CN108577561A - 一种嵌于锅盖内的散热除烟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种嵌于锅盖内的散热除烟装置,包括盖体,扇体盖体上对称开设有两个通风口,且两个通风口上安装有一级滤网,扇体通风口中端安装有冷却管,且冷却管由外管与内管构成。本发明通过利用炒菜机内油烟和热气在不断地受热过程中对散热扇体形成源源不断的推动力,同时因炒菜机内气体体积膨胀增大气压,使炒菜机内外形成一定的气压差,从而实现炒菜机内油烟与热气的流动作用形成的推动力使散热扇体加速转动,再通过扇体扇叶对气体的驱动作用,加速炒菜机内油烟与热气向外排出;在盖体上开设的通风口具有独立式风口,便于炒菜机在进行炒烹炖等不同操作时的热气油烟排放,有利于控制提高或降低炒菜机内温度。
Description
技术领域
本发明涉及炒菜机使用清理养护技术领域,尤其涉及一种嵌于锅盖内的散热除烟装置。
背景技术
炒菜机,是现在科技产品,是新一代微电脑操控智能烹饪设备,主要具有操作简单方便使用快捷安全的特点,具有自动炒、煎、烹、炸、爆、焖、蒸、煮、烙、炖、煲等一锅多用的功能,轻松实现做饭过程的自动化和趣味化。现有炒菜机技术通过电源智能化控制,以实现对炒菜机内温度的准确把控,以减少食材资源在加工过程中所造成的无形浪费从而实现利用率和加工时效的提高。但在对炒菜机内的各种食材进行统一的温度和湿度等的要求控制上仍然存在一定的难度,使得产生油烟与热气的现象在所难免,且炒菜机在长期的使用过程中,因为清理不彻底,导致炒菜机内形成一定程度的油烟淤积可能会进一步引发一连贯的污染与有碍美观度的问题。所以为了尽可能的降低热气蒸腾散发和油烟扩散污染,同时为提高菜色品质,仍需对炒菜机内的油烟热气作进一步的回收处理。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中炒菜机长期使用存在油烟淤积和散热效率低下所造成的使用不便问题,而提出的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种嵌于锅盖内的散热除烟装置,包括盖体,所述盖体上对称开设有两个通风口,且两个通风口上安装有一级滤网,所述通风口中端安装有冷却管,且冷却管由外管与内管构成,所述冷却管的外管外壁上等距离安装有导热丝,所述冷却管的内管上端内安装有微型吸气泵,所述冷却管下端套设有复合轴承,且复合轴承外壁安装有扇体,且复合轴承的下端对称连接有三根弹簧,且三根弹簧远离复合轴承的一端连接有聚风凹槽,且冷却管中内管下端套设于聚风凹槽上端内,所述通风口下端盖体内壁上对称安装有四个连接块,四个所述连接块上均连接有二级滤网,且通风口上端安装有微型罩体,所述盖体一端连接有转轴,且转轴上套设有手柄。
优选地,所述冷却管中内管与外管长度差为5cm,且冷却管内管上端延伸至一级滤网的上方,所述冷却管外管中注入有冷却剂。
优选地,所述聚风凹槽上端开设有圆形孔槽,且冷却管的内管下端通过聚风凹槽上开设的圆形孔槽延伸至聚风凹槽内,且冷却管中内管与聚风凹槽无表面连接。
优选地,所述复合轴承与聚风凹槽之间的三根弹簧长度与质量完全一致,且三根弹簧等距离安装。
优选地,所述聚风凹槽下端口径与复合轴承最大直径之间的差值为4cm。
优选地,所述复合轴承内安装有内层滚珠与外层滚珠,且外层滚珠数量是内层滚珠数量的双倍。
优选地,所述一级滤网目数是二级滤网目数的2倍。
优选地,所述微型吸气泵产品型号为VML801.5。
优选地,所述聚风凹槽深度为5cm,且聚风凹槽内壁要求光滑无痕,自身重量最大为55g。
优选地,所述手柄子盖体一端延伸至盖体中端上方,且手柄与盖体表面贴合。
与现有技术相比,本发明具备以下优点:
