CN108585671B - 一种工程水泥基复合材料及其制备方法 - Google Patents

一种工程水泥基复合材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环境友好型工程水泥基复合材料及其制备方法，该复合材料主要由以下重量份比例的原料制成：普通硅酸盐水泥750‑810份、矿渣720‑780份、硅灰120‑180份、膨胀剂18‑28份、风积砂430‑530份、PE纤维18‑22份、聚羧酸减水剂22‑28份、水220‑235份。相对于现有技术，本发明利用风积砂替换传统河砂，并结合PE纤维制备出环境友好型工程水泥基复合材料，产品不仅抗压强度与采用河砂作为细集料的ECC相当，而且可以保证其高延性与高韧性，使风积砂实现“变废为宝”。此外，本发明利用逆流原理或横向流原理，采用旋转式混合搅拌机，大大改善了PE纤维在搅拌过程中的分散效果，可以显著提高工程水泥基复合材料的力学性能。

Description

一种工程水泥基复合材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种环境友好型工程水泥基复合材料及其制备方法，属于工程水泥基复合材料技术领域。
背景技术
随着各种超高层、大跨度结构的快速发展，传统混凝土由于其脆性大、易开裂等缺点，已无法满足复杂工程的需求，因此各种新型建筑材料应运而生。工程水泥基复合材料ECC诞生于上世纪90年代，组成材料以水泥、砂以及矿物掺合料构成基体，并采用短纤维作为增强材。与普通混凝土不同，柔性纤维的掺入使ECC具备高延性与高韧性，在受拉或受弯时可以呈现应***化行为以及多缝开裂的特征，有着良好的应用前景。
基础设施的大规模发展消耗了大量砂资源，尤其是在我国西北部地区，天然砂数量短缺，从外地购置无疑将会大大增加工程成本，因此迫切需要一种新的建筑材料替代天然河砂。我国沙漠总面积达130.8万平方公里，约占全国总土地面积的13.6％，若能就地取材，将风积砂作为一种建筑用砂运用于混凝土中，不仅可以节约资源，也为建筑材料的选择开启了新的途径。
由于风积砂颗粒粒径较细，细度模数较小等特征，目前关于风积砂在混凝土中的研究有限，ECC细集料主要以河砂或石英砂为主，风积砂在ECC中的应用尚未见到。
发明内容
发明目的：为了解决上述技术问题，本发明提供了一种环境友好型工程水泥基复合材料(Environment-friendly ECC)及其制备方法。
技术方案：为了实现上述目的，本发明公开了一种环境友好型工程水泥基复合材料，其特征在于，其主要由以下重量份比例的原料制成：
普通硅酸盐水泥750-810份、矿渣720-780份、硅灰120-180份、膨胀剂18-28份、风积砂430-530份、PE纤维18-22份、聚羧酸减水剂22-28份、水220-235份。
所述的普通硅酸盐水泥为PII·52.5级普通硅酸盐水泥。
所述的矿渣为S95级矿渣。
所述的硅灰中SiO2含量应大于等于95％，比表面积不宜小于15000m2/kg。
所述的膨胀剂为钙质膨胀剂，淡黄色粉末，比表面积大于等于200m2/Kg，1.18mm筛筛余小于等于0.5％，限制膨胀率水中7d大于等于0.06％，水中7d转空气中21d大于等于-0.01％。
所述的风积砂细度模数为1.2-1.4，粒径为0-1.25mm，密度为2.55-2.70g/cm3，吸水率为0.6-0.8％。
所述的PE纤维直径大于等于12μm，长度大于等于8mm，长径比为666-668，抗拉强度大于等于2790MPa。
所述的聚羧酸高效减水剂的固含量大于等于40％(质量含量)，减水率大于等于33.9％。
所述水为自来水或饮用水，符合《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)的要求。
本发明还提供了所述的混杂纤维增强超高强度混凝土的制备方法，包括以下步骤：
(1)取普通硅酸盐水泥、矿渣、硅灰、膨胀剂、风积砂和PE纤维，利用旋转式混合搅拌机将其搅拌混合均匀，得到均匀混合料；
