CN108568917A - 一种石墨加工机的排屑输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种石墨加工机的排屑输送装置，包括石墨加工机底座（1），底座（1）上设有排屑输送机（2），排屑输送机（2）包括机头传动装置（3）、输送装置和机尾滚轮（5），机头传动装置（3）内设有机头滚轮（4），排屑输送机（2）中部设有落料口（7）、机头设有排屑口（8）；输送装置包括两条输送链条（9）和弹性刮板（10），输送链条（9）与机头滚轮（4）和机尾滚轮（5）形成传动配合，且其上设有一组弹性刮板（10）；弹性刮板（10）下端接近排屑输送机（2）壳底，其宽度与排屑输送机（2）的内部宽度一致；滚轮转动方向为逆时针。本发明的优点是有效地避免了石墨碎屑堆积壳底，解决了电机过负载问题，方便日常设备维护与清理。
Description
技术领域
本发明涉及石墨加工技术设备领域，尤其涉及一种石墨加工机的排屑输送装置。
背景技术
石墨加工机是用来加工石墨模具的机床，加工后的石墨碎屑通过落料口落入机床底部的输送带上，然后由输送带运往石墨碎屑收纳装置中。如图1所示，目前石墨加工机所采用的输送装置一般由机头传动装置、机尾滚轮、输送带组成。输送带与机头传动装置内的滚轮以及机尾滚轮相配合，输送带和滚轮顺时针运动，即形成一个排屑输送装置。当石墨碎屑由落料口落在输送带上时，可随着输送带一起向机头的排屑口运动，当达到排屑口时，石墨碎屑由排屑口落入石墨碎屑收纳装置。
但是，在传统的排屑输送装置中，由于石墨碎屑具有一定的吸附性，部分石墨碎屑不能及时排出，仍随着传送带一起运动至壳体底部，造成壳体底部堆积石墨碎屑，长此以往，将会造成传动电机过负载，且难以清理堆积的石墨碎屑，影响设备的正常使用。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有石墨加工机排屑输送装置存在的石墨碎屑堆积、无法有效排屑的问题，提供了一种石墨加工机的排屑输送装置，通过利用链条连接弹性刮板，使得落入壳体底部的石墨碎屑由弹性刮板刮至机头的排屑口，及时有效地将石墨碎屑排出，避免了石墨碎屑堆积所造成的电机过负载问题，方便了日常清理和维护。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种石墨加工机的排屑输送装置，包括石墨加工机底座，底座上设有排屑输送机，排屑输送机包括机头传动装置、输送装置和机尾滚轮；机头传动装置内设有机头滚轮，输送装置与机头滚轮和机尾滚轮形成传动配合；排屑输送机中部设有落料口、机头设有排屑口，其特征在于：
输送装置由两条输送链条和一组弹性刮板组成，输送链条绕过机头滚轮和机尾滚轮，三者形成传动配合，输送链条上设有一组与输送链条相垂直的弹性刮板，弹性刮板按照一定间隔分布，其宽度与排屑输送机的内部宽度一致，弹性刮板下端接近排屑输送机壳底。
机尾滚轮和机头滚轮的转动方向为逆时针方向。
本发明的技术方案中，取消了传统的输送带，替换成了带有弹性刮板的链条，石墨碎屑由落料口直接落入排屑输送机底部，输送装置逆时针传动，弹性刮板将石墨碎屑刮至机头排屑口，从而将石墨碎屑排出至石墨碎屑收纳装置，有效地避免了石墨碎屑堆积排屑输送装置的底部，解决了石墨碎屑堆积而产生的电机过负载问题，方便了日常的设备维护与清理。
附图说明
图1为传统的石墨加工机排屑输送装置示意图；
图2为本发明的一种石墨加工机的排屑输送装置示意图。
具体实施方式
为了使本发明更加清楚明白，下面结合附图对本发明的一种石墨加工机的排屑输送装置进一步说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参见图2，一种石墨加工机的排屑输送装置，包括石墨加工机底座1，底座1上设有排屑输送机2，排屑输送机2包括机头传动装置3、输送装置和机尾滚轮5；机头传动装置3内设有机头滚轮4，输送装置与机头滚轮4和机尾滚轮5形成传动配合；排屑输送机2中部设有落料口7、机头设有排屑口8，其特征在于：
输送装置由输送链条9和弹性刮板10组成。
输送链条9设置为两条，均绕过机头滚轮4和机尾滚轮5，三者形成传动配合；
两条输送链条9之间设有一组与输送链条9相垂直的弹性刮板10，弹性刮板10按照相等间隔排布，其宽度与排屑输送机2的内部宽度一致，弹性刮板10与排屑输送机2壳底之间的距离控制在0.5mm。
机头滚轮4和机尾滚轮5的转动方向为逆时针方向。
本发明将传统的输送带替换成了带有弹性刮板10的输送链条9，工作时，石墨碎屑由落料口7直接落入排屑输送机2底部，输送链条9逆时针传动，弹性刮板10顺着排屑输送机2壳体将石墨碎屑刮至机头排屑口8，从而将石墨碎屑排出至石墨碎屑收纳装置，有效地避免了石墨碎屑堆积排屑输送机2的底部，解决了石墨碎屑堆积而产生的电机过负载问题，方便了日常的设备维护与清理。
Claims (1)
1.一种石墨加工机的排屑输送装置，包括石墨加工机底座（1），底座（1）上设有排屑输送机（2），排屑输送机（2）包括机头传动装置（3）、输送装置和机尾滚轮（5）；机头传动装置（3）内设有机头滚轮（4），输送装置与机头滚轮（4）和机尾滚轮（5）形成传动配合；排屑输送机（2）中部设有落料口（7）、机头设有排屑口（8），其特征在于：
输送装置由两条输送链条（9）和一组弹性刮板（10）组成；
输送链条（9）均绕过机头滚轮（4）和机尾滚轮（5），三者形成传动配合；
输送链条（9）之间设有一组与输送链条（9）相垂直的弹性刮板（10），弹性刮板（10）按照一定间隔分布，其宽度与排屑输送机（2）的内部宽度一致，弹性刮板（10）下端接近排屑输送机（2）壳底；
机头滚轮（4）和机尾滚轮（5）的转动方向为逆时针方向。
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