CN108559672A - 抹茶手工皂的加工方法及得到的抹茶手工皂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抹茶手工皂的加工方法及得到的抹茶手工皂,其中加工方法包括:配料:定量称取油脂、碱和水;皂化:将碱溶解在水中,后与油脂混合,向其中加入抹茶并进行反应;固化成型:将反应得到的反应液倒入模具中,晾干,得到抹茶手工皂。本申请中的抹茶手工皂中加入了抹茶,使得该手工皂除了具有基本的清洁作用外,还具有抵抗甚至是消除电脑辐射危害的作用。
Description
技术领域
本发明涉及手工皂领域,具体涉及抹茶手工皂的加工方法及得到的抹茶手工皂。
背景技术
随着人们对清洁用品需求的不断增加,市场上也随之产生了不同的清洁用品,但是比如洗面奶、洗手液及各种香皂等等,但是其加工过程中可能添加了较多的添加剂,随着人们对健康环保的要求不断的提高,手工皂越来越受到人们的喜爱。再加上人们对手机电脑等电子产品的依赖,导致被辐射的时间和轻度不断增大,皮肤衰老夹具,因此一种能够减轻辐射的手工皂会受到广大消费者的喜爱。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抹茶手工皂的加工方法及得到的抹茶手工皂,解决现有香皂等清洁用品中加油大量添加剂,无法满足消费者健康环保理念的要求的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种抹茶手工皂的加工方法,包括:
配料:定量称取油脂、碱和水;
皂化:将碱溶解在水中,后与油脂混合,向其中加入抹茶并进行反应;
固化成型:将反应得到的反应液倒入模具中,晾干,得到抹茶手工皂。
作为优选的,所述碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾,所述油脂与碱的摩尔比为1:3-3.5。
作为优选的,所述碱与水的质量比为1:2.4-2.8。
作为优选的,所述皂化步骤中,反应温度为70-80摄氏度,搅拌速率为8-15转每分钟,反应时间为4-6小时。
作为优选的,所述抹茶占原料总重量的2-5%。
作为优选的,所述抹茶是取采摘一天内的茶叶,对其进行蒸汽杀青,然后干燥、磨粉;
其中,蒸汽杀青温度为160-180摄氏度、湿度为80-83%、时间为6-8分钟。
作为优选的,所述干燥之前,还对蒸汽杀青后的茶叶进行微波杀青,所述微波杀青时间为3~4分钟。
作为优选的,对经过所述蒸汽杀青和/或微波杀青后的茶饼进行挤压,分离出其中的液相,作为配料步骤中的水使用;对分离出的固相进行干燥。
作为优选的,所述晾干步骤依次按照如下操作进行:
在18-25摄氏度干燥10-20小时;
以1-2摄氏度每分钟的速率将温度升高至60-70摄氏度并稳温10-20小时;
以1-2摄氏度每分钟的速率降温至18-25摄氏度,然后置于通风处干燥10天以上。
一种抹茶手工皂,按照上述抹茶手工皂的加工方法加工得到。
与现有技术相比,本发明的有益效果至少是如下之一:
本申请中的抹茶手工皂加工过程中,限定了原料的比例和反应的温度、搅拌速率,从而加快反映的速率和反应的完全程度,提高效率和品质。
向其中加入了抹茶,使得该手工皂除了具有基本的清洁作用外,还具有抵抗甚至是消除电脑辐射危害的作用。
收集杀青过程中茶叶流失的水分,用来溶解碱,并将抹茶在造化步骤中就与原料混合,抹茶中的多种有益成分能够充分的与原料进行反应,尽量均匀的分散在体系中。
固化成型步骤中,采用梯度升温和梯度降温对手工皂进行干燥,干燥速度快,且能够使内部水分快速向外扩散,使得到的手工皂内外干燥程度一致,防止表面干燥内部水分含量过多的情况。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1:
本实施例提供了一种抹茶手工皂的加工方法以及该方法得到的抹茶手工皂,其中加工方法包括:
配料:定量称取油脂、氢氧化钠、水,其中,油脂与氢氧化钠的摩尔比为1:3,氢氧化钠与水的质量比为1:2.4;
皂化:将氢氧化钠溶解在水中,后与油脂混合,向其中加入占原料总重量2%的抹茶并进行反应,反应温度为70摄氏度,搅拌速率为15转每分钟,反应时间为4小时;其中,所述抹茶是取采摘一天内的茶叶,对其进行蒸汽杀青和微波杀青,蒸汽杀青温度为160摄氏度、湿度为80%、时间为8分钟,所述微波杀青时间为3分钟;然后对经过所述蒸汽杀青和微波杀青后的茶饼进行挤压,分离出其中的液相,作为配料步骤中的水使用;对分离出的固相进行干燥磨粉;
固化成型:将反应得到的反应液倒入模具中,晾干,得到抹茶手工皂,其中,所述晾干步骤依次按照如下操作进行:
在18摄氏度干燥20小时;
以1摄氏度每分钟的速率将温度升高至60摄氏度并稳温20小时;