(2)将聚羧酸减水剂加入水中，搅拌得到均匀的水溶剂，缓慢加入到上述混合料中，然后调节旋转式混合搅拌机的工作参数进行混合，得到均匀混合浆体，最后按国家标准成型养护，即可得到所述环境友好型工程水泥基复合材料。
更具体地，上述环境友好型工程水泥基复合材料的制备方法，包括以下步骤：
先用与ECC相同的水胶比的水泥砂浆充分润湿搅拌机和盛混凝土的容器。
(1)依次将称量好的普通硅酸盐水泥、矿渣、硅灰、膨胀剂、风积砂和PE纤维加入到搅拌机的混合容器中，盖好搅拌机容器，启动转子和混合容器，转子逆时针旋转速度为130-170r/min，混合容器顺时针旋转速度为20-40r/min，转子与混合容器旋转方向相反。混合时间为100-140S，使其搅拌混合均匀得到混合料。
(2)将称量好聚羧酸高效减水剂加入水，用玻璃棒搅拌数秒，得到均匀的水溶剂。从注水口将搅拌均匀的水溶剂的缓慢加入到混合料中，然后调节转子速度，转子逆时针旋转速度为280-320r/min，混合容器顺时针旋转速度为20-40r/min，转子与混合容器旋转方向相反，混合时间为300-420S，即可得到环境友好型工程水泥基复合材料。
所述旋转式混合搅拌机是按照逆流原理或横向流原理进行设计，具有倾斜安装的旋转式的混合容器，将有待混合的物料送到一个偏心安装的高速旋转混工具部分，转子和混合容器可以实现相向或逆向相对转动，转速可根据个人需要实时调节，形成速度差很高的逆向性混合料物流，从而实现物料最大限度的均匀混合。
本发明制备方法中采用旋转式混合搅拌机，将有待混合的物料送到一个偏心安装的高速旋转混工具部分，转子和混合容器可以实现相向或逆向相对转动，转速可根据个人需要实时调节，形成速度差很高的逆向性混合料物流，倾斜安装的旋转式混合容器与位置固定的多功能工具一起，保证使混合料物流形成强大的垂直分量，保证物料充分均匀混合，多功能工具能可靠地防止混合料附在混合容器的底部和壁上，并在混合时间结束时加速卸料。该混合方式对于原料的混合，尤其是对于PE纤维，具有意想不到的优势，可以大大提高最终产品的性能。
技术效果：相对于现有技术，本发明原料采用风积砂作为细集料，产品抗压强度与采用河砂作为细集料的ECC相当，并且可以保证其高延性与高韧性，广阔的沙漠资源得到充分利用，使工程成本明显降低，是一种环境友好型新型建筑材料。并且选用了各项性能指标较好的PE纤维，其与风积沙搭配使用效果更佳，大大提高了最终材料的性能。此外，本发明利用逆流原理或横向流原理，采用旋转式混合搅拌机，大大改善了PE纤维在搅拌过程中的分散效果，可以显著提高工程水泥基复合材料的力学性能。
具体实施方式
下面结合具体实例，进一步阐明本发明，应理解这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
以下实施例中所用原料均为以下要求：
普通硅酸盐水泥为PII·52.5级普通硅酸盐水泥。
矿渣为S95级矿渣。
硅灰中SiO2含量应大于等于95％，比表面积不宜小于15000m2/kg。
膨胀剂为钙质膨胀剂，淡黄色粉末，比表面积大于等于200m2/Kg，1.18mm筛筛余小于等于0.5％，限制膨胀率水中7d大于等于0.06％，水中7d转空气中21d大于等于-0.01％。
细骨料为风积砂，细度模数1.2-1.4，粒径为0-1.25mm，密度为2.55-2.70g/cm3，吸水率为0.6-0.8％。
PE纤维直径大于等于12μm，长度大于等于8mm，长径比为667，抗拉强度大于等于2790MPa。
聚羧酸高效减水剂的固含量大于等于40％(质量含量)，减水率大于等于33.9％。
水为自来水或饮用水，符合《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)的要求。
使用的搅拌机为旋转式混合搅拌机(爱立许R型强力混合机)。
实施例1
一种环境友好型工程水泥基复合材料，按重量份数计，包括以下组分：
