CN108588604A - 一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，包括料架底座，料架底座顶端的两侧设有若干垂直支架，料架底座顶端的中部设有若干第一插接孔，垂直支架上设有若干第一连接孔，隔层底座的两侧设有若干第二连接孔，隔层底座上设有若干第二插接孔，对应的第一连接孔与第二连接孔穿插连接有连接件，横向隔板通过插接板与第一插接孔和第二插接孔穿插连接，料架底座、隔层底座和横向隔板上均设有若干通风孔，本发明一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，通过设置隔层底座和横向隔板，方便将该料架内部空间隔开，使得该料架具有更大的装料空间；通过设置通风孔，减轻料架自重，保证气流通过效率，减少退火时间。

Description

一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架

技术领域

本发明涉及一种料架，特别涉及一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，属于铅黄铜台车退火炉退火装置技术领域。

背景技术

台车退火炉是铅黄铜退火生产的主要设备，也是能源耗费的重点。现有台车退火炉退火料架采用钢焊接而成，自重大，装料空间小，料架每次升温都需要能源，这部分无谓的能耗造成铅黄铜台车退火炉能耗高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，以解决上述背景技术中提出的现有台车退火炉退火料架采用钢焊接而成，自重大，装料空间小，料架每次升温都需要能源，这部分无谓的能耗造成铅黄铜台车退火炉能耗高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，包括料架底座，所述料架底座顶端的两侧从左至右均等距设有若干垂直支架，所述料架底座顶端的中部从左至右等距设有若干第一插接孔，所述垂直支架从上至下等距设有若干第一连接孔，所述料架底座的顶部设有隔层底座，所述隔层底座的两侧从左至右均等距设有若干第二连接孔，所述隔层底座从左至右等距设有若干第二插接孔，同一水平面的若干所述第一连接孔与若干所述第二连接孔一一对应，且对应的所述第一连接孔与所述第二连接孔穿插连接有连接件，若干所述第一插接孔与若干所述第二插接孔一一对应，且对应的所述第一插接孔与所述第二插接孔之间设有横向隔板，所述横向隔板的顶端和底端均固定连接有插接板，所述横向隔板通过所述插接板与所述第一插接孔和所述第二插接孔穿插连接，所述料架底座的中部、所述隔层底座的中部和所述横向隔板的中部均设有若干通风孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述连接件的横截面尺寸均相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一插接孔、所述第二插接孔和所述插接板的横截面的尺寸均相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述料架底座与所述垂直支架之间固定连接有加强筋板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接件的一端固定连接有挡块，所述挡块横截面的面积大于所述连接件横截面的面积。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，通过设置隔层底座和横向隔板，方便将该料架内部空间隔开，使得该料架具有更大的装料空间；通过各连接结构的设置，方便该料架不同组件的连接；通过设置通风孔，减轻料架自重，保证气流通过效率，减少退火时间。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明隔层底座的立体图；

图5为本发明料架底座的俯视图；

图6为本发明横向隔板的结构示意图。

图中：1、料架底座；2、垂直支架；3、隔层底座；4、横向隔板；5、连接件；6、加强筋板；7、第一连接孔；8、第二连接孔；9、第一插接孔；10、第二插接孔；11、插接板；12、通风孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供了一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，包括料架底座1，料架底座1顶端的两侧从左至右均等距设有若干垂直支架2，料架底座1顶端的中部从左至右等距设有若干第一插接孔9，垂直支架2从上至下等距设有若干第一连接孔7，料架底座1的顶部设有隔层底座3，能够将物料在垂直方向进行分层，隔层底座3的两侧从左至右均等距设有若干第二连接孔8，隔层底座3从左至右等距设有若干第二插接孔10，同一水平面的若干第一连接孔7与若干第二连接孔8一一对应，且对应的第一连接孔7与第二连接孔8穿插连接有连接件5，若干第一插接孔9与若干第二插接孔10一一对应，且对应的第一插接孔9与第二插接孔10之间设有横向隔板4，能够将物料在水平方向进行分层，横向隔板4的顶端和底端均固定连接有插接板11，横向隔板4通过插接板11与第一插接孔9和第二插接孔10穿插连接，料架底座1的中部、隔层底座3的中部和横向隔板4的中部均设有若干通风孔12，减轻料架自重，保证气流通过效率，减少退火时间。

优选的，第一连接孔7、第二连接孔8和连接件5的横截面尺寸均相同，增加连接件5与第一连接孔7和第二连接孔8连接的稳定性。

优选的，第一插接孔9、第二插接孔10和插接板11的横截面的尺寸均相同，增加插接板11与第一插接孔9和第二插接孔10连接的稳定性。

优选的，料架底座1与垂直支架2之间固定连接有加强筋板6，使得料架底座1和垂直支架2之间较好固定，减少热变形对料架的损害。

优选的，连接件5的一端固定连接有挡块，挡块横截面的面积大于连接件5横截面的面积，方便抽出连接件5。

具体安装时，本发明一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，将若干横向隔板4通过插接板11***若干第二插接孔10中，然后将隔层底座3放置在若干横向隔板4上，将若干第二插接孔10与若干横向隔板4顶端的插接板11穿插连接，此时，同一水平面的若干第一连接孔7与若干第二连接孔8贴合，将连接件5穿插进第一连接孔7和第二连接孔8中，固定隔层底座3安装完成，将物料放置在隔层中即可进行退火处理，加强筋板6能够使得料架底座1和垂直支架2之间较好固定，减少热变形对料架的损害，通风孔12能够减轻料架自重，保证气流通过效率，减少退火时间。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，包括料架底座(1)，其特征在于，所述料架底座(1)顶端的两侧从左至右均等距设有若干垂直支架(2)，所述料架底座(1)顶端的中部从左至右等距设有若干第一插接孔(9)，所述垂直支架(2)从上至下等距设有若干第一连接孔(7)，所述料架底座(1)的顶部设有隔层底座(3)，所述隔层底座(3)的两侧从左至右均等距设有若干第二连接孔(8)，所述隔层底座(3)从左至右等距设有若干第二插接孔(10)，同一水平面的若干所述第一连接孔(7)与若干所述第二连接孔(8)一一对应，且对应的所述第一连接孔(7)与所述第二连接孔(8)穿插连接有连接件(5)，若干所述第一插接孔(9)与若干所述第二插接孔(10)一一对应，且对应的所述第一插接孔(9)与所述第二插接孔(10)之间设有横向隔板(4)，所述横向隔板(4)的顶端和底端均固定连接有插接板(11)，所述横向隔板(4)通过所述插接板(11)与所述第一插接孔(9)和所述第二插接孔(10)穿插连接，所述料架底座(1)的中部、所述隔层底座(3)的中部和所述横向隔板(4)的中部均设有若干通风孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，其特征在于：所述第一连接孔(7)、所述第二连接孔(8)和所述连接件(5)的横截面尺寸均相同。

3.根据权利要求1所述的一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，其特征在于：所述第一插接孔(9)、所述第二插接孔(10)和所述插接板(11)的横截面的尺寸均相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，其特征在于：所述料架底座(1)与所述垂直支架(2)之间固定连接有加强筋板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铅黄铜棒台车退火的轻型料架，其特征在于：所述连接件(5)的一端固定连接有挡块，所述挡块横截面的面积大于所述连接件(5)横截面的面积。