CN108555371A - 一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括顶块，所述顶块内转动的设置有撑筒，所述撑筒下方设置有底板，所述撑筒与所述底板转动配合连接，所述撑筒内固设有左右贯穿的开腔，所述开腔上端壁内连通设置有开口朝上的连穿腔，所述连穿腔内转动的设置有螺纹轴，所述螺纹轴与所述开腔下端壁转动配合连接，所述螺纹轴外表面螺纹配合连接设置有上下对称的滑块，所述滑块与所述开腔滑动配合连接，所述滑块内固设有左右对称且开口远离所述螺纹轴的转腔，所述转腔内转动的设置有连柄，本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用手动式调节与自动调节相结合，实现了高效的锂电池极片模切。

Description

一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模 装置

技术领域

本发明涉及锂电池领域，具体涉及一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置。

背景技术

锂电池在加工过程中，特别是在大批量加工过程中，往往需要对锂电池极片进行切割，在此过程中往往需要进行高精度的分切加工，现有的锂电池极片模切机具有调节范围小，使用功能范围不广泛的特点，此装置有效解决了此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括顶块，所述顶块内转动的设置有撑筒，所述撑筒下方设置有底板，所述撑筒与所述底板转动配合连接，所述撑筒内固设有左右贯穿的开腔，所述开腔上端壁内连通设置有开口朝上的连穿腔，所述连穿腔内转动的设置有螺纹轴，所述螺纹轴与所述开腔下端壁转动配合连接，所述螺纹轴外表面螺纹配合连接设置有上下对称的滑块，所述滑块与所述开腔滑动配合连接，所述滑块内固设有左右对称且开口远离所述螺纹轴的转腔，所述转腔内转动的设置有连柄，所述撑筒左右侧左右对称设置有撑块，所述撑块与所述连柄转动配合连接，所述撑块外表面缠绕设置有若干圈电池板，所述顶块下端面前后对称固设有连块，后侧的所述连块前端面内固设有连接电机，所述连接电机的输出轴与所述连块转动配合连接，所述连块之间左右对称固设有滑杆，所述滑杆外表面滑动的设置有前后对称的动块，所述动块下端面内转动的设置有向下延伸的滚筒，所述底板上端面内固设有开口朝上的横槽，所述横槽内滑动的设置有底块，所述底块内固设有传动腔，所述传动腔下端壁内固设有转动电机，所述转动电机的输出轴上端面固设有主动带轮，所述主动带轮左侧设置有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮通过皮带动力连接，所述滚筒转动的贯穿所述传动腔上端壁并伸入所述传动腔内与所述传动腔下端壁转动配合连接，所述滚筒与所述从动带轮固定，所述电池板向右延伸穿过所述滚筒之间，所述顶块上端面设置有检测装置。

进一步的技术方案，所述横槽右侧设置有位于所述底板内且开口朝上的开连腔，所述开连腔下端壁内连通设置有滑槽，所述开连腔后端壁内固设有，所述的输出轴与所述开连腔前端壁转动配合连接，所述的输出轴外表面螺纹配合连接设置有前后对称的滑连块，所述滑连块与所述滑槽滑动配合连接，前侧的所述滑连块上端面固设有固杆，后侧的所述滑连块上端面固设有固定轴，所述固杆上端面固设有固装块，所述固定轴上端面固设有连装块，所述顶块内固设有开口朝下的开槽，所述固装块和连装块与所述开槽滑动配合连接，所述固杆外表面滑动配合连接设置有若干槽块，所述槽块后端面固设有开口的刀槽，所述槽块下端面固设有传感器，所述固定轴外表面滑动的设置有与所述槽块相对的衬块，靠近所述固杆的所述衬块端面固设有切割电机，所述切割电机的输出轴上端面固设有转刀，所述槽块通过螺栓与所述固杆锁紧固定，所述衬块通过螺栓与所述固定轴锁紧固定。

进一步的技术方案，所述螺纹轴、连接电机的输出轴和所述的输出轴外表面设置有旋向相反的两段螺纹。

进一步的技术方案，所述传感器将所述衬块与所述槽块之间的偏差距离进行记录，并反馈于控制器中。

进一步的技术方案，所述转刀为切片式结构，所述转刀和刀槽组成的结构将所述电池板切断成条。

进一步的技术方案，检测装置包括侧箱，所述侧箱内固设有开口朝上的内容腔，所述内容腔内固设有开口杆，所述开口杆外表面滑动的设置有安装探头，所述内容腔下端壁内连通设置有左右对称的弹腔。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置在初始状态时，所述传感器、转动电机、连接电机、切割电机和处于停止工作状态，所述撑块外表面缠绕设置有电池板，所述电池板向右延伸穿过所述滚筒之间，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高装置的工作协调性。

当装置运行时，前侧的所述转动电机驱动所述主动带轮正转，后侧的所述转动电机驱动所述主动带轮反转，使前侧的所述滚筒正转，后侧的所述滚筒反转，所述连接电机工作后驱动所述动块朝所述电池板方向运动，使所述滚筒将所述电池板夹紧，此时所述滚筒带动所述电池板向右运动，此时所述工作后驱动所述滑连块朝向所述电池板运动，使所述转刀靠近所述电池板，同时所述切割电机工作，驱动所述转刀转动后，将所述电池板切成条状，从而实现了锂电池极片的高效分切。

当需要对装置进行调节时，拧动所述旋盖，使所述滑块运动，使所述撑块朝所述螺纹轴方向运动，使所述电池板脱离与所述撑块的配合，将所述顶块取下，重新装上新的所述电池板于所述撑块外表面即可，再将所述顶块安装回原位，若需要调节分切的宽度时，拧松所述槽块和衬块内的螺钉且调整所述槽块和衬块的位置，使所述槽块和衬块滑动到指定位置后锁紧螺钉即可，从而提高了装置的调节便利性。

本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用手动式调节与自动调节相结合，实现了高效的锂电池极片模切。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置的整体结构示意图；

图2是图1中A方向的示意图；

图3是图1中B方向的示意图；

图4是图1中C方向的示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括顶块111，所述顶块111内转动的设置有撑筒101，所述撑筒101下方设置有底板100，所述撑筒101与所述底板100转动配合连接，所述撑筒101内固设有左右贯穿的开腔105，所述开腔105上端壁内连通设置有开口朝上的连穿腔108，所述连穿腔108内转动的设置有螺纹轴106，所述螺纹轴106与所述开腔105下端壁转动配合连接，所述螺纹轴106外表面螺纹配合连接设置有上下对称的滑块110，所述滑块110与所述开腔105滑动配合连接，所述滑块110内固设有左右对称且开口远离所述螺纹轴106的转腔109，所述转腔109内转动的设置有连柄103，所述撑筒101左右侧左右对称设置有撑块104，所述撑块104与所述连柄103转动配合连接，所述撑块104外表面缠绕设置有若干圈电池板102，所述顶块111下端面前后对称固设有连块112，后侧的所述连块112前端面内固设有连接电机200，所述连接电机200的输出轴与所述连块112转动配合连接，所述连块112之间左右对称固设有滑杆202，所述滑杆202外表面滑动的设置有前后对称的动块201，所述动块201下端面内转动的设置有向下延伸的滚筒113，所述底板100上端面内固设有开口朝上的横槽116，所述横槽116内滑动的设置有底块118，所述底块118内固设有传动腔119，所述传动腔119下端壁内固设有转动电机117，所述转动电机117的输出轴上端面固设有主动带轮115，所述主动带轮115左侧设置有从动带轮114，所述从动带轮114和主动带轮115通过皮带动力连接，所述滚筒113转动的贯穿所述传动腔119上端壁并伸入所述传动腔119内与所述传动腔119下端壁转动配合连接，所述滚筒113与所述从动带轮114固定，所述电池板102向右延伸穿过所述滚筒113之间，所述顶块111上端面设置有检测装置。

有益地，其中，所述横槽116右侧设置有位于所述底板100内且开口朝上的开连腔303，所述开连腔303下端壁内连通设置有滑槽302，所述开连腔303后端壁内固设有315，所述315的输出轴与所述开连腔303前端壁转动配合连接，所述315的输出轴外表面螺纹配合连接设置有前后对称的滑连块301，所述滑连块301与所述滑槽302滑动配合连接，前侧的所述滑连块301上端面固设有固杆306，后侧的所述滑连块301上端面固设有固定轴314，所述固杆306上端面固设有固装块307，所述固定轴314上端面固设有连装块309，所述顶块111内固设有开口朝下的开槽308，所述固装块307和连装块309与所述开槽308滑动配合连接，所述固杆306外表面滑动配合连接设置有若干槽块305，所述槽块305后端面固设有开口的刀槽300，所述槽块305下端面固设有传感器304，所述固定轴314外表面滑动的设置有与所述槽块305相对的衬块312，靠近所述固杆306的所述衬块312端面固设有切割电机313，所述切割电机313的输出轴上端面固设有转刀311，所述槽块305通过螺栓与所述固杆306锁紧固定，所述衬块312通过螺栓与所述固定轴314锁紧固定。

有益地，其中，所述螺纹轴106、连接电机200的输出轴和所述315的输出轴外表面设置有旋向相反的两段螺纹。

有益地，其中，所述传感器304将所述衬块312与所述槽块305之间的偏差距离进行记录，并反馈于控制器中。

有益地，其中，所述转刀311为切片式结构，所述转刀311和刀槽300组成的结构将所述电池板102切断成条。

有益地，其中，检测装置包括侧箱500，所述侧箱500内固设有开口朝上的内容腔503，所述内容腔503内固设有开口杆504，所述开口杆504外表面滑动的设置有安装探头501，所述内容腔503下端壁内连通设置有左右对称的弹腔502。