以1摄氏度每分钟的速率降温至18摄氏度,然后置于通风处干燥10天。
实施例2:
本实施例提供了一种抹茶手工皂的加工方法以及该方法得到的抹茶手工皂,其中加工方法包括:
配料:定量称取油脂、氢氧化钾、水,其中,油脂与氢氧化钾的摩尔比为1: 3.5,氢氧化钾与水的质量比为1: 2.8;
皂化:将氢氧化钾溶解在水中,后与油脂混合,向其中加入占原料总重量5%的抹茶并进行反应,反应温度为80摄氏度,搅拌速率为8转每分钟,反应时间为6小时其中,所述抹茶是取采摘一天内的茶叶,对其进行蒸汽杀青和微波杀青,蒸汽杀青温度为180摄氏度、湿度为83%、时间为6分钟,所述微波杀青时间为4分钟;然后对经过所述蒸汽杀青和微波杀青后的茶饼进行挤压,分离出其中的液相,作为配料步骤中的水使用;对分离出的固相进行干燥磨粉;
固化成型:将反应得到的反应液倒入模具中,晾干,得到抹茶手工皂,其中,所述晾干步骤依次按照如下操作进行:
在25摄氏度干燥10小时;
以2摄氏度每分钟的速率将温度升高至70摄氏度并稳温10小时;
以2摄氏度每分钟的速率降温至25摄氏度,然后置于通风处干燥10天。
实施例3:
本实施例提供了一种抹茶手工皂的加工方法以及该方法得到的抹茶手工皂,其中加工方法包括:
配料:定量称取油脂、氢氧化钠和氢氧化钾、水,其中,油脂与氢氧化钠和氢氧化钾总量的摩尔比为1:3-3.5,氢氧化钠和氢氧化钾与水的质量比为1:2.6;
皂化:将氢氧化钠和氢氧化钾溶解在水中,后与油脂混合,向其中加入占原料总重量3.5%的抹茶并进行反应,反应温度为75摄氏度,搅拌速率为11转每分钟,反应时间为5小时;其中,所述抹茶是取采摘一天内的茶叶,对其进行蒸汽杀青和微波杀青,蒸汽杀青温度为170摄氏度、湿度为81%、时间为7分钟,所述微波杀青时间为3.5分钟;然后对经过所述蒸汽杀青和微波杀青后的茶饼进行挤压,分离出其中的液相,作为配料步骤中的水使用;对分离出的固相进行干燥磨粉;
固化成型:将反应得到的反应液倒入模具中,晾干,得到抹茶手工皂,其中,所述晾干步骤依次按照如下操作进行:
在21摄氏度干燥15小时;
以1.5摄氏度每分钟的速率将温度升高至65摄氏度并稳温15小时;
以1.5摄氏度每分钟的速率降温至21摄氏度,然后置于通风处干燥10天。
对实施例1-3三种方法得到的抹茶手工皂的外观等性质进行鉴定,得到的皂体外观:字迹图案清晰、皂型端正、色泽均匀、光滑细腻、无明显杂质和污迹;且有稳定的茶香,物不良气味。值得强调的是,正常的手工皂干燥的时间非常久,最短也要一个月,若是升高温度想要缩短干燥的时间,则很有可能造成皂体内外水分分布不均匀的情况。本申请采用梯度升温和降温,在保证皂体内外水分分布均匀的情况下,缩短干燥时间,且表面平整无裂纹。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种抹茶手工皂的加工方法,其特征在于:包括:
配料:定量称取油脂、碱和水;
皂化:将碱溶解在水中,后与油脂混合,向其中加入抹茶并进行反应;
固化成型:将反应得到的反应液倒入模具中,晾干,得到抹茶手工皂。
2.根据权利要求1所述的抹茶手工皂的加工方法,其特征在于,所述碱为氢氧化钠和/或氢氧化钾,所述油脂与碱的摩尔比为1:3-3.5。
3.根据权利要求1所述的抹茶手工皂的加工方法,其特征在于,所述碱与水的质量比为1:2.4-2.8。
4.根据权利要求1所述的抹茶手工皂的加工方法,其特征在于,所述皂化步骤中,反应温度为70-80摄氏度,搅拌速率为8-15转每分钟,反应时间为4-6小时。
5.根据权利要求1所述的抹茶手工皂的加工方法,其特征在于,所述抹茶占原料总重量的2-5%。
6.根据权利要求1所述的抹茶手工皂的加工方法,其特征在于,所述抹茶是取采摘一天内的茶叶,对其进行蒸汽杀青,然后干燥、磨粉;
其中,蒸汽杀青温度为160-180摄氏度、湿度为80-83%、时间为6-8分钟。
7.根据权利要求6所述的抹茶手工皂的加工方法,其特征在于,所述干燥之前,还对蒸汽杀青后的茶叶进行微波杀青,所述微波杀青时间为3~4分钟。
8.根据权利要求7所述的抹茶手工皂的加工方法,其特征在于,对经过所述蒸汽杀青和/或微波杀青后的茶饼进行挤压,分离出其中的液相,作为配料步骤中的水使用;对分离出的固相进行干燥。
9.根据权利要求1所述的抹茶手工皂的加工方法,其特征在于,所述晾干步骤依次按照如下操作进行:
在18-25摄氏度干燥10-20小时;
以1-2摄氏度每分钟的速率将温度升高至60-70摄氏度并稳温10-20小时;
以1-2摄氏度每分钟的速率降温至18-25摄氏度,然后置于通风处干燥10天以上。
10.一种抹茶手工皂,其特征在于,按照权利要求1-9任意一项所述方法得到。
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