为C型钩，齿轮箱推杆上有连接电机壳连接板的推杆销孔，齿轮箱推杆一端有推杆顶突与齿轮箱锁紧楔块的后端相作用配合，齿轮箱推杆的另一端有推杆顶面与齿轮箱锁紧凸块的纵向短侧面相作用配合。
上述冲击轮组件和包含冲击轮组件的电动工具，安装在第一横轴上的螺旋轮与安装在竖轴上的螺旋涡齿轮相配合，螺旋轮外壁有呈圆周螺旋分布的螺旋凸齿，螺旋轮中心有带键槽的螺旋轮轴孔；螺旋涡齿轮外壁有与螺旋轮凸齿的齿距和外形尺寸相配合的中心向内呈弧形凹陷的螺旋涡齿轮齿牙，其螺旋涡齿轮齿牙圆周分布在螺旋涡齿轮的外壁，螺旋涡齿轮中心有带键槽的螺旋涡齿轮轴孔；螺旋轮和螺旋涡齿轮为90°角排列安装使用。
上述冲击轮组件和包含冲击轮组件的电动工具，在齿轮箱各个部位上安装的轴承盒，其在齿轮箱外的一端的外壁上，圆周螺旋分布有轴承盒螺旋凸台。
本发明的有益效果是；冲击轮组件可在占用极小的空间的基础上输出较大冲击力度，构造简单，生产及使用成本非常低廉；齿轮箱可稳固的与电机壳连接板快速换装，使齿轮箱可开发的功能有了提高，齿轮箱采用新型的变速变向机构，使齿轮箱内部构造大大简化，功能提高，使小型电动工具在保持其重量轻的前提下也具有大扭矩，大冲击力的使用效果。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的冲击轮组件中的机体，冲击杆，弹簧结构示意图；
图3是本发明的冲击轮盖板示意图；
图4是本发明的螺旋轮示意图；
图5是本发明的螺旋涡齿轮示意图；
图6是本发明的齿轮箱锁紧楔块示意图；
图7是本发明的齿轮箱推杆示意图；
图中标记如下；1电机壳，2电机壳连接板，3齿轮箱锁紧凸块，4齿轮箱锁紧楔块，5齿轮箱锁紧螺栓，6锁紧压板，7锁紧压板下斜块，8小伞齿轮。9大伞齿轮，10第一横轴，11竖轴，12螺旋轮，13螺旋涡齿轮，14横轴主动齿轮，15横轴从动齿轮，16齿轮箱，17第二横轴，18冲击轮盖板，19冲击轮机体，20冲击杆，21动力轴出轴，22纵轴主动齿轮，23纵轴从动齿轮，24弹簧，25长凹糟，26紧固螺孔，27冲击轮盖板通孔，28锁紧楔块螺孔，29锁紧楔面，30螺旋轮轴孔，31螺旋轮凸齿，32螺旋涡齿轮齿牙，33螺旋涡齿轮轴孔，34轴承盒螺旋凸台，35齿轮箱推杆，36推杆销孔，37推杆顶突，38推杆顶面，39轴承盒。
具体实施方式
图1到图7中显示，对本发明从后往前依次进行说明：电机安装在电机壳(1)内；电机壳(1)前端连接在电机壳连接板(2)的后端；电机壳连接板(2)的前端连接有齿轮箱(16)；齿轮箱(16)的内部下端有2个以上沿圆周分布的齿轮箱锁紧凸块(3)，齿轮箱锁紧凸块(3)的上端锁紧工作面为斜面；在电机壳连接板(2)连接齿轮箱(16)的一端安装有锁紧压板(6)，锁紧压板(6)通过螺栓紧固在电机壳连接板(2)上，在锁紧压板(6)的外沿周边分布有与齿轮箱锁紧凸块(3)位置和数量相对应的锁紧压板下斜块(7)，锁紧压板下斜块(7)的下端工作面为斜面，通过齿轮箱(16)绕圆周轴向转动一定的角度与齿轮箱锁紧凸块(3)的上端锁紧工作斜面相配合，从而将齿轮箱(16)紧固在电机壳连接板(2)上。
