CN108581149A - 一种板材等离子切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种板材等离子切割装置,涉及等离子切割装置技术领域,包括底框、移动架、侧驱动装置、横驱动装置和等离子切割装置,所述底框左侧面设有齿条一,所述移动架上设有齿条二,所述移动架左侧下端设有移动座一,所述移动架右侧下端设有移动座二,所述移动架上方设有移动座三,所述伺服电机一的输出轴上设有带轮二,所述带轮一可转动连接在安装框一内,所述带轮一上固定设有齿轮一,所述伺服电机二固定安装在安装框二上,所述伺服电机二的输出轴上设有带轮四,所述带轮三上固定设有齿轮二,所述切割装置固定在移动座三上。本发明装置结构简单,通过带轮和齿轮齿条的驱动,可对板材进行两个方向的切割,自动化程度高,提高了安全系数。
Description
技术领域
本发明涉及等离子切割装置技术领域,具体为一种板材等离子切割装置。
背景技术
在工业生产中,热切割一般有火焰切割、等离子切割和激光切割等,其中等离子切割与气切割相比,其切割范围更广、效率更高。而精细等离子切割技术在材料的切割表面质量方面已接近了激光切割的质量,但是成本却远低于激光切割。等离子切割在节约材料、提高劳动生产效率等方面显示出巨大优势,因此,等离子切割在工业切割中得到了广泛的应用。
等离子切割技术是指使用高速喷射的离子化气体从压缩气口喷射出来达到切割效果的技术,其原理是使高速、高温、高电离度、高能量的离子化气体从压缩气口喷射出来,使之加热切割零件进而熔化金属,并利用高速高压的离子气体流机械地吹开熔化的金属,随着割炬的移动从而形成一条割缝。
但目前的等离子切割装置结构复杂,对板材的切割效果不好,效率低,且安全系数不高,因此急需一种板材等离子切割装置。
发明内容
本发明目的在于提供一种板材等离子切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
一种板材等离子切割装置,包括底框、移动架、侧驱动装置、横驱动装置和切割装置,所述底框左侧面设有齿条一,且齿条一固定在底框上,所述移动架上设有齿条二,且齿条二固定在移动架上方,所述移动架左侧下端设有移动座一,且移动座一可在底框的边缘往复移动,所述移动架右侧下端设有移动座二,且移动座二可在底框的边缘往复移动,所述移动架上方设有移动座三,且移动座三可在移动架上方往复移动,所述侧驱动装置包括安装框一、伺服电机一和带轮一,所述安装框固定在移动座一侧面上,所述伺服电机一固定在安装框一上,所述伺服电机一的输出轴上设有带轮二,所述带轮一可转动连接在安装框一内,且带轮一和带轮二之间通过皮带张紧,所述带轮一上固定设有齿轮一,且齿轮一与齿条一啮合传动,所述横驱动装置包括安装框二、伺服电机二和带轮三,所述安装框二固定在移动座三侧面上,所述伺服电机二固定安装在安装框二上,所述伺服电机二的输出轴上设有带轮四,所述带轮三可转动连接在安装框二内,且带轮三和带轮四之间通过皮带张紧,所述带轮三上固定设有齿轮二,且齿轮二与齿条二啮合传动,所述切等离子割装置固定在移动座三上。
优选的,所述移动座一两边和上方设有滑轮一,且滑轮一可在底框上滑动,所述移动座二两边和上方设有滑轮二,且滑轮二可在底框上滑动,所述移动座三两边和上方设有滑轮三,且滑轮三可在移动架上方横向滑动。
优选的,所述底框上设有放置板,所述放置板上均匀分布有支撑架。
优选的,所述底框下方设有废渣箱,且废渣箱可移动出。
优选的,所述底框的四角均设有挡板。
