CN108582481A - 一种方便建筑用水泥砂浆合成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及建筑施工设备技术领域，且公开了一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，包括合成缸，所述合成缸的底部的内壁开设有隔板滑槽，所述隔板滑槽的内部滑动连接有圆形隔板，所述合成缸的底部固定连接有入料管，所述出料管的内部固定连接有螺旋板，所述合成缸的外侧固定连接有均匀分布的四个支撑腿，相邻的两个所述支撑腿之间均固定连接有固定架，所述合成缸的左右两侧均固定连接有水箱。该方便建筑用水泥砂浆合成装置，使水泥砂浆材料的搅拌融合更加均匀细腻，相比人工搅拌合成，提升了该水泥砂浆的使用效果，提高了工人的工作效率，避免了不必要的大量人力的浪费，促进建筑施工更加快速有效的进行。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种方便建筑用水泥砂浆合成装置。
背景技术
水泥砂浆是由水泥、细骨料和水，即由水泥、砂和水组成，根据需要配成的砂浆，其用途是在建筑工程中，一是用于基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆，二是用于室内外抹灰，建筑施工过程中使用的砂浆，为便于施工，一般是现场搅拌的，为了节约成本，现有的普通小型建筑施工中使用的砂浆一般都是人为的先将砂进行细分筛选，细分后的细砂再加水泥和水用铁锹混合，即可得所需使用的水泥砂浆。
在水泥砂浆的制作使用方面，现有发明主要是针对水泥砂浆的使用功能方面进行改进，例如中国专利CN 106003411 A中提供的一种机械式球墨铸铁管件水泥砂浆内衬涂覆机，因将水泥砂浆的成分进行改进，使其平整度、光洁度和输水系数提高，使该机械化涂覆效率比手工的高了三到五倍，但是该发明并不能解决现有普通小型建筑施工中的人工水泥砂浆合成会造成大量人力浪费、工作效率降低以及人工混合不均匀的问题，故而提出一种方便建筑用水泥砂浆合成装置来解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，具备了能节约人力，提升工作效率以及使水泥砂浆混合均匀等优点，解决了现有的通小型建筑施工中的人工水泥砂浆合成会造成大量人力浪费、工作效率降低以及人工混合不均匀问题。
(二)技术方案
为实现上述能节约人力，提升工作效率以及使水泥砂浆混合均匀的目的，本发明提供如下技术方案：一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，包括合成缸，所述合成缸的底部的内壁开设有隔板滑槽，所述隔板滑槽的内部滑动连接有圆形隔板，所述合成缸的底部固定连接有入料管，所述出料管的内部固定连接有螺旋板，所述合成缸的外侧固定连接有均匀分布的四个支撑腿，相邻的两个所述支撑腿之间均固定连接有固定架，所述合成缸的左右两侧均固定连接有水箱，所述水箱的顶部活动连接有入水口塞，两个所述水箱相对的一侧固定连接有出水管，合成缸的左侧固定连接有水泥入料管，所述水泥入料管的内部转动连接有分散转杆，所述分散转杆的外侧固定连接有均匀分布的分散竖杆，每列相邻的两个所述分散竖杆之间均固定连接有分散横杆，所述分散转杆正面的一端固定连接有转盘，所述转盘正面的一侧固定连接有摇杆，所述合成缸的顶部固定安装有机壳，所述机壳的内部固定安装有电机，所述电机底部的输出轴固定连接有大转轴，所述大转轴的外侧固定连接有大搅拌片，所述大搅拌片的顶部开设有均匀分布的搅拌孔，所述大转轴的底部固定连接有小转轴，所述小转轴的外侧固定连接有小搅拌片，所述机壳的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有骨料管，所述骨料管的底部固定连接有筛沙管，所述筛沙管的左侧壁内固定连接有振动传感块，所述振动传感块的左侧固定安装有振动电机，所述振动传感块的右侧插接有两个固定块，所述固定块的右侧固定连接有筛网，所述筛网的正面和背面均固定连接有滑条，筛沙管的内部插接有挡板，所述筛沙管的底部固定连接有细骨料入料管。
优选的，所述合成缸的顶部呈圆柱形，且合成缸的底部呈倒圆台形，所述圆形隔板的右侧贯穿合成缸并延伸至隔板滑槽的内部。
优选的，所述合成缸与入料管相连通，所述螺旋板呈向下三十度倾斜，所述支撑腿底部的水平线低于出料管底部的水平线。
优选的，所述支撑腿呈倒L形，两个所述水箱的底部分别固定连接在左右两个支撑腿的顶部，所述出水管与水箱和合成缸相连通，且出水管位于两个水箱相对一侧的底部。
