CN108611015A - 一种铝箔包装材料及其制备方法和应用 - Google Patents
一种铝箔包装材料及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108611015A CN108611015A CN201810425118.7A CN201810425118A CN108611015A CN 108611015 A CN108611015 A CN 108611015A CN 201810425118 A CN201810425118 A CN 201810425118A CN 108611015 A CN108611015 A CN 108611015A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aluminum foil
- package material
- foil package
- hot melt
- melt adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 61
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 61
- 239000011888 foil Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 12
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 51
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000005030 aluminium foil Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 33
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 25
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 15
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical group [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 14
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 13
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 10
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 8
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 8
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 8
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 7
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000010985 glycerol esters of wood rosin Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 abstract description 3
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002304 perfume Substances 0.000 abstract description 3
- 230000009967 tasteless effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 10
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 9
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 5
- 229920006262 high density polyethylene film Polymers 0.000 description 5
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 5
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 5
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 3
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 2
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000007761 roller coating Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- SPSPIUSUWPLVKD-UHFFFAOYSA-N 2,3-dibutyl-6-methylphenol Chemical compound CCCCC1=CC=C(C)C(O)=C1CCCC SPSPIUSUWPLVKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 239000004255 Butylated hydroxyanisole Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- BGNXCDMCOKJUMV-UHFFFAOYSA-N Tert-Butylhydroquinone Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(O)=CC=C1O BGNXCDMCOKJUMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 235000019282 butylated hydroxyanisole Nutrition 0.000 description 1
- CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N butylated hydroxyanisole Chemical compound COC1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1.COC1=CC=C(O)C=C1C(C)(C)C CZBZUDVBLSSABA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940043253 butylated hydroxyanisole Drugs 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004250 tert-Butylhydroquinone Substances 0.000 description 1
- 235000019281 tert-butylhydroquinone Nutrition 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/29—Laminated material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09J123/08—Copolymers of ethene
- C09J123/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C09J123/0853—Vinylacetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/16—Halogen-containing compounds
- C08K2003/166—Magnesium halide, e.g. magnesium chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/304—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being heat-activatable, i.e. not tacky at temperatures inferior to 30°C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/312—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
- C09J2301/408—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the adhesive layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
- C09J2301/414—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components presence of a copolymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/10—Presence of inorganic materials
- C09J2400/16—Metal
- C09J2400/163—Metal in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/04—Presence of homo or copolymers of ethene
- C09J2423/046—Presence of homo or copolymers of ethene in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2467/00—Presence of polyester
- C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明提供了一种铝箔包装材料。本发明提供的铝箔包装材料中聚酯薄膜是作为所述铝箔包装材料的外层,具有耐穿刺、耐高温和低温、耐油性的优点,且韧性、气密性和保香性良好;铝箔具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味的优点;聚乙烯薄膜透湿性小,能够起到防潮作用;聚氨酯胶形成的第一聚氨酯胶层和第二聚氨酯胶层能够对设置在其两侧的聚酯薄膜和铝箔、铝箔和聚乙烯薄膜起到粘结作用;热熔胶具有强力粘性,由其形成的热熔胶层能够保证所述铝箔包装材料的密封性好,同时拆封拉力也不会太大。此外,制备所述铝箔包装材料无需昂贵的原料,生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域,具体涉及一种铝箔包装材料及其制备方法和应用。
