CN108620850A - 一种自动压合盖的自动化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动压合盖的自动化设备，包括机体，所述机体顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有延伸至机体上方的滑杆，所述滑杆的顶部滑动连接有机盖，所述机体左侧壁的内部开设有与左侧滑槽连通的转腔，所述转腔的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有齿轮，所述滑杆的底部延伸至转腔的内部并固定连接有与齿轮啮合的齿牙条，所述机体右侧壁的内壁开设有与右侧滑槽的底部连通的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有水平活塞，所述机体的右侧壁固定连接有横板。该自动压合盖的自动化设备，不仅可以自动压合机盖，还能很方便的使机盖与机体分离，也可以调节机盖的角度，方便投料。

Description

一种自动压合盖的自动化设备
技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种自动压合盖的自动化设备。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
现在的很多自动化设备都需要压合盖体，但是现在压合盖体都是采用人工来完成，这样不仅效率非常低，对工人来说还存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动压合盖的自动化设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明的一种自动压合盖的自动化设备，包括机体，所述机体顶部的左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有延伸至机体上方的滑杆，所述滑杆的顶部滑动连接有机盖，所述机体左侧壁的内部开设有与左侧滑槽连通的转腔，所述转腔的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有齿轮，所述滑杆的底部延伸至转腔的内部并固定连接有与齿轮啮合的齿牙条，所述机体右侧壁的内壁开设有与右侧滑槽的底部连通的滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有水平活塞，所述机体的右侧壁固定连接有横板，所述横板的内部开设有滑腔，所述滑腔的左侧腔壁和机体的内部开设有与滑动槽的底部连通的液压管道，所述滑腔的内部滑动连接有竖直活塞，所述滑腔的右侧腔壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有延伸至螺纹孔外部的螺纹杆，所述螺纹杆的右端与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机与机体滑动连接。
优选地，所述机盖的底壁开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有两个限位板，且两个限位板分别与两个滑杆的顶端铰接。
优选地，所述机盖的内径大于机体的外径。
优选地，所述转腔的底部开设有条形槽，条形槽的内部滑动连接有与齿牙条的底部固定连接的限位杆。
优选地，所述螺纹杆的左端延伸至滑腔的内部并与竖直活塞的右侧面接触，所述螺纹杆的左端呈弧形。
优选地，所述齿牙条的宽度小于滑槽的宽度。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过转动电机可以带动齿轮转动，齿轮的转动带动齿牙条可以上升，齿牙条的上升推动左侧的滑杆在滑槽内向上滑动，滑杆推动机盖的左端上升，驱动电机带动螺纹杆转动，驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹孔内转动可以使得螺纹杆向左移动，螺纹杆带动驱动电机向左滑动，螺纹杆推动竖直活塞在滑腔的内部向左滑动，竖直活塞的滑动将滑腔内的液压油通过液压管道推入滑动槽的内部，液压油的涌入使得水平活塞的高度上升，水平活塞高度上升使得右侧的滑杆在滑槽内向上滑动，可以将机盖的右端顶起，使得机盖与机体分离，控制驱动电机或者转动电机继续转动，可以使得机盖的右端或者左端翘起，向机体内添加原料，需要压合机盖时，控制驱动电机和转动电机反转即可带动机盖下降与机体完成压合，该设备不仅可以自动压合机盖，还能很方便的使机盖与机体分离，也可以调节机盖的角度，方便投料。
附图说明
图1为本发明提出的一种自动压合盖的自动化设备的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
