CN108620980A - 一种打磨装置 - Google Patents

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CN108620980A CN201810405196.0A CN201810405196A CN108620980A CN 108620980 A CN108620980 A CN 108620980A CN 201810405196 A CN201810405196 A CN 201810405196A CN 108620980 A CN108620980 A CN 108620980A
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Abstract

本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种打磨装置,包括置料台、支撑座和打磨机,打磨机包括转动装置和打磨块;还包括凸轮、从动件和座架,所述凸轮固定在输出轴上,所述从动件铰接在座架一侧面上,从动件的一端与凸轮外缘面接触、另一端铰接有连接杆,从动件的一端部还通过弹簧与座架的端面连接;所述连接杆的端部铰接有压板,所述底座另一侧面固定有挡板,所述挡板与压板之间连接有水囊;所述水囊设有出水口和进水口,所述出水口连通有第一水管,第一水管的端部设有朝向置料台的喷水头,所述进水口连通有第二水管;所述置料台下方设有集水桶,集水桶连通第二水管。本方案实现了打磨工件的同时进行水循环喷洗工件,达到清除粉屑的效果。

Description

一种打磨装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种打磨装置。
背景技术
打磨是磨或擦工件表面,使其光滑精致,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法。一些工件为了获得良好的涂装质量,首先就需要对工件表面进行打磨处理,其目的是改善表面的平整度,从而提高了工件涂层的光泽度。由于工件一般都是放在加工台上对工件进行打磨,在工件打磨过程中会出现粉屑,粉屑若未及时处理,则粉屑一方面会洒落在加工台的各处,不便清理,另一方面沾在工件和打磨块上,从而影响了工件的打磨质量。
发明内容
本发明意在提供一种打磨装置,实现了打磨工件的同时自动进行水循环喷洗工件,达到清除粉屑的效果。
本发明的基础方案:一种打磨装置,包括置料台、支撑座和打磨机,支撑座上滑动连接有固定打磨机的滑动组件;打磨机包括转动装置和打磨块,所述打磨块连接在转动装置的输出轴端部;还包括凸轮、在凸轮作用下可上下移动的从动件和座架,所述凸轮端面穿过转动装置的输出轴,且凸轮固定在输出轴上,所述从动件铰接在座架一侧面上,从动件的一端与凸轮外缘面接触、另一端铰接有连接杆,从动件的一端部还通过弹簧与座架的端面连接;所述连接杆的端部铰接有压板,所述压板的下端面铰接在底座上,所述底座另一侧面固定有挡板,所述挡板与压板之间连接有水囊;所述水囊设有出水口和进水口,所述出水口连通有第一水管,出水口和第一水管的连通处设有仅出水不进水的单向阀,第一水管的端部连接有朝向置料台的喷水头,所述进水口连通有第二水管,进水口和第二水管的连通处设有仅进水不出水的单向阀;所述置料台下方设有上表面为敞口的集水桶,所述集水桶内部设有过滤网,集水桶连通第二水管,所述过滤网位于集水桶和第二水管连通处的上方。
本基础方案的工作原理:将工件放于置料台上,在集水桶内装满水。启动转动装置,转动装置的输出轴同时带动打磨块和凸轮转动,打磨块转动便可对工件表面进行打磨。从动件在凸轮转动和弹簧复位的共同作用下,从动件实现往复上下移动。当凸轮推动从动件的一端下移时,由于从动件铰接在座架上,从动件的另一端上移,该端部上移带动连接杆的一端上移,连接杆的另一端下移,拉动了压板,此时压板朝远离挡板方向移动,从而拉伸了水囊,此时水囊的气压减小,水囊便通过第二水管将集水桶内的水吸入;在凸轮转动后,不再推动从动件下移时,弹簧为恢复形变,弹簧将从动件弹回初始状态,此时与凸轮接触的从动件一端上移,从动件的另一端下移,且同时带动连接杆的一端下移,连接杆的另一端则上移,推动压板朝靠近挡板方向移动,则水囊被挤压,水囊中的水便通过第一水管流进喷水头。喷出的水对工件清洗除屑后,水会带着粉屑落入集水桶内,从而粉屑便留在过滤网上,水流过过滤网再次进行使用。