图1或图6显示，在电机壳连接板(2)上还安装有齿轮箱锁紧楔块(4)和齿轮箱锁紧螺栓(5)，齿轮箱锁紧螺栓(5)一端连接在电机壳连接板(2)内部，另一端是外径较大并带有花纹的手搓轮，并且延伸出齿轮箱(16)与电机壳(2)外面；齿轮箱锁紧楔块(4)下端锁紧楔块螺孔(28)(如图6)穿在齿轮箱锁紧螺栓(5)的螺杆上，齿轮箱锁紧楔块(4)上端为锁紧工作面(29)，其工作面(29)为楔型斜面；在齿轮箱(16)通过锁紧压板(6)与电机壳连接板(2)连接锁紧后，齿轮箱锁紧楔块(4)的楔型工作面(29)通过齿轮箱锁紧螺栓(5)上的螺杆转动旋紧，楔进齿轮箱锁紧凸块(3)纵向长侧面与电机壳连接板(2)的缝隙中，阻止齿轮箱(16)因运转震动而出现松脱位移。
图1或图6或图7显示，在电机壳连接板(2)上安装有齿轮箱推杆(35)，齿轮箱推杆(35)外形为C型钩，齿轮箱推杆(35)上有连接电机壳连接板(2)的推杆销孔(36)，齿轮箱推杆(35)一端有推杆顶突(37)与齿轮箱锁紧楔块(4)的后端相作用配合，齿轮箱推杆(35)的另一端有推杆顶面(38)与齿轮箱锁紧凸块(3)的纵向短侧面相作用配合；通过齿轮箱锁紧螺栓(5)的反向转动，穿在齿轮箱锁紧螺栓(5)螺杆上的齿轮箱锁紧楔块(4)向电机壳连接板(2)中心位移，齿轮箱锁紧楔块(4)的后端顶压齿轮箱推杆(35)上的推杆顶突(37)，使齿轮箱推杆(35)绕推杆销孔(36)转动，齿轮箱推杆(35)上的推杆顶面(38)相应的顶压齿轮箱锁紧凸块(3)的纵向短侧面，使齿轮箱(16)进行位移松脱，从而轻松快速的拆卸齿轮箱(16)。
图1或图4或图5显示，在电机动力输出端安装有小伞齿轮(8)，它通过安装在第一横轴(10)上的大伞齿轮(9)带动第一横轴(10)转动，安装在第一横轴(10)上的螺旋轮(12)与安装在竖轴(11)上的螺旋涡齿轮(13)相配合，螺旋轮(12)外壁有呈圆周螺旋分布的螺旋凸齿(31)，螺旋轮(12)中心有带键槽的螺旋轮轴孔(30)；螺旋涡齿轮(13)外壁有与螺旋轮凸齿(31)的齿距和外形尺寸相配合的中心向内呈弧形凹陷的螺旋涡齿轮齿牙(32)，其螺旋涡齿轮齿牙(32)圆周分布在螺旋涡齿轮(13)的外壁，螺旋涡齿轮(13)中心有带键槽的螺旋涡齿轮轴孔(33)；螺旋轮(12)和螺旋涡齿轮(13)为90°角排列安装使用；螺旋轮(12)上的螺旋凸齿(31)每转动一周，与之相配合的螺旋涡齿轮(13)就转动一个螺旋涡齿轮齿牙(32)，这样螺旋涡齿轮(13)有多少个螺旋涡齿轮齿牙(32)，螺旋轮(12)和螺旋涡齿轮(13)就有多高的传动变速比，并且将第一横轴(10)的高转速低扭矩横向转动转换传递到竖轴(11)上的低转速高扭矩纵向转动，再通过安装在竖轴(11)上的纵轴主动齿轮(22)，与安装在动力输出轴(21)上的纵轴从动齿轮(23)相配合，向动力输出轴(21)传递更低转速更大扭矩的旋转动力。