图中：1机体、2滑槽、3滑杆、4机盖、5转腔、6转动电机、7齿轮、8齿牙条、9滑动槽、10水平活塞、11横板、12液压管道、13竖直活塞、14螺纹孔、15螺纹杆、16驱动电机、17滑腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-2所示，本发明的一种自动压合盖的自动化设备，包括机体1，机体1顶部的左右两侧均开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有延伸至机体1上方的滑杆3，滑杆3的顶部滑动连接有机盖4，机盖4的内径大于机体1的外径，机盖4的底壁开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有两个限位板，且两个限位板分别与两个滑杆3的顶端铰接，机体1左侧壁的内部开设有与左侧滑槽2连通的转腔5，转腔5的内部固定连接有转动电机6，转动电机6的输出轴固定连接有齿轮7，滑杆3的底部延伸至转腔5的内部并固定连接有与齿轮7啮合的齿牙条8，齿牙条8的宽度小于滑槽2的宽度，齿牙条8可以在滑槽2内滑动，转腔5的底部开设有条形槽，条形槽的内部滑动连接有与齿牙条8的底部固定连接的限位杆，防止齿牙条8歪倒，机体1右侧壁的内壁开设有与右侧滑槽2的底部连通的滑动槽9，滑动槽9的内部滑动连接有水平活塞10，机体1的右侧壁固定连接有横板11，横板11的内部开设有滑腔17，滑腔17的左侧腔壁和机体1的内部开设有与滑动槽9的底部连通的液压管道12，滑腔17的内部滑动连接有竖直活塞13，滑腔17的右侧腔壁开设有螺纹孔14，螺纹孔14的内部螺纹连接有延伸至螺纹孔14外部的螺纹杆15，螺纹杆15的左端延伸至滑腔17的内部并与竖直活塞13的右侧面接触，螺纹杆15的左端呈弧形，螺纹杆15转动的时候不会损坏竖直活塞13，螺纹杆15的右端与驱动电机16的输出轴固定连接，驱动电机16与机体1滑动连接，机体1的右侧壁固定连接有横杆，横杆的顶部与驱动电机16的底部滑动连接，使得驱动电机16可以左右滑动。
本发明中，通过转动电机6可以带动齿轮7转动，齿轮7的转动带动齿牙条8可以上升，齿牙条8的上升推动左侧的滑杆3在滑槽2内向上滑动，滑杆3推动机盖4的左端上升，驱动电机16带动螺纹杆15转动，驱动电机16带动螺纹杆15转动，螺纹杆15在螺纹孔14内转动可以使得螺纹杆15向左移动，螺纹杆15带动驱动电机16向左滑动，螺纹杆15推动竖直活塞13在滑腔17的内部向左滑动，竖直活塞13的滑动将滑腔17内的液压油通过液压管道12推入滑动槽9的内部，液压油的涌入使得水平活塞10的高度上升，水平活塞10高度上升使得右侧的滑杆3在滑槽2内向上滑动，可以将机盖4的右端顶起，使得机盖4与机体1分离，控制驱动电机16或者转动电机6继续转动，可以使得机盖4的右端或者左端翘起，向机体1内添加原料，需要压合机盖4时，控制驱动电机16和转动电机6反转即可带动机盖4下降与机体1完成压合，该设备不仅可以自动压合机盖4，还能很方便的使机盖4与机体1分离，也可以调节机盖4的角度，方便投料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动压合盖的自动化设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)顶部的左右两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有延伸至机体(1)上方的滑杆(3)，所述滑杆(3)的顶部滑动连接有机盖(4)，所述机体(1)左侧壁的内部开设有与左侧滑槽(2)连通的转腔(5)，所述转腔(5)的内部固定连接有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出轴固定连接有齿轮(7)，所述滑杆(3)的底部延伸至转腔(5)的内部并固定连接有与齿轮(7)啮合的齿牙条(8)，所述机体(1)右侧壁的内壁开设有与右侧滑槽(2)的底部连通的滑动槽(9)，所述滑动槽(9)的内部滑动连接有水平活塞(10)，所述机体(1)的右侧壁固定连接有横板(11)，所述横板(11)的内部开设有滑腔(17)，所述滑腔(17)的左侧腔壁和机体(1)的内部开设有与滑动槽(9)的底部连通的液压管道(12)，所述滑腔(17)的内部滑动连接有竖直活塞(13)，所述滑腔(17)的右侧腔壁开设有螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)的内部螺纹连接有延伸至螺纹孔(14)外部的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的右端与驱动电机(16)的输出轴固定连接，所述驱动电机(16)与机体(1)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动压合盖的自动化设备，其特征在于，所述机盖(4)的底壁开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有两个限位板，且两个限位板分别与两个滑杆(3)的顶端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种自动压合盖的自动化设备，其特征在于，所述机盖(4)的内径大于机体(1)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种自动压合盖的自动化设备，其特征在于，所述转腔(5)的底部开设有条形槽，条形槽的内部滑动连接有与齿牙条(8)的底部固定连接的限位杆。
5.根据权利要求1所述的一种自动压合盖的自动化设备，其特征在于，所述螺纹杆(15)的左端延伸至滑腔(17)的内部并与竖直活塞(13)的右侧面接触，所述螺纹杆(15)的左端呈弧形。
6.根据权利要求1所述的一种自动压合盖的自动化设备，其特征在于，所述齿牙条(8)的宽度小于滑槽(2)的宽度。
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