本方案的有益效果:1、本方案不仅实现了打磨,还在打磨同时给工件进行喷水清洗除屑,避免了工件因粉屑而打磨不精细,并且水会避免粉屑飞扬,从而水就可带着粉屑落入集水桶。
2、转动装置既为打磨块提供动力,还通过在转动装置的输出轴上设置凸轮为喷水提供动力,与此同时将喷出的水进行回收,并自动形成水循环的重复利用,节约了水资源。
进一步,所述过滤网可拆卸地连接在集水桶内壁上。
由于过滤网用来过滤粉屑,当过滤网上的粉屑累积较多时,不利于水流通,那么可直接更换过滤网即可,操作方便,省时省力。
进一步,支撑座包括基座和与基座螺纹连接的螺杆,所述螺杆的自由端固定有基板。
通过螺杆的旋转,实现螺杆的上升或下降,从而带动基板上升或下降,便于调节打磨机的高度,适用不同工件的打磨。
进一步,所述基板上设有两个第一导轨,两个第一导轨上安装有第二导轨,所述滑动组件设置在第二导轨上;所述滑动组件包括滑动座和安装在滑动座上的夹持件,所述滑动座的下端设有通槽,所述通槽置于所述第二导轨上。
第二导轨可沿第一导轨滑动,滑动座可沿第二导轨滑动,第二导轨与滑动组件可以用手或是气缸推动,其操作简单,容易实现。
进一步,所述夹持件包括与滑动座螺纹连接的螺栓和设置在螺栓尾部的夹板,夹板的一端固定有弹簧。
滑动座用于支撑转动装置,转动装置的上端与弹簧相抵,弹簧对转动装置始终有向下的压力,即始终将转动装置抵持夹住,避免转动装置在打磨时发生振动。
进一步,所述转动装置为减速电机。
减速电机避免了因电机转速过快,而导致工件打磨过度,不易控制。
附图说明
图1为本发明一种打磨装置实施例的部分结构示意图;
图2为本发明实施例中的从动件和座架组合的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:加工台1、集水桶2、置料台3、打磨块4、凸轮5、通槽6、螺栓7、夹板8、弹簧9、滑动座10、第二导轨11、第一导轨12、基板13、螺杆14、基座15、挡板16、铰接座17、座架18、滚子式从动件19、连接杆20、压板21、第一水管22、水囊23、第二水管24。
在本实施例中,在未作相反说明的情况下,“前后、左右、下方、侧面”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,其为图中直视看过去的方位,并不表示是唯一的实施方式,只是为了说明的目的。
实施例基本如附图1所示:打磨装置,包括加工台1、置料台3、支撑座和打磨机,置料台3固定在加工台1的左侧,支撑座固定在加工台1的右侧。
支撑座包括基座15和与基座15螺纹连接的螺杆14,螺杆14的自由端焊接有基板13,通过螺杆14的顺时针或逆时针旋转而带动基板13上升或下降,便于调节打磨机的高度,适用不同工件的打磨。基板13上滑动连接有固定打磨机的滑动组件,基板13上固定有两个前后设置的第一导轨12,两个第一导轨12上安装有第二导轨11,第二导轨11与第一导轨12相互垂直,滑动组件设置在第二导轨11上,第二导轨11可沿第一导轨12滑动,滑动组件可沿第二导轨11滑动,可以通过气缸推动滑动组件使其第二导轨11在第一导轨12上滑动。
滑动组件上安装有打磨机,打磨机为减速电机,减速电机可选为BK斜齿轮—伞齿轮硬齿面减速电机,减速电机的输出轴端部焊接有打磨块4,滑动组件包括滑动座10和安装在滑动座10上的夹持件,滑动座10的下端设有通槽6,通槽6位于第二导轨11上,即滑动座10可沿第二导轨11前后滑动;夹持件包括与滑动座10螺纹连接的螺栓7和设置在螺栓7尾部的夹板8,夹板8的一端固定有弹簧9,减速电机部分穿过滑动座10,减速电机位于滑动座10上,减速电机的上端与弹簧9相抵,弹簧9对减速电机始终有向下的压力,即始终将减速电机抵持夹住。