图1或图2或图3显示，在第一横轴(10)上还安装有横轴主动齿轮(14)，它通过安装在第二横轴(17)上的横轴从动齿轮(15)的配合传动，向第二横轴(17)传递旋转动力，第二横轴(17)安装有冲击轮组件，其包括：冲击轮机体(19)，冲击杆(20)，弹簧(24)，冲击轮盖板((18)；其特征是：在冲击轮机体(19)上开有一个以上的凹坑式样的长凹槽(25)，长凹槽(25)一端为封闭端，另一端开有连通冲击轮机体(19)外壁的通孔，其通孔的截面积比其开在长凹槽位置的截面积要小；在冲击轮机体(19)上有紧固螺孔(26)；在长凹槽(25)中安装有冲击杆(20)，冲击杆(20)底端粗的一端在长凹槽(25)内，其大小尺寸与长凹槽(25)尺寸相配合，冲击杆(20)顶端细的一端通过冲击轮机体(19)上的通孔延伸出冲击轮机体(19)外沿；在长凹槽(25)内有弹簧(24)，弹簧(24)安装在冲击杆(20)底端；冲击轮机体(19)上有冲击轮盖板(18)压盖在长凹槽(25)上，冲击轮盖板(18)上有与冲击轮机体(19)紧固螺孔(26)位置相对应的冲击轮盖板通孔(27)，其通过螺栓把冲击轮盖板(18)压紧在冲击轮机体(19)上；电动工具工作的时候，动力输出轴(21)向后移动一段距离，动力输出轴(21)的尾部与旋转的冲击轮组件中的冲击杆(20)的顶端接触，冲击杆(20)顶端撞击动力输出轴(21)的底部作功，冲击轮组件继续转动，冲击杆(20)压缩底部的弹簧(24)进行收缩位移，让过动力输出轴(21)底部的位置，为下一次冲击作功积蓄能量作准备，这样就能不断地对动力输出轴(21)进行冲击作功，使动力输出轴(21)传递出直线冲击的工作模式，再配合纵轴从动齿轮(23)的转动，使动力输出轴(21)具有直线冲击加大扭矩旋转的复合工作模式。
图1显示，在齿轮箱(16)各个部位上安装的轴承盒(39)，其在齿轮箱(16)外的一端的外壁上，圆周螺旋分布有轴承盒螺旋凸台(34)；通过轴承盒螺旋凸台(34)，可以对电动工具***部件进行更多的安全性和功能性拓展。
本发明的齿轮箱可以快速稳固的与电机壳进行安装与拆卸，内部的变速机构与冲击组件构造小巧功能强大，在保证电动工具最小体积最轻重量而且不增加电机功率的前提下，让电动工具具有大扭矩大冲击力的最佳工作效果。
Claims (7)
1.一种用于电动工具的冲击轮组件，其包括：冲击轮机体，冲击杆，弹簧，冲击轮盖板；其特征在于：在冲击轮机体上开有一个以上的凹坑式样的长凹槽，长凹槽一端为封闭端，另一端开有连通冲击轮机体外壁的通孔，其通孔的截面积比其开在长凹槽位置的截面积要小；在冲击轮机体上有紧固螺孔；在长凹槽中安装有冲击杆，冲击杆底端粗的一端在长凹槽内，其大小尺寸与长凹槽尺寸相配合，冲击杆顶端细的一端通过冲击轮机体上的通孔延伸出冲击轮机体外沿；在长凹槽内有弹簧，弹簧安装在冲击杆底端；冲击轮机体上有冲击轮盖板压盖在长凹槽上，冲击轮盖板上有与冲击轮机体紧固螺孔位置相对应的冲击轮盖板通孔，其通过螺栓把冲击轮盖板压紧在冲击轮机体上。
