CN108568761A - 一种双压块杠杆气缸 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种双压块杠杆气缸，包括：缸体、活塞杆、第一支座、第二支座、第一支撑片、第二支撑片、第三支撑片、第四支撑片、第一压板、第二压板、平衡片；活塞杆的一端位于缸体之内，另一端从缸体的顶面延伸而出；平衡片的中部与活塞杆延伸而出的一端固定连接；平衡片的两端分别与第一压板的一端和第二压板的一端连接；第一支撑片的一端与第一支座连接，另一端与第一压板的中部连接；第二支撑片的一端与第一支座连接，另一端与第一压板的中部连接；第三支撑片的一端与第二支座连接，另一端与第二压板的中部连接；第四支撑片的一端与第二支座连接，另一端与第二压板的中部连接。本发明实施例满足了双边压板结构的杠杆气缸的需求。
Description
技术领域
本发明涉及气缸技术领域，特别是涉及一种双压块杠杆气缸。
背景技术
杠杆气缸是标准化冶具缸，利用杠杆式夹持机构与原理，当活塞伸出时为夹紧状态，可以配合磁性开关与相关控制装置实现自动化控制，使工件夹紧或松开从而提高工作效率，产品应用于各种专机，自动化生产流水线，冶具，气动夹具等自动化装置。
但现有的杠杆气缸只有单边压板的结构，并没有双边压板的结构。
发明内容
鉴于上述问题，提出了本发明实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种双压块杠杆气缸。
为了解决上述问题，本发明实施例公开了一种双压块杠杆气缸，包括：缸体、活塞杆、第一支座、第二支座、第一支撑片、第二支撑片、第三支撑片、第四支撑片、第一压板、第二压板、平衡片；
所述活塞杆的一端位于所述缸体之内，另一端从所述缸体的顶面延伸而出；
所述第一支座和所述第二支座分别位于所述缸体的顶面的两侧；
所述平衡片的中部与所述活塞杆延伸而出的一端固定连接；
所述平衡片的两端分别与所述第一压板的一端和所述第二压板的一端连接；
所述第一支撑片与所述第二支撑片相对应；所述第一支撑片的一端与所述第一支座连接，另一端与所述第一压板的中部连接；所述第二支撑片的一端与所述第一支座连接，另一端与所述第一压板的中部连接；
所述第三支撑片与所述第四支撑片相对应；所述第三支撑片的一端与所述第二支座连接，另一端与所述第二压板的中部连接；所述第四支撑片的一端与所述第二支座连接，另一端与所述第二压板的中部连接。
优选的，所述第一压板的一端分开设置有相对应的第一分支部和第二分支部；所述平衡片的一端位于所述第一分支部和所述第二分支部之间；所述第二压板的一端分开设置有相对应的第三分支部和第四分支部；所述平衡片的一端位于所述第三分支部和所述第四分支部之间；
所述平衡片两端分别具有第一活动孔和第二活动孔；
所述第一分支部具有第一销孔，所述第二分支部具有第二销孔，所述第三分支部具有第三销孔，所述第四分支部具有第四销孔；
在所述第一销孔、所述第一活动孔以及所述第二销孔之中设置有第一插销；
在所述第三销孔、所述第二活动孔以及所述第四销孔之中设置有第二插销。
优选的，所述平衡片中部具有挖空区域，以容纳所述活塞杆的一端；所述平衡片中部挖空区域的两侧具有对应的第五销孔和第六销孔；所述活塞杆的一端具有第七销孔；所述第五销孔、第六销孔、以及所述第七销孔之中设置有第三插销。
优选的，所述第一支座具有凸起的第一连接块，所述第一连接块具有第八销孔；所述第二支座具有凸起的第二连接块，所述第二连接块具有第九销孔；所述第一支撑片的一端具有第十销孔；所述第二支撑片的一端具有第十一销孔；所述第三支撑片的一端具有第十二销孔；所述第四支撑片的一端具有第十三销孔；所述第八销孔、所述第十销孔以及所述第十一销孔之中设置有第四插销；所述第九销孔、所述第十二销孔以及所述第十三销孔之中设置有第五插销。
优选的，所述第一支撑片的另一端具有第十四销孔；所述第二支撑片的另一端具有第十五销孔；所述第三支撑片的另一端具有第十六销孔；所述第四支撑片的另一端具有第十七销孔；所述第一压板的中部具有第十八销孔；所述第二压板的中部具有第十九销孔；所述第十四销孔，所述第十五销孔以及所述第十八销孔之中设置有第六插销；所述第十六销孔，所述第十七销孔以及所述第十九销孔之中设置有第七插销。
优选的，所述缸体的顶面中心具有通孔，所述活塞杆的一端从所述通孔延伸而出。
本发明实施例包括以下优点：
在本发明实施例提供了一种双压块杠杆气缸，其中活塞杆通过气缸做工上下移动，从而带动平衡片上下移动。平衡片上下移动时，以第一支撑片和第二支撑片为支撑点，带动第一压板的另一端上下移动，以夹紧或松开工件；同时以第三支撑片和第四支撑片为支撑点，带动第二压板的另一端上下移动，以夹紧或松开工件。本发明实施例满足了双边压板结构的杠杆气缸的需求。
