CN108590150B

CN108590150B - 建筑施工安全升降装置

Info

Publication number: CN108590150B
Application number: CN201810312112.9A
Authority: CN
Inventors: 秦文涛
Original assignee: Chongqing Vocational College of Transportation
Current assignee: Chongqing Vocational College of Transportation
Priority date: 2018-04-09
Filing date: 2018-04-09
Publication date: 2020-04-10
Anticipated expiration: 2038-04-09
Also published as: CN108590150A

Abstract

建筑施工安全升降装置，包括承重板，承重板内部为中空，承重板内中间处设有横向的螺杆，螺杆中间配合套装内螺纹套筒，内螺纹套筒两端均通过轴承套装定位环，定位环均通过第一支架与承重板内壁固定连接，螺杆靠近两端处均套装止转套筒，止转套筒均通过第二支架与承重板内壁固定连接，螺杆上开设长条槽，止转套筒内壁固定安装插块，插块***到长条槽内部，承重板内顶部中间固定安装横向的电机，电机的输出轴上固定安装主动齿轮，内螺纹套筒上固定套装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合配合。本发明具有结构简单，造价低，具有自动调节平衡的功能，反应灵敏。

Description

建筑施工安全升降装置

技术领域

本发明属于施工设备技术领域，具体地说是一种建筑施工安全升降装置。

背景技术

在高层建筑的施工现场，施工升降平台是为解决施工人员及建筑材料垂直和水平运输而搭设的***防护设施。施工人员可根据工作需要把施工升降平台升降到理想的高度，便于施工人员以最舒适的姿势进行施工，极大地提高了作业效率，减轻了劳动强度，在为施工人员提供操作平台的同时也解决了建筑材料的运输问题；它可替代钢、竹、木脚手架及电动吊篮和整体爬升脚手架，尤其适用于高层建筑外墙装修、内部装修或者其他层高较高位置的施工。如：清洁玻璃、粉刷外墙、吊天花板、装线槽等。

现有的施工升降平台结构复杂，体型较大，建造成本较高，多数通过两个以上的独立动力装置配合进行升降工作，当多个独立动力装置工作不同步时容易导致施工平台倾斜，施工平台上的工作人员工作时难以保证安全，上部的物料也容易掉落，传统的施工升降平台多数不具有自动调节平台保持水平的功能，传统的施工升降平台升降的过程中，如果多个独立动力装置工作不能达到同步，严重时会导致施工升降平台的破坏。

发明内容

本发明提供一种建筑施工安全升降装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

建筑施工安全升降装置，包括承重板，承重板内部为中空，承重板内中间处设有横向的螺杆，螺杆中间配合套装内螺纹套筒，内螺纹套筒两端均通过轴承套装定位环，定位环均通过第一支架与承重板内壁固定连接，螺杆靠近两端处均套装止转套筒，止转套筒均通过第二支架与承重板内壁固定连接，螺杆上开设长条槽，止转套筒内壁固定安装插块，插块***到长条槽内部，承重板内顶部中间固定安装横向的电机，电机的输出轴上固定安装主动齿轮，内螺纹套筒上固定套装从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合配合，承重板顶面靠近左右两端处均开设第一通孔，第一通孔内端内侧均安装滑轮，第一通孔内均设有牵引钢丝绳，牵引钢丝绳的上端均与固定安装在楼顶的绞车的卷筒固定连接，牵引钢丝绳的下端绕过对应的滑轮后与螺杆对应的一端固定连接，承重板内底部固定安装横管，横管两端上部均设有水箱，水箱固定安装在承重板内侧壁上，水箱底部与横管对应的端部通过连管连通，横管中间设有活塞柱，横管上部对应活塞柱处开设条形孔，条形孔内设有竖杆，条形孔外端左右两侧对称固定安装竖板，左侧的竖板内侧固定安装正转碰触开关，右侧的竖板内侧固定安装反转碰触开关，竖杆的上端两侧对称固定安装横向的触杆，正转碰触开关及反转碰触开关均通过驱动模块与电机电性连接，承重板上部的前后两侧均固定安装护栏，内螺纹套筒的左右两端均设有限位环，限位环通过第四支架与承重板内壁固定连接，限位环套装在螺杆上。

如上所述的建筑施工安全升降装置，所述的牵引钢丝绳靠近下端处均套装平衡套筒，平衡套筒与承重板顶部之间均通过第三支架固定连接。

如上所述的建筑施工安全升降装置，所述的承重板的左右两端均固定安装箱体，箱体上下两端面中间均开设第二通孔，位于同一箱体上的两个第二通孔中均穿过导向钢丝绳，导向钢丝绳的下端与地面固定连接，导向钢丝绳的上端与楼顶之间通过连接架固定连接，箱体内导向钢丝绳的左右两侧均设有横轴，横轴的端部与对应的箱体内壁之间均通过轴承活动连接，横轴的中间处固定安装橡胶轮，橡胶轮的外圈为内凹型，橡胶轮的外圈均与对应的导向钢丝绳接触配合，横轴的后端下侧均设有横向的发电机，发电机固定安装在箱体底部，横轴上靠近后端处均固定套装棘轮，发电机的转轴上均固定套装棘齿安装环，棘齿安装环的外周铰接安装多个均匀分布的棘齿，棘齿的安装轴上安装扭簧，棘齿与对应的棘轮啮合配合，箱体内顶部前侧固定安装蓄电池，发电机均与对应的蓄电池相连，蓄电池给电机供电。

如上所述的建筑施工安全升降装置，所述的发电机的转轴的端部固定安装横向的传动轴，传动轴的另一端与对应箱体的内壁轴承活动连接，箱体底面对应传动轴的位置均开设数个第三通孔，第三通孔内均通过轴承安装竖轴，竖轴的上端均固定安装第一伞齿轮，传动轴上对应第一伞齿轮的位置均固定安装第二伞齿轮，第一伞齿轮与对应的第二伞齿轮啮合配合，竖轴的下端侧部均固定安装数个均匀分布的风碗。

本发明的优点是：本发明具有结构简单，造价低，具有自动调节平衡的功能，反应灵敏。由于牵引钢丝绳具有一定的弹性形变能力，当施工人员集中在承重板上部的一侧时，承重板会发生一定角度的倾斜，此时横管随之发生倾斜，两个水箱会出现高度差，位于较高位置的水箱内的水具有经过横管流向低位置水箱内的趋势，水会推动活塞柱向横管低端的方向移动，例如当承重板右端向下倾斜时，活塞柱带动右侧的触杆与反转碰触开关接触，此时电机反转，电机通过主动齿轮与从动齿轮啮合配合带动内螺纹套筒转动，在螺纹配合作用下，螺杆向左移动，右侧的牵引钢丝绳被向承重板内部拉入，此时承重板的右端升高左端下降，直至承重板达到水平的状态，反之左侧的触杆与正转碰触开关接触使电机正传，承重板右端降低左端升高，两根牵引钢丝绳通过两个绞车分别进行收放，当两个绞车工作出现略微的不同步时承重板同样会发生倾斜，通过本发明的设计也可以轻松的解决，本发明通过简单且巧妙的设计实现了自平衡调节，反应灵敏，能时刻保证承重板保持水平的状态，保证承重板上的工作人员的安全，保证承重板上运载的物料不易因倾斜而掉落，通过上述设计可以在保证强度的前提下加长承重板的长度，本发明即使负责升降的两台绞车工作不同步也不会造成设备的损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ部的局部放大图；图3是图1的Ⅱ部的局部放大图；图4是图1的A向视图的放大图；图5是图4的B向视图的放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

建筑施工安全升降装置，如图所示，包括承重板1，承重板1内部为中空，承重板1内中间处设有横向的螺杆2，螺杆2中间配合套装内螺纹套筒3，内螺纹套筒3两端均通过轴承套装定位环4，定位环4均通过第一支架5与承重板1内壁固定连接，螺杆2靠近两端处均套装止转套筒6，止转套筒6均通过第二支架7与承重板1内壁固定连接，螺杆2上开设长条槽8，止转套筒6内壁固定安装插块9，插块9***到长条槽8内部，承重板1内顶部中间固定安装横向的电机10，电机10的输出轴上固定安装主动齿轮11，内螺纹套筒3上固定套装从动齿轮12，主动齿轮11与从动齿轮12啮合配合，承重板1顶面靠近左右两端处均开设第一通孔13，第一通孔13内端内侧均安装滑轮14，第一通孔13内均设有牵引钢丝绳15，牵引钢丝绳15的上端均与固定安装在楼顶的绞车的卷筒固定连接，牵引钢丝绳15的下端绕过对应的滑轮14后与螺杆2对应的一端固定连接，承重板1内底部固定安装横管16，横管16两端上部均设有水箱17，水箱17固定安装在承重板1内侧壁上，水箱17底部与横管16对应的端部通过连管18连通，横管16中间设有活塞柱19，横管16上部对应活塞柱19处开设条形孔20，条形孔20内设有竖杆21，条形孔20外端左右两侧对称固定安装竖板43，左侧的竖板43内侧固定安装正转碰触开关22，右侧的竖板43内侧固定安装反转碰触开关23，竖杆21的上端两侧对称固定安装横向的触杆24，正转碰触开关22及反转碰触开关23均通过驱动模块与电机10电性连接，承重板1上部的前后两侧均固定安装护栏44，内螺纹套筒3的左右两端均设有限位环45，限位环45通过第四支架46与承重板1内壁固定连接，限位环45套装在螺杆2上。本发明具有结构简单，造价低，具有自动调节平衡的功能，反应灵敏。由于牵引钢丝绳15具有一定的弹性形变能力，当施工人员集中在承重板1上部的一侧时，承重板1会发生一定角度的倾斜，此时横管16随之发生倾斜，两个水箱17会出现高度差，位于较高位置的水箱17内的水具有经过横管16流向低位置水箱17内的趋势，水会推动活塞柱19向横管16低端的方向移动，例如当承重板1右端向下倾斜时，活塞柱19带动右侧的触杆24与反转碰触开关23接触，此时电机10反转，电机10通过主动齿轮11与从动齿轮12啮合配合带动内螺纹套筒3转动，在螺纹配合作用下，螺杆2向左移动，右侧的牵引钢丝绳15被向承重板1内部拉入，此时承重板1的右端升高左端下降，直至承重板1达到水平的状态，反之左侧的触杆24与正转碰触开关22接触使电机10正传，承重板1右端降低左端升高，两根牵引钢丝绳15通过两个绞车分别进行收放，当两个绞车工作出现略微的不同步时承重板1同样会发生倾斜，通过本发明的设计也可以轻松的解决，本发明通过简单且巧妙的设计实现了自平衡调节，反应灵敏，能时刻保证承重板1保持水平的状态，保证承重板1上的工作人员的安全，保证承重板1上运载的物料不易因倾斜而掉落，通过上述设计可以在保证强度的前提下加长承重板1的长度，本发明即使负责升降的两台绞车工作不同步也不会造成设备的损坏。

具体而言，如图所示，本实施例所述的牵引钢丝绳15靠近下端处均套装平衡套筒25，平衡套筒25与承重板1顶部之间均通过第三支架26固定连接。通过该设计可以提高承重板1的稳定性，可以有效的减少其前后方向晃动的幅度，提高承重板1上工作人员的安全，避免上面排放的物料滑落。

具体的，如图所示，本实施例所述的承重板1的左右两端均固定安装箱体27，箱体27上下两端面中间均开设第二通孔28，位于同一箱体27上的两个第二通孔28中均穿过导向钢丝绳29，导向钢丝绳29的下端与地面固定连接，导向钢丝绳29的上端与楼顶之间通过连接架固定连接，箱体27内导向钢丝绳29的左右两侧均设有横轴30，横轴30的端部与对应的箱体27内壁之间均通过轴承活动连接，横轴30的中间处固定安装橡胶轮31，橡胶轮31的外圈为内凹型，橡胶轮31的外圈均与对应的导向钢丝绳29接触配合，横轴30的后端下侧均设有横向的发电机36，发电机36固定安装在箱体27底部，横轴30上靠近后端处均固定套装棘轮32，发电机36的转轴上均固定套装棘齿安装环33，棘齿安装环33的外周铰接安装多个均匀分布的棘齿34，棘齿34的安装轴上安装扭簧，棘齿34与对应的棘轮32啮合配合，箱体27内顶部前侧固定安装蓄电池35，发电机36均与对应的蓄电池35相连，蓄电池35给电机10供电。当箱体27随承重板1向下移动时导向钢丝绳29带动对应的橡胶轮31转动，橡胶轮31通过棘轮32与棘齿34的配合可以带动对应的发电机36发电，将电能储存在蓄电池35内供电机10工作时使用，承重板1下降时带动发电机36工作，可以将承重板1及其上部的人和物的重力势能的一部分转化为电能进行储存，带动发电机36工作需要一定的力，多个发电机36工作时可以通过橡胶轮31与导向钢丝绳29的摩擦给承重板1下降时提供阻力，该设计既减轻了楼顶绞车的载荷也节约了电能，还通过箱体27上的第二通孔28与对应导向钢丝绳29的配合给承重板1上下移动进行导向，使承重板1上下移动时更加的稳定，不易晃动。

进一步的，如图所示，本实施例所述的发电机36的转轴的端部固定安装横向的传动轴37，传动轴37的另一端与对应箱体27的内壁轴承活动连接，箱体27底面对应传动轴37的位置均开设数个第三通孔38，第三通孔38内均通过轴承安装竖轴39，竖轴39的上端均固定安装第一伞齿轮40，传动轴37上对应第一伞齿轮40的位置均固定安装第二伞齿轮41，第一伞齿轮40与对应的第二伞齿轮41啮合配合，竖轴39的下端侧部均固定安装数个均匀分布的风碗42。当风力较大时，风碗42带动竖轴39转动，竖轴39通过第一伞齿轮40与第二伞齿轮41的配合带动对应的发电机36发电工作，即使承重板1处于上升或者高度不变的情况下发电机36也能进行发电，进一步的提高了本发明的发电效率，节约电能。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.建筑施工安全升降装置，其特征在于：包括承重板（1），承重板（1）内部为中空，承重板（1）内中间处设有横向的螺杆（2），螺杆（2）中间配合套装内螺纹套筒（3），内螺纹套筒（3）两端均通过轴承套装定位环（4），定位环（4）均通过第一支架（5）与承重板（1）内壁固定连接，螺杆（2）靠近两端处均套装止转套筒（6），止转套筒（6）均通过第二支架（7）与承重板（1）内壁固定连接，螺杆（2）上开设长条槽（8），止转套筒（6）内壁固定安装插块（9），插块（9）***到长条槽（8）内部，承重板（1）内顶部中间固定安装横向的电机（10），电机（10）的输出轴上固定安装主动齿轮（11），内螺纹套筒（3）上固定套装从动齿轮（12），主动齿轮（11）与从动齿轮（12）啮合配合，承重板（1）顶面靠近左右两端处均开设第一通孔（13），第一通孔（13）内端内侧均安装滑轮（14），第一通孔（13）内均设有牵引钢丝绳（15），牵引钢丝绳（15）的上端均与固定安装在楼顶的绞车的卷筒固定连接，牵引钢丝绳（15）的下端绕过对应的滑轮（14）后与螺杆（2）对应的一端固定连接，承重板（1）内底部固定安装横管（16），横管（16）两端上部均设有水箱（17），水箱（17）固定安装在承重板（1）内侧壁上，水箱（17）底部与横管（16）对应的端部通过连管（18）连通，横管（16）中间设有活塞柱（19），横管（16）上部对应活塞柱（19）处开设条形孔（20），条形孔（20）内设有竖杆（21），条形孔（20）外端左右两侧对称固定安装竖板（43），左侧的竖板（43）内侧固定安装正转碰触开关（22），右侧的竖板（43）内侧固定安装反转碰触开关（23），竖杆（21）的上端两侧对称固定安装横向的触杆（24），正转碰触开关（22）及反转碰触开关（23）均通过驱动模块与电机（10）电性连接，承重板（1）上部的前后两侧均固定安装护栏（44），内螺纹套筒（3）的左右两端均设有限位环（45），限位环（45）通过第四支架（46）与承重板（1）内壁固定连接，限位环（45）套装在螺杆（2）上。

2.根据权利要求1所述的建筑施工安全升降装置，其特征在于：所述的牵引钢丝绳（15）靠近下端处均套装平衡套筒（25），平衡套筒（25）与承重板（1）顶部之间均通过第三支架（26）固定连接。

3.根据权利要求1所述的建筑施工安全升降装置，其特征在于：所述的承重板（1）的左右两端均固定安装箱体（27），箱体（27）上下两端面中间均开设第二通孔（28），位于同一箱体（27）上的两个第二通孔（28）中均穿过导向钢丝绳（29），导向钢丝绳（29）的下端与地面固定连接，导向钢丝绳（29）的上端与楼顶之间通过连接架固定连接，箱体（27）内导向钢丝绳（29）的左右两侧均设有横轴（30），横轴（30）的端部与对应的箱体（27）内壁之间均通过轴承活动连接，横轴（30）的中间处固定安装橡胶轮（31），橡胶轮（31）的外圈为内凹型，橡胶轮（31）的外圈均与对应的导向钢丝绳（29）接触配合，横轴（30）的后端下侧均设有横向的发电机（36），发电机（36）固定安装在箱体（27）底部，横轴（30）上靠近后端处均固定套装棘轮（32），发电机（36）的转轴上均固定套装棘齿安装环（33），棘齿安装环（33）的外周铰接安装多个均匀分布的棘齿（34），棘齿（34）的安装轴上安装扭簧，棘齿（34）与对应的棘轮（32）啮合配合，箱体（27）内顶部前侧固定安装蓄电池（35），发电机（36）均与对应的蓄电池（35）相连，蓄电池（35）给电机（10）供电。

4.根据权利要求3所述的建筑施工安全升降装置，其特征在于：所述的发电机（36）的转轴的端部固定安装横向的传动轴（37），传动轴（37）的另一端与对应箱体（27）的内壁轴承活动连接，箱体（27）底面对应传动轴（37）的位置均开设数个第三通孔（38），第三通孔（38）内均通过轴承安装竖轴（39），竖轴（39）的上端均固定安装第一伞齿轮（40），传动轴（37）上对应第一伞齿轮（40）的位置均固定安装第二伞齿轮（41），第一伞齿轮（40）与对应的第二伞齿轮（41）啮合配合，竖轴（39）的下端侧部均固定安装数个均匀分布的风碗（42）。