CN108607189A - 一种灭火器及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种灭火器及其操作方法,包括内部及外部灭火器,内部灭火器的瓶体的上方设置带有喷射阀的喷射转接头,喷射转接头设置喷速调节装置;瓶体内排布三个储存不同灭火剂的腔体,腔体设置与其连通的连接管,连接管和喷射转接头连接,连接管上设置阀门,阀门与贯穿瓶体的连接杆连接,连接杆于瓶体外侧一端设置把手;外部灭火器的筒体内设置填充腔,填充腔内设置内腔;填充腔和内腔之间的间隙腔下方装填灭火剂,上方装配产气装置,产气室的气体推送间隙腔内的灭火剂从筒体底端喷口喷出;内部灭火器装配于外部灭火器的内腔。灭火器解决了现有灭火器针对单一类型火灾灭火的缺陷,并使得灭火材料得到有效使用。

Description

一种灭火器及其操作方法
技术领域
本发明属于消防技术领域,具体涉及一种灭火器及其操作方法。
背景技术
灭火器是一种用于扑救小型或初级火灾的灭火装置,广泛应用于多种建筑及交通工具的灭火领域中,但是现有的灭火器只能储存一种灭火材料,单一存储二氧化碳或泡沫灭火材料,因而灭火器只能针对单一类型的火灾,面对不同类型的火灾时,灭火器灭火效率差,从而导致灭火效率降低;并且现有灭火器在灭火过程中无法调节灭火材料的喷速,从而使得灭火材料无法得到有效利用。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷,本发明提供一种灭火器,解决了现有灭火器针对单一类型火灾灭火的缺陷,并使得灭火器中的灭火材料得到有效使用。
为了达到上述目的,本发明通过如下技术方案实现:
一种灭火器,包括内部灭火器和外部灭火器,所述内部灭火器包括内部瓶体,所述内部瓶体的上方设置带有喷射阀的喷射转接头,所述喷射转接头一端深入内部瓶体与瓶口内腔密封连接,另一端与喷射管连接;所述喷射转接头于喷射管一端的喷射口设置喷速调节装置;所述内部瓶体内沿纵向紧密排布三个储存不同灭火剂的独立腔体,所述独立腔体的上方分别设置与腔体连通的连接管,三个连接管和喷射转接头深入内部瓶体一端通过四通管连接,所述连接管上设置阀门,所述阀门沿垂直方向与贯穿内部瓶体的连接杆连接,所述连接杆位于内部瓶体外侧一端设置把手;
所述外部灭火器包括筒体,筒体底端装配带喷口的前盖,所述筒体内设置环形填充腔,所述填充腔内设置圆柱形内腔;
所述环形填充腔和圆柱形内腔之间的间隙腔下方装填干粉灭火剂,上方装配产气装置,所述产气装置包括点火启动器及产气室,所述产气室的内部装填产气剂;当启动所述点火启动器时,所述产气室将产生气体并推送筒体内的干粉灭火剂从前盖的喷口喷出;
所述内部灭火器装配于外部灭火器的圆柱形内腔中。
优选的,所述喷速调节装置包括套设于喷射口上两端开口的调整盒、位于调整盒内部用于遮挡喷射口的调节片、位于调节片上用于调节喷速的通孔及位于调整盒外壁上与调节片连接的开关。
优选的,所述喷射管远离喷射转接头一端设置喷头,所述喷头包括连通管及设于连通管下方的喷嘴,所述连通管的上方外侧设置与喷射管的内螺纹连接的外螺纹,所述连通管中部内腔设置螺旋喷雾装置;
所述喷嘴上设置多个通孔;
所述喷头为两个,与所述喷射管远离喷射转接头一端通过三通管连接。
优选的,所述内部瓶体外侧设置供氧装置,所述供氧装置包括供氧腔以及与其连接的输氧管,所述输氧管端部设置吸氧罩,所述吸氧罩上设置第一磁铁,与内部瓶体外侧的第二磁铁相吸;所述供氧装置的外侧设置防尘罩。
优选的,所述点火启动器包括压电陶瓷、无桥电点火头及启动按钮,所述压电陶瓷与无桥电点火头通过点火线连接;所述产气室为桶体结构,所述产气室的闭口端开设孔,所述点火线穿过孔***产气室的内部;所述筒体与产气室通过连接件连接。
优选的,所述外部灭火器还包括壳体;所述压电陶瓷、无桥电点火头、产气室及筒体安装于壳体的内部,所述壳体的一端安装启动按钮,另一端安装前盖;
所述壳体的材料为聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚酯及ABS树脂。
优选的,所述筒体的内侧壁径向设置导流槽;所述导流槽的截面形状为梯形、正方形、长方形或半圆形。
