CN108568468A - 一种空间扭曲板单元成型工装及使用方法 - Google Patents
一种空间扭曲板单元成型工装及使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108568468A CN108568468A CN201710137037.2A CN201710137037A CN108568468A CN 108568468 A CN108568468 A CN 108568468A CN 201710137037 A CN201710137037 A CN 201710137037A CN 108568468 A CN108568468 A CN 108568468A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- breadth
- length
- reaction frame
- steel plate
- spatial warping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 36
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000001755 vocal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/14—Twisting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/02—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及一种空间扭曲板单元成型工装及使用方法，由基础、纵横梁、反力架、调整装置、压紧装置构成；纵横梁由基础支撑，反力架位于纵横梁上，调整装置位于反力架架框内，压紧装置配合调整装置实现钢板周边的夹紧固定(即无损码固)。优点：一是省去了大型压弯、冲压设备，解决了空间扭曲板单元组焊及检测难题，实现无损码固，避免了对母材的损伤，保证产品外观质量，降低劳动强度和生产成本，提高工作效率效果明显；二是工装调整装置可根据扭曲面线型任意调整，满足制作出各种空间扭曲板单元的要求；三是结构简单、方便易行、实用性强，可用于不同形状空间扭曲板单元的制作值得广泛推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种既无需压弯、冲压设备，又能解决了空间扭曲板单元组焊及检测难题，实现无损码固，从而避免了对母材损伤，确保产品外观质量，并能有效地降低劳动强度、生产成本，以及有效地提高工作效率效果的空间扭曲板单元成型工装及使用方法，属桥梁制造工件工装制造领域。
背景技术
随着桥梁行业发展和人类审美观念的提高，越来越多的桥梁建筑师和设计师更倾向于使用优美线形进行桥梁外观造型，因而在空间扭曲板单无的制作过程中离不开压弯设备及冲压设备，不仅设备投资大，加工周期长，而且制造成本高，工效低。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种既无需压弯、冲压设备，又能解决了空间扭曲板单元组焊及检测难题，实现无损码固，从而避免了对母材损伤，确保产品外观质量，并能有效地降低劳动强度、生产成本，以及有效地提高工作效率效果的空间扭曲板单元成型及使用方法。
设计方案：为了实现上述设计目的，本申请根据空间扭曲板单元曲面线型对装备下部调整装置的三维坐标进行调整，精切下料并数控划线好的钢板通过压紧装置固定于调整装置上，通过钢板自重及反力架顶压作用，将钢板密贴于调整板所形成的曲面上，以此完成钢板的空间扭曲造型，然后将数控精切好的板肋与扭曲钢板进行组焊，进而完成空间扭曲板单元的制做。
技术方案1：一种空间扭曲板单元成型工装，由基础、纵横梁、反力架、调整装置、压紧装置构成；纵横梁由基础支撑，反力架位于纵横梁装置上，调整装置位于反力架架框内，压紧装置配合调整装置实现钢板周边的夹紧固定(即无损码固)。
技术方案2：一种空间扭曲板单元成型工装的使用方法，① 以胎架纵横基线为基准，按照施工图特征点坐标，将调整板8在水平面内进行调整到位，同时将底座板14与纵横梁进行点焊固定；② 根据施工要求，对调整板8进行高程调节，该过程采用楔铁12进行调高，调整到位后需对楔铁12、调整板8及牙板13进行点焊固定； 将数控精切并精确划线的钢板吊放在调整板上，将钢板纵横基线与胎架纵横基线一一对齐，同时使用压紧装置对钢板四周进行压紧固定，使钢板四周与调整板保持密贴状态； 观察钢板与调整板贴合状态，将反力架横梁滑动到未贴合部位，使用千斤顶对未贴合处钢板进行顶压使之密贴于调整板； 复检钢板相对于胎架纵横基线位置，对于不符合公差要求部位进行调整，直至满足工艺要求； 安装板肋，按照钢板上板肋组装位置线组装板肋，组装过程需注意监控并保证钢板不发生偏移及变形； 解除千斤顶及压紧装置，复测半成品，并进行校正（冷校正、热校正），直至检测合格方可出胎。
本发明与背景技术相比，一是省去了大型压弯、冲压设备，解决了空间扭曲板单元组焊及检测难题，实现无损码固，避免了对母材的损伤，保证产品外观质量，降低劳动强度和生产成本，提高工作效率效果明显；二是工装调整装置可根据扭曲面线型任意调整，满足制作出各种空间扭曲板单元的要求；三是结构简单、方便易行、实用性强，可用于不同形状空间扭曲板单元的制作值得广泛推广使用。
附图说明
图1是空间扭曲板单元成型工装的结构示意图。
图2是图1中C-C向的结构示意图。
图3是图1中反力架横梁的结构示意图。
