CN108617811A - 一种茶叶生产发酵机 - Google Patents

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    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
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    • A23F3/08Oxidation; Fermentation

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Abstract

本发明公开了一种茶叶生产发酵机,机架上设有发酵组件以及蒸汽组件,所述蒸汽组件的蒸汽发生器设在所述发酵组件的发酵罐的一侧,所述蒸汽发生器连通到两个蒸汽管道,所述蒸汽管道一和蒸汽管道二沿其高度方向均匀设有出风口,所述出风口连通多个蒸汽托盘,所述蒸汽托盘位于所述隔料板的底部且所述蒸汽托盘的上表面均匀开有多个通孔,所述蒸汽回收管道连通到所述发酵罐内且所述蒸汽回收管道沿其高度方向设有多个回收口,所述蒸汽回收管道的端部连通到所述回收罐内,所述回收罐内设有干燥件,所述回收罐的底部连通到干燥管道,所述干燥管道也延伸到所述发酵罐内。本发明使茶叶受热均匀且使蒸汽得到回收利用。

Description

一种茶叶生产发酵机
技术领域
本发明涉及一种茶叶生产设备,具体为一种茶叶生产发酵机。
背景技术
目前,茶叶的加工生产中,需要对茶叶进行发酵处理,发酵处理一般要使用发酵釜,传统的发酵釜在发酵时需要耗费大量的蒸汽,没有蒸汽回收再利用的结构,这样大大增加了制造蒸汽需要的能耗,且造成了蒸汽的浪费。另外,当茶叶完成发酵后,茶叶上有大量的水分,在回收茶叶时,往往需要另外使用设备将茶叶表面的水分清除,这样就增加了茶叶生产的工序,浪费人力物力,降低了生产速率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶生产发酵机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种茶叶生产发酵机,包括机架,所述机架上设有发酵组件以及蒸汽组件,所述发酵组件包括发酵罐、湿度传感器、温度传感器以及多个隔料板,所述发酵罐内设有所述温度传感器和湿度传感器,所述发酵罐内沿其高度方向设有多个隔料板,所述隔料板上均匀设有多个隔料口,所述蒸汽组件包括蒸汽管道、蒸汽发生器、蒸汽回收管道、回收罐以及干燥件,所述蒸汽发生器设在所述发酵罐的一侧,所述蒸汽发生器连通到所述两个蒸汽管道,分别为蒸汽管道一和蒸汽管道二,所述蒸汽管道一和蒸汽管道二的延伸到所述发酵罐的两侧内壁内,所述蒸汽管道一和蒸汽管道二沿其高度方向均匀设有出风口,分别为出风口一和出风口二,所述出风口一和出风口二连通多个蒸汽托盘,所述蒸汽托盘设在所述发酵罐内且所述蒸汽托盘呈中空结构,所述蒸汽托盘位于所述隔料板的底部且所述蒸汽托盘的上表面均匀开有多个通孔,所述蒸汽回收管道连通到所述发酵罐内且所述蒸汽回收管道沿其高度方向设有多个回收口,所述回收口位于所述隔料板的上方,所述蒸汽回收管道的端部连通到所述回收罐内,所述回收罐内设有多个干燥件,所述回收罐的底部连通到干燥管道,所述干燥管道也延伸到所述发酵罐内,所述干燥管道上开有干燥风口。
优选的,所述发酵罐呈双层结构,包括内层和外层,所述内层和外层之间设有隔热棉。
优选的,所述发酵罐内沿其盖度方向还设有多个紫外线消毒灯组,所述紫外线消毒灯组的个数与所述隔料板的个数相同且所述紫外线消毒灯的高度高于相邻隔料板的高度。
优选的,所述发酵罐的表面设有所述显示屏,所述温度传感器以及湿度传感器的输出端均连接到所述显示屏的输入端,所述温度传感器的型号为WRM-101;所述湿度传感器的型号为HIH-3602。
优选的,所述隔料板与所述发酵罐滑动连接且所述隔料板的表面设有把手。
优选的,所述干燥件包括多个吸水颗粒和电热器,所述电热器设在所述回收罐的内部,所述吸水颗粒为吸水树脂。
优选的,所述发酵罐的上端面设有多个出气口。
