CN108569834A - 一种生活污泥的综合处理方法 - Google Patents
一种生活污泥的综合处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108569834A CN108569834A CN201810129337.0A CN201810129337A CN108569834A CN 108569834 A CN108569834 A CN 108569834A CN 201810129337 A CN201810129337 A CN 201810129337A CN 108569834 A CN108569834 A CN 108569834A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- municipal sludge
- heat
- integrated conduct
- conduct method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/54—Nitrogen compounds
- B01D53/56—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/68—Halogens or halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/68—Halogens or halogen compounds
- B01D53/70—Organic halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/76—Gas phase processes, e.g. by using aerosols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8603—Removing sulfur compounds
- B01D53/8609—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8659—Removing halogens or halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8659—Removing halogens or halogen compounds
- B01D53/8662—Organic halogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/10—Treatment of sludge; Devices therefor by pyrolysis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
- C10L5/46—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin on sewage, house, or town refuse
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/206—Organic halogen compounds
- B01D2257/2064—Chlorine
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
本发明公开了一种生活污泥的综合处理方法,包括以下步骤:(1)城市生活污泥采用污水处理厂的城市生活污泥;(2)将城市生活污泥进行低温烘干(3)通过挤压机将烘干后的城市生活污泥进行挤压,制成生物质成型燃料;(4)将生物质成型燃料投入锅炉中进行燃烧提供热能燃烧过程中产生的烟气依次经过处理后排出;(5)将步骤(4)中燃烧产生的残渣可做为砖厂或水泥厂的填充料。与现有技术相比,本发明的有益效果是:城市生活污泥和有机废弃物中具有相当高的燃烧热值,利用城市生活污泥的粘结性制备成燃料,燃烧过程中产生的热能可以用于热电厂发电和锅炉使用;燃烧后剩余的残渣处理后可以成为砌砖的组织成分,废弃物能被二次利用,环保节能。
Description
技术领域
本发明涉及一种生活污泥的综合处理方法。
背景技术
全国现有污水处理厂约有3000个,在建的污水处理厂约有800~1000个左右。这些污水处理厂每天在处理污水的同时,也在产生出大量的污泥,据有关部门统计,年产生污泥在4000万吨以上,并且每年的污泥量都在急剧的增加,其带来的现实问题也日益受到全社会的关注。
我国目前对污水处理厂的污泥解决办法不多,据有关部门和专家统计,约80%的污泥采用填埋法,其他方法处置污泥的仅占18%。填埋污泥将浪费大量的宝贵的土地资源以及对周围环境和地下水资源影响很大,存在严重的二次污染。
同时,城市的报废的建筑模板、城市绿化带修剪废料、农作物秸秆、家私厂的边角废料锯末等有机废料难以处理,正成为城市的严重环境问题。
发明内容
本发明需要解决的问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种生活污泥的综合处理方法。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种生活污泥的综合处理方法,包括以下步骤:
(1)城市生活污泥采用污水处理厂的城市生活污泥;
(2)将城市生活污泥进行低温烘干;
(3)将烘干后含水量小于30%的干污泥通过挤压机进行挤压,制成矩形条状或圆柱颗粒状的生物质成型燃料;