优选的,所述干粉灭火剂为碳酸氢钠干粉、钠盐干粉、钾盐干粉、磷酸二氢铵干粉、磷酸氢二铵干粉、磷酸干粉及氨基干粉中的一种或多种。
优选的,所述外部灭火器还包括泄压装置;
所述泄压装置为套设于筒体外壁、并与前盖通过螺纹连接的泄压环;所述泄压环开设多个泄压孔,所述泄压环的内侧壁设置第一限位环;所述筒体的外壁设有与第一限位环相配合的第二限位环;当所述前盖远离筒体时,所述泄压环被前盖牵拉并在筒体的外壁滑动,所述第一限位环及第二限位环将泄压环卡固于筒体的端部。
所述的一种灭火器的操作方法,包括如下步骤:
(1)当采用干粉灭火器灭火时,同时启动内部灭火器和外部灭火器灭火;
(2)当采用二氧化碳或泡沫灭火时,启动内部灭火器灭火。
和最接近的现有技术比,本发明的技术方案具备如下有益效果:
本发明提供的灭火器,解决了现有灭火器针对单一类型火灾灭火的缺陷,提高灭火器的应用范围和性能,提高灭火器的灭火效率。
本发明提供的灭火器,所述喷射转接头于喷射管一端的喷射口设置喷速调节装置,在灭火过程中可以调节灭火材料的喷速,从而使得灭火材料得到有效利用。
本发明提供的灭火器,所述灭火器包括外部灭火器和内部灭火器,所述内部灭火器装配于外部灭火器的圆柱形内腔中,从而使得灭火器内灭火剂呈环形喷射,从而达到快速灭火的目的。
附图说明
图1为本发明一种实施方式中,灭火器的内部结构示意图;
图2为本发明另一种实施方式中,灭火器的内部结构示意图;
图3为本发明另一种实施方式中,灭火器的俯视图;
图4为本发明另一种实施方式中,灭火器的仰视图
图5为本发明所述喷速调节装置的示意图;
图6本发明另一种实施方式中,灭火器具备泄压装置的示意图;
图7本发明另一种实施方式中,灭火器具备泄压装置的内部结构示意图;
其中,1-内部瓶体,2-喷射阀,3-喷射转接头,4-喷射管,5-喷速调节装置,6-调整盒,7-调节片,8-通孔,9-开关,10-第一腔体,11-第二腔体,13-第三腔体,14-连接管一,15-连接管二,16-连接管三,17-四通管,18-阀门一,19-阀门二,20-阀门三,21-连接杆一,22-连接杆二,23-连接杆三,24-把手一,25-把手二,26-把手三,27-喷头,28-连通管,29-喷嘴,30-外螺纹,31-螺旋喷雾装置,101-压电陶瓷,102-启动按钮,103-产气室,104-连接件,105-筒体,106-前盖,107-喷口,108-壳体,109-泄压环,1010-泄压孔,1011-第一限位环,1012-第二限位环,1013-无桥电点火头,111-内部瓶体上方,311-喷射转接头一端,10111-第一腔体上方,11111-第二腔体上方,13111-第三腔体上方。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案做进一步说明:
如图1-7所示的一种灭火器,包括内部灭火器和外部灭火器,所述内部灭火器包括内部瓶体1,所述内部瓶体1的上方设置带有喷射阀2的喷射转接头3,所述喷射转接头3一端深入内部瓶体与瓶口内腔密封连接,另一端与喷射管4连接;所述喷射转接头3于喷射管4一端的喷射口设置喷速调节装置5,优选的,为了便于调节灭火器中灭火材料的喷速,所述喷速调节装置5包括套设于喷射口上两端开口的调整盒6、位于调整盒6内部用于遮挡喷射口的调节片7、位于调节片7上用于调节喷速的通孔8及位于调整盒6外壁上与调节片7连接的开关9;所述内部瓶体内沿纵向紧密排布三个储存不同灭火剂的独立腔体,所述腔体分别包括存储二氧化碳灭火材料的第一腔体10,存储干粉灭火材料的第二腔体11,存储泡沫灭火材料的第三腔体13,所述第一腔体10上方设置与其连通的连接管一14、所述第二腔体11上方设置与其连通的连接管二15,所述第三腔体13上方设置与其连通的连接管三16,所述连接管一14、连接管二15、连接管三16和喷射转接头3深入内部瓶体一端通过四通管17连接,所述连接管一14上设置阀门一18、所述连接管二15上设置阀门二19,所述连接管三16上设置阀门三20,所述阀门一18沿垂直方向与贯穿内部瓶体的连接杆一21连接,所述连接杆一21位于内部瓶体外侧一端设置把手一24,所述阀门二19沿垂直方向与贯穿内部瓶体的连接杆二22连接,所述连接杆二22位于内部瓶体外侧一端设置把手二25,所述阀门三20沿垂直方向与贯穿内部瓶体的连接杆三23连接,所述连接杆三23位于内部瓶体外侧一端设置把手三26;
当需要采用二氧化碳灭火时,旋转把手一24,带动连接杆一21转动,进而打开阀门一18,第一腔体10内的二氧化碳灭火材料依次通过连接管一14,四通管17和喷射转接头3深入内部瓶体一端,然后按下喷射转接头3上的喷射阀2,二氧化碳灭火材料到达喷射管4进行灭火操作,并可通过喷速调节装置5调节灭火材料的喷速;
当需要使用干粉或泡沫灭火的情况,与上述二氧化碳灭火操作过程一致,在此不做赘述,从而本发明的灭火器实现了三种类型的灭火操作,提高了灭火器的应用性能和应用范围,大大提供了灭火效率,使得灭火材料在灭火过程中得到有效利用。
作为一种优选的实施方式,所述喷射管4远离喷射转接头3一端设置喷头27,所述喷头27包括连通管28及设于连通管28下方的喷嘴29,所述连通管28的上方外侧设置与喷射管4的内螺纹连接的外螺纹30,所述连通管28中部内腔设置螺旋喷雾装置31,灭火材料经过螺旋喷雾装置31,旋转形成细水雾,灭火效果好;
作为一种优选的实施方式,为了避免灭火材料在灭火过程中造成不必要的流失,进而使得灭火材料浪费的弊端,从节约能源的角度考虑,所述喷嘴29上设置多个通孔。
作为一种优选的实施方式,为了进一步扩大灭火材料的灭火范围,提高灭火器的灭火效率,从而避免火灾造成的更大损失,所述喷头27为两个,与所述喷射管4远离喷射转接头3一端通过三通管连接(图中未示出)。
所述外部灭火器从上至下依次为点火启动器、产气室1033、连接件1044、筒体105及前盖1066。点火启动器包括压电陶瓷101、无桥电点火头1013及启动按钮102,压电陶瓷101与无桥电点火头1013通过点火线连接;产气室103为内装填产气剂的桶体,产气室103的闭口端开设孔,点火线穿过孔***产气室103内,产气剂由硝酸钾、三聚氰胺及发泡剂等物质组成,燃烧后可产生大量气体;筒体105内装填干粉灭火剂,筒体105的下端与产气室103的开口端通过连接件104连接;前盖106与筒体105的上端固定连接;压电陶瓷101、无桥电点火头1013、产气室103及筒体105安装于壳体108内部,壳体108的下端安装启动按钮102,上端安装前盖106。
使用时,按压启动按钮102,使压电陶瓷101及无桥电点火头1013点燃产气室103内的产气剂,产气剂以稳定的燃速燃烧产生大量气体,在产气室103内聚集并产生一定的压力,气体将筒体105内的干粉灭火剂从前盖106的喷口107中喷出实施灭火。
筒体105的内侧壁径向设置导流槽,导流槽的截面形状为倒梯形。导流槽可增大筒体105内的容积提高干粉容量,还可避免干粉被喷射时由于气体压力导致的干粉不规则运动,进而提高喷射流速。导流槽的截面形状还可以为正方形、长方形或半圆形。
为避免使用者被烫伤,壳体108的材料为聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚酯及ABS树脂,上述塑料具有良好的隔热性及强度。
为降低制造成本及提高灭火器应用的多样性,干粉灭火剂为碳酸氢钠干粉、钠盐干粉、钾盐干粉、磷酸二氢铵干粉、磷酸氢二铵干粉、磷酸干粉及氨基干粉中的一种或多种。
为提高灭火器的安全性,外部灭火器还包括泄压装置,泄压装置为套设于筒体105外壁、并与前盖106通过螺纹连接的泄压环109;泄压环109开设多个泄压孔1010,泄压环109的内侧壁设置第一限位环1011;筒体105的外壁设有与第一限位环1011相配合的第二限位环1012;当前盖106远离筒体105时,泄压环109可在筒体105的外壁滑动,第一限位环1011及第二限位环1012将泄压环109固定于筒体105外壁。泄压环109的第一限位环1011与筒体105的第二限位环1012起到牵拉固定作用,避免前盖106弹射伤人,同时,干粉灭火剂通过泄压孔1010垂直喷出,避免对筒体105产生反方向作用力,实现灭火器的卸爆作用。
所述的灭火器的操作方法,包括如下步骤:
(1)当采用干粉灭火器灭火时,同时启动内部灭火器和外部灭火器灭火;启动方法如前所述;