背景技术
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料,包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等。
目前,市场上食、药品用玻璃瓶封口大多采用EPE珍珠棉材料、粘性铝箔,或者是将EPE珍珠棉与铝箔复合使用包装封口。EPE珍珠棉材料、粘性铝箔成本低,但应用于玻璃瓶封口时存在粘固性不够的问题;而且EPE珍珠棉材料的弹性是有限度的,长期使用,其密封性能会降低导致泄露。而EPE珍珠棉与铝箔复合使用造成成本高、资源浪费大的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝箔包装材料及其制备方法和应用,本发明提供的铝箔包装材料密封性好且生产成本低。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种铝箔包装材料,由外向内,依次包括聚酯薄膜、第一聚氨酯胶层、铝箔、第二聚氨酯胶层、聚乙烯薄膜和热熔胶层。
优选地,所述聚酯薄膜的厚度为0.012~0.02mm。
优选地,所述第一聚氨酯胶层和第二聚氨酯胶层的厚度独立地为0.002mm~0.003mm。
优选地,所述铝箔的厚度为0.02~0.04mm。
优选地,所述聚乙烯薄膜的厚度为0.04~0.06mm。
优选地,所述热熔胶层的厚度为0.14~0.3mm。
优选地,所述热熔胶层由热熔胶形成,按重量份数计,所述热熔胶由包括以下组分的原料制备得到:
石蜡6~8份,乙烯-醋酸乙烯共聚物38~40份,橡胶18~20份,松香树脂28~30份,抗氧化剂0.5~1份,催熟化溶剂0.5~1份。
优选地,所述催熟化溶剂为氯化镁和乙醇的混合物;所述氯化镁和乙醇的质量比为(1~3):(2~5)。
本发明提供了上述技术方案所述铝箔包装材料的制备方法,包括以下步骤:
将聚酯薄膜、铝箔和聚乙烯薄膜用聚氨酯胶进行干式复合,在所述聚酯薄膜和铝箔之间形成第一聚氨酯胶层,在所述铝箔和聚乙烯薄膜之间形成第二聚氨酯胶层,得到干式复合材料;
将所述干式复合材料用热熔胶进行辊复合,在所述干式复合材料中聚乙烯薄膜的表面形成热熔胶层,得到铝箔包装材料。
本发明提供了上述技术方案所述铝箔包装材料或上述技术方案所述制备方法制备得到的铝箔包装材料作为玻璃瓶封口包装材料的应用。
本发明提供了一种铝箔包装材料,由外向内,依次包括聚酯薄膜、第一聚氨酯胶层、铝箔、第二聚氨酯胶层、聚乙烯薄膜和热熔胶层。本发明提供的铝箔包装材料中聚酯薄膜是作为所述铝箔包装材料的外层,具有耐穿刺、耐高温和低温、耐油性的优点,且韧性、气密性和保香性良好;铝箔具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味的优点;聚乙烯薄膜透湿性小,能够起到防潮作用;聚氨酯胶形成的第一聚氨酯胶层和第二聚氨酯胶层能够对设置在其两侧的聚酯薄膜和铝箔、铝箔和聚乙烯薄膜起到粘结作用;热熔胶具有强力粘性,由其形成的热熔胶层能够保证所述铝箔包装材料的密封性好,同时拆封拉力也不会太大。
此外,制备所述铝箔包装材料无需昂贵的原料,生产成本低。
同时,本发明提供了所述铝箔包装材料的制备方法,操作简单,适宜规模化生产。
具体实施方式
本发明提供了一种铝箔包装材料,由外向内,依次包括聚酯薄膜、第一聚氨酯胶层、铝箔、第二聚氨酯胶层、聚乙烯薄膜和热熔胶层。
在本发明中,所述聚酯薄膜的厚度优选为0.012~0.02mm,更优选为0.015~0.018mm。在本发明中,所述聚酯薄膜优选为双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)薄膜。本发明对于所述聚酯薄膜的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中,所述聚酯薄膜是作为所述铝箔包装材料的外层,具有耐穿刺、耐高温和低温、耐油性的优点,且韧性、气密性和保香性良好。
在本发明中,所述第一聚氨酯胶层的厚度优选为0.002mm~0.003mm。在本发明中,所述第一聚氨酯胶层优选由聚氨酯胶形成。本发明对于所述聚氨酯胶的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中,所述第一聚氨酯胶层能够对于设置在其两侧的聚酯薄膜和铝箔起到粘结作用。
在本发明中,所述铝箔的厚度优选为0.02~0.04mm,更优选为0.03mm。本发明对于所述铝箔的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中,所述铝箔具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味的优点。
在本发明中,所述第二聚氨酯胶层的厚度优选为0.002mm~0.003mm。在本发明中,所述第二聚氨酯胶层优选由聚氨酯胶形成。本发明对于所述聚氨酯胶的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中,所述第二聚氨酯胶层能够对于设置在其两侧的铝箔和聚乙烯薄膜起到粘结作用。