图4-1是图1中调整装置的结构示意图
图4-2是图4-1的侧视结构示意图。
图4-3是图4-1的俯视结构示意图。
图5-1是压紧装置的结构示意图。
图5-2是图1的俯视结构示意图。
图6-1至6-5是工装工作流程示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1至5-2。一种空间扭曲板单元成型工装，由基础、纵横梁、反力架、调整装置、压紧装置构成；纵横梁由基础支撑，反力架位于纵横梁装置上，调整装置位于反力架架框内，压紧装置配合调整装置实现钢板周边的夹紧固定(即无损码固)。纵横梁由立柱2、纵梁3及横梁4组成；纵梁3和横梁4焊接成纵横梁矩形框架，立柱2位于矩形框架底部且用于支撑纵横梁矩形框架。反力架由反力架立柱5、反力架纵梁6、反力架横梁7及千斤顶组成；反力架纵梁6通过多根反立架立柱5与纵横梁矩形框架固定连接，反力架横梁7位于由反力架纵梁6构成的反力架轨道上，千斤顶活塞端与反力架横梁7顶压配合，千斤顶座与调整装置中的调整板8面顶压配合。反力架纵梁6采用工字型梁且工字型梁内侧为反力架横梁7的行走轨道，反力架横梁7呈工字型梁且工字型梁两端分别装有深沟球轴承。调整装置由底座板14、牙板13、调整板8及楔铁12构成,牙板焊接于底座板上，调整板***牙板豁口，楔铁楔入豁口（牙板与调整板之间）以此调节调整板坡度，进而得到曲面线形。压紧装置由杠杆和千斤顶构成；压紧装置底部与纵横梁进行点焊连接，其杠杆一端与钢板接触，千斤顶顶在纵横梁与杠杆另一端之间。压紧装置配合调整装置实现钢板周边的夹紧固定(即无损码固)。
实施例2：在实施例1的基础上，参照附图6-1至6-5。空间扭曲板单元制作流程如下：
参照附图6-1。调整装置调节就位，检测合格后方可吊放钢板。
参照附图6-2。吊放钢板，对钢板及工装纵横基线进行对位并检测，做好检测记录。
参照附图6-3。压紧装置就位并开始工作。确保钢板周边与工装调整板密贴。同时起到无损码固作用。
参照附图6-4。反力架就位并开始工作。确保钢板与调整板完全密贴，同时起到无损码固作用。
参照附图6-5。组装板肋并进行焊接。板单元检测及校正，复检合格后出胎。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种空间扭曲板单元成型工装，其特征是由基础、纵横梁、反力架、调整装置、压紧装置构成；纵横梁装置由基础支撑，反力架位于纵横梁装置上，调整装置位于反力架架框内，压紧装置配合调整装置实现钢板周边的夹紧固定。
2.根据权利要求1所述的空间扭曲板单元成型工装，其特征是：纵横梁装置由立柱2、纵梁3及横梁4组成；纵梁3和横梁4焊接成纵横梁矩形框架，立柱2位于矩形框架底部且用于支撑纵横梁矩形框架。
3.根据权利要求1所述的空间扭曲板单元成型工装，其特征是：反力架由反力架立柱5、反力架纵梁6、反力架横梁7及千斤顶组成；反力架纵梁6通过多根反立架立柱5与纵横梁矩形框架固定连接，反力架横梁7位于由反力架纵梁6构成的反力架轨道上，千斤顶座与反力架横梁7顶压配合，千斤顶活塞端与调整装置中的调整板8面顶压配合。
4.根据权利要求1所述的空间扭曲板单元成型工装，其特征是：反力架纵梁6采用工字型梁且工字型梁内侧为反力架横梁7的行走轨道，反力架横梁7呈工字型梁且工字型梁两端分别装有深沟球轴承。
5.根据权利要求1所述的空间扭曲板单元成型工装，其特征是：调整装置由底座板14、牙板13、调整板8及楔铁12构成；牙板焊接于底座板上，调整板***牙板豁口，楔铁楔入豁口（牙板与调整板之间）以此调节调整板坡度，进而得到曲面线形。
6.根据权利要求1所述的空间扭曲板单元成型工装，其特征是：压紧装置由杠杆和千斤顶构成；压紧装置底部与纵横梁进行点焊连接，其杠杆一端与钢板接触，千斤顶顶在纵横梁与杠杆另一端之间，压紧装置配合调整装置实现钢板周边的夹紧固定(即无损码固)。
7.一种空间扭曲板单元成型工装的使用方法，其特征是：
① 以胎架纵横基线为基准，按照施工图特征点坐标，将调整板8在水平面内进行调整到位，同时将底座板14与纵横梁进行点焊固定；
② 根据施工要求，对调整板8进行高程调节，该过程采用楔铁12进行调高，调整到位后需对楔铁12、调整板8及牙板13进行点焊固定；
将数控精切并精确划线的钢板吊放在调整板上，将钢板纵横基线与胎架纵横基线一一对齐，同时使用压紧装置对钢板四周进行压紧固定，使钢板四周与调整板保持密贴状态；
观察钢板与调整板贴合状态，将反力架横梁滑动到未贴合部位，使用千斤顶对未贴合处钢板进行顶压使之密贴于调整板；
复检钢板相对于胎架纵横基线位置，对于不符合公差要求部位进行调整，直至满足工艺要求；
安装板肋，按照钢板上板肋组装位置线组装板肋，组装过程需注意监控并保证钢板不发生偏移及变形；
解除千斤顶及压紧装置，复测半成品，并进行校正（冷校正、热校正），直至检测合格方可出胎。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710137037.2A CN108568468B (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 一种空间扭曲板单元成型工装及使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710137037.2A CN108568468B (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 一种空间扭曲板单元成型工装及使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108568468A true CN108568468A (zh) | 2018-09-25 |
