CN108618185B - 多色螺旋米果生产用挤压模具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种多色螺旋米果生产用挤压模具，包括同轴心的输料盘、出料法兰、配料柱、旋转出料套筒，配料柱设置在输料盘内，配料柱内设至少两组纵向原料输送腔，配料柱外周设置连通纵向原料输送腔的连通口A，输料盘内设至少两组横向原料输送腔，横向原料输送腔外端上侧设有入料口，各组横向原料输送腔内端经连通口A连接与之对应的那组纵向原料输送腔，出料法兰安装于输料盘下端，旋转出料套筒安装于出料法兰下端并与其转动配合，输料盘上设至少两组外侧出料口，各组外侧出料口上端连通与之对应的那组的纵向原料输送腔下端，各个外侧出料口下端连接套筒内部，本发明解决了只能生产单一层次、颜色、口味或只能生产多种口味混杂的米果产品的缺陷。

Description

多色螺旋米果生产用挤压模具

技术领域

本发明涉及一种多色螺旋米果生产用挤压模具，属于食品加工机械装备技术领域。

背景技术

米果是以大米为主要原料，根据不同工艺和配方制作而成的米类休闲食品。大多数米果类制品口感松脆，米香浓郁，脂肪与糖的含量低，很受现代消费者的喜爱，如雪饼、仙贝、锅巴和夹心米果等。米果的特点是咬感轻松，老少皆宜，又不胀胃，营养丰富、价廉、安全无油脂变质之虞。近年来，随着米果生产技术的不断发展和新技术的应用，更多品种的米果系列产品不断问世。

现有的米果生产方式主要是用粉状玉米大米等膨化度高的谷物作为基本原材料，用双螺杆干式挤压膨化机经过强力挤压瞬时膨化，并且膨化重塑成型的同时加注巧克力，果酱等各种芯料生产出不同形状的夹心米果膨化食品，但目前的生产方式只能生产单一颜色、口味的米果，或者是多种口味混杂的米果产品。

发明内容

本发明提出一种多色螺旋米果生产用挤压模具。

本发明解决技术问题所采用的方案是， 一种多色螺旋米果生产用挤压模具，包括同轴心的输料盘、出料法兰、配料柱、旋转出料套筒，所述输料盘中部设置有安装通孔，配料柱设置在安装通孔内，配料柱内沿径向圆周均布至少两组纵向原料输送腔，配料柱外周设置有连通各个纵向原料输送腔的连通口A，输料盘内沿径向圆周均布至少两组横向原料输送腔，横向原料输送腔外端上侧设置有贯穿输料盘上端的入料口，各组横向原料输送腔内端经连通口A连接与之对应的那组纵向原料输送腔上端，各组的纵向原料输送腔上端高度依次降低，使得每组的纵向原料输送腔的连通口A存在高度差，各个纵向原料输送腔下端贯穿配料柱，出料法兰安装于输料盘下端，旋转出料套筒安装于出料法兰下端并与其转动配合，输料盘上圆周均布至少两组外侧出料口，各组外侧出料口上端连通与之对应的那组的纵向原料输送腔下端，各个外侧出料口下端连接套筒内部，横向原料输送腔、纵向原料输送腔、外侧出料口一一对应设置。

进一步的，配料柱内中部设置有中心纵向原料输送腔，中心纵向原料输送腔包括圆周均布的至少两个中心输送腔，出料法兰中部设置有中心出料口，配料柱外周与各组的连通口A上下两个均设置有外凸缘，各组的连通口A上下两侧的外凸缘、配料柱外侧面与安装通孔形成环状入料区间，配料柱外侧面于每个环状入料区间设置一个连通口B，中心出料口内中部竖直设置有芯轴，芯轴上端连接配料柱下侧面中部，各个中心输送腔下端连接中心出料口上端，中心出料口下端连接套筒内部，各组的横向原料输送腔内端对应连通一个环状入料区间，每个环状入料区间经其上的连通口A、连通口B对应连通一组纵向原料输送腔、一个中心输送腔。