(4)将生物质成型燃料投入锅炉中进行燃烧提供热能,产生的热能一部分用于干燥步骤(2)中的城市生活污泥,另一部分用于热电厂发电,燃烧过程中产生的烟气依次经过陶瓷滤管集尘器和填充洗涤塔,最后变为清洁的烟气通过引风机排出;根据生物质成型燃料的热值,添加有机废弃物,有机废弃物采用秸秆、木屑、煤炭、生物粉碎料和植物粉碎料中的一种或多种;
(5)步骤(4)中生物质成型燃料在锅炉中燃烧温度达到700度以上,余下残渣,残渣可做为砖厂或水泥厂的填充料,形成砌砖的组成材料。
城市生活污泥中的含水量为70-90%,城市生活污泥中有机质的含量为20%以上。
步骤(4)中生物质成型燃料燃烧产生的热能用于加热导热油炉,导热油炉通过导热油管将热量传递给空心桨叶干化机,空心桨叶干化机对步骤(2)中的城市生活污泥进行低温烘干,低温烘干的速度为每小时3-4吨,低温烘干采用的温度为100-250℃。
空心桨叶干化机中烘干后含水量小于40%的干污泥经全密封刮板输送机送入干污泥料仓后再送入隧道窑制砖车间制砖,隧道窑制砖车间产生的尾气余热作为导热油炉的热量补充,尾气经隧道窑尾气处理***处理后排放,空心桨叶干化机中产生的污水经水膜除尘器处理后输入污水处理站,经污水处理站处理后的得到的净水用于砖坯增湿,空心桨叶干化机中产生的废气经水膜除尘器后变为干化废气,干化废气依次经过酸洗塔、碱洗塔和光催化除臭装置处理后排出。
挤压机采用的挤压压力为70-80Mpa,根据客户的需求,挤压成的矩形条状的生物质成型燃料的横截面的尺寸为3*3cm,或挤压成的圆柱颗粒状的生物质成型燃料的粒径小于等于7mm。
步骤(4)中的导热油炉采用旋转循环的燃烧方式。
步骤(5)中,残渣在残渣与水泥或黄沙的混合物中的占比为10-12%。
步骤(4)中,在烟气进入陶瓷滤管集尘器前加装氨气槽及氨气喷入***。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:城市生活污泥和有机废弃物中具有相当高的燃烧热值,利用城市生活污泥的粘结性制备成生物质成型燃料,燃烧过程中产生的热能可以用于发电和干燥城市生活污泥;生物质成型燃料燃烧后剩余的残渣处理后可以成为砌砖的组织成分,废弃物能被二次利用,环保节能,燃烧产生的烟气依次经过陶瓷滤管集尘器和填充洗涤塔,最后变为清洁的烟气通过引风机排出。
附图说明
图1为生活污泥的综合处理方法的流程图。
具体实施方式
现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
一种生活污泥的综合处理方法,包括以下步骤:
(1)城市生活污泥采用污水处理厂的城市生活污泥;城市生活污泥中的含水量为70%,其中有机质的含量为20%以上;
(2)采用空心桨叶干化机对城市生活污泥进行低温烘干;低温烘干的速度为每小时3吨,低温烘干采用的温度为100℃。
(3)空心桨叶干化机中烘干后含水量小于30%的干污泥通过挤压机进行挤压,制成矩形条状;挤压机采用的挤压压力为70Mpa,根据客户的需求,挤压成的矩形条状的生物质成型燃料的横截面的尺寸为3*3cm。
空心桨叶干化机中烘干后含水量小于40%的干污泥经全密封刮板输送机送入干污泥料仓后再送入隧道窑制砖车间制砖,隧道窑制砖车间产生的尾气余热作为导热油炉的热量补充,尾气经隧道窑尾气处理***处理后排放,空心桨叶干化机中产生的污水经水膜除尘器处理后输入污水处理站,经污水处理站处理后的得到的净水用于砖坯增湿,空心桨叶干化机中产生的废气经水膜除尘器后变为干化废气,干化废气依次经过酸洗塔、碱洗塔和光催化除臭装置处理后排出。
(4)将生物质成型燃料投入锅炉中进行燃烧提供热能,导热油炉采用旋转循环的燃烧方式,产生的热能一部分用于加热导热油炉,导热油炉通过导热油管将热量传递给空心桨叶干化机,另一部分用于热电厂发电,燃烧过程中产生的烟气依次经过陶瓷滤管集尘器和填充洗涤塔,在烟气进入陶瓷滤管集尘器前加装氨气槽及氨气喷入***,最后变为清洁的烟气通过引风机排出;最终使颗粒污染物小于1mg/Nm3,脱硝效率大于95%,二噁英去除效率大于99%,氮氧化物的去除率大于95%,氯化氢去除率大于99%,二氧化硫除率大于98%。
(5)步骤(4)中生物质成型燃料在锅炉中燃烧温度达到700度以上,余下残渣,残渣可做为砖厂或水泥厂的填充料,残渣在残渣与水泥或黄沙的混合物中的占比为10,形成砌砖的组成材料。
实施例2
一种生活污泥的综合处理方法,包括以下步骤:
(1)城市生活污泥采用污水处理厂的城市生活污泥,城市生活污泥中的含水量为80%,其中有机质的含量为20%以上;
(2)采用空心桨叶干化机对城市生活污泥进行低温烘干;低温烘干的速度为每小时3.5吨,低温烘干采用的温度为150℃。
(3)空心桨叶干化机中烘干后含水量小于30%的干污泥通过挤压机进行挤压,圆柱颗粒状的生物质成型燃料;挤压机采用的挤压压力为75Mpa,根据客户的需求,挤压成的圆柱颗粒状的生物质成型燃料的粒径小于等于6mm。
空心桨叶干化机中烘干后含水量小于40%的干污泥经全密封刮板输送机送入干污泥料仓后再送入隧道窑制砖车间制砖,隧道窑制砖车间产生的尾气余热作为导热油炉的热量补充,尾气经隧道窑尾气处理***处理后排放,空心桨叶干化机中产生的污水经水膜除尘器处理后输入污水处理站,经污水处理站处理后的得到的净水用于砖坯增湿,空心桨叶干化机中产生的废气经水膜除尘器后变为干化废气,干化废气依次经过酸洗塔、碱洗塔和光催化除臭装置处理后排出。
(4)将生物质成型燃料投入锅炉中进行燃烧提供热能,导热油炉采用旋转循环的燃烧方式,产生的热能一部分用于加热导热油炉,导热油炉通过导热油管将热量传递给空心桨叶干化机,另一部分用于热电厂发电,燃烧过程中产生的烟气依次经过陶瓷滤管集尘器和填充洗涤塔,在烟气进入陶瓷滤管集尘器前加装氨气槽及氨气喷入***,最后变为清洁的烟气通过引风机排出;最终使颗粒污染物小于1mg/Nm3,脱硝效率大于95%,二噁英去除效率大于99%,氮氧化物的去除率大于95%,氯化氢去除率大于99%,二氧化硫除率大于98%。
(5)步骤(4)中生物质成型燃料在锅炉中燃烧温度达到700度以上,余下残渣,残渣可做为砖厂或水泥厂的填充料,残渣在残渣与水泥或黄沙的混合物中的占比为11%,形成砌砖的组成材料。
实施例3
一种生活污泥的综合处理方法,包括以下步骤:
(1)城市生活污泥采用污水处理厂的城市生活污泥,城市生活污泥中的含水量为80%,其中有机质的含量为20%以上;
(2)采用空心桨叶干化机对城市生活污泥进行低温烘干;低温烘干的速度为每小时4吨,低温烘干采用的温度为250℃。
(3)空心桨叶干化机中烘干后含水量小于30%的干污泥通过挤压机进行挤压,制成矩形条状;挤压机采用的挤压压力为80Mpa,根据客户的需求,挤压成的矩形条状的生物质成型燃料的横截面的尺寸为3*3cm。
空心桨叶干化机中烘干后含水量小于40%的干污泥经全密封刮板输送机送入干污泥料仓后再送入隧道窑制砖车间制砖,隧道窑制砖车间产生的尾气余热作为导热油炉的热量补充,尾气经隧道窑尾气处理***处理后排放,空心桨叶干化机中产生的污水经水膜除尘器处理后输入污水处理站,经污水处理站处理后的得到的净水用于砖坯增湿,空心桨叶干化机中产生的废气经水膜除尘器后变为干化废气,干化废气依次经过酸洗塔、碱洗塔和光催化除臭装置处理后排出。
(4)将生物质成型燃料投入锅炉中进行燃烧提供热能,导热油炉采用旋转循环的燃烧方式,产生的热能一部分用于加热导热油炉,导热油炉通过导热油管将热量传递给空心桨叶干化机,另一部分用于热电厂发电,燃烧过程中产生的烟气依次经过陶瓷滤管集尘器和填充洗涤塔,在烟气进入陶瓷滤管集尘器前加装氨气槽及氨气喷入***,最后变为清洁的烟气通过引风机排出;最终使颗粒污染物小于1mg/Nm3,脱硝效率大于95%,二噁英去除效率大于99%,氮氧化物的去除率大于95%,氯化氢去除率大于99%,二氧化硫除率大于98%。
(5)步骤(4)中生物质成型燃料在锅炉中燃烧温度达到700度以上,余下残渣,残渣可做为砖厂或水泥厂的填充料,残渣在残渣与水泥或黄沙的混合物中的占比为12%,形成砌砖的组成材料。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种生活污泥的综合处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)城市生活污泥采用污水处理厂的城市生活污泥;
(2)将城市生活污泥进行低温烘干;
(3)将烘干后含水量小于30%的干污泥通过挤压机进行挤压,制成矩形条状或圆柱颗粒状的生物质成型燃料;
(4)将生物质成型燃料投入锅炉中进行燃烧提供热能,产生的热能一部分用于干燥步骤(2)中的城市生活污泥,另一部分用于热电厂发电,燃烧过程中产生的烟气依次经过陶瓷滤管集尘器和填充洗涤塔,最后变为清洁的烟气通过引风机排出;
(5)步骤(4)中生物质成型燃料在锅炉中燃烧温度达到700度以上,余下残渣,残渣可做为砖厂或水泥厂的填充料,形成砌砖的组成材料。
2.根据权利要求1所述的生活污泥的综合处理方法,其特征在于:城市生活污泥中的含水量为70-90%,城市生活污泥中有机质的含量为20%以上。
3.根据权利要求1所述的生活污泥的综合处理方法,其特征在于:步骤(4)中生物质成型燃料燃烧产生的热能用于加热导热油炉,导热油炉通过导热油管将热量传递给空心桨叶干化机,空心桨叶干化机对步骤(2)中的城市生活污泥进行低温烘干,低温烘干的速度为每小时3-4吨,低温烘干采用的温度为100-250℃。
4.根据权利要求3所述的生活污泥的综合处理方法,其特征在于:空心桨叶干化机中烘干后含水量小于40%的干污泥经全密封刮板输送机送入干污泥料仓后再送入隧道窑制砖车间制砖,隧道窑制砖车间产生的尾气余热作为导热油炉的热量补充,尾气经隧道窑尾气处理***处理后排放,空心桨叶干化机中产生的污水经水膜除尘器处理后输入污水处理站,经污水处理站处理后的得到的净水用于砖坯增湿,空心桨叶干化机中产生的废气经水膜除尘器后变为干化废气,干化废气依次经过酸洗塔、碱洗塔和光催化除臭装置处理后排出。
5.根据权利要求1所述的生活污泥的综合处理方法,其特征在于:挤压机采用的挤压压力为70-80Mpa,根据客户的需求,挤压成的矩形条状的生物质成型燃料的横截面的尺寸为3*3cm,或挤压成的圆柱颗粒状的生物质成型燃料的粒径小于等于7mm。
6.根据权利要求1所述的生活污泥的综合处理方法,其特征在于:步骤(4)中的导热油炉采用旋转循环的燃烧方式。
7.根据权利要求1所述的生活污泥的综合处理方法,其特征在于:步骤(5)中,残渣在残渣与水泥或黄沙的混合物中的占比为10-12%。
8.根据权利要求1所述的生活污泥的综合处理方法,其特征在于:步骤(4)中,在烟气进入陶瓷滤管集尘器前加装氨气槽及氨气喷入***。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810129337.0A CN108569834A (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种生活污泥的综合处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810129337.0A CN108569834A (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种生活污泥的综合处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108569834A true CN108569834A (zh) | 2018-09-25 |
Family
ID=63576703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810129337.0A Pending CN108569834A (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 一种生活污泥的综合处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108569834A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109320116A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-12 | 浙江大东吴集团建设有限公司 | 污泥作为燃料的陶粒烧结配套设备组 |
CN110204311A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-06 | 东莞市金砖新型材料科技有限公司 | 一种生活污泥的烧砖方法 |
CN111790254A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-20 | 天津市英格环保科技有限公司 | 一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺 |
-
2018
- 2018-02-08 CN CN201810129337.0A patent/CN108569834A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109320116A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-12 | 浙江大东吴集团建设有限公司 | 污泥作为燃料的陶粒烧结配套设备组 |
CN110204311A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-09-06 | 东莞市金砖新型材料科技有限公司 | 一种生活污泥的烧砖方法 |
CN111790254A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-10-20 | 天津市英格环保科技有限公司 | 一种污水处理厂车间异味废气综合处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110317038B (zh) | 一种河道淤泥和污泥炭制备的烧结砖、烧制和废气净化***及方法 | |
CN203991628U (zh) | 一种高效利用生活垃圾热值的处理装置 | |
CN104211274A (zh) | 污泥减量化资源化处理装置及处理方法 | |
CN105645733B (zh) | 一种污泥干化焚烧***及其焚烧工艺 | |
CN101817671B (zh) | 陶粒生产中利用垃圾焚烧飞灰的方法 | |
CN210176701U (zh) | 用于市政污泥深度减量处理的*** | |
CN108569834A (zh) | 一种生活污泥的综合处理方法 | |
CN203513455U (zh) | 一种污泥干化与焚烧*** | |
CN103524008B (zh) | 一种城镇污水厂污泥零排放自动化处理处置工艺 | |
CN103483014A (zh) | 餐厨厨余垃圾资源化干燥处理*** | |
CN202297333U (zh) | 脱水干化低温热解处理污泥装置 | |
CN106350116A (zh) | 一种中药残渣气化燃烧供热装置及方法 | |
CN104315523A (zh) | 一种利用水泥厂窑尾***干化和焚烧污泥的方法 | |
CN205061973U (zh) | 间接加热式热解炭化生物质的*** | |
CN102775034A (zh) | 一种污泥焚烧处理方法及污泥焚烧处理装置 | |
CN101113092A (zh) | 污泥制烧结砖或固体燃料及其烘干塔 | |
TWM608219U (zh) | 循環再生裝置 | |
CN104329676B (zh) | 流化床污泥焚烧***及处理方法 | |
CN204097297U (zh) | 污泥减量化资源化处理装置 | |
CN103030257A (zh) | 一种造纸污泥焚烧及无害化处理的方法 | |
CN102417287A (zh) | 一种污泥处理***及方法 | |
CN113503544B (zh) | 一种针对生活垃圾及禽畜粪便的废弃物减量处理*** | |
RU75654U1 (ru) | Комплекс для переработки биомассы | |
CN107662914A (zh) | 利用隧道窑炭化生活垃圾的方法及处理*** | |
CN204227429U (zh) | 流化床污泥焚烧*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180925 |