优选的,所述蒸汽回收管道上设有蒸汽回收泵。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明设置了发酵组件和蒸汽组件,其中发酵组件的发酵罐内设置温度传感器和湿度传感器,监测茶叶的发酵状况,隔料板用于放置茶叶,隔料板上的隔料口便于将蒸汽向上蒸腾,蒸汽组件的蒸汽发生器产生蒸汽通过蒸汽管道一和蒸汽管道二进入到发酵罐内,蒸汽管道一和蒸汽管道二上的出风口一和出风口二连通蒸汽托盘,蒸汽托盘上的通孔直接将蒸汽传递到隔料板的下方,便于将茶叶受热均匀,多余的蒸汽用过蒸汽回收管道上的回收口吸走,进入到回收罐内,回收罐将蒸汽重新进行吸水、加热,干燥后的蒸汽通过干燥管道重新进入到发酵罐内,这样对茶叶表面进行加热并且可以带走茶叶表面的水分,充分的使茶叶进行发酵。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的发酵罐的内部结构示意图;
图4为本发明回收罐的结构示意图;
图5为本发明的蒸汽托盘的结构示意图。
图中:1、机架;2、传动件;3、料筒;4、出料管;5、出料阀;6、光电传感器;7、吸气泵;8、吸气管道;9、传送框架;10、重力传感器;11、微型振动器;12、伸缩件一;13、伸缩件二;14、电动夹;15、伸缩件三;16、伸缩件四;17、热压板一;18、热压板二;19、温度传感器;20、收料盒;21、控制组件;21、控制器;22、控制开关;23、伸缩件五;24、紫外线消毒灯;25、保护罩;26、连杆;27、通孔;28、包装袋;29、给料组件;30、热压组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5,现提出下述实施例:
一种茶叶生产发酵机,包括机架1,所述机架1上设有发酵组件28以及蒸汽组件29,所述发酵组件28包括发酵罐2、湿度传感器3、温度传感器4以及多个隔料板5,所述发酵罐2内设有所述温度传感器3和湿度传感器4,所述发酵罐2内沿其高度方向设有多个隔料板5,所述隔料板5上均匀设有多个隔料口26,所述蒸汽组件29包括蒸汽管道、蒸汽发生器8、蒸汽回收管道14、回收罐17以及干燥件,所述蒸汽发生器8设在所述发酵罐2的一侧,所述蒸汽发生器8连通到两个蒸汽管道,分别为蒸汽管道一9和蒸汽管道二10,所述蒸汽管道一9和蒸汽管道二10的延伸到所述发酵罐2的两侧内壁内,所述蒸汽管道一9和蒸汽管道二10沿其高度方向均匀设有出风口,分别为出风口一7和出风口二11,所述出风口一7和出风口二11连通多个蒸汽托盘,所述蒸汽托盘12设在所述发酵罐2内且所述蒸汽托盘12呈中空结构,所述蒸汽托盘12位于所述隔料板5的底部且所述蒸汽托盘12的上表面均匀开有多个通孔13,所述蒸汽回收管道14连通到所述发酵罐2内且所述蒸汽回收管道14沿其高度方向设有多个回收口16,所述回收口16位于所述隔料板5的上方,所述蒸汽回收管道14的端部连通到所述回收罐17内,所述回收罐17内设有干燥件,所述回收罐17的底部连通到干燥管道20,所述干燥管道20也延伸到所述发酵罐2内,所述干燥管道20上开有干燥风口30。
在本实施例中,所述发酵罐2呈双层结构,包括内层21和外层22,所述内层21和外层22之间设有隔热棉23。防止热量被散发。
在本实施例中,所述发酵罐2内沿其盖度方向还设有多个紫外线消毒灯组24,所述紫外线消毒灯组24的个数与所述隔料板5的个数相同且所述紫外线消毒灯组5的高度高于相邻隔料板5的高度。在茶叶发酵的过程中对茶叶进行消毒,避免被霉菌感染。
在本实施例中,所述发酵罐2的表面设有所述显示屏6,所述温度传感器3以及湿度传感器4的输出端均连接到所述显示屏6的输入端,所述温度传感器3的型号为WRM-101;所述湿度传感器4的型号为HIH-3602。可以直观的观察到发酵罐2内的温度和湿度。
在本实施例中,所述隔料板5与所述发酵罐2滑动连接且所述隔料板5的表面设有把手25。便于将发酵完成的茶叶取出。
在本实施例中,所述干燥件包括吸水颗粒18和电热器19,所述电热器18设在所述回收罐17的内部,所述吸水颗粒18为吸水树脂。对废蒸汽进行重新回收利用,将蒸汽加热,然后再通入到发酵罐内,使其能够给吸收茶叶表面的水分。
在本实施例中,所述发酵罐2的上端面设有多个出气口27。防止发酵罐内空气压力过大。
在本实施例中,所述蒸汽回收管道14上设有蒸汽回收泵15。便于将废蒸汽泵入到回收罐17内。
