CN108560912B - 铝合金模板与木质模板结合的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明具体是一种铝合金模板与木质模板结合的施工方法;其特征是:包括根据铝合金模板的厚度、锁扣孔的间距及直径、模板高度制作铝合金模板与木质模板的连接件;由混凝土结构物的两侧向中间依次安装铝合金模板,直至中间空隙小于一块铝合金模板的宽度,无法在继续安装为止;测量空隙的尺寸,制作木质模板;将制作好的木质模板与连接件组合形成整体模板,按照铝合金模板支撑体系先安装对拉螺杆及横梁、后安装纵梁及斜撑;检查模板的连接螺栓、对拉螺杆、支撑体系是否牢固,合格后浇筑混凝土。采用本施工方法将铝合金模板与木质模板结合施工,可以使铝合金模板与木质模板结合成整体,实现铝合金模板在非标准尺寸混凝土结构工程中的应用。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域,具体是一种铝合金模板与木质模板结合的施工方法。
背景技术
建筑铝模板作为近年来出现的新型建筑模板,具有诸多优点,但因其需要工厂定制,通常适合大量标准尺寸混凝土结构工程的施工应用,在非标准尺寸混凝土结构工程中难以有效推广。木模板以其易于加工、单价低廉的特性在非标准尺寸混凝土结构工程中大量使用。铝合金模板在非标准尺寸混凝土结构工程的施工中,如果木质模板能与铝合金模板有效结合,使木质模板融入铝合金模板支撑体系,形成整体复合模板,解决铝合金模板在非标准尺寸混凝土结构工程的应用问题,填补了铝合金模板应用的主要缺陷,对铝合金模板的推广具有重大意义。
目前,国内针对铝合金模板与木质模板结合的应用研究主要是两种模板的简单配合使用,两种模板支撑体系相互独立,互不干扰,如:对于某一混凝土结构物侧墙采用铝合金模板,顶板采用木模板,仍等同于铝合金模板应用于标准尺寸的侧墙当中,并未实现铝合金模板在非标准尺寸混凝土结构工程中的应用。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种使铝合金模板与木质模板结合成整体,实现铝合金模板在非标准尺寸混凝土结构工程中的应用,增加铝合金模板的周转次数及使用率,节约成本;同时减少木质模板的使用,达到节约环保的目的。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:
一种铝合金模板与木质模板结合的施工方法,包括
步骤1、根据铝合金模板的厚度、锁扣孔的间距及直径、模板高度制作铝合金模板与木质模板的连接件;
步骤2、由混凝土结构物的两侧向中间依次安装铝合金模板,直至中间空隙小于一块铝合金模板的宽度,无法在继续安装为止;
步骤3、测量步骤2中空隙的尺寸,根据测量数据制作木质模板;
步骤4、将制作好的木质模板与连接件组合形成整体模板,安装在铝合金模板空隙处,采用螺栓、螺母连接铝合金模板及木质模板;
步骤5、按照铝合金模板支撑体系先安装对拉螺杆及横梁、后安装纵梁及斜撑;
步骤6、检查模板的连接螺栓、对拉螺杆、支撑体系是否牢固,合格后浇筑混凝土。
所述铝合金模板与木质模板结合的施工方法,连接件的制作包括如下步骤:
步骤1、用角钢与木方制作连接件,角钢与木方的长度与钢筋混凝土构筑物的高度相同,角钢钻孔,用螺丝与木方连接禁锢,角钢边长与木制模板厚度之和等于铝合金模板厚度;
步骤2、在连接件与铝合金模板连接一侧设置胶垫,防止铝合金模板与木质模板连接后漏浆;连接件另一侧间隔焊接卡环,卡环采用钢筋焊接成正方形,连接件侧向采用钻孔机钻连接孔,连接孔的尺寸、间距及位置与铝合金模板侧边孔口吻合,作为连接孔道。
所述铝合金模板与木质模板结合的施工方法,木模板的制作包括如下步骤:
步骤1、木模板宽度参照铝合金模板的空隙距离制作,其高度与钢筋混凝土构筑物的高度相同;木模板两侧设置卡板,卡板采用两块模板交错叠加制作,尺寸及位置与连接件上的卡环相吻合;当模板的宽度大于木模板计算背楞间距时,木模板中间增设一根背楞,背楞厚度与木模板之和等于铝合金模板厚度。