本发明通过利用炒菜机内油烟和热气在不断地受热过程中对散热扇体形成源源不断的推动力,同时因炒菜机内气体体积膨胀增大气压,使炒菜机内外形成一定的气压差,从而实现炒菜机内油烟与热气的流动作用形成的推动力使散热扇体加速转动,再通过扇体扇叶对气体的驱动作用,加速炒菜机内油烟与热气向外排出;在盖体上开设的的通风口具有独立式风口,便于炒菜机在进行炒烹炖等不同操作时的热气油烟排放,有利于控制提高或降低炒菜机内温度。
附图说明
图1为本发明提出的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置的A部分结构放大示意图;
图3为本发明提出的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置的复合轴承部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置的俯视示意图。
图中:1盖体、2一级滤网、3冷却管、4导热丝、5外管、6内管、7微型吸气泵、8复合轴承、9扇体、10弹簧、11聚风凹槽、12连接块、13二级滤网、14微型罩体、15转轴、16手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种嵌于锅盖内的散热除烟装置,包括盖体1,盖体1上对称开设有两个通风口,且两个通风口上安装有一级滤网2,通风口中端安装有冷却管3,且冷却管3由外管5与内管6构成,内管6用于吸纳冷空气进入炒菜机内,外管5内的冷却剂用于对进入内管6的空气进行快速降温,冷却管3中外管5外壁上等距离安装有导热丝4,导热丝4对外管5中的冷却剂进行散热处理,冷却管3中内管6上端内安装有微型吸气泵7,吸气泵7对炒菜机外的冷空气进行吸纳,便于将冷空气快速吸入聚风凹槽11中,冷却管3下端套设有复合轴承8,且复合轴承8外壁安装有扇体9,且复合轴承8的下端对称连接有三根弹簧10,三根弹簧10等距离安装,可保证聚风凹槽11与复合轴承8的位置平衡,从而保证二者能够带动扇体9转动,且三根弹簧10远离复合轴承8的一端连接有聚风凹槽11,且冷却管3的内管6下端套设于聚风凹槽11上端内,通风口下端盖体1内壁上对称安装有四个连接块12,四个连接块12上均连接有二级滤网13,且通风口上端安装有微型罩体14,微型罩体14可安装拆卸,便于炒菜机在进行不同操作时对炒菜机内的热气油烟实现选择性处理,盖体1一端连接有转轴15,且转轴15上套设有手柄16。
冷却管3中内管6与外管5长度差为5cm,且冷却管3中内管6上端延伸至一级滤网2的上方,冷却管3中外管5中注入有冷却剂,聚风凹槽11上端开设有圆形孔槽,圆形凹槽直径与冷却管3中内管6直径的差值为1cm,且冷却管3中内管6下端通过聚风凹槽11上开设的圆形孔槽延伸至聚风凹槽11内,且冷却管3的内管5与聚风凹槽无表面连接,复合轴承8与聚风凹槽11之间的三根弹簧10长度与质量完全一致,且三根弹簧10等距离安装,聚风凹槽11下端口径与复合轴承8最大直径之间的差值为4cm,复合轴承8内安装有内层滚珠与外层滚珠,且外层滚珠数量是内层滚珠数量的双倍,滚珠数量不同有利于对复合轴承8本身转速进行一定的提速,从而加速扇体9转动,一级滤网2目数是二级滤网13目数的2倍,从而有利于热气更快速地排出,微型吸气泵7产品型号为VML801.5,聚风凹槽11深度为5cm,且聚风凹槽11内壁要求光滑无痕,自身重量最大为55g,合理规划聚风凹槽11的重量,便于聚风凹槽11带动复合轴承8产生转动,手柄16子盖体1一端延伸至盖体1中端上方,,且手柄16与盖体1表面贴合。
本发明使用时,通过人力拉动手柄16将盖体1与炒菜机进行合体,炒菜机内形成一定量的热气与油烟后,通过人力将微型罩体14从通风口处取下,开启微型吸气泵7,微型吸气泵7将炒菜机外空气从冷却罐内管6的上端开口处吸入内管6中,此时内管6中的空气与外管5接触,使内管6中的空气被进一步降温冷却,同时外管5外壁上的导热丝4对外管5进行散热处理,冷空气不断下沉直至进入聚风凹槽11内部上端,此时聚风凹槽11内集聚有大量高温热气与油烟,使得高温热气、油烟与冷空气进行交流汇合,在聚风凹槽11内形成转动作用力,聚风凹槽11转动从而通过三根弹簧10带动复合轴承8进行转动,同理,复合轴承8带动扇体9产生转动,扇体9从而对炒菜机内的热气与油烟形成驱动力,使油烟与热气依次通过二级滤网13与一级滤网2从通风口排出。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种嵌于锅盖内的散热除烟装置,包括盖体(1),其特征在于,所述盖体(1)上对称开设有两个通风口,且两个通风口上安装有一级滤网(2),所述通风口中端安装有冷却管(3),且冷却管(3)由外管(5)与内管(6)构成,所述冷却管(3)的外管(5)外壁上等距离安装有导热丝(4),所述冷却管(3)的内管(6)上端内安装有微型吸气泵(7),所述冷却管(3)下端套设有复合轴承(8),且复合轴承(8)外壁安装有扇体(9),且复合轴承(8)的下端对称连接有三根弹簧(10),且三根弹簧(10)远离复合轴承(8)的一端连接有聚风凹槽(11),且冷却管(3)中内管(6)下端套设于聚风凹槽(11)上端内,所述通风口下端盖体(1)内壁上对称安装有四个连接块(12),四个所述连接块(12)上均连接有二级滤网(13),且通风口上端安装有微型罩体(14),所述盖体(1)一端连接有转轴(15),且转轴(15)上套设有手柄(16)。
2.根据权利要求1所述的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置,其特征在于,所述冷却管(3)中内管(6)与外管(5)长度差为5cm,且冷却管(3)中内管(6)上端延伸至一级滤网(2)的上方,所述冷却管(3)中外管(5)中注入有冷却剂。
3.根据权利要求1所述的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置,其特征在于,所述聚风凹槽(11)上端开设有圆形孔槽,且冷却管(3)中内管(6)下端通过聚风凹槽(11)上开设的圆形孔槽延伸至聚风凹槽(11)内,且冷却管(3)中内管(5)与聚风凹槽无表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置,其特征在于,所述复合轴承(8)与聚风凹槽(11)之间的三根弹簧(10)长度与质量完全一致,且三根弹簧(10)等距离安装。
5.根据权利要求1所述的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置,其特征在于,所述聚风凹槽(11)下端口径与复合轴承(8)最大直径之间的差值为4cm。
6.根据权利要求1所述的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置,其特征在于,所述复合轴承(8)内安装有内层滚珠与外层滚珠,且外层滚珠数量是内层滚珠数量的双倍。
7.根据权利要求1所述的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置,其特征在于,所述一级滤网(2)目数是二级滤网(13)目数的2倍。
8.根据权利要求1所述的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置,其特征在于,所述微型吸气泵(7)产品型号为VML801.5。
9.根据权利要求1所述的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置,其特征在于,所述聚风凹槽(11)深度为5cm,且聚风凹槽(11)内壁要求光滑无痕,自身重量最大为55g。
10.根据权利要求1所述的一种嵌于锅盖内的散热除烟装置,其特征在于,所述手柄(16)子盖体(1)一端延伸至盖体(1)中端上方,且手柄(16)与盖体表面贴合。
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