| CN108568468B CN108568468B (zh) | 2024-07-23 |
Family
ID=63577732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710137037.2A Active CN108568468B (zh) | 2017-03-09 | 2017-03-09 | 一种空间扭曲板单元成型工装及使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108568468B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109821946A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-05-31 | 燕山大学 | 一种奥氏体不锈钢棒材加工装置和方法 |
Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB215146A (en) * | 1923-03-08 | 1924-05-08 | Robert Roberts | Improved method of welding plated structures and means for positioning the components of said structures before and during welding |
| JPH10131129A (ja) * | 1996-10-31 | 1998-05-19 | Noda Eng:Kk | 鋼製橋梁撤去設置施工方法及びその装置 |
| CN201064800Y (zh) * | 2007-06-12 | 2008-05-28 | 上海船舶工艺研究所 | 一种用于钢板曲面成形设备的支撑装置 |
| CN101433931A (zh) * | 2008-12-19 | 2009-05-20 | 无锡市澳富特成型技术科研有限公司 | 金属板材数控无模成型设备 |
| CN101476286A (zh) * | 2008-11-24 | 2009-07-08 | 中铁二局股份有限公司 | 铁路桥面预应力混凝土纵横梁格构式漂浮体系施工方法 |
| CN101653798A (zh) * | 2009-09-04 | 2010-02-24 | 罗加智 | 一种板材曲面加工*** |
| KR20100137101A (ko) * | 2009-06-22 | 2010-12-30 | 이교선 | 비정형 건축물의 외피 패널제작을 위한 알루미늄 판재의 3차원적 곡면 성형장치 |
| KR20110070270A (ko) * | 2009-12-18 | 2011-06-24 | (주) 일진유리 | 비정형 건축물의 이중곡면 외부패널 제작을 위한 볼컨택터 가압방식 곡면성형장치 |
| CN102172692A (zh) * | 2011-01-06 | 2011-09-07 | 周光毅 | 钢板弯扭加工工艺及其专用设备、以及弯扭构件加工工艺 |
| CN102896480A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-01-30 | 盈都桥梁钢构工程有限公司 | 双曲面h型钢的制作方法 |
| CN103357723A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-23 | 中联重科股份有限公司渭南分公司 | 滚压成形件的弧度超差变形的矫正方法和装置 |
| CN105773004A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-20 | 厦门大学嘉庚学院 | 钢结构桥梁制造的柔性装备及其拆装方法 |
| CN205421998U (zh) * | 2015-11-04 | 2016-08-03 | 上海建工（江苏）钢结构有限公司 | 双柱式带自锁功能可调高度胎架 |
-
2017
- 2017-03-09 CN CN201710137037.2A patent/CN108568468B/zh active Active
Patent Citations (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB215146A (en) * | 1923-03-08 | 1924-05-08 | Robert Roberts | Improved method of welding plated structures and means for positioning the components of said structures before and during welding |
| JPH10131129A (ja) * | 1996-10-31 | 1998-05-19 | Noda Eng:Kk | 鋼製橋梁撤去設置施工方法及びその装置 |
| CN201064800Y (zh) * | 2007-06-12 | 2008-05-28 | 上海船舶工艺研究所 | 一种用于钢板曲面成形设备的支撑装置 |