采用本施工方法将铝合金模板与木质模板结合施工,可以使铝合金模板与木质模板结合成整体,实现铝合金模板在非标准尺寸混凝土结构工程中的应用,增加铝合金模板的周转次数及使用率,节约成本;同时减少木质模板的使用,达到节约环保的目的。
附图说明
图1为本施工方法中,连接件的结构示意图。
图2为本施工方法中,木模板的结构示意图。
图3为本施工方法的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
一种铝合金模板与木质模板结合的施工方法,包括
步骤1、根据铝合金模板的厚度、锁扣孔的间距及直径、模板高度制作铝合金模板与木质模板的连接件;
步骤2、由混凝土结构物的两侧向中间依次安装铝合金模板,直至中间空隙小于一块铝合金模板的宽度,无法在继续安装为止;
步骤3、测量步骤2中空隙的尺寸,根据测量数据制作木质模板;
步骤4、将制作好的木质模板与连接件组合形成整体模板,安装在铝合金模板空隙处,采用螺栓、螺母连接铝合金模板及木质模板;
步骤5、按照铝合金模板支撑体系先安装对拉螺杆及横梁、后安装纵梁及斜撑;
步骤6、检查模板的连接螺栓、对拉螺杆、支撑体系是否牢固,合格后浇筑混凝土。
如图1所示,连接件1的制作包括如下步骤:
步骤1、用角钢与木方制作连接件1,角钢与木方的长度与钢筋混凝土构筑物的高度相同,角钢钻孔,用螺丝与木方连接禁锢,角钢边长与木制模板厚度之和等于铝合金模板厚度;
步骤2、在连接件1与铝合金模板连接一侧设置胶垫2,防止铝合金模板与木质模板连接后漏浆;连接件1另一侧间隔焊接卡环3,卡环3采用钢筋焊接成正方形,连接件1侧向采用钻孔机钻连接孔,连接孔的尺寸、间距及位置与铝合金模板侧边孔口吻合,作为连接孔道。
如图2所示,木模板4的制作包括如下步骤:
步骤1、木模板4宽度参照铝合金模板的空隙距离制作,其高度与钢筋混凝土构筑物的高度相同;木模板4两侧设置卡板5,卡板5采用两块模板交错叠加制作,尺寸及位置与连接件上的卡环3相吻合;当模板的宽度大于木模板计算背楞间距时,木模板中间增设一根背楞6,背楞6厚度与木模板4之和等于铝合金模板厚度。
如图3所示,采用本施工方法将铝合金模板与木质模板结合施工,可以使铝合金模板与木质模板结合成整体,实现铝合金模板在非标准尺寸混凝土结构工程中的应用,增加铝合金模板的周转次数及使用率,节约成本;同时减少木质模板的使用,达到节约环保的目的。
Claims (2)
1.一种铝合金模板与木质模板结合的施工方法,其特征是:包括
步骤1、根据铝合金模板的厚度、锁扣孔的间距及直径、模板高度制作铝合金模板与木质模板的连接件;
步骤2、由混凝土结构物的两侧向中间依次安装铝合金模板,直至中间空隙小于一块铝合金模板的宽度,无法在继续安装为止;
步骤3、测量步骤2中空隙的尺寸,根据测量数据制作木质模板;
步骤4、将制作好的木质模板与连接件组合形成整体模板,安装在铝合金模板空隙处,采用螺栓、螺母连接铝合金模板及木质模板;
步骤5、按照铝合金模板支撑体系先安装对拉螺杆及横梁、后安装纵梁及斜撑;
步骤6、检查模板的连接螺栓、对拉螺杆、支撑体系是否牢固,合格后浇筑混凝土;
其中,连接件的制作包括如下步骤:
步骤1、用角钢与木方制作连接件,角钢与木方的长度与钢筋混凝土构筑物的高度相同,角钢钻孔,用螺丝与木方连接禁锢,角钢边长与木制模板厚度之和等于铝合金模板厚度;
步骤2、在连接件与铝合金模板连接一侧设置胶垫,防止铝合金模板与木质模板连接后漏浆;连接件另一侧间隔焊接卡环,卡环采用钢筋焊接成正方形,连接件侧向采用钻孔机钻连接孔,连接孔的尺寸、间距及位置与铝合金模板侧边孔口吻合,作为连接孔道。
2.根据权利要求1所述铝合金模板与木质模板结合的施工方法,其特征是:木模板的制作包括如下步骤:
步骤1、木模板宽度参照铝合金模板的空隙距离制作,其高度与钢筋混凝土构筑物的高度相同;木模板还包括设置在两侧的卡板,卡板采用两块模板交错叠加制作,尺寸及位置与连接件上的卡环相吻合;当模板的宽度大于木模板计算背楞间距时,木模板中间增设一根背楞,背楞厚度与木模板之和等于铝合金模板厚度。
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