在本发明中,所述聚乙烯薄膜的厚度优选为0.04~0.06mm,更优选为0.05mm。在本发明中,所述聚乙烯薄膜优选为高密度聚乙烯(HDPE)薄膜。本发明对于所述聚乙烯薄膜的来源没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。在本发明中,所述聚乙烯薄膜透湿性小,能够起到防潮作用。
在本发明中,所述热熔胶层的厚度优选为0.14~0.3mm,更优选为0.18~0.25mm,最优选为0.20~0.23mm。在本发明中,所述热熔胶层优选由热熔胶形成;按重量份数计,所述热熔胶优选由包括以下组分的原料制备得到:
石蜡6~8份,乙烯-醋酸乙烯共聚物38~40份,橡胶18~20份,松香树脂28~30份,抗氧化剂0.5~1份,催熟化溶剂0.5~1份。
在本发明中,按重量份数计,制备所述热熔胶的原料优选包括石蜡6~8份,更优选为7份。在本发明中,所述石蜡优选为液体石蜡。在本发明中,所述石蜡具有防潮、防水的作用,且能够提高抗老化性和增加柔韧性。
在本发明中,以所述石蜡的重量份数为基准,制备所述热熔胶的原料优选包括乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA树脂)38~40份,优选为39份。在本发明中,所述EVA树脂优选为粉末EVA树脂。在本发明中,所述EVA树脂具有耐水、耐腐蚀、易加工的优点。
在本发明中,以所述石蜡的重量份数为基准,制备所述热熔胶的原料优选包括橡胶18~20份,更优选为19份。在本发明中,所述橡胶优选为乳状橡胶。在本发明中,所述橡胶富有弹性、绝缘性,且不透水和空气。
在本发明中,以所述石蜡的重量份数为基准,制备所述热熔胶的原料优选包括松香树脂28~30份,更优选为29份。在本发明中,所述松香树脂优选为液态状松香树脂。在本发明中,所述松香树脂能够增加粘性、改变胶粘剂持粘性、内聚性能。
在本发明中,以所述石蜡的重量份数为基准,制备所述热熔胶的原料优选包括抗氧化剂0.5~1份,更优选为0.7~0.8份。在本发明中,所述抗氧化剂优选包括二丁基羟基甲苯(BHT)、丁基羟基茴香醚或特丁基对苯二酚。在本发明中,所述抗氧化剂能够提高所述热熔胶的抗氧化性。
在本发明中,以所述石蜡的重量份数为基准,制备所述热熔胶的原料优选包括催熟化溶剂0.5~1份,更优选为0.7~0.8份。在本发明中,所述催熟化溶剂优选为氯化镁和乙醇的混合物;所述氯化镁和乙醇的质量比优选为(1~3):(2~5),更优选为1:2。在本发明中,所述催熟化溶剂能够使各组分进行熟化,更好的融合。
在本发明中,所述热熔胶的制备方法,优选包括以下步骤:
将石蜡、EVA树脂、橡胶、松香树脂、抗氧化剂和催熟化溶剂混合,在185℃±5℃下搅拌溶解,得到混合物料;
将所述混合物料在50℃±2℃下进行熟化36~40h,得到热熔胶。
本发明对于所述搅拌的速率和时间没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的搅拌的技术方案、能够将各组分充分混合溶解即可。
本发明对于所述熟化没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的熟化的技术方案即可。
本发明提供的热熔胶具有强力粘性,能够保证所述铝箔包装材料的密封性好,同时拆封拉力也不会太大。
本发明提供了上述技术方案所述铝箔包装材料的制备方法,包括以下步骤:
将聚酯薄膜、铝箔和聚乙烯薄膜用聚氨酯胶进行干式复合,在所述聚酯薄膜和铝箔之间形成第一聚氨酯胶层,在所述铝箔和聚乙烯薄膜之间形成第二聚氨酯胶层,得到干式复合材料;
将所述干式复合材料用热熔胶进行辊复合,在所述干式复合材料中聚乙烯薄膜的表面形成热熔胶层,得到铝箔包装材料。
本发明将聚酯薄膜、铝箔和聚乙烯薄膜用聚氨酯胶进行干式复合,在所述聚酯薄膜和铝箔之间形成第一聚氨酯胶层,在所述铝箔和聚乙烯薄膜之间形成第二聚氨酯胶层,得到干式复合材料。在本发明中,在进行实际规模化生产时,所述干式复合优选在干法复合机中进行。在本发明中,所述干式复合优选包括以下步骤:
将聚氨酯胶放入干法复合机的胶料盘,通过微调干法复合机中热辊的距离和厚度,将聚氨酯胶粘附在热辊上,通过对聚酯薄膜、铝箔、聚乙烯薄膜进行张紧、卷涂,将聚氨酯胶辊涂在聚酯薄膜和铝箔之间、铝箔和聚乙烯薄膜之间,得到涂胶复合材料;
将所述涂胶复合材料通过干法复合机的三段烘箱进行固化烘烤,在所述聚酯薄膜和铝箔之间形成第一聚氨酯胶层,在所述铝箔和聚乙烯薄膜之间形成第二聚氨酯胶层,得到干式复合材料。
在本发明中,所述干法复合机中热辊和胶料盘的温度优选独立为50℃±2℃。在本发明中,所述张紧、卷涂过程中,拉紧张力优选为为4~5N/m,更优选为4.5N/m;卷涂速率优选为105~115m/min,更优选为110m/min。
在本发明中,所述涂胶复合材料通过三段烘箱的速率优选为105~115m/min,更优选为110m/min。
在本发明中,所述三段烤箱中一段的温度优选为65℃±5℃,二段的温度优选为75℃±5℃,三段的温度优选为85℃±5℃;所述一段、二段和三段的长度独立优选为1.7~1.9m,更优选为1.8m。
完成所述干式复合后,本发明优选将得到的干式复合材料收卷备用;所述收卷的速度优选为105~115m/min,更优选为110m/min。
得到干式复合材料后,本发明将所述干式复合材料用热熔胶进行辊复合,在所述干式复合材料中聚乙烯薄膜的表面形成热熔胶层,得到铝箔包装材料。在本发明中,在进行实际规模化生产时,所述辊复合优选在辊涂机中进行。在本发明中,所述辊复合优选包括以下步骤:
将所述干式复合材料放入辊涂机中,将所述热熔胶注入辊涂机的胶料盘中,通过辊涂机的网辊定位热熔胶层的厚度,通过对所述干法复合材料进行张紧、卷涂,将热熔胶辊涂在所述干法复合材料中聚乙烯薄膜的表面,通过降温辊冷却防粘,在所述干式复合材料中聚乙烯薄膜的表面形成热熔胶层,得到铝箔包装材料。
在本发明中,所述辊涂机中网辊和胶料盘的温度优选独立为65℃±5℃。在本发明中,具体是通过辊涂机中网辊的胶辊和刮刀定位热熔胶层的厚度。在本发明中,所述张紧、卷涂过程中,拉紧张力优选为为4~5N/m,更优选为4.5N/m;卷涂速率优选为65~75m/min,更优选为70m/min。
在本发明中,所述降温辊的温度优选为1~3℃,更优选为2℃。
完成所述辊复合后,本发明优选将得到的铝箔包装材料收卷备用;所述收卷的速度优选为65~75m/min,更优选为70m/min。
本发明提供了上述技术方案所述铝箔包装材料作为玻璃瓶封口包装材料的应用。在本发明中,所述玻璃瓶优选为食品用玻璃瓶或药品用玻璃瓶。本发明对于封口的具体操作没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的封口的技术方案即可。本发明优选按照玻璃瓶瓶口尺寸将所述铝箔包装材料裁剪成型,然后用电磁感应封口机进行封口。本发明对于电磁感应封口机进行封口时的操作参数没有特殊的限定,采用本领域技术人员熟知的封口的技术方案中;在本发明的实施例中,所述电磁感应封口机进行封口的额定电压具体为240V,用时1.2s执行封口操作。
下面将结合本发明中的实施例,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
将聚氨酯胶放入干法复合机的胶料盘(温度控制在50℃±2℃),通过微调干法复合机中热辊(温度控制在50℃±2℃)的距离和厚度,将聚氨酯胶粘附在热辊上,通过对BOPET薄膜、铝箔、HDPE薄膜进行张紧、卷涂(拉紧张力为4.5N/m,卷涂速度为110m/min),将聚氨酯胶辊涂在BOPET薄膜和铝箔之间、铝箔和HDPE薄膜之间,得到涂胶复合材料;
将所述涂胶复合材料匀速通过(通过速率为110m/min)三段烘箱(一段温度为65℃±5℃、二段温度为75℃±5℃、三段温度为85℃±5℃,每段长度为1.8m)进行固化烘烤,在所述聚酯薄膜和铝箔之间形成第一聚氨酯胶层,在所述铝箔和聚乙烯薄膜之间形成第二聚氨酯胶层,得到干式复合材料,收卷(收卷速度为110m/min)备用;
将所述干式复合材料放入辊涂机中,将所述热熔胶注入辊涂机胶的胶料盘(温度控制在65℃±5℃)中,通过辊涂机的胶辊(温度控制在65℃±5℃)和刮刀定位热熔胶层的厚度,通过对所述干法复合材料进行张紧、卷涂(拉紧张力为4.5N/m,卷涂速度为70m/min),将热熔胶辊涂在所述干法复合材料中聚乙烯薄膜的表面,通过降温辊(温度控制在2℃)冷却防粘,在所述干式复合材料中聚乙烯薄膜的表面形成热熔胶层,得到铝箔包装材料,收卷(收卷速度为70m/min)备用;
其中,所述热熔胶的制备方法包括以下步骤:按重量份数计,将石蜡7份,乙烯-醋酸乙烯共聚物39份,橡胶19份,松香树脂29份,抗氧化剂二丁基羟基甲苯(BHT)0.7份,催熟化溶剂(氯化镁和乙醇的质量比为1:2)0.7份混合,在185℃±5℃下搅拌溶解,将得到的混合物料在50℃±2℃下进行熟化36h,得到热熔胶。
本实施例制备得到的铝箔包装材料中BOPET薄膜的厚度为0.012mm、第一聚氨酯胶层0.002mm、铝箔的厚度为0.02mm、HDPE薄膜的厚度为0.04mm、第二聚氨酯胶层0.002mm、热熔胶层的厚度为0.14mm。
以口径50mm、宽度3mm的玻璃瓶口为例,对本实施例制备得到的铝箔包装材料的封口效果进行测定,具体如下:
按照玻璃瓶瓶口尺寸将所述铝箔包装材料裁剪成型,然后用电磁感应封口机进执行封口操作(额定电压为240V,用时1.2s执行封口操作);将封口后的玻璃瓶放置10min后,参照GB/T 15171软包装件密封性能测试方法、采用密封测试仪进行测试,结果显示所述玻璃瓶不会产生泄漏。
将玻璃瓶装上玻璃瓶总容积70%的水或其它液体,然后用电磁感应封口机执行封口操作;将封口后的玻璃瓶放置10min后,拿起密封好的玻璃瓶用力上下左右摇晃30次,而后侧倒放置10min,结果显示所述玻璃瓶瓶口密封处没有泄漏。
将封口后的玻璃瓶进行撕开拉力测试,结果显示,撕开拉力只有4.7N左右,说明拆封瓶口铝箔包装材料用力较小,撕开方便。
实施例2
按照实施例1的方法制备铝箔包装材料,不同之处在于,所述铝箔包装材料中BOPET薄膜的厚度为0.015mm、第一聚氨酯胶层0.003mm、铝箔的厚度为0.025mm、HDPE薄膜的厚度为0.045mm、第二聚氨酯胶层0.003mm、热熔胶层的厚度为0.16mm。
以口径80mm、宽度4mm的玻璃瓶口为例,对本实施例制备得到的铝箔包装材料的封口效果进行测定,具体如下:
按照玻璃瓶瓶口尺寸将所述铝箔包装材料裁剪成型,然后用电磁感应封口机进执行封口操作(额定电压为240V,用时1.2s执行封口操作);将封口后的玻璃瓶放置20min后,参照GB/T 15171软包装件密封性能测试方法、采用密封测试仪进行测试,结果显示所述玻璃瓶不会产生泄漏。
将玻璃瓶装上玻璃瓶总容积70%的水或其它液体,然后用电磁感应封口机执行封口操作;将封口后的玻璃瓶放置20min后,拿起密封好的玻璃瓶用力上下左右摇晃40次,而后侧倒放置20min,结果显示所述玻璃瓶瓶口密封处没有泄漏。
将封口后的玻璃瓶进行撕开拉力测试,结果显示,撕开拉力只有6N左右,说明拆封瓶口铝箔包装材料用力较小,撕开方便。
