CN108591294A - 一种氨纶布生产用联轴装置 - Google Patents

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CN108591294A CN201810751315.8A CN201810751315A CN108591294A CN 108591294 A CN108591294 A CN 108591294A CN 201810751315 A CN201810751315 A CN 201810751315A CN 108591294 A CN108591294 A CN 108591294A
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Abstract

本发明公开一种氨纶布生产用联轴装置，包括第一半联轴器、第二半联轴器及连接所述第一半联轴器和所述第二半联轴器的柱销，所述柱销包括相对设置的弹性柱销和刚性柱销，所述刚性柱销的表面设有第一盖板，所述第一盖板沿所述刚性柱销的表面延伸并覆盖在所述第一半联轴器和所述第二半联轴器的上表面，所述第一盖板和所述刚性柱销之间通过第一紧固件进行固定，所述弹性柱销的表面设有第二盖板，所述第二盖板和所述第一半联轴器及所述第二半联轴器之间通过第二紧固件进行固定，所述第二紧固件为快速连接结构。本发明通过快速连接结构使弹性柱销易拆除，更换方便；刚性柱销可提供较好的定位功能，从而限制第一半联轴器和第二半联轴器间的位移。

Description

一种氨纶布生产用联轴装置
技术领域
本发明涉及氨纶布生产机械技术领域，更具体地说，涉及一种氨纶布生产用联轴装置。
背景技术
现有的纺织机上需要使用到罗拉，纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，广泛用于牵伸、梳理、输送等机构。纺织机利用传动轴和联轴器将动力输送到罗拉上并驱动所述的罗拉转动。
现有技术中，联轴器结构过于复杂，更换起来不方便且成本很高。另外，现有的联轴器在工作一段时间之后会产生位置偏移。
为此，有必要针对上述问题，提出一种氨纶布生产用联轴装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氨纶布生产用联轴装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种氨纶布生产用联轴装置，包括第一半联轴器、第二半联轴器以及连接所述第一半联轴器和所述第二半联轴器的柱销，所述柱销包括相对设置的弹性柱销和刚性柱销，所述刚性柱销的表面设有第一盖板，所述第一盖板沿所述刚性柱销的表面延伸并覆盖在所述第一半联轴器和所述第二半联轴器的上表面，所述第一盖板和所述刚性柱销之间通过第一紧固件进行固定，所述弹性柱销的表面设有第二盖板，所述第二盖板和所述第一半联轴器及所述第二半联轴器之间通过第二紧固件进行固定，所述第二紧固件为快速连接结构。
优选的，所述第二紧固件采用卡扣连接结构，所述卡扣连接结构的数量至少为两个。
优选的，所述第一紧固件采用螺栓紧固结构，所述螺栓紧固结构的数量至少为两个。
优选的，所述第一紧固件分别位于所述刚性柱销的两端。
优选的，所述弹性柱销为尼龙弹性柱销或圆柱形金属芯外包弹性非金属材料柱销。
优选的，所述第二盖板采用弹性环聚氨酯材料制成。
优选的，所述第一盖板和所述第二盖板的厚度范围为0.5～1.5cm。
优选的，所述第二盖板的厚度大于所述第一盖板的厚度。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中氨纶布生产用联轴装置，通过快速连接结构使弹性柱销易拆除，更换方便；刚性柱销可提供较好的定位功能，从而限制第一半联轴器和第二半联轴器间的位移。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种氨纶布生产用联轴装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明进行详细说明。
现有技术中，联轴器更换不方便，而且第一半联轴器和第二半联轴器间会产生位置移动。为解决现有技术的问题，本发明提出一种氨纶布生产用联轴装置，包括第一半联轴器、第二半联轴器以及连接所述第一半联轴器和所述第二半联轴器的柱销，所述柱销包括相对设置的弹性柱销和刚性柱销，所述刚性柱销的表面设有第一盖板，所述第一盖板沿所述刚性柱销的表面延伸并覆盖在所述第一半联轴器和所述第二半联轴器的上表面，所述第一盖板和所述刚性柱销之间通过第一紧固件进行固定，所述弹性柱销的表面设有第二盖板，所述第二盖板和所述第一半联轴器及所述第二半联轴器之间通过第二紧固件进行固定，所述第二紧固件为快速连接结构。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中氨纶布生产用联轴装置，通过快速连接结构使弹性柱销易拆除，更换方便；刚性柱销可提供较好的定位功能，从而限制第一半联轴器和第二半联轴器间的位移。
请参阅图1，图1为本发明所提供的一种氨纶布生产用联轴装置的结构示意图。本发明提供了一种氨纶布生产用联轴装置，包括第一半联轴器1、第二半联轴器2以及连接所述第一半联轴器1和所述第二半联轴器2的柱销。其中，所述柱销包括相对设置的弹性柱销3和刚性柱销4，具体地，所述刚性柱销4位于所述第一半联轴器1和所述第二半联轴器2的上端，所述弹性柱销3位于所述第一半联轴器1和所述第二半联轴器2的下端。本发明中，所述弹性柱销3为尼龙弹性柱销或圆柱形金属芯外包弹性非金属材料柱销。
在所述刚性柱销4的表面设有第一盖板5，所述第一盖板5覆盖住所述刚性柱销4的外表面。所述第一盖板5沿所述刚性柱销4的表面延伸，并且覆盖在所述第一半联轴器1和所述第二半联轴器2的上表面。这样可以很好地对所述第一半联轴器1、所述第二半联轴器2以及刚性柱销4的表面进行保护。其中，所述第一盖板5和所述刚性柱销4之间通过第一紧固件6进行固定，所述第一紧固6件采用螺栓紧固结构，且，所述螺栓紧固结构的数量至少为两个。当所述螺栓紧固结构的数量为两个时，其分别位于所述刚性柱销的两端。
在所述弹性柱销3的表面设有第二盖板7，这里，所述第二盖板7采用弹性环聚氨酯材料制成。采用弹性环聚氨酯材料不仅具有较好的硬度和弹性，而且具有耐磨、抗冲击性强、噪声低及耐腐蚀等优点。所述第二盖板7和所述第一半联轴器1及所述第二半联轴器2之间通过第二紧固件8进行固定，所述第二紧固件8为快速连接结构，优选的，所述第二紧固件8采用卡扣连接结构，所述卡扣连接结构的数量至少为两个。通过将所述第二紧固件8设置为快速连接结构，使得所述第二紧固件8能够快速地嵌合在所述第一半联轴器1和所述第二半联轴器2上的孔洞中，无需复杂的安装步骤即能实现所述第二盖板7的安装。同样地，如果需要拆卸所述第二盖板7，只需挤压所述卡扣连接结构即可实现，从而快速、方便地更换损坏的弹性柱销3，从而提高了氨纶布生产用联轴装置的实用性。
进一步地，所述第一盖板5和所述第二盖板7的厚度范围为0.5～1.5cm，其中，所述第二盖板7的厚度大于所述第一盖板5的厚度。本发明中，优选的，所述第一盖板5厚度为0.5～1cm，所述第二盖板7厚度为1～1.5cm。
附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种氨纶布生产用联轴装置，包括第一半联轴器、第二半联轴器以及连接所述第一半联轴器和所述第二半联轴器的柱销，其特征在于，所述柱销包括相对设置的弹性柱销和刚性柱销，所述刚性柱销的表面设有第一盖板，所述第一盖板沿所述刚性柱销的表面延伸并覆盖在所述第一半联轴器和所述第二半联轴器的上表面，所述第一盖板和所述刚性柱销之间通过第一紧固件进行固定，所述弹性柱销的表面设有第二盖板，所述第二盖板和所述第一半联轴器及所述第二半联轴器之间通过第二紧固件进行固定，所述第二紧固件为快速连接结构。
2.根据权利要求1所述的氨纶布生产用联轴装置，其特征在于，所述第二紧固件采用卡扣连接结构，所述卡扣连接结构的数量至少为两个。
3.根据权利要求1所述的氨纶布生产用联轴装置，其特征在于，所述第一紧固件采用螺栓紧固结构，所述螺栓紧固结构的数量至少为两个。
4.根据权利要求3所述的氨纶布生产用联轴装置，其特征在于，所述第一紧固件分别位于所述刚性柱销的两端。
5.根据权利要求1所述的氨纶布生产用联轴装置，其特征在于，所述弹性柱销为尼龙弹性柱销或圆柱形金属芯外包弹性非金属材料柱销。
6.根据权利要求1所述的氨纶布生产用联轴装置，其特征在于，所述第二盖板采用弹性环聚氨酯材料制成。
7.根据权利要求1所述的氨纶布生产用联轴装置，其特征在于，所述第一盖板和所述第二盖板的厚度范围为0.5～1.5cm。
8.根据权利要求7所述的氨纶布生产用联轴装置，其特征在于，所述第二盖板的厚度大于所述第一盖板的厚度。
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