CN108577270A

CN108577270A - 一种拉锁结构

Info

Publication number: CN108577270A
Application number: CN201810771395.3A
Authority: CN
Inventors: 王冠文; 加里·雷蒙德·普兰特
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-07-13
Filing date: 2018-07-13
Publication date: 2018-09-28

Abstract

本发明公开了一种拉锁结构，包括锁条、上锁盖、拉手和下锁盖，所述下锁盖上开设有滑动槽，所述滑动槽内设有限位柱和弹簧固定块，所述锁条上开设有限位槽和弹簧槽，所述锁条通过限位槽、限位柱和弹簧固定块限位安装在下锁盖的滑动槽内，所述限位柱、弹簧固定块和锁条形成一个弹簧基座，所述弹簧基座内设置有弹簧，所述下锁盖内部中间安装有拉手，所述拉手的两端安装有封口盖，所述拉手一端底部表面安装有转动块，所述拉手背离转动块一侧表面通过螺丝活动安装有限位件，所述拉手通过轴承槽与轴承限位安装在锁条的上方，所述上锁盖通过螺丝与下锁盖螺纹连接，所述拉手通过锁条与锁块限位卡接。本发明具备可对可抽拉的面板限位固定的优点。

Description

一种拉锁结构

技术领域

本发明涉及拉锁技术领域，具体为一种拉锁结构。

背景技术

现有储物箱虽是抽拉式结构，但在抽拉时只能对抽屉进行限位固定，无法对可抽拉的面板进行限位固定，从而易导致拉取抽屉时易将可抽拉的面板一并拉出，非常不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉锁结构，具备可对可抽拉的面板限位固定的优点，解决了现有储物箱虽是抽拉式结构，但在抽拉时只能对抽屉进行限位固定，无法对可抽拉的面板进行限位固定，从而易导致拉取抽屉时易将可抽拉的面板一并拉出，非常不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉锁结构，包括锁条、上锁盖、拉手和下锁盖，所述下锁盖上开设有滑动槽，所述滑动槽内设有限位柱和弹簧固定块，所述锁条上开设有限位槽和弹簧槽，所述锁条通过限位槽、限位柱和弹簧固定块限位安装在下锁盖的滑动槽内，所述限位柱、弹簧固定块和锁条形成一个弹簧基座，所述弹簧基座内设置有弹簧，所述锁条的一端安装有销钉，所述锁条的弹簧槽内通过弹簧固定块安装有弹簧，所述下锁盖内部中间安装有拉手，所述拉手的两端安装有封口盖，所述拉手的一端底部表面安装有转动块，所述拉手背离转动块的一侧表面通过螺丝活动安装有限位件，所述拉手的底部表面开设有轴承槽，所述拉手通过轴承槽与轴承限位安装在锁条的上方，所述拉手的上方安装有上锁盖，所述上锁盖通过螺丝与下锁盖螺纹连接，所述拉手通过锁条与锁块限位卡接。

优选的，所述限位件为菱形，所述转动块为水滴状。

优选的，所述轴承槽为三角形凹槽。

优选的，每个所述锁条上均开设有两个限位槽，且两个限位槽分别位于弹簧槽的两端。

优选的，所述锁条与滑动槽大小相适配。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置锁条，当拉锁结构中的左右锁条与锁块卡死，且限位件抵住上下锁盖，方能起到限制滑动面板拉出的作用，达到了对可抽拉的面板限位固定的效果。