优选的，所述水泥入料管位于合成缸左侧的顶部，所述分散转杆背面的一端贯穿水泥入料管并延伸至水泥入料管背面一侧的管壁内部，所述分散转杆正面的一端贯穿水泥入料管并延伸至转盘背面的一侧，所述摇杆位于转盘正面一侧的顶部。
优选的，所述分散竖杆呈等距离排列的四列均匀分布在分散转杆的外侧，所述分散竖杆和分散横杆均位于水泥入料管的内部，所述分散转杆直径两端相对应的两个分散竖杆相背离一端之间的距离等于水泥入料管的直径。
优选的，所述大转轴的底部贯穿合成缸并延伸至合成缸的内部，所述小转轴位于合成缸的底部，所述大搅拌片和小搅拌片均位于合成缸的内部。
优选的，所述大搅拌片和小搅拌片均呈螺旋状分别固定连接在大转轴和小转轴的外侧，所述小搅拌片的螺旋倾斜角度小于大搅拌片的螺旋倾斜角度。
优选的，所述细骨料入料管的底部与合成缸的右侧相连通，顶部所述筛床的筛孔大于底部筛床的筛孔，所述筛沙管呈方形，所述细骨料入料管与筛沙管相连通，且细骨料入料管顶部的管口大小与筛网的大小相等且对应。
优选的，所述筛沙管的正面和背面均开设有两个滑槽，所述滑条滑动连接在滑槽中，所述挡板的底部贯穿筛沙管并延伸至筛沙管内底壁的内部，所述挡板的高度大于筛沙管的高度，且挡板与筛沙管的宽度相等。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，具备以下有益效果：
该方便建筑用水泥砂浆合成装置，通过合成缸、出料管、螺旋板、水箱、水泥入料管、分散转杆、分散竖杆、分散横杆、转盘、摇杆、机壳、电机、大转轴、大搅拌片、搅拌孔、小转轴、小搅拌片、连接杆、骨料管、筛沙管、振动传感块、振动电机和筛网之间的相互配合使用，将细砂进行重复过滤，让使用的细砂能更好的融合入水泥砂浆中，使合成出的水泥砂浆的使用效果更佳，让使用的水泥分散后进入合成缸中，使其材料更容易搅拌均匀且搅拌效果更佳，在大转轴和小转轴的作用下，使水泥砂浆材料的搅拌融合更加均匀细腻，相比人工搅拌合成，提升了该水泥砂浆的使用效果，提高了工人的工作效率，避免了不必要的大量人力的浪费，促进建筑施工更加快速有效的进行。
附图说明
图1为本发明提出的一种方便建筑用水泥砂浆合成装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种方便建筑用水泥砂浆合成装置结构中水泥入料管的左视剖面图；
图3为本发明提出的一种方便建筑用水泥砂浆合成装置结构中筛沙管的右视剖面图。
图中：1合成缸、2隔板滑槽、3圆形隔板、4出料管、5螺旋板、6支撑腿、7固定架、8水箱、9入水口塞、10出水管、11水泥入料管、12分散转杆、13分散竖杆、14分散横杆、15转盘、16摇杆、17机壳、18电机、19大转轴、20大搅拌片、21搅拌孔、22小转轴、23小搅拌片、24连接杆、25骨料管、26筛沙管、27振动传感块、28振动电机、29固定块、30筛网、31滑条、32挡板、33细骨料入料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供了一种技术方案：一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，包括合成缸1，合成缸1的底部的内壁开设有隔板滑槽2，隔板滑槽2的内部滑动连接有圆形隔板3，合成缸1的底部固定连接有入料管4，出料管4的内部固定连接有螺旋板5，合成缸1的外侧固定连接有均匀分布的四个支撑腿6，相邻的两个支撑腿6之间均固定连接有固定架7，合成缸1的左右两侧均固定连接有水箱8，水箱8的顶部活动连接有入水口塞9，两个水箱8相对的一侧固定连接有出水管10，合成缸1的左侧固定连接有水泥入料管11，水泥入料管11的内部转动连接有分散转杆12，分散转杆12的外侧固定连接有均匀分布的分散竖杆13，每列相邻的两个分散竖杆13之间均固定连接有分散横杆14，分散转杆12正面的一端固定连接有转盘15，转盘15正面的一侧固定连接有摇杆16，合成缸1的顶部固定安装有机壳17，机壳17的内部固定安装有电机18，电机18底部的输出轴固定连接有大转轴19，大转轴19的外侧固定连接有大搅拌片20，大搅拌片20的顶部开设有均匀分布的搅拌孔21，大转轴19的底部固定连接有小转轴22，小转轴22的外侧固定连接有小搅拌片23，机壳17的顶部固定连接有连接杆24，连接杆24的顶部固定连接有骨料管25，骨料管25的底部固定连接有筛沙管26，筛沙管26的左侧壁内固定连接有振动传感块27，振动传感块27的左侧固定安装有振动电机28，振动传感块27的右侧插接有两个固定块29，固定块29的右侧固定连接有筛网30，筛网30的正面和背面均固定连接有滑条31，筛沙管26的内部插接有挡板32，筛沙管26的底部固定连接有细骨料入料管33。