普通硅酸盐水泥780份、矿渣750份、硅灰150份、膨胀剂23.3份、风积砂500份、PE纤维20份、聚羧酸减水剂25份、水230份。
制备方法：
(1)润湿搅拌机及所使用的工具。
(2)依次将称量好的水泥、矿渣、硅灰、膨胀剂、风积砂和PE纤维加入到搅拌机的混合容器中，盖好搅拌机容器，启动转子和混合容器，转子逆时针旋转速度为150r/min，混合容器顺时针旋转速度为30r/min，转子与混合容器旋转方向相反。混合时间为120S，使其搅拌混合均匀得到混合料。
(3)将称量好聚羧酸高效减水剂加入水，用玻璃棒搅拌数秒，得到均匀的水溶剂。从注水口将搅拌均匀的水溶剂的缓慢加入到混合料中，然后调节转子速度，转子逆时针旋转速度为300r/min，混合容器顺时针旋转速度为30r/min，转子与混合容器旋转方向相反，混合时间为360S，即可得到环境友好型工程水泥基复合材料。
实施例2
一种环境友好型工程水泥基复合材料，按重量份数计，包括以下组分：
普通硅酸盐水泥750份、矿渣720份、硅灰120份、膨胀剂18份、
风积砂430份、PE纤维18份、聚羧酸减水剂22份、水220份。
制备方法：
(1)润湿搅拌机及所使用的工具。
(2)依次将称量好的水泥、矿渣、硅灰、膨胀剂、风积砂和PE纤维加入到搅拌机的混合容器中，盖好搅拌机容器，启动转子和混合容器，转子逆时针旋转速度为130r/min，混合容器顺时针旋转速度为20r/min，转子与混合容器旋转方向相反。混合时间为100S，使其搅拌混合均匀得到混合料。
(3)将称量好聚羧酸高效减水剂加入水，用玻璃棒搅拌数秒，得到均匀的水溶剂。从注水口将搅拌均匀的水溶剂的缓慢加入到混合料中，然后调节转子速度，转子逆时针旋转速度为280r/min，混合容器顺时针旋转速度为20r/min，转子与混合容器旋转方向相反，混合时间为300S，即可得到环境友好型工程水泥基复合材料。
实施例3
一种环境友好型工程水泥基复合材料，按重量份数计，包括以下组分：
普通硅酸盐水泥810份、矿渣780份、硅灰180份、膨胀剂28份、
风积砂530份、PE纤维22份、聚羧酸减水剂28份、水235份。
制备方法：
(1)润湿搅拌机及所使用的工具。
(2)依次将称量好的水泥、矿渣、硅灰、膨胀剂、风积砂和PE纤维加入到搅拌机的混合容器中，盖好搅拌机容器，启动转子和混合容器，转子逆时针旋转速度为170r/min，混合容器顺时针旋转速度为40r/min，转子与混合容器旋转方向相反。混合时间为140S，使其搅拌混合均匀得到混合料。
(3)将称量好聚羧酸高效减水剂加入水，用玻璃棒搅拌数秒，得到均匀的水溶剂。从注水口将搅拌均匀的水溶剂的缓慢加入到混合料中，然后调节转子速度，转子逆时针旋转速度为320r/min，混合容器顺时针旋转速度为40r/min，转子与混合容器旋转方向相反，混合时间为420S，即可得到环境友好型工程水泥基复合材料。
对比例1：
与实施例1相同，不同之处在于，将风积砂全部替换为同等量的天然河砂，其他均不变。
对比例2：
与实施例1相同，不同之处在于，将风积砂全部替换为同等量的天然河砂，PE纤维全部替换为同等量的钢纤维，其他均不变。
对比例3：
与实施例1相同，不同之处在于，将PE纤维全部替换为同等量的钢纤维，其他均不变。
对比例4
与实施例1相同，不同之处在于，制备方法中不采用所述旋转式混合搅拌机，而采用强制式单卧轴混凝土搅拌机。
性能检测：
对上述实施例1、2、3及对比例1、2、3、4的混凝土拌合物及硬化混凝土性能进行试验，结果如表一。
表一测试结果
编号 f<sub>cu</sub>/MPa f<sub>f</sub>/MPa ε<sub>tu</sub>
实施例1 68.1 19.1 5.2％
实施例2 56.5 16.3 5.65％
实施例3 65.4 17.5 5.1％
对比例1 69.7 18.4 5.5％
对比例2 68.6 17.8 5.3％
对比例3 54.3 13.8 3.5％
对比例4 50.4 12.7 2.2％
其中，表中各参数含义如下：