2、本发明通过设置轴承，通过拉动拉手产生位移，轴承在三角形凹槽中沿斜面滚动，带动左右锁条缩回，从而使锁条与锁块分离，达到了便于拉出抽拉面板的效果。

附图说明

图1为本发明的俯视锁住状态示意图；

图2为本发明的俯视解锁状态示意图；

图3为本发明的主视外观示意图；

图4为本发明的主视拆分结构示意图；

图5为本发明的拉手安装示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、锁条；2、上锁盖；3、螺丝；4、限位件；5、拉手；6、锁块；7、下锁盖；8、轴承；9、限位槽；10、转动块；11、封口盖；12、销钉；13、弹簧；14、弹簧槽；15、滑动槽；16、限位柱；17、弹簧固定块；18、轴承槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供的一种实施例：一种拉锁结构，包括锁条1、上锁盖2、拉手5和下锁盖7，下锁盖7上开设有滑动槽15，滑动槽15内设有限位柱16和弹簧固定块17，锁条1上开设有限位槽9和弹簧槽14，每个锁条1上均开设有两个限位槽9，且两个限位槽9分别位于弹簧槽14的两端，锁条1通过限位槽9、限位柱16和弹簧固定块17限位安装在下锁盖7的滑动槽15内，锁条1与滑动槽15大小相适配，本发明通过设置锁条1，当拉锁结构中的左右锁条1与锁块6卡死，限位件4抵住上锁盖2和下锁盖7，方能起到限制滑动面板拉出的作用，达到了对可抽拉的面板限位固定的效果，所述限位柱16、弹簧固定块17和锁条1形成一个弹簧基座，所述弹簧基座内设置有弹簧13，锁条1的一端安装有销钉12，锁条1的弹簧槽14内通过弹簧固定块17安装有弹簧13，所述下锁盖7内部中间安装有拉手5，拉手5的两端安装有封口盖11，拉手5的一端底部表面安装有转动块10，限位件4为菱形，转动块10为水滴状，拉手5背离转动块10的一侧表面通过螺丝3活动安装有限位件4，拉手5的底部表面开设有轴承槽18，轴承槽18为三角形凹槽，拉手5通过轴承槽18与轴承8限位安装在锁条1的上方，本发明通过设置轴承8，通过拉动拉手5产生位移，轴承8在三角形轴承槽18中沿斜面滚动，带动左右锁条1缩回，从而使锁条1与锁块6分离，达到了便于拉出抽拉面板的效果，拉手5的上方安装有上锁盖2，上锁盖2通过螺丝3与下锁盖7螺纹连接，拉手5通过锁条1与锁块6限位卡接。

工作原理：本发明工作中，首先将销钉12***左右锁条1尽头的圆孔，再将轴承8套在销钉12上，然后把左右锁条1放入下锁盖7滑动槽15内，压缩弹簧13，将弹簧13另一头抵在锁条1的弹簧槽14内，之后，将预先组装好的拉手5放入下锁盖7，将左右锁条1上的轴承8嵌入拉手5上对应的两个三角形轴承槽18，将上锁盖2和下锁盖7用螺丝3锁紧即完成了拉锁的安装，通过拉动拉手5产生位移，轴承8在三角形轴承槽18中沿斜面滚动，弹簧13带动左右锁条1缩回，放开拉手后，在弹簧13的反作用力下锁条1伸出，当拉锁结构中的左右锁条1与锁块6卡死，且限位件4抵住上锁盖2和下锁盖7，方能起到限制滑动面板拉出的作用，将限位件4旋转90度，方能拉动拉手5，从而带动左右锁条1缩回，当左右锁条1从锁块6卡扣处完全缩回，即可拉出滑动面板，面板退回时，锁条1斜面与锁块6弧形凸台接触，在压力下锁条1缩回，即可关闭箱盖。以上即为本发明的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种拉锁结构，包括锁条（1）、上锁盖（2）、拉手（5）和下锁盖（7），其特征在于：所述下锁盖（7）上开设有滑动槽（15），所述滑动槽（15）内设有限位柱（16）和弹簧固定块（17），所述锁条（1）上开设有限位槽（9）和弹簧槽（14），所述锁条（1）通过限位槽（9）、限位柱（16）和弹簧固定块（17）限位安装在下锁盖（7）的滑动槽（15）内，所述限位柱（16）、弹簧固定块（17）和锁条（1）形成一个弹簧基座，所述弹簧基座内设置有弹簧（13），所述锁条（1）的一端安装有销钉（12），所述锁条（1）的弹簧槽（14）内通过弹簧固定块（17）安装有弹簧（13），所述下锁盖（7）内部中间安装有拉手（5），所述拉手（5）的两端安装有封口盖（11），所述拉手（5）的一端底部表面安装有转动块（10），所述拉手（5）背离转动块（10）的一侧表面通过螺丝（3）活动安装有限位件（4），所述拉手（5）的底部表面开设有轴承槽（18），所述拉手（5）通过轴承槽（18）与轴承（8）限位安装在锁条（1）的上方，所述拉手（5）的上方安装有上锁盖（2），所述上锁盖（2）通过螺丝（3）与下锁盖（7）螺纹连接，所述拉手（5）通过锁条（1）与锁块（6）限位卡接。

2.根据权利要求1所述的一种拉锁结构，其特征在于：所述限位件（4）为菱形，所述转动块（10）为水滴状。

3.根据权利要求1所述的一种拉锁结构，其特征在于：所述轴承槽（18）为三角形凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种拉锁结构，其特征在于：每个所述锁条（1）上均开设有两个限位槽（9），且两个限位槽（9）分别位于弹簧槽（14）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种拉锁结构，其特征在于：所述锁条（1）与滑动槽（15）大小相适配。