本发明中，合成缸1的顶部呈圆柱形，且合成缸1的底部呈倒圆台形，圆形隔板3的右侧贯穿合成缸1并延伸至隔板滑槽2的内部。
本发明中，合成缸1与入料管4相连通，螺旋板5呈向下三十度倾斜，支撑腿6底部的水平线低于出料管4底部的水平线。
本发明中，支撑腿6呈倒L形，两个水箱8的底部分别固定连接在左右两个支撑腿6的顶部，出水管10与水箱8和合成缸1相连通，且出水管10位于两个水箱8相对一侧的底部。
本发明中，水泥入料管11位于合成缸1左侧的顶部，分散转杆12背面的一端贯穿水泥入料管11并延伸至水泥入料管11背面一侧的管壁内部，分散转杆12正面的一端贯穿水泥入料管11并延伸至转盘15背面的一侧，摇杆16位于转盘15正面一侧的顶部。
本发明中，分散竖杆13呈等距离排列的四列均匀分布在分散转杆12的外侧，分散竖杆13和分散横杆14均位于水泥入料管11的内部，分散转杆12直径两端相对应的两个分散竖杆13相背离一端之间的距离等于水泥入料管11的直径。
本发明中，大转轴19的底部贯穿合成缸1并延伸至合成缸1的内部，小转轴22位于合成缸1的底部，大搅拌片20和小搅拌片23均位于合成缸1的内部。
本发明中，大搅拌片20和小搅拌片23均呈螺旋状分别固定连接在大转轴19和小转轴22的外侧，小搅拌片23的螺旋倾斜角度小于大搅拌片20的螺旋倾斜角度。
本发明中，细骨料入料管33的底部与合成缸1的右侧相连通，顶部筛床30的筛孔大于底部筛床30的筛孔，筛沙管26呈方形，细骨料入料管33与筛沙管26相连通，且细骨料入料管33顶部的管口大小与筛网30的大小相等且对应。
本发明中，筛沙管26的正面和背面均开设有两个滑槽，滑条31滑动连接在滑槽中，挡板32的底部贯穿筛沙管26并延伸至筛沙管26内底壁的内部，挡板32的高度大于筛沙管26的高度，且挡板32与筛沙管26的宽度相等。
在使用时，将水泥通过水泥入料管11中倒入，手握摇杆16进行转动，在转盘15上的分散转杆12的带动下，通过分散竖杆13和分散横杆14，将水泥材料均匀分散的落入合成缸1中进行搅拌，将砂骨料通过骨料管25中落入筛网30上，在振动电机28的作用下，进行细骨料筛选，筛选完毕后，向上抽出挡板32，通过滑条31，可将筛网30进行更换或是倒出粗砂，筛选后的细砂通过细骨料入料管33进入合成缸1中，在电机18的作用下，大转轴19和小转轴22上的大搅拌片20和小搅拌片23的作用下进行搅拌，通过出水管10将水箱8中的水流入合成缸1，混合搅拌完毕后，抽出圆形隔板3，在螺旋板5的作用下，将合成的水泥砂浆排出后投入建筑施工中使用。
综上所述，该方便建筑用水泥砂浆合成装置，通过合成缸1、出料管4、螺旋板5、水箱8、水泥入料管11、分散转杆12、分散竖杆13、分散横杆14、转盘15、摇杆16、机壳17、电机18、大转轴19、大搅拌片20、搅拌孔21、小转轴22、小搅拌片23、连接杆24、骨料管25、筛沙管26、振动传感块27、振动电机28和筛网30之间的相互配合使用，将细砂进行重复过滤，让使用的细砂能更好的融合入水泥砂浆中，使合成出的水泥砂浆的使用效果更佳，让使用的水泥分散后进入合成缸1中，使其材料更容易搅拌均匀且搅拌效果更佳，在大转轴19和小转轴22的作用下，使水泥砂浆材料的搅拌融合更加均匀细腻，相比人工搅拌合成，提升了该水泥砂浆的使用效果，提高了工人的工作效率，避免了不必要的大量人力的浪费，促进建筑施工更加快速有效的进行，解决了现有的通小型建筑施工中的人工水泥砂浆合成会造成大量人力浪费、工作效率降低以及人工混合不均匀问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，包括合成缸(1)，其特征在于：所述合成缸(1)的底部的内壁开设有隔板滑槽(2)，所述隔板滑槽(2)的内部滑动连接有圆形隔板(3)，所述合成缸(1)的底部固定连接有入料管(4)，所述出料管(4)的内部固定连接有螺旋板(5)，所述合成缸(1)的外侧固定连接有均匀分布的四个支撑腿(6)，相邻的两个所述支撑腿(6)之间均固定连接有固定架(7)，所述合成缸(1)的左右两侧均固定连接有水箱(8)，所述水箱(8)的顶部活动连接有入水口塞(9)，两个所述水箱(8)相对的一侧固定连接有出水管(10)，合成缸(1)的左侧固定连接有水泥入料管(11)，所述水泥入料管(11)的内部转动连接有分散转杆(12)，所述分散转杆(12)的外侧固定连接有均匀分布的分散竖杆(13)，每列相邻的两个所述分散竖杆(13)之间均固定连接有分散横杆(14)，所述分散转杆(12)正面的一端固定连接有转盘(15)，所述转盘(15)正面的一侧固定连接有摇杆(16)，所述合成缸(1)的顶部固定安装有