2.一种电动工具，其特征在于，包括：内部安装有电机的电机壳；与电机壳相连的电机壳连接板；与电机壳连接板紧固在一起的锁紧压板；齿轮箱锁紧螺栓；安装在齿轮箱锁紧螺栓上的齿轮箱锁紧楔块；安装在电机壳连接板上的齿轮箱推杆；齿轮箱，齿轮箱锁紧凸块；安装在齿轮箱上的轴承盒，轴承盒上有轴承盒螺旋凸台；安装在电机动力输出端的小伞齿轮，和安装在第一横轴上的大伞齿轮相配合；安装在第一横轴上的螺旋轮，和安装在竖轴上螺旋涡齿轮相配合，使第一横轴的横向旋转转换为竖轴的纵向旋转；在第一横轴上还安装有横轴主动齿轮，和安装在在第二横轴上的横轴从动齿轮相配合；以及包含根据权利要求1所述的冲击轮组件也安装在第二横轴上，它通过第二横轴旋转，冲击轮组件中的冲击杆冲击动力输出轴的下端面，使电动工具旋转作功转换为直线冲击作功；在动力输出轴上安装有纵轴从动齿轮，它通过安装在竖轴上的纵轴主动齿轮来带动旋转，使动力输出轴具有旋转加直线冲击的复合工作模式。
3.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：在齿轮箱的内部下端有2个以上沿圆周分布的齿轮箱锁紧凸块，齿轮箱锁紧凸块的上端锁紧工作面为斜面；在电机壳连接板连接齿轮箱的一端安装有锁紧压板，锁紧压板通过螺栓紧固在电机壳连接板上，在锁紧压板的外沿圆周分布有与齿轮箱锁紧凸块位置和数量相对应的锁紧压板下斜块，锁紧压板下斜块的下端工作面为斜面，通过齿轮箱绕圆周轴向转动一定的角度与齿轮箱锁紧凸块的上端锁紧工作斜面相配合，从而将齿轮箱紧固在电机壳连接板上。
4.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：在电机壳连接板上还安装有齿轮箱锁紧楔块和齿轮箱锁紧螺栓，齿轮箱锁紧螺栓一端连接在电机壳连接板内部，另一端是外径较大并带有花纹的手搓轮，并且延伸出齿轮箱与电机壳外面；齿轮箱锁紧楔块下端锁紧楔块螺孔穿在齿轮箱锁紧螺栓的螺杆上，齿轮箱锁紧楔块上端为锁紧工作面，其工作面为楔型斜面并与齿轮箱锁紧凸块的纵向长侧面相作用配合。
5.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：在电机壳连接板上安装有齿轮箱推杆，齿轮箱推杆外形为C型钩，齿轮箱推杆上有连接电机壳连接板的推杆销孔，齿轮箱推杆一端有推杆顶突与齿轮箱锁紧楔块的后端相作用配合，齿轮箱推杆的另一端有推杆顶面与齿轮箱锁紧凸块的纵向短侧面相作用配合。
6.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：安装在第一横轴上的螺旋轮与安装在竖轴上的螺旋涡齿轮相配合，螺旋轮外壁有呈圆周螺旋分布的螺旋凸齿，螺旋轮中心有带键槽的螺旋轮轴孔；螺旋涡齿轮外壁有与螺旋轮凸齿的齿距和外形尺寸相配合的中心向内呈弧形凹陷的螺旋涡齿轮齿牙，其螺旋涡齿轮齿牙圆周分布在螺旋涡齿轮的外壁，螺旋涡齿轮中心有带键槽的螺旋涡齿轮轴孔；螺旋轮和螺旋涡齿轮为90°角排列安装使用。
7.根据权利要求2所述的电动工具，其特征在于：在齿轮箱各个部位上安装的轴承盒，其在齿轮箱外的一端的外壁上，圆周螺旋分布有轴承盒螺旋凸台。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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