CN108587475B - 一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡及其制备方法，包括全氟烷基乙基丙烯酸酯10～15份，羧甲基纤维素5～8份，季铵盐表面活性剂5～10份，松香油20～35份，石蜡2～5份，高锰酸盐1～2份，邻苯甲酰磺酰亚胺2～3份和α氧化铝粉5～8份，通过加热搅拌混合得到。该抛光蜡配方安全无毒，抛光效果显著，能显著提高不锈钢表面的光亮效果和耐腐蚀性，光亮度达到3级，且抗氧化性能优越。

Description

一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡及其制备方法，属于金属表面处理领域。
背景技术
不锈钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的应用，尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不锈钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。不锈钢抛光所需要的材料一般有抛光蜡、麻轮、尼龙轮、布轮、风轮、线布轮等等。其中，抛光蜡是抛光过程中最基础的耗材，然而现有的抛光蜡大多含有硝酸，抛光过程中容易产生有害气体，污染环境。
发明内容
发明目的：本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种环保，提高不锈钢抛光面表面光泽和耐腐蚀性能的超精抛光蜡。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡，包括如下按质量份计的组份：
Figure BDA0001628829250000011
优选地，所述用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡包括如下按质量份计的组份：
Figure BDA0001628829250000012
Figure BDA0001628829250000021
本发明还提供上述用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡的制备方法，包括如下步骤：
步骤一：将石蜡和松香油混合加热至100℃以上搅拌均匀；
步骤二：保温状态下，向步骤一得到的混合液中加入羧甲基纤维素、高锰酸盐、邻苯甲酰磺酰亚胺和季铵盐表面活性剂，搅拌均匀；
步骤三：保温状态下，向步骤二得到的混合物中边搅拌边加入全氟烷基乙基丙烯酸酯和α氧化铝粉；
步骤四：将步骤三得到的产物自然风干冷却后即得。
步骤二中，搅拌时间为10～25min，以便将羧甲基纤维素、高锰酸盐、邻苯甲酰磺酰亚胺和季铵盐表面活性剂充分搅拌均匀。
步骤三中，所述全氟烷基乙基丙烯酸酯和α氧化铝粉在5～10min内投加完毕。
所述全氟烷基乙基丙烯酸酯分两次加入，第一次加入总质量的一半，然后加入全部的α氧化铝粉，最后加入另一半的全氟烷基乙基丙烯酸酯，以便α氧化铝粉的充分分散。
本发明不锈钢金属制品抛光蜡配方中，全氟烷基乙基丙烯酸酯作为含氟表面活性剂具有良好的防水防污性能，同时对抛光粉α氧化铝粉具有较好的分散作用；松香油作为主要的溶剂和粘合剂，季铵盐表面活性剂作为阳离子表面活性剂能够促进羧甲基纤维素和邻苯甲酰磺酰亚胺成膜反应，高锰酸盐则作为催化剂，加速成膜反应的进行。
有益效果：
本发明超精抛光蜡配方安全无毒，抛光效果显著，能显著提高不锈钢表面的光亮效果和耐腐蚀性，光亮度达到3级，且抗氧化性能优越。
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。
实施例1
将4份石蜡和30份松香油混合加热至100℃搅拌5min；保温状态下，加入6份羧甲基纤维素、2份高锰酸钾、2份邻苯甲酰磺酰亚胺和6份季铵盐表面活性剂，搅拌15min；保温状态下，边搅拌边加入6份全氟烷基乙基丙烯酸酯，再加入6份α氧化铝粉，最后加入剩下的6份全氟烷基乙基丙烯酸酯，控制全氟烷基乙基丙烯酸酯和α氧化铝粉在5～10min内投加完毕；最后将产物自然风干冷却后即得。