附图说明
图1是本发明的一种双压块杠杆气缸实施例的结构图；
图2是本发明实施例中活塞杆向下运动时的示意图；
图3是本发明实施例中第一压板的正视图；
图4是本发明实施例中第一压板的俯视图；
图5是本发明实施例中平衡片的正视图；
图6是本发明实施例中平衡片的俯视图；
图7是本发明实施例中第一支撑片的正视图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参照图1，示出了本发明的一种双压块杠杆气缸实施例的结构图，双压块杠杆气缸包括：缸体10、活塞杆11、第一支座12、第二支座13、平衡片14、第一压板15、第二压板16、第一支撑片17、第二支撑片(图中未示出)、第三支撑片18、第四支撑片(图中未示出)；
所述活塞杆11的一端位于所述缸体10之内，另一端从所述缸体10的顶面延伸而出；
所述第一支座12和所述第二支座13分别位于所述缸体10的顶面的两侧；
所述平衡片14的中部与所述活塞杆11延伸而出的一端固定连接；
所述平衡片14的两端分别与所述第一压板15的一端和所述第二压板16的一端连接；
所述第一支撑片17与所述第二支撑片相对应；所述第一支撑片17的一端与所述第一支座12连接，另一端与所述第一压板15的中部连接；所述第二支撑片的一端与所述第一支座12连接，另一端与所述第一压板15的中部连接；
所述第三支撑片18与所述第四支撑片相对应；所述第三支撑片的一端与所述第二支座13连接，另一端与所述第二压板16的中部连接；所述第四支撑片的一端与所述第二支座13连接，另一端与所述第二压板16的中部连接。
在本发明实施例提供了一种双压块杠杆气缸，其中活塞杆11通过气缸10做工上下移动，从而带动平衡片14上下移动。平衡片14上下移动时，以第一支撑片17和第二支撑片为支撑点，带动第一压板15的另一端上下移动，以夹紧或松开工件；同时以第三支撑片18和第四支撑片为支撑点，带动第二压板16的另一端上下移动，以夹紧或松开工件。
在本发明实施例中，所述缸体10的顶面中心具有通孔，所述活塞杆11的一端从所述通孔延伸而出。
参照图2所示为本发明实施例中活塞杆向下运动时的示意图。通过气缸10做工，活塞杆11向下运动，从而带动平衡片14向下移动。第一压板15与平衡片14连接的一端随平衡片14向下移动，以第一支撑片17和第二支撑片为支撑点，第一压板17的另一端向上移动。同时，第二压板16与平衡片14连接的一端随平衡片14向下移动，以第三支撑片18和第四支撑片为支撑点，第二压板16的另一端向上移动。
参照图3所示为本发明实施例中第一压板的正视图。参照图4所示为本发明实施例中第一压板的俯视图。在本发明实施例中，所述第一压板15的一端分开设置有相对应的第一分支部151和第二分支部152；所述平衡片14的一端位于所述第一分支部151和所述第二分支部152之间；所述第二压板16的一端分开设置有相对应的第三分支部和第四分支部；所述平衡片14的一端位于所述第三分支部和所述第四分支部之间。
参照图5所示为本发明实施例中平衡片的正视图。所述平衡片14两端分别具有第一活动孔141和第二活动孔142；所述第一分支部151具有第一销孔1511，所述第二分支部152具有第二销孔(图中未示出)，所述第三分支部具有第三销孔，所述第四分支部具有第四销孔；在所述第一销孔1511、所述第一活动孔141以及所述第二销孔之中设置有第一插销19；通过第一插销19将第一压板15的一端与平衡片14的一端连接；在所述第三销孔、所述第二活动孔142以及所述第四销孔之中设置有第二插销20；通过第二插销20将第二压板16的一端与平衡片14的一端连接。
在本发明实施例中，平衡片14可以平衡两边的第一压板15和第二压板16。第一活动孔141的面积大于第一插销19的截面面积，第一插销19可以在第一活动孔141中水平移动一定的距离。第二活动孔142的面积大于第二插销20的截面面积，第二插销20可以在第二活动孔142中水平移动一定的距离。
参照图6所示为本发明实施例中平衡片的俯视图。在本发明实施例中，所述平衡片14中部具有挖空区域143，以容纳所述活塞杆的一端；所述平衡片中部挖空区域143的两侧具有对应的第五销孔144和第六销孔(图中未示出)；所述活塞杆11的一端具有第七销孔；所述第五销孔、第六销孔、以及所述第七销孔之中设置有第三插销21。