工作原理:本发明设置了发酵组件28和蒸汽组件29,其中发酵组件28的发酵罐3内设置温度传感器3和湿度传感器4,监测茶叶的发酵状况,隔料板5用于放置茶叶,隔料板5上的隔料口26便于将蒸汽向上蒸腾,蒸汽组件29的蒸汽发生器8产生蒸汽通过蒸汽管道一9和蒸汽管道二10进入到发酵罐2内,蒸汽管道一9和蒸汽管道二10上的出风口一7和出风口二11连通蒸汽托盘12,蒸汽托盘12上的通孔13直接将蒸汽传递到隔料板5的下方,便于将茶叶受热均匀,多余的蒸汽用过蒸汽回收管道14上的回收口16吸走,进入到回收罐17内,回收罐17将蒸汽重新进行吸水、加热,干燥后的蒸汽通过干燥管道20重新进入到发酵罐2内,这样对茶叶表面进行加热并且可以带走茶叶表面的水分,充分的使茶叶进行发酵。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶叶生产发酵机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设有发酵组件(28)以及蒸汽组件(29),所述发酵组件(28)包括发酵罐(2)、湿度传感器(3)、温度传感器(4)以及多个隔料板(5),所述发酵罐(2)内设有所述温度传感器(3)和湿度传感器(4),所述发酵罐(2)内沿其高度方向设有多个隔料板(5),所述隔料板(5)上均匀设有多个隔料口(26),所述蒸汽组件(29)包括蒸汽管道、蒸汽发生器(8)、蒸汽回收管道(14)、回收罐(17)以及干燥件,所述蒸汽发生器(8)设在所述发酵罐(2)的一侧,所述蒸汽发生器(8)连通到两个蒸汽管道,分别为蒸汽管道一(9)和蒸汽管道二(10),所述蒸汽管道一(9)和蒸汽管道二(10)的延伸到所述发酵罐(2)的两侧内壁内,所述蒸汽管道一(9)和蒸汽管道二(10)沿其高度方向均匀设有出风口,分别为出风口一(7)和出风口二(11),所述出风口一(7)和出风口二(11)连通多个蒸汽托盘,所述蒸汽托盘(12)设在所述发酵罐(2)内且所述蒸汽托盘(12)呈中空结构,所述蒸汽托盘(12)位于所述隔料板(5)的底部且所述蒸汽托盘(12)的上表面均匀开有多个通孔(13),所述蒸汽回收管道(14)连通到所述发酵罐(2)内且所述蒸汽回收管道(14)沿其高度方向设有多个回收口(16),所述回收口(16)位于所述隔料板(5)的上方,所述蒸汽回收管道(14)的端部连通到所述回收罐(17)内,所述回收罐(17)内设有干燥件,所述回收罐(17)的底部连通到干燥管道(20),所述干燥管道(20)也延伸到所述发酵罐(2)内,所述干燥管道(20)上开有干燥风口(30)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产发酵机,其特征在于:所述发酵罐(2)呈双层结构,包括内层(21)和外层(22),所述内层(21)和外层(22)之间设有隔热棉(23)。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产发酵机,其特征在于:所述发酵罐(2)内沿其盖度方向还设有多个紫外线消毒灯组(24),所述紫外线消毒灯组(24)的个数与所述隔料板(5)的个数相同且所述紫外线消毒灯组(5)的高度高于相邻隔料板(5)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产发酵机,其特征在于:所述发酵罐(2)的表面设有所述显示屏(6),所述温度传感器(3)以及湿度传感器(4)的输出端均连接到所述显示屏(6)的输入端,所述温度传感器(3)的型号为WRM-101;所述湿度传感器(4)的型号为HIH-3602。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产发酵机,其特征在于:所述隔料板(5)与所述发酵罐(2)滑动连接且所述隔料板(5)的表面设有把手(25)。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产发酵机,其特征在于:所述干燥件包括吸水颗粒(18)和电热器(19),所述电热器(18)设在所述回收罐(17)的内部,所述吸水颗粒(18)为吸水树脂。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产发酵机,其特征在于:所述发酵罐(2)的上端面设有多个出气口(27)。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶生产发酵机,其特征在于:所述蒸汽回收管道(14)上设有蒸汽回收泵(15)。
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