| CN101476286A (zh) * | 2008-11-24 | 2009-07-08 | 中铁二局股份有限公司 | 铁路桥面预应力混凝土纵横梁格构式漂浮体系施工方法 |
| CN101433931A (zh) * | 2008-12-19 | 2009-05-20 | 无锡市澳富特成型技术科研有限公司 | 金属板材数控无模成型设备 |
| KR20100137101A (ko) * | 2009-06-22 | 2010-12-30 | 이교선 | 비정형 건축물의 외피 패널제작을 위한 알루미늄 판재의 3차원적 곡면 성형장치 |
| CN101653798A (zh) * | 2009-09-04 | 2010-02-24 | 罗加智 | 一种板材曲面加工*** |
| KR20110070270A (ko) * | 2009-12-18 | 2011-06-24 | (주) 일진유리 | 비정형 건축물의 이중곡면 외부패널 제작을 위한 볼컨택터 가압방식 곡면성형장치 |
| CN102172692A (zh) * | 2011-01-06 | 2011-09-07 | 周光毅 | 钢板弯扭加工工艺及其专用设备、以及弯扭构件加工工艺 |
| CN102896480A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-01-30 | 盈都桥梁钢构工程有限公司 | 双曲面h型钢的制作方法 |
| CN103357723A (zh) * | 2013-07-22 | 2013-10-23 | 中联重科股份有限公司渭南分公司 | 滚压成形件的弧度超差变形的矫正方法和装置 |
| CN205421998U (zh) * | 2015-11-04 | 2016-08-03 | 上海建工（江苏）钢结构有限公司 | 双柱式带自锁功能可调高度胎架 |
| CN105773004A (zh) * | 2016-04-29 | 2016-07-20 | 厦门大学嘉庚学院 | 钢结构桥梁制造的柔性装备及其拆装方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 陈晓琳;林志威;贺晓川;周潇;: "杭州市九堡大桥主桥拱肋制造及安装技术", 世界桥梁, no. 03, pages 23 - 27 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109821946A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-05-31 | 燕山大学 | 一种奥氏体不锈钢棒材加工装置和方法 |
| CN109821946B (zh) * | 2019-03-20 | 2020-04-21 | 燕山大学 | 一种奥氏体不锈钢棒材加工装置和方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108568468B (zh) | 2024-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102561712B (zh) | 大型钢柱、设备基础固定螺栓精确定位架及其施工方法 | |
| CN101791821B (zh) | 一种大尺寸复合材料长桁的成形装置 | |
| CN102896480A (zh) | 双曲面h型钢的制作方法 | |
| CN204000614U (zh) | 架设桥梁的三向移位器 | |
| RU2014119887A (ru) | Портальная рама | |
| CN204389300U (zh) | 一种带有可滑动连接装置的压力试验机 | |
| CN101774100A (zh) | 网架结构的可调式焊接定位装置 | |
| CN108568468A (zh) | 一种空间扭曲板单元成型工装及使用方法 | |
| CN201738597U (zh) | 高、大截面梁型钢及钢管组合式支撑*** | |
| CN105170718B (zh) | 一种板材数控折弯机 | |
| CN203887444U (zh) | 钢结构构件节点快速定位铆接装置 | |
| CN103317278B (zh) | H钢焊接工艺 | |
| CN104060689A (zh) | 一种三角形截面弯扭构件、专用胎架及其加工方法 | |
| CN103206598A (zh) | 一种支撑架 | |
| CN206838836U (zh) | 一种空间扭曲板单元成型工装 | |
| CN202278352U (zh) | 非平面板定位平台 | |
| CN202580521U (zh) | 一种支撑架 | |
| CN206186088U (zh) | T梁钢筋绑扎胎架 | |
| CN108436371A (zh) | 一种钢轨焊接用定位夹紧装置 | |
| CN201832870U (zh) | 用来恢复立柱垂直度的校正工具 | |
| CN204826202U (zh) | 可调型牛腿结构 | |
| CN206464572U (zh) | 大型弯管钻孔装置 | |
| CN105888296A (zh) | 一种建筑钢构支撑架 | |
| CN207735837U (zh) | 一种drrs构架体组装工装 | |
| CN207464565U (zh) | 一种正六棱箱型钢结构的组装措施胎架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |