CN108610170A - 一种铁皮石斛生物有机肥及其原料与制备方法 - Google Patents

一种铁皮石斛生物有机肥及其原料与制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于肥料和植物种植培育领域，尤其涉及一种铁皮石斛生物有机肥及其原料与制备方法。本发明提供了一种组合物，所述组合物的原料包括：磷酸二氢钙、硝酸钾、硫酸镁、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸锌钠、二水钼酸钠、硼酸、氯化钴、增效剂、微生物菌剂和有机肥。本发明还提供了一种上述述组合物的制备方法，本发明还提供了一种上述组合物或上述制备方法得到的产品在铁皮石斛种植领域的应用。本发明提供的技术方案，可有效调节与中和种植基质的酸化问题，提高种植基质的pH值；改善铁皮石斛根系生长环境，增加有益微生物菌，促进根系健壮生长；同时，还可提供丰富全面的大、中、微量元素。

Description

一种铁皮石斛生物有机肥及其原料与制备方法
本申请要求中国专利申请号为201611236303.9，申请日为2016年12月28日，申请人为广东国方医药科技有限公司，发明创造名称为“一种铁皮石斛生物有机肥及其原料与制备方法”的优先权。
技术领域
本发明属于肥料和植物种植培育领域，尤其涉及一种铁皮石斛生物有机肥及其原料与制备方法。
背景技术
铁皮石斛是属于兰科石斛植物，为兰科多年生附生草本植物，常附生于树上或岩石上，喜温暖湿润气候和半阴半阳的环境。铁皮石斛在医药领域有着极高的药用价值，很早就被国家列为入《中国珍稀濒危保护植物名录》和《野生药材资源保护管理条例》。现在的铁皮石斛的供给来源为人工栽培品种。铁皮石斛人工规模化生产中，水苔、珍珠岩、花生壳、椰壳类、树皮、木糠、木炭、木屑以及泥炭等是栽培常用的基质，但目前生产中广泛应用的主要有树皮、木糠、细木屑、花生壳等基质的一种或混配。
现有技术中，在使用上述基质的种植过程中，常会碰到基质酸化严重、营养不够、根域有益微生物菌少，也不保肥的问题，影响铁皮石斛生长和品质。为解决铁皮石斛种植基质影响铁皮石斛生长和品质的问题，通常会在铁皮石斛生长时，通过施加一些有机肥的技术手段来解决该问题。
然而，现有技术中，针对于促进铁皮石斛根系生长的有机肥，存在着矿物质等营养元素缺乏，无法满足铁皮石斛对营养元素的大量需求的技术缺陷。
因此，研发出一种铁皮石斛生物有机肥及其原料与制备方法，用于解决现有技术中，对于促进铁皮石斛根系生长的有机肥，存在着矿物质等营养元素缺乏，无法满足铁皮石斛对营养元素的大量需求的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种铁皮石斛生物有机肥及其原料与制备方法，用于解决现有技术中，对于促进铁皮石斛根系生长的有机肥，存在着矿物质等营养元素缺乏，无法满足铁皮石斛对营养元素的大量需求的技术缺陷。
本发明提供了一种组合物，所述组合物的原料包括：磷酸二氢钙、硝酸钾、硫酸镁、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸锌钠、二水钼酸钠、硼酸、氯化钴、增效剂、微生物菌剂和有机肥。
优选地，以质量份计，所述组合物的原料包括：磷酸二氢钙18～22份、硝酸钾7～9份、硫酸镁5～7份、乙二胺四乙酸铁钠0.8～1.0份、乙二胺四乙酸锰钠0.8～1.0份、乙二胺四乙酸铜钠0.01～0.04份、乙二胺四乙酸锌钠0.1～0.3份、二水钼酸钠0.003～0.007份、硼酸0.02～0.04份、氯化钴0.003～0.007份、增效剂0.01～0.03份、微生物菌剂0.01～0.03份和有机肥55～70份。
优选地，所述有机肥为：牛粪发酵有机肥和/或生物有机肥；所述牛粪发酵有机肥的有机质含量大于45％。
优选地，所述微生物菌剂为EM菌粉剂，所述增效剂为复硝酚钠。
本发明还提供了一种包括以上任意一项所述组合物的制备方法，所述制备方法为：
步骤一、有机肥烘干，得第一产物；
步骤二、磷酸二氢钙、硝酸钾和硫酸镁粉碎后，混合得第二产物；
步骤三、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸锌钠、二水钼酸钠、硼酸、氯化钴和增效剂粉碎后混合，得第三产物；
步骤四、取部分第一产物和EM菌粉剂混合，得第四产物；
步骤五、剩余第一产物、第二产物、第三产物和第四产物混合，得产品。
优选地，步骤四中的第一产物和步骤五中的第一产物的质量比为(1:9)～(3:7)。
优选地，所述第二产物的粒径为40～400目，所述第三产物的粒径为60～400目，所述第四产物的粒径为40～400目。
优选地，所述步骤五还包括：造粒和干燥；
所述造粒和干燥在步骤五的混合后进行。
优选地，所述干燥的方法为低温干燥；
所述造粒得到的造粒产物的粒径为1～5mm，所述产品的含水量小于12％。
本发明还提供了一种包括以上任意一项所述的组合物或以上任意一项所述的制备方法得到的产品在铁皮石斛种植领域的应用。
综上所述，本发明提供了一种组合物，所述组合物的原料包括：磷酸二氢钙、硝酸钾、硫酸镁、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸锌钠、二水钼酸钠、硼酸、氯化钴、增效剂、微生物菌剂和有机肥。本发明还提供了一种上述制备方法，所述制备方法为：步骤一、有机肥烘干，得第一产物；步骤二、磷酸二氢钙、硝酸钾和硫酸镁粉碎后，混合得第二产物；步骤三、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸锌钠、二水钼酸钠、硼酸、氯化钴和增效剂粉碎后混合，得第三产物；步骤四、取部分第一产物和EM菌粉剂混合，得第四产物；步骤五、剩余第一产物、第二产物、第三产物和第四产物混合，得产品。本发明还提供了一种上述组合物或上述制备方法得到的产品在铁皮石斛种植领域的应用。本发明提供的技术方案，可有效节与中和种植基质的酸化问题，提高种植基质的pH值；改善铁皮石斛根系生长环境，增加有益微生物菌，促进根系健壮生长；同时，提供丰富全面的大、中、微量元素，满足铁皮石斛的营养生长。
具体实施方式
本发明提供了一种铁皮石斛生物有机肥及其原料与制备方法，用于解决现有技术中，对于促进铁皮石斛根系生长的有机肥，存在着矿物质等营养元素缺乏，无法满足铁皮石斛对营养元素的大量需求的技术缺陷。
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了更详细说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种铁皮石斛生物有机肥及其原料与制备方法，进行具体地描述。
实施例1
称取65g有机肥烘干，得第一产物1。
称取22g磷酸二氢钙、9g硝酸钾和7g硫酸镁粉碎后过40目筛，混合得第二产物1。
称取1g乙二胺四乙酸铁钠、1g乙二胺四乙酸锰钠、0.04g乙二胺四乙酸铜钠、0.3g乙二胺四乙酸锌钠、0.007g二水钼酸钠、0.04g硼酸、0.007g氯化钴和0.03g增效剂粉碎后过60目筛，混合，得第三产物1。
称取10g第一产物1和0.03g微生物菌剂粉碎后过40目筛，混合，得第四产物1。
称取55g第一产物1、38g第二产物1、2.424g第三产物1和10.03g第四产物1混合，低温干燥，得产品1。其中，产品1的含水量小于12％。
本实施例中，有机肥为牛粪发酵有机肥，牛粪发酵有机肥的有机质含量大于45％；微生物菌剂为EM菌粉剂，增效剂为复硝酚钠。
实施例2
称取60g有机肥烘干，得第一产物2。
称取18g磷酸二氢钙、7g硝酸钾和5g硫酸镁粉碎后过40目筛，混合得第二产物2。
称取1g乙二胺四乙酸铁钠、1g乙二胺四乙酸锰钠、0.04g乙二胺四乙酸铜钠、0.3g乙二胺四乙酸锌钠、0.3g二水钼酸钠、0.007g硼酸、0.04g氯化钴和0.03g增效剂粉碎后过60目筛，混合，得第三产物2。
称取6g第一产物2和0.03g微生物菌剂粉碎后过40目筛，混合，得第四产物2。
称取54g第一产物2、30g第二产物2、2.424g第三产物2和6.03g第四产物2混合，造粒后低温干燥，得产品2。其中，产品2的粒径为1～5mm，产品2的含水量小于12％。
本实施例中，有机肥为牛粪发酵有机肥，牛粪发酵有机肥的有机质含量大于45％；微生物菌剂为EM菌粉剂，增效剂为复硝酚钠。
实施例3
称取63g有机肥烘干，得第一产物3。
称取20g磷酸二氢钙、8.8g硝酸钾和6g硫酸镁粉碎后过40目筛，混合得第二产物3。
称取0.9g乙二胺四乙酸铁钠、0.9g乙二胺四乙酸锰钠、0.02g乙二胺四乙酸铜钠、0.1g乙二胺四乙酸锌钠、0.005g二水钼酸钠、0.03g硼酸、0.005g氯化钴和0.02g增效剂粉碎后过60目筛，混合，得第三产物3。
称取9g第一产物3和0.02g微生物菌剂粉碎后过40目筛，混合，得第四产物3。
称取54g第一产物3、34.8g第二产物3、1.98g第三产物3和9.02g第四产物3混合，造粒后低温干燥，得产品3。其中，产品3的粒径为1-5mm，产品3的含水量小于12％。
本实施例中，有机肥为牛粪发酵有机肥，牛粪发酵有机肥的有机质含量大于45％；微生物菌剂为EM菌粉剂，增效剂为复硝酚钠。
实施例4
称取70g有机肥烘干，得第一产物4。
称取18g磷酸二氢钙、7g硝酸钾和5g硫酸镁粉碎后过40目筛，混合得第二产物4。
称取0.8g乙二胺四乙酸铁钠、0.8g乙二胺四乙酸锰钠、0.01g乙二胺四乙酸铜钠、0.1g乙二胺四乙酸锌钠、0.003g二水钼酸钠、0.02g硼酸、0.003g氯化钴和0.01g增效剂粉碎后过60目筛，混合，得第三产物4。
称取21g第一产物4和0.01g微生物菌剂粉碎后过40目筛，混合，得第四产物4。
称取49g第一产物4、30g第二产物4、1.746g第三产物4和21.01g第四产物4混合，造粒后低温干燥，得产品4。其中，产品4的粒径为1-5mm，产品4的含水量小于12％。
本实施例中，有机肥为生物有机肥，微生物菌剂为EM菌粉剂，增效剂为复硝酚钠。
实施例5
本实施例为实施例1～实施例4制得的产品1～产品4用于铁皮石斛的大棚栽培种植试验的具体实施例。其中，另设一组对照组，对照组施撒某市售复合肥。
试验设置5个实验组，其中，组1～组4分别施撒产品1～产品4，组5为对照组；其中，种植基质为木屑，将肥料施撒于种植基质上，每平方米施肥量为50g。每个实验组种植3平方米，每7～9棵石斛小苗为1丛，种植的每丛小苗的株行距为15cm×15cm，所有处理每月施撒依次。
种植18个月后，测定各实验组铁皮石斛的种植基质pH值和茎段石斛多糖含量增长率，所得结果请参阅表1。
表1
其中，茎段石斛多糖含量增长率％＝[(试验组石斛多糖含量-对照组石斛多糖含量)/对照组石斛多糖含量]×100％。
通过上表可得，本发明制得的肥料产品，可以有效地调节铁皮石斛的种植基质酸化和石斛多糖含量的增加，与市售产品相比，作用效果明显优于市售产品。
综上所述，本发明提供了一种组合物，所述组合物的原料包括：磷酸二氢钙、硝酸钾、硫酸镁、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸锌钠、二水钼酸钠、硼酸、氯化钴、增效剂、微生物菌剂和有机肥。本发明还提供了一种包括以上任意一项所述组合物的制备方法，所述制备方法为：步骤一、有机肥烘干，得第一产物；步骤二、磷酸二氢钙、硝酸钾和硫酸镁粉碎后，混合得第二产物；步骤三、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸锌钠、二水钼酸钠、硼酸、氯化钴和增效剂粉碎后混合，得第三产物；步骤四、取部分第一产物和EM菌粉剂混合，得第四产物；步骤五、剩余第一产物、第二产物、第三产物和第四产物混合，得产品。本发明还提供了一种上述组合物或上述制备方法得到的产品在铁皮石斛种植领域的应用。本发明提供的技术方案，可有效节与中和种植基质的酸化问题，提高种植基质的pH值；改善铁皮石斛根系生长环境，增加有益微生物菌，促进根系健壮生长；同时，提供丰富全面的大、中、微量元素，满足铁皮石斛的营养生长。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种组合物，其特征在于，所述组合物的原料包括：磷酸二氢钙、硝酸钾、硫酸镁、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸锌钠、二水钼酸钠、硼酸、氯化钴、增效剂、微生物菌剂和有机肥。
2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，以质量份计，所述组合物的原料包括：磷酸二氢钙18～22份、硝酸钾7～9份、硫酸镁5～7份、乙二胺四乙酸铁钠0.8～1.0份、乙二胺四乙酸锰钠0.8～1.0份、乙二胺四乙酸铜钠0.01～0.04份、乙二胺四乙酸锌钠0.1～0.3份、二水钼酸钠0.003～0.007份、硼酸0.02～0.04份、氯化钴0.003～0.007份、增效剂0.01～0.03份、微生物菌剂0.01～0.03份和有机肥55～70份。
3.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述有机肥为：牛粪发酵有机肥和/或生物有机肥；所述牛粪发酵有机肥的有机质含量大于45％。
4.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，所述微生物菌剂为EM菌粉剂，所述增效剂为复硝酚钠。
5.一种包括权利要求1至4任意一项所述组合物的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
步骤一、有机肥烘干，得第一产物；
步骤二、磷酸二氢钙、硝酸钾和硫酸镁粉碎后，混合得第二产物；
步骤三、乙二胺四乙酸铁钠、乙二胺四乙酸锰钠、乙二胺四乙酸铜钠、乙二胺四乙酸锌钠、二水钼酸钠、硼酸、氯化钴和增效剂粉碎后混合，得第三产物；
步骤四、取部分第一产物和EM菌粉剂混合，得第四产物；
步骤五、剩余第一产物、第二产物、第三产物和第四产物混合，得产品。
6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤四中的第一产物和步骤五中的第一产物的质量比为(1:9)～(3:7)。
7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述第二产物的粒径为40～400目，所述第三产物的粒径为60～400目，所述第四产物的粒径为40～400目。
8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述步骤五还包括：造粒和干燥；
所述造粒和干燥在步骤五的混合后进行。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的方法为低温干燥；
所述造粒得到的造粒产物的粒径为1～5mm，所述产品的含水量小于12％。
10.一种包括权利要求1至4任意一项所述的组合物或权利要求5至9任意一项所述的制备方法得到的产品在铁皮石斛种植领域的应用。
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Application publication date: 20181002