实施例3
按照实施例1的方法制备铝箔包装材料,不同之处在于,所述铝箔包装材料中BOPET薄膜的厚度为0.02mm、第一聚氨酯胶层0.003mm、铝箔的厚度为0.03mm、HDPE薄膜的厚度为0.05mm、第二聚氨酯胶层0.003mm、热熔胶层的厚度为0.18mm。
以口径100mm、宽度5mm的玻璃瓶口为例,对本实施例制备得到的铝箔包装材料的封口效果进行测定,具体如下:
按照玻璃瓶瓶口尺寸将所述铝箔包装材料裁剪成型,然后用电磁感应封口机进执行封口操作(额定电压为240V,用时1.2s执行封口操作);将封口后的玻璃瓶放置30min后,参照GB/T 15171软包装件密封性能测试方法、采用密封测试仪进行测试,结果显示所述玻璃瓶不会产生泄漏。
将玻璃瓶装上玻璃瓶总容积70%的水或其它液体,然后用电磁感应封口机执行封口操作;将封口后的玻璃瓶放置30min后,拿起密封好的玻璃瓶用力上下左右摇晃60次,而后侧倒放置30min将封口后的玻璃瓶进行撕开拉力测试,结果显示,撕开拉力只有8N左右,说明拆封瓶口铝箔包装材料用力较小,撕开方便。
由以上实施例可知,本发明提供的铝箔包装材料的密封性好,同时拆封拉力也不会太大;且制备所述铝箔包装材料无需昂贵的原料,生产成本低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种铝箔包装材料,由外向内,依次包括聚酯薄膜、第一聚氨酯胶层、铝箔、第二聚氨酯胶层、聚乙烯薄膜和热熔胶层。
2.根据权利要求1所述的铝箔包装材料,其特征在于,所述聚酯薄膜的厚度为0.012~0.02mm。
3.根据权利要求1所述的铝箔包装材料,其特征在于,所述第一聚氨酯胶层和第二聚氨酯胶层的厚度独立地为0.002mm~0.003mm。
4.根据权利要求1所述的铝箔包装材料,其特征在于,所述铝箔的厚度为0.02~0.04mm。
5.根据权利要求1所述的铝箔包装材料,其特征在于,所述聚乙烯薄膜的厚度为0.04~0.06mm。
6.根据权利要求1所述的铝箔包装材料,其特征在于,所述热熔胶层的厚度为0.14~0.3mm。
7.根据权利要求1或6所述的铝箔包装材料,其特征在于,所述热熔胶层由热熔胶形成,按重量份数计,所述热熔胶由包括以下组分的原料制备得到:
石蜡6~8份,乙烯-醋酸乙烯共聚物38~40份,橡胶18~20份,松香树脂28~30份,抗氧化剂0.5~1份,催熟化溶剂0.5~1份。
8.根据权利要求7所述的铝箔包装材料,其特征在于,所述催熟化溶剂为氯化镁和乙醇的混合物;所述氯化镁和乙醇的质量比为(1~3):(2~5)。
9.权利要求1~8任一项所述铝箔包装材料的制备方法,包括以下步骤:
将聚酯薄膜、铝箔和聚乙烯薄膜用聚氨酯胶进行干式复合,在所述聚酯薄膜和铝箔之间形成第一聚氨酯胶层,在所述铝箔和聚乙烯薄膜之间形成第二聚氨酯胶层,得到干式复合材料;
将所述干式复合材料用热熔胶进行辊复合,在所述干式复合材料中聚乙烯薄膜的表面形成热熔胶层,得到铝箔包装材料。
10.权利要求1~8任一项所述铝箔包装材料或权利要求9所述制备方法制备得到的铝箔包装材料作为玻璃瓶封口包装材料的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810425118.7A CN108611015A (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 一种铝箔包装材料及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810425118.7A CN108611015A (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 一种铝箔包装材料及其制备方法和应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108611015A true CN108611015A (zh) | 2018-10-02 |
Family
ID=63662316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810425118.7A Pending CN108611015A (zh) | 2018-05-07 | 2018-05-07 | 一种铝箔包装材料及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108611015A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112849747A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-28 | 嘉兴奥飞新材料科技有限公司 | 一种铝箔复合材料制备工艺 |
CN114958242A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-08-30 | 吴江市毅洋金属材料科技有限公司 | 一种新型热熔铝箔及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103773279A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-05-07 | 广州德渊精细化工有限公司 | 热熔胶 |
CN105059707A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-18 | 浙江金石包装有限公司 | 一种铝箔封口膜及其制备方法 |
CN107150473A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-12 | 浙江金石包装有限公司 | 陶瓷容器封口膜及其制造方法 |
-
2018
- 2018-05-07 CN CN201810425118.7A patent/CN108611015A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103773279A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-05-07 | 广州德渊精细化工有限公司 | 热熔胶 |
CN105059707A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-18 | 浙江金石包装有限公司 | 一种铝箔封口膜及其制备方法 |
CN107150473A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-12 | 浙江金石包装有限公司 | 陶瓷容器封口膜及其制造方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112849747A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-28 | 嘉兴奥飞新材料科技有限公司 | 一种铝箔复合材料制备工艺 |
CN114958242A (zh) * | 2022-03-02 | 2022-08-30 | 吴江市毅洋金属材料科技有限公司 | 一种新型热熔铝箔及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890005278B1 (ko) | 탈산소제 포장체 | |
CN101665174B (zh) | 一种热熔胶铝箔封口膜的制造方法 | |
CN102259726B (zh) | 可再封闭紧固件、具有可再封闭紧固件的包装,及制备可再封闭紧固件的方法 | |
CN103481626B (zh) | 一种pvc/pe/pvdc复合片的生产工艺 | |
CN108611015A (zh) | 一种铝箔包装材料及其制备方法和应用 | |
CN102514329B (zh) | 一种具有可再封功能的聚乙烯薄膜及其制备方法 | |
CN103171192A (zh) | 一种药用复合膜及其制备方法 | |
CN201761759U (zh) | 一种新型冷成型易揭膜 | |
CN111469512B (zh) | 一种食品用反复热封膜及其反复热封包装膜 | |
CN104325743A (zh) | 一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜及其制备方法 | |
CN206436597U (zh) | 超高温灭菌奶用铝箔包装袋 | |
CN108973258A (zh) | 一种大容量液体无菌包装复合膜 | |
CN109291541A (zh) | 一种耐温型爽滑复合包装膜及其制备方法 | |
KR101551223B1 (ko) | 제습과 항균기능을 갖는 식품포장지 및 이를 제조하는 방법 | |
CN201660212U (zh) | 一种热熔胶铝箔封口膜 | |
CN215973047U (zh) | 一种用于医疗器械灭菌包装的自粘膜 | |
CN206085906U (zh) | 一种热敏纸塑封工具 | |
CN204076962U (zh) | 一种活性干酵母自动包装用易剥离复合膜 | |
CN108422732A (zh) | 用于气阀的静电吸附低自粘pe膜的配方及其制备方法 | |
CN109304918A (zh) | 调料袋原料薄膜及生产方法 | |
CN109266238A (zh) | 一种可降解型环保包装胶带及其生产方法 | |
CN210477989U (zh) | 一种贴体包装膜 | |
CN105172300A (zh) | 多层共挤流延膜 | |
CN105835501B (zh) | 一种摩擦系数稳定的复合型薄膜 | |
CN113427839A (zh) | 复合膜袋及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20181119 Address after: 325000 No. 6 Xingyu Road, Longwan Airport New Area, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Wenzhou Ruixin printing and Packing Co., Ltd. Address before: 325000 No. 87 Meiquan Road, Chashan Street, Ouhai District, Wenzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Mao Tongyao |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181002 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |