CN108602579A - 具有颈部瓶口的容器和预成型件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种容器，所述容器设有圆柱形侧壁。顶部凸缘从所述圆柱形侧壁沿第一方向突出第一距离。底部凸缘从所述侧壁沿所述第一方向突出小于所述第一距离的第二距离。所述顶部凸缘和所述底部凸缘围绕所述侧壁周向延伸。在所述顶部凸缘和所述底部凸缘之间形成间隙。

Description

具有颈部瓶口的容器和预成型件

技术领域

本公开涉及容器。

发明内容

在一些实施方案中，提供了容器。容器包括圆柱形侧壁、从侧壁沿第一方向突出第一距离的顶部凸缘、从侧壁沿第一方向突出小于第一距离的第二距离的底部凸缘、以及介于顶部凸缘和底部凸缘之间的间隙。顶部凸缘围绕侧壁周向延伸，并且底部凸缘围绕侧壁周向延伸。

在一些实施方案中，顶部凸缘包括底部表面，底部凸缘包括顶部表面，并且在顶部凸缘的底部表面与底部凸缘的顶部表面之间形成间隙。

在一些实施方案中，间隙跨越至少1.5毫米。在一些实施方案中，间隙围绕侧壁周向延伸。在一些实施方案中，介于顶部凸缘和底部凸缘之间的间隙在圆柱形侧壁的圆周周围保持恒定。

在一些实施方案中，第一距离与第二距离之间的差值为至少1.5毫米。

在一些实施方案中，顶部凸缘包括形成容器的最外表面的顶部表面。在一些实施方案中，顶部表面包括由顶部表面的向上突出形成的圆形凸起部分。

在一些实施方案中，容器不包括螺纹。

在一些实施方案中，第一方向朝向容器的外部。在一些实施方案中，容器还包括从侧壁沿第二方向突出的基部，其中第二方向朝向容器的内部。在一些实施方案中，基部比底部凸缘从侧壁延伸得更远。在一些实施方案中，底部凸缘和基部是共面的。

在一些实施方案中，形成侧壁、顶部凸缘、底部凸缘和基部的材料重量小于3克。在一些实施方案中，形成侧壁、顶部凸缘、底部凸缘和基部的材料重量小于2.5克。

在一些实施方案中，容器还包括主体部分、连接到主体部分的肩部部分、以及从肩部部分延伸的颈部部分。颈部部分包括圆柱形侧壁、顶部凸缘、底部凸缘和间隙。

在一些实施方案中，顶部凸缘包括具有圆形凸起部分的顶部表面，并且容器还包括附接到圆形凸起部分的密封件。

在一些实施方案中，容器还包括设置在颈部部分之上的盖，该盖包括接合部分以与顶部凸缘接合。

在一些实施方案中，该容器是瓶子。在一些实施方案中，容器是用于保持饮料配料的盒。

在一些实施方案中，提供了预成型件。预成型件包括可模制主体部分和颈部部分。颈部部分包括圆柱形侧壁、从侧壁延伸的顶部凸缘、从侧壁延伸的底部凸缘、以及介于顶部凸缘和底部凸缘之间的间隙。顶部凸缘和底部凸缘围绕侧壁周向延伸。

在一些实施方案中，预成型件被构造为将吹塑机的夹持器容纳在顶部凸缘和底部凸缘之间。

附图说明

图1是根据一些实施方案的具有颈部部分的容器的侧视图。

图2A是如图1所示的容器的颈部部分的近距离正视图。

图2B是示于图2A中的颈部部分的后视图。

图2C是示于图2A中的颈部部分的左侧视图。

图2D是示于图2A中的颈部部分的右侧视图。

图2E是螺纹结构的导程角和螺旋角的示意图。

图3是根据一些实施方案的颈部瓶口的俯视图。

图4是示于图3中的在线A-A处的颈部瓶口的横截面视图。

图5A是示于图3中的在线A-A处的颈部瓶口的另一个横截面视图。

图5B和图5C示出根据一些实施方案的顶部凸缘的侧表面的角度变化的表示。

图6是图5A的颈部瓶口中的区域A的近距离视图。

图7A是根据一些实施方案的包括盖的容器的正视图。

图7B是根据一些实施方案的具有密封件的颈部瓶口的横截面视图。

图8是根据一些实施方案的另一个容器的侧视图。

图9是根据一些实施方案的具有颈部部分的预成型件的侧视图。

图10A是根据一些实施方案的预成型件和夹持器之间的相互作用的侧视图表示。

图10B是示于图10A中的夹持器的示意性俯视图。

具体实施方式

可消费产品有时会在气密密封的容器中包装并提供给消费者。容器在运输期间保护产品，并允许在产品保质期期间密封储存易腐内容物。这些容器可通过吹塑工艺来制造，该吹塑工艺将预成型件形成为最终容器，该最终容器被适当地成形以储存下面的内容物。

在吹塑工艺中使用的预成型件通常是注塑成型的并且包括颈部瓶口和可模制主体部分。在吹塑工艺期间，可模制主体部分使用模具在烘箱中双轴拉伸以形成最终容器的形状。颈部瓶口未被拉伸，并且用于将预成型件支撑并定心在模具中。例如，在两阶段工艺中，颈部瓶口可具有支撑特征结构，该支撑特征结构使得预成型件能够利用夹持器从烘箱移出，进入模具，并且从模具中移出。因此，支撑特征结构可有助于使用吹塑工艺高效制造容器。

不管此类支撑特征结构的益处，由于需要额外的原料，因此将支撑特征结构加入到颈部瓶口可能成本过高。例如，由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成的具有支撑特征结构的颈部瓶口重量可为至少4克，比没有支撑特征结构的颈部瓶口需要更多的PET。这使得具有支撑特征结构的颈部瓶口的制造成本更高。在一些情况下，这可能会导致不期望的资源浪费。

本发明的一些实施方案包括可在吹塑工艺中使用的重量轻的颈部瓶口。本文所述的颈部瓶口(以及具有这些颈部瓶口的容器和预成型件)在结构上被构造为在仅使用有限量的原料时适应吹塑工艺。所得结构不仅重量轻且制造成本低，而且在预成型件和最终容器的整个制造过程中实现更简单且更方便的处理。

在一些实施方案中，并且如图1所示，容器1000包括颈部部分1001、肩部部分1002和主体部分1003。主体部分1003保留下面的可消费内容物，并且具有底部1003B，当放置在表面上时，容器1000搁置在该底部上。肩部部分1002连接到主体部分1003，并且颈部部分1001从肩部部分1002延伸。颈部部分1001包括容器开口1007，如图5A所示，该容器开口允许进入容器1000的内部。纵向轴线1000N从底部1003B延伸。轴线1000N法向(垂直)于底部1003B的通用平面，并且在下文描述容器1000的表面角度时将被称为参考轴线。

容器1000可以是适于保持可消费产品的任何小瓶。在一些实施方案中，容器1000由PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)制成，但也可使用其他合适的柔性和弹性材料，包括但不限于塑料诸如PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)、生物塑料诸如PEF(聚乙烯氟烷酯)和其他聚酯。

在一些实施方案中，并且如图1所示，容器1000是用于保持饮料配料的盒。这种饮料配料可以是液体或粉末，该液体或粉末与另一种液体(例如，水)混合在一起以形成饮料以供饮用。在一些实施方案中，并且如图8所示，容器1000是用于保持可消费饮料(诸如软饮料、水、果汁和能量饮料)的瓶子。虽然示于图1和图8中的容器1000具有用于肩部部分1002和主体部分1003的某些形状和尺寸，但也可以设想到其他形状和尺寸。具体地讲，用于主体部分1003和肩部部分1002的形状和尺寸可取决于待储存的可消费产品的量以及产品的包装需要。例如，在一些实施方案中，容器1000可被合适地成形以储存食物，诸如酸奶、松软干酪、或奶油。这些产品可包括具有水平横截面的主体部分1003，该水平横截面是矩形形状，而不是示于图1和图8中的圆形形状。

如图2A-图2D所示，容器1000包括具有颈部瓶口1100的颈部部分1001。颈部瓶口1100的俯视图示于图3中。在图3的线A-A处的颈部瓶口1100的横截面视图示于图4中。为了清楚起见，图3和图4中仅示出了颈部瓶口1100。

如图3所示，在一些实施方案中，颈部瓶口1100具有大致圆形的水平横截面。然而，可以设想到其他水平横截面形状，包括但不限于多边形，诸如矩形横截面。

如图2A-图2D和图4所示，颈部瓶口1100包括侧壁1200。顶部凸缘1300从侧壁1200沿第一方向突出。底部凸缘1400也从侧壁1200沿第一方向突出。在一些实施方案中，第一方向朝向容器1000的外部4000。在其中颈部瓶口1100具有大致圆形水平横截面形状的实施方案中，侧壁1200是圆柱形侧壁，如图3所示。

颈部部分1001还可具有允许将盖拧到颈部部分1001上的螺纹(未示出)。在一些实施方案中，螺纹可位于底部凸缘1400下方的颈部部分1001中。在一些实施方案中，螺纹可位于介于顶部凸缘1300和底部凸缘1400之间的颈部瓶口1100中，只要螺纹不干扰吹塑模具夹持器与介于顶部凸缘1300和底部凸缘1400之间的间隙1500之间的相互作用，如下文将描述的。在一些实施方案中，螺纹可位于肩部部分1002或主体部分1003上。在一些实施方案中，容器1000不具有任何螺纹。

如图3和图2A-图2D所示，顶部凸缘1300围绕侧壁1200周向延伸。底部凸缘1400也围绕侧壁1200周向延伸。这在图2A-图2D中示出(底部凸缘130在图3中不可见)。

顶部凸缘1300和底部凸缘1400在结构上不同于可存在于侧壁1200上的螺纹。例如，表征顶部凸缘1300和底部凸缘1400的一种方式是它们环绕侧壁1200的圆周，而没有沿着侧壁1200的任何轴向位移。表征顶部凸缘1300和底部凸缘1400的另一种方式是顶部凸缘1300围绕侧壁1200周向延伸，使得该顶部凸缘连接到其自身，并且底部凸缘1400围绕侧壁1200周向延伸，使得该底部凸缘连接到其自身。顶部凸缘1300和底部凸缘1400的自身连接示于图2A、图2B、图2C和图2D中，这些图分别示出颈部瓶口1100的前侧视图、后侧视图、左侧视图和右侧视图。

表征顶部凸缘1300和底部凸缘1400的又一种方式是它们围绕侧壁1200的圆周非螺旋地延伸。这可能意味着顶部凸缘1300和底部凸缘1400在它们围绕侧壁1200旋转360°时不具有超前导程(无轴向位移)。不存在超前导程指示顶部凸缘1300的导程角和底部凸缘1400的导程角均为0°，并且顶部凸缘1300的螺旋角和底部凸缘1400的螺旋角均为90°。具有轴向前进或位移的结构的导程角L和螺旋角H在图2E中以示意图示出。顶部凸缘1300的特征也可在于其围绕侧壁1200的圆周延伸时通常保持在相同的水平面上。底部凸缘1400的特征也可在于其围绕侧壁1200的圆周延伸时保持在相同的通用平面上。顶部凸缘1300和底部凸缘1400的这些特性使得它们在结构上不同于可包括在容器1000中的螺纹。例如，位于侧壁1200上的螺纹在它们围绕侧壁1200旋转360°时可具有超前导程。

颈部瓶口1100的结构允许在保持轻重量的同时与吹塑工艺兼容的方式现在将参考图2A-图2D、图5A-图5C、图6和图10A-图10B讨论。

颈部瓶口1100的有助于与吹塑工艺兼容的一个特征结构是顶部凸缘1300和底部凸缘1400沿着侧壁1200的放置以及两个凸缘之间的相对距离。

底部凸缘1400与顶部凸缘1300在侧壁1200上竖直间隔开，使得间隙1500形成在顶部凸缘1300和底部凸缘1400之间。这可见于图2A-图2D和图6中。在一些实施方案中，并且如图2A-图2D所示，间隙1500像顶部凸缘1300和底部凸缘1400一样围绕侧壁1200周向延伸。

在一些实施方案中，并且如图6所示，顶部凸缘1300具有顶部表面1302、侧表面1305和底部表面1304。另外如图6所示，底部凸缘1400具有顶部表面1402、侧表面1405和底部表面1404。在一些实施方案中，间隙1500跨越在顶部凸缘1300的底部表面1304与底部凸缘1400的顶部表面1402之间，并且具有厚度1500T。另外，在一些实施方案中，间隙1500和厚度1500T围绕侧壁1200的圆周保持恒定。这可能意味着厚度1500T围绕侧壁1200的圆周不改变。

当以这种方式构造时，间隙1500可容纳吹塑机6000的具有厚度6001T的夹持器6001(示于图10A中)。间隙1500的厚度1500T可根据所使用的特定吹塑机和夹持器6001的厚度而改变。受益于本公开，本领域的技术人员可以能够确定适当的厚度1500T。然而，在一些实施方案中，间隙跨越至少1.5毫米(例如，介于1.5和5毫米之间，或介于1.5和10毫米之间)。这可被描述为间隙1500具有至少1.5毫米且至多10毫米的厚度1500T。

另外，在一些实施方案中，底部凸缘1400还可充当支撑臂架，从而允许颈部瓶口1100搁置在用于形成最终容器形状的模具的顶部上。

颈部瓶口1100的有助于与吹塑工艺兼容的另一个特征结构是顶部凸缘1300和底部凸缘1400的突出距离之间的关系。

如图6所示，顶部凸缘1300从侧壁1200沿第一方向(朝向容器1000的外部4000)突出第一距离1301，并且底部凸缘1400从侧壁1200沿第一方向突出小于第一距离1301的第二距离1401。第一距离1301与第二距离1401之间的差值可根据所使用的特定吹塑机而改变。夹持器6001的一个臂的俯视图示于图10B中，其中夹持器6001的一个臂具有宽度6001W。第一距离1301与第二距离1401之间的差值应当使得间隙1500可容纳夹持器6001的宽度6001W。在一些实施方案中，并且如图所示，第一距离1301长于第二距离1401。然而，在一些实施方案中，第二距离1401可长于第一距离1301。受益于本公开，本领域的技术人员可以能够确定使用差异。然而，在一些实施方案中，第一距离1301比第二距离1401长至少1.5毫米以及至多5毫米。

在一些实施方案中，第一距离1301是顶部凸缘1300的底部表面1304从侧壁1200突出的量，并且第二距离1401是底部凸缘1400的顶部表面1402从侧壁1200突出的量。这是因为夹持器6001将在形成于底部表面1304和顶部表面1402之间的间隙1500处接合容器(或预成型件)。然而，在一些实施方案中，第一距离1301可通过使用底部表面1304和顶部表面1302的长度的平均值来确定，并且第二距离1401可通过使用底部表面1404和顶部表面1402的长度的平均值来确定。

有助于颈部瓶口1100的轻重量的特征结构是顶部凸缘1300的侧表面1305。在一些实施方案中，顶部凸缘1300的侧表面1305不平行于轴线1000N，而是相对于轴线1000N成角度，使得侧表面1305与轴线1000N形成角度1305A。这在图5A中示出。侧表面1305的成角度斜坡允许在顶部凸缘1300中使用较少的材料，这相当于颈部瓶口1100所需的原料的减少。

改变角度1305A影响顶部凸缘1300的厚度1300T。例如，增加角度1305A可导致顶部凸缘1300的厚度1300T减小，如图5B和图5C所示，为了清除起见而放大。虽然这可能导致用于顶部凸缘1300的较少量的原料，但顶部凸缘1300的减小的厚度1300T也可能导致顶部凸缘1300的稳定性降低，这可能是在闭合容器1000的某些方法中要考虑的因素。受益于本公开，本领域的技术人员可根据要储存的产品的包装需要来确定适当的角度1305A。然而，在一个实施方案中，角度1305A为至少18°。

在一些实施方案中，侧壁1200具有外表面1201和内表面1202。如图5所示，侧壁1200的外表面1201可能不平行于轴线1000N。形成于侧壁1200的外表面1201与轴线1000N之间的角度为1200A。在一些实施方案中，该角度小于3°。

在一些实施方案中，并且如图4所示，颈部瓶口1100还包括从侧壁1200沿第二方向突出的基部1600。在一些实施方案中，第二方向不同于第一方向并且指向容器1000的内部5000。基部1600从侧壁1200延伸第三距离1601，如图5A所示。在一些实施方案中，第三距离1601长于第二距离1401(底部凸缘1400从侧壁1200延伸的距离)。在一些实施方案中，底部凸缘1400的至少一个表面和基部1600的至少一个表面是共面的。这可见于图4中，其中底部凸缘1400的底部表面1404和基部1600的底部表面(未标记)是彼此共面的。在一些实施方案中，基部1600具有示于图5A中的厚度1600T。

如本文所述的颈部瓶口1100的布置(特别是顶部凸缘1300和底部凸缘1400的结构和位置)允许在容器1000的吹塑制造的整个工艺周期中更简单且更方便的处理。该布置允许在颈部瓶口1100中使用的材料的量具有足够的大小，使得容器1000或预成型件可在顶部凸缘1300和底部凸缘1400之间支撑吹塑机的夹持器。同时，该布置还允许使用有限量的原料来形成颈部瓶口1100，从而导致重量轻的颈部瓶口1100。在一些实施方案中，包括颈部瓶口1100的材料的重量可仅具有3克的重量。在一些实施方案中，该重量可仅具有2.5克的重量。在一些实施方案中，该重量可仅为2.2克。

在一些实施方案中，颈部瓶口1100还包括有助于可消费产品的有效密封储存的结构。例如，颈部瓶口1100可被构造为允许附接简单的箔片密封件和/或卡扣盖。

在一些实施方案中，顶部凸缘1300突出第一距离1301允许顶部凸缘1300与盖1004的接合部分1004E相互作用，如图7A所示。该接合部分1004E允许盖1004通过接合部分1004E与顶部凸缘1300的接合而卡扣到颈部部分1001。盖1004在图7A中被示为透明的，使得可以看到颈部瓶口1100的接合部分1004E和其他特征结构。在一些实施方案中，盖1004不是透明的。

在一些实施方案中，顶部表面1302可包括圆形凸起部分1303。这在图6中可见。在一些实施方案中，圆形凸起部分1303由顶部表面1302的向上突出形成。在一些实施方案中，凸起部分1303对于顶部表面1302的圆周延伸。这在图3中示出。圆形凸起部分1303具有示于图5A中的厚度1303T。厚度1301T允许将密封件1005附接到凸起部分。密封件1005是易碎的，以允许触及容器1000的内容物。在一些实施方案中，容器1000可包括密封件1005和盖1004。

在一些实施方案中，顶部凸缘1300的顶部表面1302(当存在时，包括凸起部分1303)形成容器1000的最外表面1006。在这些实施方案中，没有其他侧壁或结构从顶部表面1302延伸，并且顶部表面1302是在不存在盖1004的情况下与容器1000的外部4000直接相互作用的表面。

现在将相对于图9和图10A-图10B讨论用于创建容器1000的预成型件。

预成型件2000包括可模制主体2002和颈部部分2001。可模制主体2002可由与容器1000相似的材料构成，包括但不限于PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)，但也可使用其他合适的柔性和弹性材料，包括但不限于塑料诸如PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)、生物塑料诸如PEF(聚乙烯氟烷酯)和其他聚酯。

颈部部分2001包括颈部瓶口2100。颈部部分2001和颈部瓶口2100类似于容器1000的颈部部分1001和颈部瓶口1100。颈部瓶口2100包括侧壁2200、顶部凸缘2300、底部凸缘2400和间隙2500。侧壁2200在组成和结构上类似于侧壁1200。顶部凸缘2300在组成和结构上类似于顶部凸缘1300。底部凸缘2400在组成和结构上类似于底部凸缘1400。间隙2500类似于间隙1500。因此，上文相对于颈部部分1001、颈部瓶口1100、侧壁1200、顶部凸缘1300、底部凸缘1400和间隙1500的讨论在本文中也分别适用于颈部部分2001、颈部瓶口2100、侧壁2200、顶部凸缘2300、底部凸缘2400和间隙2500。在一些实施方案中，预成型件还包括基部2600，该基部在组成和结构上类似于基部1600。上文相对于基部1600的讨论在本文中适用于基部2600。

预成型件2000被构造为容纳吹塑机的夹持器6001。在一些实施方案中，并且如图10A所示，预成型件2000被构造为在顶部凸缘2300和底部凸缘2400之间容纳夹持器6001。在吹塑工艺期间，使用吹塑机将可模制主体2002双轴拉伸以形成容器1000的主体部分1003和肩部部分1002。颈部瓶口2100未被拉伸，因此预成型件2000的颈部瓶口2100的结构类似于容器1000的颈部瓶口1100的结构。

以上借助于阐释具体功能的实施及其关系的功能性构建块描述了本发明。为便于说明，本文已限定了这些功能性构建块的边界。只要能恰当地执行具体功能及其关系，也可限定其他边界。

对具体实施方案的以上描述将充分揭示本发明的一般性质，使得他人可通过应用本技术领域的知识在不脱离本发明总体构思的情况下容易地针对各种应用对这些具体实施方案进行修改和/或调整，而无需过度实验。因此，基于本文给出的教导和指导，这些调整和修改旨在落入所公开实施方案的等同物的含义和范围内。应当理解，本文的措辞或术语是出于描述而不是限制的目的，因而本说明书的术语或措辞应由本领域的技术人员按照所述教导和指导来解释。

本发明的宽度和范围不应受上述示例性实施方案中任一者的限制，而应仅按照所附权利要求书及其等同物来限定。

另外，本文所提及的“一些实施方案”、“一个实施方案”、“实施方案”或“示例性实施方案”或类似短语指示所述的实施方案可包括特定特征、结构或特性，但是每个实施方案可能不一定包括特定的特征、结构或特性。而且，此类短语不一定是指相同的实施方案。另外，在结合实施方案描述特定特征、结构或特性时，无论本文是否明确提及或描述，一个或多个相关领域的技术人员均能够将此类特征、结构或特性并入到其它实施方案中。

Claims (22)

1.一种容器，包括：

圆柱形侧壁；

顶部凸缘，所述顶部凸缘从所述侧壁沿第一方向突出第一距离，其中所述顶部凸缘围绕所述侧壁周向延伸；

底部凸缘，所述底部凸缘从所述侧壁沿所述第一方向突出小于所述第一距离的第二距离，其中所述底部凸缘围绕所述侧壁周向延伸；

和

介于所述顶部凸缘和所述底部凸缘之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的容器，其中所述顶部凸缘包括底部表面，

其中所述底部凸缘包括顶部表面，并且

其中所述间隙形成在所述顶部凸缘的所述底部表面与所述底部凸缘的所述顶部表面之间。

3.根据权利要求2所述的容器，其中所述间隙跨越至少1.5毫米。

4.根据权利要求1所述的容器，其中所述间隙围绕所述侧壁周向延伸。

5.根据权利要求1所述的容器，其中所述第一距离与所述第二距离之间的差值为至少1.5毫米。

6.根据权利要求1所述的容器，其中所述顶部凸缘包括形成所述容器的最外表面的顶部表面。

7.根据权利要求6所述的容器，其中所述顶部表面包括由所述顶部表面的向上突出形成的圆形凸起部分。

8.根据权利要求1所述的容器，其中所述容器不包括螺纹。

9.根据权利要求1所述的容器，其中所述第一方向朝向所述容器的外部。

10.根据权利要求9所述的容器，还包括从所述侧壁沿第二方向突出的基部，其中所述第二方向朝向所述容器的内部。

11.根据权利要求10所述的容器，其中所述基部比所述底部凸缘从所述侧壁延伸得更远。

12.根据权利要求10所述的容器，其中所述底部凸缘和所述基部是共面的。

13.根据权利要求10所述的容器，其中形成所述侧壁、所述顶部凸缘、所述底部凸缘和所述基部的材料重量小于3克。

14.根据权利要求10所述的容器，其中形成所述侧壁、所述顶部凸缘、所述底部凸缘和所述基部的材料重量小于2.5克。

15.根据权利要求1所述的容器，其中介于所述顶部凸缘和所述底部凸缘之间的所述间隙在所述侧壁的圆周周围保持恒定。

16.根据权利要求1所述的容器，还包括：

主体部分；

连接到所述主体部分的肩部部分；和

从所述肩部部分延伸的颈部部分，其中所述颈部部分包括：

所述圆柱形侧壁；

所述顶部凸缘；

所述底部凸缘；和

所述间隙。

17.根据权利要求16所述的容器，其中所述容器还包括设置在所述颈部部分之上的盖，所述盖包括接合部分以与所述顶部凸缘接合。

18.根据权利要求16所述的容器，所述顶部凸缘包括具有圆形凸起部分的顶部表面，并且

其中所述容器还包括附接到圆形凸起部分的密封件。

19.根据权利要求16所述的容器，其中所述容器是瓶子。

20.根据权利要求16所述的容器，其中所述容器是用于保持饮料配料的盒。

21.一种预成型件，包括：

可模制主体部分；和

颈部部分，其中所述颈部部分包括：

圆柱形侧壁；

从所述侧壁延伸的顶部凸缘，其中所述顶部凸缘围绕所述侧壁周向延伸；

从所述侧壁延伸的底部凸缘，其中所述底部凸缘围绕所述侧壁周向延伸；以及

介于所述顶部凸缘和所述底部凸缘之间的间隙。

22.根据权利要求21所述的预成型件，其中所述预成型件被构造为将吹塑机的夹持器容纳在所述顶部凸缘和所述底部凸缘之间。