在本发明实施例中，所述第一支座12具有凸起的第一连接块121，所述第一连接块121具有第八销孔；所述第二支座13具有凸起的第二连接块131，所述第二连接块131具有第九销孔；所述第一支撑片17的一端具有第十销孔171；所述第二支撑片的一端具有第十一销孔；所述第三支撑片18的一端具有第十二销孔；所述第四支撑片的一端具有第十三销孔；所述第八销孔、所述第十销孔171以及所述第十一销孔之中设置有第四插销22；所述第九销孔、所述第十二销孔以及所述第十三销孔之中设置有第五插销23。
在本发明实施例中，第一支座12具有凸起的第一连接块121，形成“凸字型”结构，第二支座13具有凸起的第二连接块131，形成“凸字型”结构。第一支撑片17和第二支撑片可以绕第四插销22转动，第三支撑片18和第四支撑片可以绕第五插销23转动。
参照图7所示为本发明实施例中第一支撑片的正视图。在本发明实施例中，所述第一支撑片17的另一端具有第十四销孔172；所述第二支撑片的另一端具有第十五销孔；所述第三支撑片18的另一端具有第十六销孔；所述第四支撑片的另一端具有第十七销孔；所述第一压板15的中部具有第十八销孔153；所述第二压板16的中部具有第十九销孔；所述第十四销孔172，所述第十五销孔以及所述第十八销孔之中设置有第六插销24；所述第十六销孔，所述第十七销孔以及所述第十九销孔之中设置有第七插销25。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本发明所提供的一种双压块杠杆气缸，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (6)
1.一种双压块杠杆气缸，其特征在于，包括：缸体、活塞杆、第一支座、第二支座、第一支撑片、第二支撑片、第三支撑片、第四支撑片、第一压板、第二压板、平衡片；
所述活塞杆的一端位于所述缸体之内，另一端从所述缸体的顶面延伸而出；
所述第一支座和所述第二支座分别位于所述缸体的顶面的两侧；
所述平衡片的中部与所述活塞杆延伸而出的一端固定连接；
所述平衡片的两端分别与所述第一压板的一端和所述第二压板的一端连接；
所述第一支撑片与所述第二支撑片相对应；所述第一支撑片的一端与所述第一支座连接，另一端与所述第一压板的中部连接；所述第二支撑片的一端与所述第一支座连接，另一端与所述第一压板的中部连接；
所述第三支撑片与所述第四支撑片相对应；所述第三支撑片的一端与所述第二支座连接，另一端与所述第二压板的中部连接；所述第四支撑片的一端与所述第二支座连接，另一端与所述第二压板的中部连接。
2.根据权利要求1所述的双压块杠杆气缸，其特征在于，所述第一压板的一端分开设置有相对应的第一分支部和第二分支部；所述平衡片的一端位于所述第一分支部和所述第二分支部之间；所述第二压板的一端分开设置有相对应的第三分支部和第四分支部；所述平衡片的一端位于所述第三分支部和所述第四分支部之间；
所述平衡片两端分别具有第一活动孔和第二活动孔；
所述第一分支部具有第一销孔，所述第二分支部具有第二销孔，所述第三分支部具有第三销孔，所述第四分支部具有第四销孔；
在所述第一销孔、所述第一活动孔以及所述第二销孔之中设置有第一插销；
在所述第三销孔、所述第二活动孔以及所述第四销孔之中设置有第二插销。
3.根据权利要求1所述的双压块杠杆气缸，其特征在于，所述平衡片中部具有挖空区域，以容纳所述活塞杆的一端；所述平衡片中部挖空区域的两侧具有对应的第五销孔和第六销孔；所述活塞杆的一端具有第七销孔；所述第五销孔、第六销孔、以及所述第七销孔之中设置有第三插销。
4.根据权利要求1所述的双压块杠杆气缸，其特征在于，
所述第一支座具有凸起的第一连接块，所述第一连接块具有第八销孔；所述第二支座具有凸起的第二连接块，所述第二连接块具有第九销孔；所述第一支撑片的一端具有第十销孔；所述第二支撑片的一端具有第十一销孔；所述第三支撑片的一端具有第十二销孔；所述第四支撑片的一端具有第十三销孔；所述第八销孔、所述第十销孔以及所述第十一销孔之中设置有第四插销；所述第九销孔、所述第十二销孔以及所述第十三销孔之中设置有第五插销。
5.根据权利要求4所述的双压块杠杆气缸，其特征在于，
所述第一支撑片的另一端具有第十四销孔；所述第二支撑片的另一端具有第十五销孔；所述第三支撑片的另一端具有第十六销孔；所述第四支撑片的另一端具有第十七销孔；所述第一压板的中部具有第十八销孔；所述第二压板的中部具有第十九销孔；所述第十四销孔，所述第十五销孔以及所述第十八销孔之中设置有第六插销；所述第十六销孔，所述第十七销孔以及所述第十九销孔之中设置有第七插销。
6.根据权利要求1所述的双压块杠杆气缸，其特征在于，所述缸体的顶面中心具有通孔，所述活塞杆的一端从所述通孔延伸而出。
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