实施例2
将2份石蜡和20份松香油混合加热至100℃搅拌5min；保温状态下，加入5份羧甲基纤维素、1份高锰酸钾、2份邻苯甲酰磺酰亚胺和10份季铵盐表面活性剂，搅拌10min；保温状态下，边搅拌边加入7份全氟烷基乙基丙烯酸酯，再加入8份α氧化铝粉，最后加入剩下的8份全氟烷基乙基丙烯酸酯，控制全氟烷基乙基丙烯酸酯和α氧化铝粉在5～10min内投加完毕；最后将产物自然风干冷却后即得。
实施例3
将5份石蜡和35份松香油混合加热至100℃搅拌5min；保温状态下，加入8份羧甲基纤维素、2份高锰酸钾、3份邻苯甲酰磺酰亚胺和5份季铵盐表面活性剂，搅拌25min；保温状态下，边搅拌边加入5份全氟烷基乙基丙烯酸酯，再加入5份α氧化铝粉，最后加入剩下的5份全氟烷基乙基丙烯酸酯，控制全氟烷基乙基丙烯酸酯和α氧化铝粉在5～10min内投加完毕；最后将产物自然风干冷却后即得。
对比例1
将4份石蜡和30份松香油混合加热至100℃搅拌5min；保温状态下，加入6份羧甲基纤维素、2份高锰酸钾和2份邻苯甲酰磺酰亚胺搅拌15min；保温状态下，边搅拌边加入6份全氟烷基乙基丙烯酸酯，再加入6份α氧化铝粉，最后加入剩下的6份全氟烷基乙基丙烯酸酯，控制全氟烷基乙基丙烯酸酯和α氧化铝粉在5～10min内投加完毕；最后将产物自然风干冷却后即得。
对比例2
将4份石蜡和30份松香油混合加热至100℃搅拌5min；保温状态下，加入6份羧甲基纤维素、2份高锰酸钾、2份邻苯甲酰磺酰亚胺、6份季铵盐表面活性剂和6份α氧化铝粉，搅拌15min；最后将产物自然风干冷却后即得。
将实施例1～3和对比例1和2制备的抛光蜡均匀的涂覆在同一批次生产的不锈钢制品表面，固化3h后进行抛光实现，然后对抛光面进行性能检测，结果见表1，可以看出该抛光蜡能显著提高不锈钢表面的光亮效果和耐腐蚀性，光亮度达到3级，且抗氧化性能优越，季铵盐表面活性剂和全氟烷基乙基丙烯酸酯的加入对抛光蜡的综合性能提升有较大作用。
Figure BDA0001628829250000041
本发明提供了一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡及其制备方法的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡，其特征在于，包括如下按质量份计的组份：
全氟烷基乙基丙烯酸酯 10~15份，
羧甲基纤维素 5~8份，
季铵盐表面活性剂 5~10份，
松香油 20~35份，
石蜡 2~5份，
高锰酸盐 1~2份，
邻苯甲酰磺酰亚胺 2~3份，
α氧化铝粉 5~8份；
该超精抛光蜡通过如下步骤制备：
步骤一：将石蜡和松香油混合加热至100℃以上搅拌均匀；
步骤二：保温状态下，向步骤一得到的混合液中加入羧甲基纤维素、高锰酸盐、邻苯甲酰磺酰亚胺和季铵盐表面活性剂，搅拌均匀；
步骤三：保温状态下，向步骤二得到的混合物中边搅拌边加入全氟烷基乙基丙烯酸酯和α氧化铝粉；
步骤四：将步骤三得到的产物自然风干冷却后即得；
步骤三中，所述全氟烷基乙基丙烯酸酯和α氧化铝粉在5~10min内投加完毕；所述全氟烷基乙基丙烯酸酯分两次加入，第一次加入总质量的一半，然后加入全部的α氧化铝粉，最后加入另一半的全氟烷基乙基丙烯酸酯。
2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡，其特征在于，包括如下按质量份计的组份：
全氟烷基乙基丙烯酸酯 12份，
羧甲基纤维素 6份，
季铵盐表面活性剂 6份，
松香油 30份，
石蜡 4份，
高锰酸盐 2份，
邻苯甲酰磺酰亚胺 2份，
α氧化铝粉 6份。
3.根据权利要求1所述的用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡的制备方法，其特征在于，步骤二中，搅拌时间为10~25min。
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