进一步的，每组横向原料输送腔包括两个横向原料输送腔，每组纵向原料输送腔包括两个纵向原料输送腔，每组外侧出料口包括两个外侧出料口。

进一步的， 输料盘上侧于各组的横向原料输送腔的入料口外套设有进料管套。

进一步的， 配料柱上端设置有法兰盖，法兰盖盖设在输料盘上，并经螺栓与输料盘连接固定。

进一步的，出料法兰下端套设有固定环，固定环与旋转出料套筒之间设有轴承。

进一步的，旋转出料套筒下端外周环设有带轮槽、齿轮或链轮中的任一一种，旋转出料套筒经带轮槽、齿轮或链轮与动力输出组件带传动、齿轮啮合传动或链传动。

进一步的，动力输出组件为电机。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：结构简单，设计合理，操作使用方便，采用多孔出料结合旋转出料的方式生产出外层螺旋形，内层多色管型的双层米果膨化食品，解决了现有技术只能生产单一层次、颜色、口味或只能生产多种口味混杂的米果产品这一缺陷。

附图说明

下面结合附图对本发明专利进一步说明。

图1是本装置的结构示意图；

图2是本装置的内部结构示意图；

图3是纵向原料输送腔、横向原料输送腔、环状入料区的连接结构示意图。

图中：

1-法兰盖；2-进料管套；3-输料盘；4-固定环；5-旋转出料套筒；6-出料法兰；7-配料柱；8-芯轴；9-轴承；10-横向原料输送腔；11-纵向原料输送腔；12-中心输送腔；13-外侧出料口；14-中心出料口；15-环状入料区间；16-入料口；17-带轮槽；18-横向原料输送腔外端封口螺栓；19-连通口A；20-连通口B。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

如图1-3所示，一种多色螺旋米果生产用挤压模具，包括同轴心的输料盘3、出料法兰6、配料柱7、旋转出料套筒5，所述输料盘3中部设置有安装通孔，配料柱7设置在安装通孔内，配料柱7内沿径向圆周均布至少两组纵向原料输送腔11，配料柱7外周设置有连通各个纵向原料输送腔11的连通口A19，输料盘3内沿径向圆周均布至少两组横向原料输送腔10，横向原料输送腔10外端上侧设置有贯穿输料盘3上端的入料口16，各组横向原料输送腔10内端经连通口A19连接与之对应的那组纵向原料输送腔11上端，各组的纵向原料输送腔11上端高度依次降低，使得每组的纵向原料输送腔11的连通口A19存在高度差，各个纵向原料输送腔11下端贯穿配料柱7，出料法兰6安装于输料盘3下端，旋转出料套筒5安装于出料法兰6下端并与其转动配合，输料盘3上圆周均布至少两组外侧出料口13，各组外侧出料口13上端连通与之对应的那组的纵向原料输送腔11下端，各个外侧出料口13下端连接套筒内部，横向原料输送腔10、纵向原料输送腔11、外侧出料口13一一对应设置。

在本实施例中，配料柱7内中部设置有中心纵向原料输送腔11，中心纵向原料输送腔11包括圆周均布的至少两个中心输送腔12，出料法兰6中部设置有中心出料口14，配料柱7外周与各组的连通口A19上下两个均设置有外凸缘，各组的连通口A19上下两侧的外凸缘、配料柱7外侧面与安装通孔形成环状入料区间15，配料柱7外侧面于每个环状入料区间15设置一个连通口B20，中心出料口14内中部竖直设置有芯轴8，芯轴8上端连接配料柱7下侧面中部，各个中心输送腔12下端连接中心出料口14上端，中心出料口14下端连接套筒内部，各组的横向原料输送腔10内端对应连通一个环状入料区间15，每个环状入料区间15经其上的连通口A19、连通口B20对应连通一组纵向原料输送腔11、一个中心输送腔12。

在本实施例中，每组横向原料输送腔10包括两个横向原料输送腔10，每组纵向原料输送腔11包括两个纵向原料输送腔11，每组外侧出料口13包括两个外侧出料口13。

在本实施例中，输料盘3上侧于各组的横向原料输送腔10的入料口16外套设有进料管套2。

在本实施例中，配料柱7上端设置有法兰盖1，法兰盖1盖设在输料盘3上，并经螺栓与输料盘3连接固定。

在本实施例中，出料法兰6下端套设有固定环4，固定环4与旋转出料套筒5之间设有轴承9。

在本实施例中，旋转出料套筒5下端外周环设有带轮槽17、齿轮或链轮中的任一一种，旋转出料套筒5经带轮槽17、齿轮或链轮与动力输出组件带传动、齿轮啮合传动或链传动。

在本实施例中，动力输出组件为电机。

在本实施例中，法兰盖1与输料盘3之间螺纹联接，由三个螺钉固定，进料管套2与输料盘3靠过盈配合联接，输料盘3与出料法兰6之间螺纹联接，出料法兰6由三个沉头螺钉固定在输料盘3下端，固定环4与出料法兰6靠过盈配合联接，固定环4与旋转出料套筒5靠轴承9联接，旋转出料套筒5被动力输出组件带动实现旋转。

