CN108613430A - 一种压缩机与氟泵循环制冷*** - Google Patents
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Abstract
一种压缩机与氟泵循环制冷***，涉及制冷***技术领域，包括通过管路依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器，其特征在于：所述冷凝器与所述节流元件之间依次还设有储液罐和氟泵，所述蒸发器与所述压缩机之间还设置有气液分离器；所述氟泵与所述蒸发器之间还设有与所述节流元件并联的第一电磁阀，实现了节能降耗的目的，同时能够有效防止***切换过程中的“液击”现象，能够持续稳定可靠的运行。
Description
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，具体涉及一种压缩机与氟泵循环制冷***。
背景技术
进入21世纪，互联网大数据行业得到迅猛发展，与之相配套的计算机房也变得越来越普遍。机房内的发热量随着计算速度的加快和计算量的增加变得越来越大。同时伴随国家节能减排政策的出台，各大互联网公司在保证计算的稳定性的同时也在想尽办法节约能源、减少支出。机房中空调用电约占整个机房用电的36％，而压缩机的耗电量又占空调耗电量的50％以上。由于计算机房设备发热量大，而且长年都在运行，故需要全年制冷且压缩机全年运行。进而很多空调制造商研制出压缩机氟泵双循环空调。其主要特点是在夏季室外环境温度较高情况下，空调采取压缩机制冷循环，而到冬季等室外环境温度比较低的情况下，空调采取氟泵制冷循环，利用氟泵驱动制冷剂达到自然冷却制冷。通过减小压缩机在全年中的运行时间来达到节能的目的。
目前，氟泵双循环空调在实际应用中主要存在以下难点：氟泵双循环***的两种不同循环——氟泵自然冷却制冷循环和压缩机制冷循环所需的循环制冷剂量相差较大。使用氟泵和空调并联***进行模式切换，结构上存在一定的缺陷，控制技术在逻辑上难以及时有效的保证***中循环制冷剂的合理分布，以至于在切换时产生压缩机液击、氟泵气蚀等故障，影响***可靠运行，增大维护和管理成本。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种压缩机与氟泵循环制冷***，采用压缩机与氟泵双制冷循环***配合工作，减少了压缩机在全年中的运行时间，氟泵制冷***充分利用外界环境冷源，实现了节能降耗的目的，同时能够有效防止***切换过程中的“液击”现象，能够持续稳定可靠的运行。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种压缩机与氟泵循环制冷***，包括通过管路依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器，冷凝器与节流元件之间依次还设有储液罐和氟泵，蒸发器与压缩机之间还设置有气液分离器；氟泵与蒸发器之间还设有与节流元件并联的第一电磁阀；
还设有第一旁通管路，第一旁通管路包括第二单向阀；压缩机的出口设有第一单向
阀；第一旁通管路的一端耦合至第一单向阀与冷凝器之间，另一端耦合至气液分离
器与蒸发器之间。
还设有第二旁通管路，第二旁通管路包括第三单向阀，第二旁通管路的一端耦合至
氟泵与节流元件之间，另一端耦合至氟泵与储液罐之间。
其中，气液分离器与蒸发器之间还设有第二电磁阀。
其中，氟泵与相互并联的第一电磁阀和节流元件之间还依次设置有球阀、液管电磁阀、干燥过滤器和视液镜。
其中，压缩机与冷凝器之间还设有第二球阀，第一旁通管路的一端耦合至第一单向阀与第二球阀之间，另一端耦合至气液分离器与蒸发器之间。
其中，节流元件为电子膨胀阀。
本发明的有益效果：
本发明的一种压缩机与氟泵循环制冷***，氟泵机组制冷循环和压缩机制冷循环采用同一套管路设计，但是辅以不同的支路管或者旁通管来实现氟泵机组制冷循环和压缩机制冷循环之间的切换。压缩机入口设有气液分离器，避免由泵向压缩机切换时由于蒸发器内未完全蒸发的液态制冷剂进入压缩机而形成对压缩机的“液击”，减少压缩机寿命，保证了***的稳定可靠运行。在夏季室外温度较高的情况下，空调采取压缩机制冷循环，而到了冬季外界气温较低的情况下，空调采取氟泵制冷循环，利用氟泵驱动制冷剂达到自然冷却制冷。通过减小压缩机在全年中的运行时间来达到节能的目的。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本发明的一种压缩机与氟泵循环制冷***的整体结构示意图。
图1中的附图标记：
1—第一球阀、2—液管电磁阀、3—干燥过滤器、4—视液镜、5—电子膨胀阀、6—第一电磁阀、7—蒸发器、8—第二电磁阀、9—气液分离器、10—压缩机、11—第一单向阀、12—第二单向阀、13—第二球阀、14—冷凝器、15—储液罐、16—氟泵、17—第三单向阀、18—储液器旁通管。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
本发明的一种压缩机与氟泵循环制冷***，如图1所示，包括通过管路依次连接的压缩机10、冷凝器14、电子膨胀阀5和蒸发器7，蒸发器7与压缩机10之间还设置有气液分离器9。压缩机10的出口设有第一单向阀11，压缩机10两端还设有带单向阀的第一旁通管路，第一旁通管路包括第二单向阀12；第一单向阀11与冷凝器14之间还设有第二球阀13，第一旁通管路的一端耦合至第一单向阀11与第二球阀13之间，另一端耦合至气液分离器9与蒸发器7之间，该耦合点与气液分离器9之间还设有第二电磁阀8。第二单向阀12保证压缩机10的排气压力不会作用在压缩机10吸气管上；压缩机10排气口设有的第一单向阀11可以避免冷凝器14内制冷剂迁移至压缩机10，影响压缩机10的可靠性。
冷凝器14与电子膨胀阀5之间还依次还设有储液罐15和氟泵16；氟泵16与蒸发器7之间还设有与电子膨胀阀5并联的第一电磁阀6，氟泵16与第一电磁阀6和电子膨胀阀5之间还依次设置有第一球阀1、液管电磁阀2、干燥过滤器3和视液镜4。
其中，氟泵16的两端还设有第二旁通管路，第二旁通管路包括第三单向阀17，第二旁通管路的一端耦合至氟泵16与第一球阀1之间，另一端耦合至氟泵16与储液罐15之间。带单向阀的第二旁通管路能够保证氟泵16不会形成自我小循环。储液罐15的两端设有储液器旁通管路18。
该***的工作原理是：当***处于夏季，室外环境温度较高时，启动压缩机制冷模式：第一电磁阀6关闭，第二单向阀12关闭，第二电磁阀8开启，电子膨胀阀5根据吸气过热度调节开度。从压缩机10出口出来的制冷剂流经第一单向阀11、第二球阀13、冷凝器14、储液罐旁通管18、第三单向阀17、第一球阀1、液管电磁阀2、干燥过滤器3、视液镜4、电子膨胀阀5、蒸发器7、第二电磁阀8和气液分离器9回到压缩机10完成循环。
当***处于冬季，室外环境温度较低时，启动氟泵制冷模式：第一电磁阀6开启，第二电磁阀8关闭，电子膨胀阀5关闭，第三单向阀17关闭。从氟泵16出口出来的制冷剂流经第一球阀1、液管电磁阀2、干燥过滤器3、视液镜4、第一电磁阀6、蒸发器7、第二单向阀12、第二球阀13、冷凝器14和储液器15回到氟泵16完成循环。在该模式下，由于压缩机10的进气管上设有第二电磁阀8，同时在压缩机10排气管上设有第一单向阀11，保证冷媒不会灌进压缩机10。
当***处于春季或秋季，室外环境温度适中时，启动压缩机-氟泵混合制冷模式：第一电磁阀6关闭，第三单向阀17关闭，第二单向阀12关闭，第二电磁阀8开启，电子膨胀阀5根据吸气过热度调节开度。从压缩机10出口出来的制冷剂流经第一单向阀11、第二球阀13、冷凝器14、储液器15、氟泵16、第一球阀1、液管电磁阀2、干燥过滤器3、视液镜4、电子膨胀阀5、蒸发器7、第二电磁阀8和气液分离器9回到压缩机10完成循环。
其中，压缩机10与冷凝器14之间还设有第二球阀13，第一旁通管路的一端耦合至第一单向阀11与第二球阀13之间，另一端耦合至气液分离器9与蒸发器7之间。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种压缩机与氟泵循环制冷***，包括通过管路依次连接的压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器，其特征在于：所述冷凝器与所述节流元件之间依次还设有储液罐和氟泵，所述蒸发器与所述压缩机之间还设置有气液分离器；所述氟泵与所述蒸发器之间还设有与所述节流元件并联的第一电磁阀；
还设有第一旁通管路，所述第一旁通管路包括第二单向阀；所述压缩机的出口设有第一单向阀；所述第一旁通管路的一端耦合至所述第一单向阀与所述冷凝器之间，另一端耦合至所述气液分离器与所述蒸发器之间。
还设有第二旁通管路，所述第二旁通管路包括第三单向阀，所述第二旁通管路的一端耦合至所述氟泵与所述节流元件之间，另一端耦合至所述氟泵与所述储液罐之间。
2.如权利要求1所述的一种压缩机与氟泵循环制冷***，其特征在于：所述气液分离器与所述蒸发器之间还设有第二电磁阀。
3.如权利要求1所述的一种压缩机与氟泵循环制冷***，其特征在于：所述氟泵与所述相互并联的第一电磁阀和节流元件之间还依次设置有球阀、液管电磁阀、干燥过滤器和视液镜。
4.如权利要求1所述的一种压缩机与氟泵循环制冷***，其特征在于：所述压缩机与所述冷凝器之间还设有第二球阀，所述第一旁通管路的一端耦合至所述第一单向阀与所述第二球阀之间，另一端耦合至所述气液分离器与所述蒸发器之间。
5.如权利要求1-4任一项所述的一种压缩机与氟泵循环制冷***，其特征在于：所述节流元件为电子膨胀阀。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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