CN108613619A - 一种转向节变形量检具 - Google Patents

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徐晓琴
郭建东
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Abstract

本发明一种转向节变形量检具，由底板、支撑柱、快速夹以及触摸规等组成，使用时工件中心孔与中心柱配合，实现工件的初定位；工件的两个锥孔分别与导柱Ⅰ和导柱Ⅱ的顶端球形相配合，工件上的三个支撑点分别与支撑柱Ⅰ、支撑柱Ⅱ以及支撑柱Ⅲ相接触；工件被完全定位；通过快速夹Ⅰ、快速夹Ⅱ和快速夹Ⅲ实现工件的夹紧；使测量套的台阶处与滑套的端面紧密配合，测量柱的小端与工件被测点相接触，观察测量柱的顶端端面是否处于测量套顶端的台阶面之间，从而可判断工件的变形量是否在合格范围之内。

Description

一种转向节变形量检具
技术领域
本发明涉及一种检具，具体地说是一种检测转向节毛坯变形量的检具。
背景技术
在铝合金转向节的铸造和热处理过程中，由于其自身结构特点，由于重力作用，往往会造成其头部严重变形。生产过程中需要快速识别出变形后的工件是否合格，传统的三坐标测量根本无法满足检测效率，因此需要一种简单易操作的并且精度高的检具，快速识别变形量。
发明内容
本发明的目的是要提供一种转向节变形量检具，它在使用中能够测量工件被测位置的变形量。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种转向节变形量检具，由地脚、底板、支撑柱Ⅰ、垫块Ⅰ、快速夹Ⅰ、垫块Ⅱ、快速夹Ⅱ、中心柱、快速夹Ⅲ、垫块Ⅲ、支撑柱Ⅱ、弹簧Ⅰ、导套Ⅰ、导柱Ⅰ、支撑柱Ⅲ、导套Ⅱ、导柱Ⅱ、弹簧Ⅱ、定位座、滑套、测量柱、限位螺钉以及测量套等所组成，四个地脚固定在底板下方的四个角上；支撑柱Ⅰ、支撑柱Ⅱ以及支撑柱Ⅲ固定在底板上方的不同位置上，分别与工件上的三个支撑点相对应；中心柱固定在底板上方，与工件的中心孔配合；快速夹Ⅰ通过垫块Ⅰ固定在底板上方；快速夹Ⅱ通过垫块Ⅱ固定在底板上方；快速夹Ⅲ通过垫块Ⅲ固定在底板上方；导套Ⅰ和导套Ⅱ都固定在底板上方的不同位置上，其中心线分别与工件上的两个锥孔中心线对应；导柱Ⅰ与导套Ⅰ配合，弹簧Ⅰ安装在导套Ⅰ内部，置于导柱Ⅰ下方；导柱Ⅱ与导套Ⅱ配合，弹簧Ⅱ安装在导套Ⅱ内部，置于导柱Ⅱ下方；定位座固定在底板上方；滑套固定在定位座上方的孔内；其高度与工件被测点的高度对应；测量套呈阶梯型，其外侧与滑套的内孔配合，配合间隙小于0.01mm。
触摸规包括：测量柱、限位螺钉以及测量套；测量柱与测量套的内孔配合，配合间隙小于0.01mm；限位螺钉固定在测量套外侧，其顶端与测量柱上的限位槽相对应。
测量柱和测量套的顶端端面边缘都保持尖角；测量套的顶端呈台阶状，台阶的高度为被测工件所允许的变形量数值。
导柱Ⅰ和导柱Ⅱ的顶端呈球形，与工件上的两个锥孔相配合。
实际使用时，工件中心孔与中心柱配合，实现工件的初定位；工件的两个锥孔分别与导柱Ⅰ和导柱Ⅱ的顶端球形相配合，工件上的三个支撑点分别与支撑柱Ⅰ、支撑柱Ⅱ以及支撑柱Ⅲ相接触；工件被完全定位；通过快速夹Ⅰ、快速夹Ⅱ和快速夹Ⅲ实现工件的夹紧；使测量套的台阶处与滑套的端面紧密配合，测量柱的小端与工件被测点相接触，观察测量柱的顶端端面是否处于测量套顶端的台阶面之间，从而可判断工件的变形量是否在合格范围之内。
本发明在使用中能够测量工件被测位置的变形量；同时，具有结构简单制作成本低、工艺先进、通用性强、性能安全稳定的特点。
附图说明
图1是本发明一种转向节变形量检具的主视图。
图2是本发明一种转向节变形量检具的局部左视图。
图3是本发明一种转向节变形量检具的俯视图。
图4是本发明一种转向节变形量检具A向局部视图。
图5是本发明一种转向节变形量检具检测工件时的俯视图。
图中，1－地脚、2－底板、3－支撑柱Ⅰ、4－垫块Ⅰ、5－快速夹Ⅰ、6－垫块Ⅱ、7－快速夹Ⅱ、8－中心柱、9－快速夹Ⅲ、10－垫块Ⅲ、11－支撑柱Ⅱ、12－弹簧Ⅰ、13－导套Ⅰ、14－导柱Ⅰ、15－支撑柱Ⅲ、16－导套Ⅱ、17－导柱Ⅱ、18－弹簧Ⅱ、19－定位座、20－滑套、21－测量柱、22－限位螺钉、23－测量套。
具体实施方式
下面结合附图说明依据本发明提出的具体装置的细节和工作情况。
该装置由地脚1、底板2、支撑柱Ⅰ3、垫块Ⅰ4、快速夹Ⅰ5、垫块Ⅱ6、快速夹Ⅱ7、中心柱8、快速夹Ⅲ9、垫块Ⅲ10、支撑柱Ⅱ11、弹簧Ⅰ12、导套Ⅰ13、导柱Ⅰ14、支撑柱Ⅲ15、导套Ⅱ16、导柱Ⅱ17、弹簧Ⅱ18、定位座19、滑套20、测量柱21、限位螺钉22以及测量套23等所组成，四个地脚1固定在底板2下方的四个角上；支撑柱Ⅰ3、支撑柱Ⅱ11以及支撑柱Ⅲ15固定在底板2上方的不同位置上，分别与工件上的三个支撑点相对应；中心柱8固定在底板2上方，与工件的中心孔配合；快速夹Ⅰ5通过垫块Ⅰ4固定在底板2上方；快速夹Ⅱ7通过垫块Ⅱ6固定在底板2上方；快速夹Ⅲ9通过垫块Ⅲ10固定在底板2上方；导套Ⅰ13和导套Ⅱ16都固定在底板2上方的不同位置上，其中心线分别与工件上的两个锥孔中心线对应；导柱Ⅰ14与导套Ⅰ13配合，弹簧Ⅰ12安装在导套Ⅰ13内部，置于导柱Ⅰ14下方；导柱Ⅱ17与导套Ⅱ16配合，弹簧Ⅱ18安装在导套Ⅱ16内部，置于导柱Ⅱ17下方；定位座19固定在底板2上方；滑套20固定在定位座19上方的孔内；其高度与工件被测点的高度对应；测量套23呈阶梯型，其外侧与滑套20的内孔配合，配合间隙小于0.01mm。
触摸规包括：测量柱21、限位螺钉22以及测量套23；测量柱21与测量套23的内孔配合，配合间隙小于0.01mm；限位螺钉22固定在测量套23外侧，其顶端与测量柱21上的限位槽相对应。
测量柱21和测量套23的顶端端面边缘都保持尖角；测量套23的顶端呈台阶状，台阶的高度为被测工件所允许的变形量数值。
导柱Ⅰ14和导柱Ⅱ17的顶端呈球形，与工件上的两个锥孔相配合。
在工作过程中，工件中心孔与中心柱8配合，实现工件的初定位；工件的两个锥孔分别与导柱Ⅰ14和导柱Ⅱ17的顶端球形相配合，工件上的三个支撑点分别与支撑柱Ⅰ3、支撑柱Ⅱ11以及支撑柱Ⅲ15相接触；工件被完全定位；通过快速夹Ⅰ5、快速夹Ⅱ7和快速夹Ⅲ9实现工件的夹紧；使测量套23的台阶处与滑套20的端面紧密配合，测量柱21的小端与工件被测点相接触，观察测量柱21的顶端端面是否处于测量套23顶端的台阶面之间，从而可判断工件的变形量是否在合格范围之内。