本发明的有益效果为:本发明结构简单,可自动对板材进行等离子切割,将板材放在放置板上,伺服电机一的转动带动带轮一转动,进而带轮一带动齿轮一转动,齿轮一与齿条一啮合传动,齿条一固定在底框上,因此齿轮一在齿条一上移动,因为安装框一与移动座一固定连接,所以可以带动移动座一和移动座二在底框上移动,为保证滑动的流畅,移动座一和移动座二上设有滑轮一和滑轮二,滑动减小移动过程中的摩擦,伺服电机二的转动带动带轮三,带轮三上固定的齿轮二与齿条二啮合传动,齿条二固定在移动架上,安装框二固定在移动座三上,因此齿轮二的转动带动移动座三在移动架上方移动,移动座三上设有滑轮三,同样可以减小移动过程中的摩擦,切割装置同样固定在移动座三上,切割装置随着移动座三移动,对下方的板材进行切割,底框的四角均设有挡板,对移动座一和移动座二的滑动进行限位,底框下方的废渣箱可对切割过程中产生的废渣进行收集,整个装置自动化程度高,通过带轮和齿轮齿条的驱动,可对板材进行两个方向的切割,切割的同时,不用在旁边手动操作,避免等离子切割的激光或喷枪对人身造成伤害,提高了安全系数。
附图说明
图1为本发明所述的一种板材等离子切割装置的主视图。
图2为本发明所述的一种板材等离子切割装置的左视图。
图3为本发明所述的一种板材等离子切割装置的俯视图。
其中:1、底框;2、移动架;3、侧驱动装置;4、横驱动装置;10、齿条一;11、放置板;12、废渣箱;13、挡板;20、齿条二;21、移动座一;22、移动座二;23、移动座三;30、安装框一;31、伺服电机一;32、带轮一;40、安装框二;41、伺服电机二;42、带轮二;21-1、滑轮一;22-1、滑轮二;31-1、带轮二;32-1、齿轮一;23-1、滑轮三;41-1、带轮四;42-1、齿轮二。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图3所示,一种板材等离子切割装置,包括底框1、移动架2、侧驱动装置3、横驱动装置4和等离子切割装置5,所述底框1左侧面设有齿条一10,且齿条一10固定在底框1上,所述移动架2上设有齿条二20,且齿条二20固定在移动架2上方,所述移动架2左侧下端设有移动座一21,且移动座一21可在底框1的边缘往复移动,所述移动架2右侧下端设有移动座二22,且移动座二22可在底框1的边缘往复移动,所述移动架2上方设有移动座三23,且移动座三23可在移动架2上方往复移动,所述侧驱动装置3包括安装框一30、伺服电机一31和带轮一32,所述安装框一30固定在移动座一21侧面上,所述伺服电机一31固定在安装框一30上,所述伺服电机一31的输出轴上设有带轮二31-1,所述带轮一32可转动连接在安装框一30内,且带轮一32和带轮二31-1之间通过皮带张紧,所述带轮一32上固定设有齿轮一32-1,且齿轮一32-1与齿条一10啮合传动,所述横驱动装置4包括安装框二40、伺服电机二41和带轮三42,所述安装框二40固定在移动座三23侧面上,所述伺服电机二41固定安装在安装框二40上,所述伺服电机二41的输出轴上设有带轮四41-1,所述带轮三43可转动连接在安装框二40内,且带轮三43和带轮四41-1之间通过皮带张紧,所述带轮三43上固定设有齿轮二43-1,且齿轮二43-1与齿条二20啮合传动,所述等离子切割装置5固定在移动座三23上。
在本实施例中,所述移动座一21两边和上方设有滑轮一21-1,且滑轮一21-1可在底框1上滑动,所述移动座二22两边和上方设有滑轮二22-1,且滑轮二22-1可在底框1上滑动,所述移动座三23两边和上方设有滑轮三23-1,且滑轮三23-1可在移动架2上方横向滑动。
在本实施例中,所述底框1上设有放置板11,所述放置板11上均匀分布有支撑架11-1。
在本实施例中,所述底框1下方设有废渣箱12,且废渣箱12可移动出。
在本实施例中,所述底框1的四角均设有挡板13。
具体工作原理及步骤:整个装置结构简单,可自动对板材进行等离子切割,将板材放在放置板11上,伺服电机一31的转动带动带轮一32转动,进而带轮一32带动齿轮一32-1转动,齿轮一32-1与齿条一10啮合传动,齿条一10固定在底框1上,因此齿轮一32-1在齿条一10上移动,因为安装框一30与移动座一21固定连接,所以可以带动移动座一21和移动座二22在底框1上移动,为保证滑动的流畅,移动座一21和移动座二22上设有滑轮一21-1和滑轮二22-1,滑动减小移动过程中的摩擦,伺服电机二41的转动带动带轮三42,带轮三42上固定的齿轮二42-1与齿条二20啮合传动,齿条二20固定在移动架2上,安装框二40固定在移动座三23上,因此齿轮二42-1的转动带动移动座三23在移动架2上方移动,移动座三23上设有滑轮三23-1,同样可以减小移动过程中的摩擦,等离子切割装置5同样固定在移动座三23上,等离子切割装置5随着移动座三23移动,对下方的板材进行切割,底框1的四角均设有挡板13,对移动座一21和移动座二22的滑动进行限位,底框1下方的废渣箱12可对切割过程中产生的废渣进行收集,整个装置自动化程度高,通过带轮和齿轮齿条的驱动,可对板材进行两个方向的切割,切割的同时,不用在旁边手动操作,避免等离子切割的激光或喷枪对人身造成伤害,提高了安全系数。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种板材等离子切割装置,其特征在于,包括底框(1)、移动架(2)、侧驱动装置(3)、横驱动装置(4)和等离子切割装置(5),所述底框(1)左侧面设有齿条一(10),且齿条一(10)固定在底框(1)上,所述移动架(2)上设有齿条二(20),且齿条二(20)固定在移动架(2)上方,所述移动架(2)左侧下端设有移动座一(21),且移动座一(21)可在底框(1)的边缘往复移动,所述移动架(2)右侧下端设有移动座二(22),且移动座二(22)可在底框(1)的边缘往复移动,所述移动架(2)上方设有移动座三(23),且移动座三(23)可在移动架(2)上方往复移动,所述侧驱动装置(3)3包括安装框一(30)、伺服电机一(31)和带轮一(32),所述安装框一(30)固定在移动座一(21)侧面上,所述伺服电机一(31)固定在安装框一(30)上,所述伺服电机一(31)的输出轴上设有带轮二(31-1),所述带轮一(32)可转动连接在安装框一(30)内,且带轮一(32)和带轮二(31-1)之间通过皮带张紧,所述带轮一(32)上固定设有齿轮一(32-1),且齿轮一(32-1)与齿条一(10)啮合传动,所述横驱动装置(4)4包括安装框二(40)40、伺服电机二(41)和带轮三(42),所述安装框二(40)固定在移动座三(23)侧面上,所述伺服电机二(41)固定安装在安装框二(40)上,所述伺服电机二(41)的输出轴上设有带轮四(41-1),所述带轮三(43)43可转动连接在安装框二(40)内,且带轮三(43)和带轮四(41-1)之间通过皮带张紧,所述带轮三(43)上固定设有齿轮二(43-1),且齿轮二(43-1)与齿条二(20)啮合传动,所述等离子切割装置(5)固定在移动座三(23)上。
2.根据权利要求1所述的一种板材等离子切割装置,其特征在于,所述移动座一(21)两边和上方设有滑轮一(21-1),且滑轮一(21-1)可在底框(1)上滑动,所述移动座二(22)两边和上方设有滑轮二(22-1),且滑轮二(22-1)可在底框(1)上滑动,所述移动座三(23)两边和上方设有滑轮三(23-1),且滑轮三(23-1)可在移动架(2)上方横向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种板材等离子切割装置,其特征在于,所述底框(1)上设有放置板(11),所述放置板(11)上均匀分布有支撑架(11-1)。
4.根据权利要求1所述的一种板材等离子切割装置,其特征在于,所述底框(1)1下方设有废渣箱(12),且废渣箱(12)可移动出。
5.根据权利要求1所述的一种板材等离子切割装置,其特征在于,所述底框(1)的四角均设有挡板(13)。
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