(2)当采用二氧化碳或泡沫灭火时,启动内部灭火器灭火,启动方法如前所述。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换,这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,均在申请待批的本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灭火器,包括内部灭火器和外部灭火器,其特征在于,所述内部灭火器包括内部瓶体,所述内部瓶体的上方设置带有喷射阀的喷射转接头,所述喷射转接头一端深入内部瓶体与瓶口内腔密封连接,另一端与喷射管连接;所述喷射转接头于喷射管一端的喷射口设置喷速调节装置;所述内部瓶体内沿纵向紧密排布三个储存不同灭火剂的独立腔体,所述独立腔体的上方分别设置与腔体连通的连接管,三个连接管和喷射转接头深入内部瓶体一端通过四通管连接,所述连接管上设置阀门,所述阀门沿垂直方向与贯穿内部瓶体的连接杆连接,所述连接杆位于内部瓶体外侧一端设置把手;
所述外部灭火器包括筒体,筒体底端装配带喷口的前盖,所述筒体内设置环形填充腔,所述填充腔内设置圆柱形内腔;
所述环形填充腔和圆柱形内腔之间的间隙腔下方装填干粉灭火剂,上方装配产气装置,所述产气装置包括点火启动器及产气室,所述产气室的内部装填产气剂;当启动所述点火启动器时,所述产气室将产生气体并推送筒体内的干粉灭火剂从前盖的喷口喷出;
所述内部灭火器装配于外部灭火器的圆柱形内腔中。
2.如权利要求1所述的一种灭火器,其特征在于,所述喷速调节装置包括套设于喷射口上两端开口的调整盒、位于调整盒内部用于遮挡喷射口的调节片、位于调节片上用于调节喷速的通孔及位于调整盒外壁上与调节片连接的开关。
3.如权利要求1所述的一种灭火器,其特征在于,所述喷射管远离喷射转接头一端设置喷头,所述喷头包括连通管及设于连通管下方的喷嘴,所述连通管的上方外侧设置与喷射管的内螺纹连接的外螺纹,所述连通管中部内腔设置螺旋喷雾装置;
所述喷嘴上设置多个通孔;
所述喷头为两个,与所述喷射管远离喷射转接头一端通过三通管连接。
4.如权利要求1所述的一种灭火器,其特征在于,所述内部瓶体外侧设置供氧装置,所述供氧装置包括供氧腔以及与其连接的输氧管,所述输氧管端部设置吸氧罩,所述吸氧罩上设置第一磁铁,与内部瓶体外侧的第二磁铁相吸;所述供氧装置的外侧设置防尘罩。
5.如权利要求1所述的一种灭火器,其特征在于,所述点火启动器包括压电陶瓷、无桥电点火头及启动按钮,所述压电陶瓷与无桥电点火头通过点火线连接;所述产气室为桶体结构,所述产气室的闭口端开设孔,所述点火线穿过孔***产气室的内部;所述筒体与产气室通过连接件连接。
6.如权利要求1所述的一种灭火器,其特征在于,所述外部灭火器还包括壳体;所述压电陶瓷、无桥电点火头、产气室及筒体安装于壳体的内部,所述壳体的一端安装启动按钮,另一端安装前盖;
所述壳体的材料为聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛、聚酯及ABS树脂。
7.如权利要求1所述的一种灭火器,其特征在于,所述筒体的内侧壁径向设置导流槽;所述导流槽的截面形状为梯形、正方形、长方形或半圆形。
8.如权利要求1所述的一种灭火器,其特征在于,所述干粉灭火剂为碳酸氢钠干粉、钠盐干粉、钾盐干粉、磷酸二氢铵干粉、磷酸氢二铵干粉、磷酸干粉及氨基干粉中的一种或多种。
9.如权利要求1所述的一种灭火器,其特征在于,所述外部灭火器还包括泄压装置;
所述泄压装置为套设于筒体外壁、并与前盖通过螺纹连接的泄压环;所述泄压环开设多个泄压孔,所述泄压环的内侧壁设置第一限位环;所述筒体的外壁设有与第一限位环相配合的第二限位环;当所述前盖远离筒体时,所述泄压环被前盖牵拉并在筒体的外壁滑动,所述第一限位环及第二限位环将泄压环卡固于筒体的端部。
10.如权利要求1所述的一种灭火器的操作方法,其特征在于,包括如下步骤:
当采用干粉灭火器灭火时,同时启动内部灭火器和外部灭火器灭火;
当采用二氧化碳或泡沫灭火时,启动内部灭火器灭火。
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