CN108580681A - 一种机械加工用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械加工用冲压模具,包括下模、套管、浮升销和上模,所述下模固定安装于底座的顶部,且底座的上端面预留有型槽,所述型槽的底部铺设有管道,且管道内安装有加热元件,所述套管设置于底座上型槽的边侧,且底座和套管连接处的下方预留有固定槽,所述套管的内壁上开设有连通槽,且连通槽的边侧设置有限位槽,所述浮升销上安装有卡销,且浮升销通过卡销与限位槽相互连接,所述浮升销的下端设置于固定槽内,且浮升销和套管的上端之间连接有第一弹性件,所述上模通过导轨与下模相连接,且上模和下模之间设置有限位板。该机械加工用冲压模具,结构简单,可以对零件进行直接热压和冷压,操作简便。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模);冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
然而现有的冲压模具结构复杂,生产制作繁琐,耗时大,且模具在冲压时撞击力度大,模具工作耗损多,并且热冲压操作不便。针对上述问题,急需在原有冲压模具的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械加工用冲压模具,以解决上述背景技术提出现有的冲压模具结构复杂,生产制作繁琐,耗时大,且模具在冲压时撞击力度大,模具工作耗损多,并且热冲压操作不便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机械加工用冲压模具,包括下模、套管、浮升销和上模,所述下模固定安装于底座的顶部,且底座的上端面预留有型槽,并且型槽的底部中心处开设有冲压孔,所述型槽的底部铺设有管道,且管道内安装有加热元件,所述套管设置于底座上型槽的边侧,且底座和套管连接处的下方预留有固定槽,所述套管的内壁上开设有连通槽,且连通槽的边侧设置有限位槽,所述浮升销上安装有卡销,且浮升销通过卡销与限位槽相互连接,所述浮升销的下端设置于固定槽内,且浮升销和套管的上端之间连接有第一弹性件,所述上模通过导轨与下模相连接,且上模和下模之间设置有限位板,并且上模通过第二弹性件与限位板相互连接。
优选的,所述管道呈蜿蜒状结构铺设于型槽的底部,且管道的上端面为开口状结构,并且管道的上端面与型槽的底部位于同一水平面。
优选的,所述管道的材质为钨合金,且管道的金属抗压强度大于下模的金属拉压强度。
优选的,所述限位槽等间距相对错位分布于套管的内壁上,且限位槽和连通槽之间相互贯通。
优选的,所述浮升销设计为“T”字型结构,且浮升销与套管的内壁相互贴合,并且套管和底座螺纹连接。
优选的,所述浮升销和套管构成升降结构,且浮升销的底部最大外伸长度小于固定槽的深度,并且浮升销的下端与固定槽吻合连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该机械加工用冲压模具,上模和限位板之间设置的多个第二弹性件,在使用时能够充分的对模具中产生的振动和撞击力进行缓冲,使得零件冲压操作更加的精确,且起到延长模具的使用寿命的作用,升降结构的浮升销,通过与限位板的相互接触,对冲压零件进行固定,避免零件冲压过程中的发生振动偏位,浮升销通过第一弹性件和管道的相接触、卡销和限位槽的连接,控制其顶部外伸长度,操作简便,可以根据模具冲压零件截面尺寸的不同,对浮升销的顶部外伸长度进行改变,避免限位板和零件之间发生直接撞击,型槽底部的管道和加热元件,在零件冲压过程中对零件进行直接加热,操作简便,加热速率快。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图;
图2为本发明管道结构示意图;
图3为本发明浮升销安装结构示意图。
图中:1、下模;2、底座;3、型槽;4、冲压孔;5、管道;6、加热元件;7、套管;8、固定槽;9、连通槽;10、限位槽;11、浮升销;12、卡销;13、第一弹性件;14、导轨;15、上模;16、限位板;17、第二弹性件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种机械加工用冲压模具,包括下模1、底座2、型槽3、冲压孔4、管道5、加热元件6、套管7、固定槽8、连通槽9、限位槽10、浮升销11、卡销12、第一弹性件13、导轨14、上模15、限位板16和第二弹性件17,下模1固定安装于底座2的顶部,且底座2的上端面预留有型槽3,并且型槽3的底部中心处开设有冲压孔4,型槽3的底部铺设有管道5,且管道5内安装有加热元件6,管道5呈蜿蜒状结构铺设于型槽3的底部,且管道5的上端面为开口状结构,并且管道5的上端面与型槽3的底部位于同一水平面,通过管道5内的加热元件6直接为待冲压零件进行加热,提高其冲压工作的施工效率,且开口状的管道5,传热速率高,减少热能传导过程中的损失,管道5的材质为钨合金,且管道5的金属抗压强度大于下模1的金属拉压强度,钨合金的管道5,抗压强度高,不易受零件冲压而发生变形,对加热元件6进行使用保护,且钨合金的管道5的熔点高,不易发生受损,套管7设置于底座2上型槽3的边侧,且底座2和套管7连接处的下方预留有固定槽8,套管7的内壁上开设有连通槽9,且连通槽9的边侧设置有限位槽10,限位槽10等间距相对错位分布于套管7的内壁上,且限位槽10和连通槽9之间相互贯通,通过将卡销12设置于不同的限位槽10内,根据待加工零件的尺寸高度改变浮升销11的外伸长度,提高零件的冲压工作效率,并且使得浮升销11外伸长度的改变更加便捷,浮升销11上安装有卡销12,且浮升销11通过卡销12与限位槽10相互连接,浮升销11的下端设置于固定槽8内,且浮升销11和套管7的上端之间连接有第一弹性件13,浮升销11设计为“T”字型结构,且浮升销11与套管7的内壁相互贴合,并且套管7和底座2螺纹连接,方便套管7的固定,且对浮升销11进行使用保护,减少其所受的横向冲切压力,浮升销11和套管7构成升降结构,且浮升销11的底部最大外伸长度小于固定槽8的深度,并且浮升销11的下端与固定槽8吻合连接,在限位板16下降碰到浮升销11时,升降结构的浮升销11会收缩释放自身受到的振动力,对浮升销11的使用进行保护,上模15通过导轨14与下模1相连接,且上模15和下模1之间设置有限位板16,并且上模15通过第二弹性件17与限位板16相互连接。
工作原理:在使用该机械加工用冲压模具时,首先将待冲压的零件放置于型槽3内,将套管7和浮升销11固定于型槽3的边侧,根据待冲压零件的截面尺寸大小调节浮升销11在套管7端口的外伸长度,使得浮升销11的外伸长度和待冲压零件的截面尺寸相匹配,浮升销11外伸长度的改变,首先提拉浮升销11,转动浮升销11将浮升销11上的卡销12转动到连通槽9内,根据待冲压零件的截面尺寸将浮升销11上的卡销12通过连通槽9移动到适合的限位槽10内,然后松开浮升销11便可,在待冲压零件需要热冲压时,为加热元件6通电,加热元件6为待冲压零件进行直接加热,加热速率快,随后通过传动装置下降上模15,上模15下降的过程中限位板16与浮升销11碰撞,第一弹性件13和第二弹性件17共同作用,减少模具工作中的碰撞振动,对模具整体进行使用保护,随后上模15继续下移,对零件进行冲压。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工用冲压模具,包括下模(1)、套管(7)、浮升销(11)和上模(15),其特征在于:所述下模(1)固定安装于底座(2)的顶部,且底座(2)的上端面预留有型槽(3),并且型槽(3)的底部中心处开设有冲压孔(4),所述型槽(3)的底部铺设有管道(5),且管道(5)内安装有加热元件(6),所述套管(7)设置于底座(2)上型槽(3)的边侧,且底座(2)和套管(7)连接处的下方预留有固定槽(8),所述套管(7)的内壁上开设有连通槽(9),且连通槽(9)的边侧设置有限位槽(10),所述浮升销(11)上安装有卡销(12),且浮升销(11)通过卡销(12)与限位槽(10)相互连接,所述浮升销(11)的下端设置于固定槽(8)内,且浮升销(11)和套管(7)的上端之间连接有第一弹性件(13),所述上模(15)通过导轨(14)与下模(1)相连接,且上模(15)和下模(1)之间设置有限位板(16),并且上模(15)通过第二弹性件(17)与限位板(16)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压模具,其特征在于:所述管道(5)呈蜿蜒状结构铺设于型槽(3)的底部,且管道(5)的上端面为开口状结构,并且管道(5)的上端面与型槽(3)的底部位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压模具,其特征在于:所述管道(5)的材质为钨合金,且管道(5)的金属抗压强度大于下模(1)的金属拉压强度。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压模具,其特征在于:所述限位槽(10)等间距相对错位分布于套管(7)的内壁上,且限位槽(10)和连通槽(9)之间相互贯通。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压模具,其特征在于:所述浮升销(11)设计为“T”字型结构,且浮升销(11)与套管(7)的内壁相互贴合,并且套管(7)和底座(2)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用冲压模具,其特征在于:所述浮升销(11)和套管(7)构成升降结构,且浮升销(11)的底部最大外伸长度小于固定槽(8)的深度,并且浮升销(11)的下端与固定槽(8)吻合连接。
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- 2018-04-24 CN CN201810375278.5A patent/CN108580681A/zh active Pending
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