还包括凸轮5、在凸轮5作用下可上下移动的从动件和座架18,凸轮5端面穿过减速电机的输出轴,且凸轮5固定在输出轴上,在减速电机转动时,凸轮5跟随输出轴的同样转动方向进行旋转。如图2所示,从动件选用滚子式从动件19,滚子式从动件19的中部铰接在座架18的左侧,滚子式从动件19的左端设有滚子,该滚子与凸轮5的外缘面接触,滚子式从动件19的左端还通过压簧与座架18的端面连接,滚子式从动件19的右端铰接有连接杆20。连接杆20的端部铰接有压板21,座架18的端面上固定有铰接座17,压板21的下端铰接在铰接座17上,座架18的右端固定有挡板16,压板21和挡板16之间连接有水囊23。水囊23上部设有出水口、下部设有进水口,出水口连通有第一水管22,出水口和第一水管22的连通处设有仅出水不进水的单向阀,第一水管22的端部设有朝向置料台3的喷水头,进水口连通有第二水管24,进水口和第二水管24的连通处设有仅进水不出水的单向阀。
置料台3下方放有上表面为敞口的集水桶2,集水桶2的内壁上可拆卸连接有过滤网,可拆卸连接的具体方式为:集水桶2的内壁设有环形槽,该环形槽延伸至集水桶2的顶部,过滤网可从顶部滑入环形槽的底端,过滤网的边缘均匀连接有多个绳索,集水桶2的顶部设有一个扣环,绳索可绑在扣环上,用于固定绳索,当过滤网上面累积了较多粉屑后,只需要解开绳索,然后通过绳索将过滤网从环形槽内拉出。集水桶2还连通第二水管24,过滤网位于集水桶2和第二水管24连通处的上方,且过滤网靠近集水桶2的顶部。
具体实施方式如下:将工件放于置料台3上,在集水桶2内装满水。通过推动滑动座10,使得减速电机移动,从而打磨块4接触工件表面,启动减速电机,减速电机的输出轴同时带动打磨块4和凸轮5转动,打磨块4转动便可对工件表面进行打磨。滚子式从动件19在凸轮5转动和压簧复位的共同作用下,滚子式从动件19实现往复上下移动。当凸轮5推动滚子式从动件19的左端下移时,由于滚子式从动件19铰接在座架18上,滚子式从动件19的右端上移,该端部上移带动连接杆20的左端上移,从而连接杆20的右端下移,拉动了压板21,此时压板21向左侧移动,从而拉伸了水囊23,导致水囊23的气压减小,水囊23便通过第二水管24将集水桶2内的水吸入;在凸轮5转动后,不再推动从动件下移时,压簧为恢复形变,压簧将从动件弹回初始状态,此时滚子式从动件19的左端上移,滚子式从动件19的右端下移,且同时带动连接杆20的左端下移,那么连接杆20的右端则上移,推动压板21向右侧移动,由于挡板16不动,则水囊23被挤压,水囊23中的水便通过第一水管22流进喷水头。喷出的水对工件清洗除屑后,水会带着粉屑落入集水桶2内,从而粉屑便留在过滤网上,水流过过滤网再次进行使用。本方案实现了打磨工件的同时自动进行水循环喷洗工件,达到清除粉屑的效果。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种打磨装置,包括置料台、支撑座和打磨机,其特征在于:支撑座上滑动连接有固定打磨机的滑动组件;打磨机包括转动装置和打磨块,所述打磨块连接在转动装置的输出轴端部;
还包括凸轮、在凸轮作用下可上下移动的从动件和座架,所述凸轮端面穿过转动装置的输出轴,且凸轮固定在输出轴上,所述从动件铰接在座架一侧面上,从动件的一端与凸轮外缘面接触、另一端铰接有连接杆,从动件的一端部还通过弹簧与座架的端面连接;所述连接杆的端部铰接有压板,所述压板的下端面铰接在底座上,所述底座另一侧面固定有挡板,所述挡板与压板之间连接有水囊;所述水囊设有出水口和进水口,所述出水口连通有第一水管,出水口和第一水管的连通处设有仅出水不进水的单向阀,第一水管的端部连接有朝向置料台的喷水头,所述进水口连通有第二水管,进水口和第二水管的连通处设有仅进水不出水的单向阀;
所述置料台下方设有上表面为敞口的集水桶,所述集水桶内部设有过滤网,集水桶连通第二水管,所述过滤网位于集水桶和第二水管连通处的上方。
2.根据权利要求1所述的打磨装置,其特征在于:所述过滤网可拆卸地连接在集水桶内壁上。
3.根据权利要求2所述的打磨装置,其特征在于:支撑座包括基座和与基座螺纹连接的螺杆,所述螺杆的自由端固定有基板。
4.根据权利要求3所述的打磨装置,其特征在于:所述基板上设有两个第一导轨,两个第一导轨上安装有第二导轨,所述滑动组件设置在第二导轨上;所述滑动组件包括滑动座和安装在滑动座上的夹持件,所述滑动座的下端设有通槽,所述通槽置于所述第二导轨上。
5.根据权利要求4所述的打磨装置,其特征在于:所述夹持件包括与滑动座螺纹连接的螺栓和设置在螺栓尾部的夹板,夹板的一端固定有弹簧。
6.根据权利要求5所述的打磨装置,其特征在于:所述转动装置为减速电机。
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