机壳(17)，所述机壳(17)的内部固定安装有电机(18)，所述电机(18)底部的输出轴固定连接有大转轴(19)，所述大转轴(19)的外侧固定连接有大搅拌片(20)，所述大搅拌片(20)的顶部开设有均匀分布的搅拌孔(21)，所述大转轴(19)的底部固定连接有小转轴(22)，所述小转轴(22)的外侧固定连接有小搅拌片(23)，所述机壳(17)的顶部固定连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)的顶部固定连接有骨料管(25)，所述骨料管(25)的底部固定连接有筛沙管(26)，所述筛沙管(26)的左侧壁内固定连接有振动传感块(27)，所述振动传感块(27)的左侧固定安装有振动电机(28)，所述振动传感块(27)的右侧插接有两个固定块(29)，所述固定块(29)的右侧固定连接有筛网(30)，所述筛网(30)的正面和背面均固定连接有滑条(31)，筛沙管(26)的内部插接有挡板(32)，所述筛沙管(26)的底部固定连接有细骨料入料管(33)。
2.根据权利要求1所述的一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，其特征在于：所述合成缸(1)的顶部呈圆柱形，且合成缸(1)的底部呈倒圆台形，所述圆形隔板(3)的右侧贯穿合成缸(1)并延伸至隔板滑槽(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，其特征在于：所述合成缸(1)与入料管(4)相连通，所述螺旋板(5)呈向下三十度倾斜，所述支撑腿(6)底部的水平线低于出料管(4)底部的水平线。
4.根据权利要求1所述的一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，其特征在于：所述支撑腿(6)呈倒L形，两个所述水箱(8)的底部分别固定连接在左右两个支撑腿(6)的顶部，所述出水管(10)与水箱(8)和合成缸(1)相连通，且出水管(10)位于两个水箱(8)相对一侧的底部。
5.根据权利要求1所述的一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，其特征在于：所述水泥入料管(11)位于合成缸(1)左侧的顶部，所述分散转杆(12)背面的一端贯穿水泥入料管(11)并延伸至水泥入料管(11)背面一侧的管壁内部，所述分散转杆(12)正面的一端贯穿水泥入料管(11)并延伸至转盘(15)背面的一侧，所述摇杆(16)位于转盘(15)正面一侧的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，其特征在于：所述分散竖杆(13)呈等距离排列的四列均匀分布在分散转杆(12)的外侧，所述分散竖杆(13)和分散横杆(14)均位于水泥入料管(11)的内部，所述分散转杆(12)直径两端相对应的两个分散竖杆(13)相背离一端之间的距离等于水泥入料管(11)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，其特征在于：所述大转轴(19)的底部贯穿合成缸(1)并延伸至合成缸(1)的内部，所述小转轴(22)位于合成缸(1)的底部，所述大搅拌片(20)和小搅拌片(23)均位于合成缸(1)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，其特征在于：所述大搅拌片(20)和小搅拌片(23)均呈螺旋状分别固定连接在大转轴(19)和小转轴(22)的外侧，所述小搅拌片(23)的螺旋倾斜角度小于大搅拌片(20)的螺旋倾斜角度。
9.根据权利要求1所述的一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，其特征在于：所述细骨料入料管(33)的底部与合成缸(1)的右侧相连通，顶部所述筛床(30)的筛孔大于底部筛床(30)的筛孔，所述筛沙管(26)呈方形，所述细骨料入料管(33)与筛沙管(26)相连通，且细骨料入料管(33)顶部的管口大小与筛网(30)的大小相等且对应。
10.根据权利要求1所述的一种方便建筑用水泥砂浆合成装置，其特征在于：所述筛沙管(26)的正面和背面均开设有两个滑槽，所述滑条(31)滑动连接在滑槽中，所述挡板(32)的底部贯穿筛沙管(26)并延伸至筛沙管(26)内底壁的内部，所述挡板(32)的高度大于筛沙管(26)的高度，且挡板(32)与筛沙管(26)的宽度相等。
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