fcu为立方体抗压强度标准值；
ff为四点抗折强度；
εtu为极限拉伸应变。
由上表一结果可得，与对比例1相比较，采用风积砂替代河砂后，产品抗压强度、四点抗折强度与采用河砂作为细集料的ECC相当。此外，在满足工程上对强度要求的同时，极限拉伸应变也并未出现明显降低，保证了良好的应***化行为。对比例2和3中，传统河砂作为细集料的ECC中，使用钢纤维代替PE纤维后，性能基本不变，而如果将本发明中的PE纤维替换为钢纤维，则产品性能会出现明显下降，因此，本发明原料中，采用PE纤维与风积沙配合使用，协同作用，效果更佳；对比例4中，采用普通的混合方法，产品的性能会出现明显的下降，所以本发明制备方法中，采用的旋转式混合搅拌方法，尤其是对于PE纤维，具有意想不到的优势，可以大大提高最终产品的性能。此外，本发明中风积砂资源广阔，可以在一定程度上降低ECC生产成本。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案。若本领域普通技术人员对本发明的技术例进行修改或等同替换，而不脱离本发明的宗旨，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (8)

1.一种工程水泥基复合材料，其特征在于，其主要由以下重量份比例的原料制成：
普通硅酸盐水泥750-810份、矿渣720-780份、硅灰120-180份、膨胀剂18-28份、风积砂430-530份、PE纤维18-22份、聚羧酸减水剂22-28份、水220-235份；
所述的风积砂细度模数为1.2-1.4，粒径为0-1.25mm，密度为2.55-2.70g/cm3，吸水率为0.6-0.8％；所述的PE纤维直径大于等于12μm，长度大于等于8mm，长径比为666-668，抗拉强度大于等于2790MPa。
2.根据权利要求1所述的工程水泥基复合材料，其特征在于，所述的普通硅酸盐水泥为PII·52.5级普通硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的工程水泥基复合材料，其特征在于，所述的矿渣为S95级矿渣。
4.根据权利要求1所述的工程水泥基复合材料，其特征在于，所述的硅灰中SiO2含量大于等于95％，比表面积不小于15000m2/kg。
5.根据权利要求1所述的工程水泥基复合材料，其特征在于，所述的膨胀剂为钙质膨胀剂，淡黄色粉末，比表面积大于等于200m2/kg ，1.18mm筛筛余小于等于0.5％，限制膨胀率水中7d大于等于0.06％，水中7d转空气中21d大于等于-0.01％。
6.根据权利要求1所述的工程水泥基复合材料，其特征在于，所述的聚羧酸减水剂的固含量大于等于40％(质量含量)，减水率大于等于33.9％。
7.权利要求1-6任一项所述的工程水泥基复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)取普通硅酸盐水泥、矿渣、硅灰、膨胀剂、风积砂以及PE纤维，利用旋转式混合搅拌机将其搅拌混合均匀，得到均匀混合料；
(2)将聚羧酸减水剂加入水中，搅拌得到均匀的水溶剂，缓慢加入到上述混合料中，然后调节旋转式混合搅拌机的工作参数进行混合，得到均匀混合浆体，最后按国家标准成型养护，即可得到所述工程水泥基复合材料。
8.根据权利要求7所述的工程水泥基复合材料的制备方法，其特征在于：
步骤(1)中旋转式混合搅拌机的工作参数为：转子逆时针旋转速度为130-170r/min，混合容器顺时针旋转速度为20-40r/min，转子与混合容器旋转方向相反，混合时间为100-140s ；
步骤(2)中旋转式混合搅拌机的工作参数为：转子逆时针旋转速度为280-320r/min，混合容器顺时针旋转速度为20-40r/min，转子与混合容器旋转方向相反，混合时间为300-420s 。
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