使用时，不同的原料从各组的横向原料输送腔10的入料口16进入，不同的原料经各组横向原料输送腔10分别送入与之对应的那组纵向原料输送腔11及中心输送腔12，进入纵向原料输送腔11中的原料经与该组纵向原料输送腔11对应的那组外侧出料口13输出至旋转出料套筒5内，进入各个中心输送腔12不同原料，进入中心出料口14进行混合后输出至旋转出料套筒5内，由于中心出料口14内设置芯轴8，使得中心出料口14输出至旋转出料套筒5内的混合料输出后为中空的圆柱形，中心出料口14输出的混合料竖直输出，而各组外侧出料口13输出的单一原料受旋转出料套筒5摩擦力作用进行螺旋运动，呈螺旋状围绕在中心出料口14输出的混合料输出的中空柱状混合料柱外侧，从而形成中心为多色混合空心圆柱，外侧为多股单色螺旋柱的多色螺旋米果。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多色螺旋米果生产用挤压模具，包括同轴心的输料盘、出料法兰、配料柱、旋转出料套筒，其特征在于：所述输料盘中部设置有安装通孔，配料柱设置在安装通孔内，配料柱内沿径向圆周均布至少两组纵向原料输送腔，配料柱外周设置有连通各个纵向原料输送腔的连通口A，输料盘内沿径向圆周均布至少两组横向原料输送腔，横向原料输送腔外端上侧设置有贯穿输料盘上端的入料口，各组横向原料输送腔内端经连通口A连接与之对应的那组纵向原料输送腔上端，各组纵向原料输送腔上端高度依次降低，使得每组纵向原料输送腔的连通口A存在高度差，各个纵向原料输送腔下端贯穿配料柱，出料法兰安装于输料盘下端，旋转出料套筒安装于出料法兰下端并与其转动配合，输料盘上圆周均布至少两组外侧出料口，各组外侧出料口上端连通与之对应的那组纵向原料输送腔下端，各个外侧出料口下端连接套筒内部，横向原料输送腔、纵向原料输送腔、外侧出料口一一对应设置。

2.根据权利要求1所述的多色螺旋米果生产用挤压模具,其特征在于：配料柱内中部设置有中心纵向原料输送腔，中心纵向原料输送腔包括圆周均布的至少两个中心输送腔，出料法兰中部设置有中心出料口，配料柱外周与各组连通口A上下两侧均设置有外凸缘，各组连通口A上下两侧的外凸缘、配料柱外侧面与安装通孔形成环状入料区间，配料柱外侧面于每个环状入料区间设置一个连通口B，中心出料口内中部竖直设置有芯轴，芯轴上端连接配料柱下侧面中部，各个中心输送腔下端连接中心出料口上端，中心出料口下端连接套筒内部，各组横向原料输送腔内端对应连通一个环状入料区间，每个环状入料区间经其上的连通口A、连通口B对应连通一组纵向原料输送腔、一个中心输送腔。

3.根据权利要求2所述的多色螺旋米果生产用挤压模具,其特征在于：每组横向原料输送腔包括两个横向原料输送腔，每组纵向原料输送腔包括两个纵向原料输送腔，每组外侧出料口包括两个外侧出料口。

4.根据权利要求3所述的多色螺旋米果生产用挤压模具,其特征在于： 输料盘上侧于各组横向原料输送腔的入料口外套设有进料管套。

5.根据权利要求1或2所述的多色螺旋米果生产用挤压模具,其特征在于： 配料柱上端设置有法兰盖，法兰盖设在输料盘上，并经螺栓与输料盘连接固定。

6.根据权利要求1所述的多色螺旋米果生产用挤压模具,其特征在于：出料法兰下端套设有固定环，固定环与旋转出料套筒之间设有轴承。

7.根据权利要求1所述的多色螺旋米果生产用挤压模具,其特征在于：旋转出料套筒下端外周环设有带轮槽、齿轮或链轮中的任意一种，旋转出料套筒经带轮槽、齿轮或链轮与动力输出组件带传动、齿轮啮合传动或链传动。