Claims (1)

1.一种转向节变形量检具，由地脚（1）、底板（2）、支撑柱Ⅰ（3）、垫块Ⅰ（4）、快速夹Ⅰ（5）、垫块Ⅱ（6）、快速夹Ⅱ（7）、中心柱（8）、快速夹Ⅲ（9）、垫块Ⅲ（10）、支撑柱Ⅱ（11）、弹簧Ⅰ（12）、导套Ⅰ（13）、导柱Ⅰ（14）、支撑柱Ⅲ（15）、导套Ⅱ（16）、导柱Ⅱ（17）、弹簧Ⅱ（18）、定位座（19）、滑套（20）、测量柱（21）、限位螺钉（22）以及测量套（23）所组成，其特征在于：四个地脚（1）固定在底板（2）下方的四个角上；支撑柱Ⅰ（3）、支撑柱Ⅱ（11）以及支撑柱Ⅲ（15）固定在底板（2）上方的不同位置上，分别与工件上的三个支撑点相对应；中心柱（8）固定在底板（2）上方，与工件的中心孔配合；快速夹Ⅰ（5）通过垫块Ⅰ（4）固定在底板（2）上方；快速夹Ⅱ（7）通过垫块Ⅱ（6）固定在底板（2）上方；快速夹Ⅲ（9）通过垫块Ⅲ（10）固定在底板（2）上方；导套Ⅰ（13）和导套Ⅱ（16）都固定在底板（2）上方的不同位置上，其中心线分别与工件上的两个锥孔中心线对应；导柱Ⅰ（14）与导套Ⅰ（13）配合，弹簧Ⅰ（12）安装在导套Ⅰ（13）内部，置于导柱Ⅰ（14）下方；导柱Ⅱ（17）与导套Ⅱ（16）配合，弹簧Ⅱ（18）安装在导套Ⅱ（16）内部，置于导柱Ⅱ（17）下方；定位座（19）固定在底板（2）上方；滑套（20）固定在定位座（19）上方的孔内；其高度与工件被测点的高度对应；测量套（23）呈阶梯型，其外侧与滑套（20）的内孔配合，配合间隙小于0.01mm；
触摸规包括：测量柱（21）、限位螺钉（22）以及测量套（23）；测量柱（21）与测量套（23）的内孔配合，配合间隙小于0.01mm；限位螺钉（22）固定在测量套（23）外侧，其顶端与测量柱（21）上的限位槽相对应；
测量柱（21）和测量套（23）的顶端端面边缘都保持尖角；测量套（23）的顶端呈台阶状，台阶的高度为被测工件所允许的变形量数值；
导柱Ⅰ（14）和导柱Ⅱ（17）的顶端呈球形，与工件上的两个锥孔相配合。
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