本发明装置在初始状态时，所述传感器304、转动电机117、连接电机200、切割电机313和315处于停止工作状态，所述撑块104外表面缠绕设置有电池板102，所述电池板102向右延伸穿过所述滚筒113之间。

当装置运行时，前侧的所述转动电机117驱动所述主动带轮115正转，后侧的所述转动电机117驱动所述主动带轮115反转，使前侧的所述滚筒113正转，后侧的所述滚筒113反转，所述连接电机200工作后驱动所述动块201朝所述电池板102方向运动，使所述滚筒113将所述电池板102夹紧，此时所述滚筒113带动所述电池板102向右运动，此时所述315工作后驱动所述滑连块301朝向所述电池板102运动，使所述转刀311靠近所述电池板102，同时所述切割电机313工作，驱动所述转刀311转动后，将所述电池板102切成条状。

当需要对装置进行调节时，拧动所述旋盖107，使所述滑块110运动，使所述撑块104朝所述螺纹轴106方向运动，使所述电池板102脱离与所述撑块104的配合，将所述顶块111取下，重新装上新的所述电池板102于所述撑块104外表面即可，再将所述顶块111安装回原位，若需要调节分切的宽度时，拧松所述槽块305和衬块312内的螺钉且调整所述槽块305和衬块312的位置，使所述槽块305和衬块312滑动到指定位置后锁紧螺钉即可。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述传感器、转动电机、连接电机、切割电机和处于停止工作状态，所述撑块外表面缠绕设置有电池板，所述电池板向右延伸穿过所述滚筒之间，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高装置的工作协调性。

当装置运行时，前侧的所述转动电机驱动所述主动带轮正转，后侧的所述转动电机驱动所述主动带轮反转，使前侧的所述滚筒正转，后侧的所述滚筒反转，所述连接电机工作后驱动所述动块朝所述电池板方向运动，使所述滚筒将所述电池板夹紧，此时所述滚筒带动所述电池板向右运动，此时所述工作后驱动所述滑连块朝向所述电池板运动，使所述转刀靠近所述电池板，同时所述切割电机工作，驱动所述转刀转动后，将所述电池板切成条状，从而实现了锂电池极片的高效分切。

当需要对装置进行调节时，拧动所述旋盖，使所述滑块运动，使所述撑块朝所述螺纹轴方向运动，使所述电池板脱离与所述撑块的配合，将所述顶块取下，重新装上新的所述电池板于所述撑块外表面即可，再将所述顶块安装回原位，若需要调节分切的宽度时，拧松所述槽块和衬块内的螺钉且调整所述槽块和衬块的位置，使所述槽块和衬块滑动到指定位置后锁紧螺钉即可，从而提高了装置的调节便利性。

本发明装置结构简单，使用方便，此装置采用手动式调节与自动调节相结合，实现了高效的锂电池极片模切。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，包括顶块，所述顶块内转动的设置有撑筒，所述撑筒下方设置有底板，所述撑筒与所述底板转动配合连接，所述撑筒内固设有左右贯穿的开腔，所述开腔上端壁内连通设置有开口朝上的连穿腔，所述连穿腔内转动的设置有螺纹轴，所述螺纹轴与所述开腔下端壁转动配合连接，所述螺纹轴外表面螺纹配合连接设置有上下对称的滑块，所述滑块与所述开腔滑动配合连接，所述滑块内固设有左右对称且开口远离所述螺纹轴的转腔，所述转腔内转动的设置有连柄，所述撑筒左右侧左右对称设置有撑块，所述撑块与所述连柄转动配合连接，所述撑块外表面缠绕设置有若干圈电池板，所述顶块下端面前后对称固设有连块，后侧的所述连块前端面内固设有连接电机，所述连接电机的输出轴与所述连块转动配合连接，所述连块之间左右对称固设有滑杆，所述滑杆外表面滑动的设置有前后对称的动块，所述动块下端面内转动的设置有向下延伸的滚筒，所述底板上端面内固设有开口朝上的横槽，所述横槽内滑动的设置有底块，所述底块内固设有传动腔，所述传动腔下端壁内固设有转动电机，所述转动电机的输出轴上端面固设有主动带轮，所述主动带轮左侧设置有从动带轮，所述从动带轮和主动带轮通过皮带动力连接，所述滚筒转动的贯穿所述传动腔上端壁并伸入所述传动腔内与所述传动腔下端壁转动配合连接，所述滚筒与所述从动带轮固定，所述电池板向右延伸穿过所述滚筒之间。

2.如权利要求1所述的一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于：所述横槽右侧设置有位于所述底板内且开口朝上的开连腔，所述开连腔下端壁内连通设置有滑槽，所述开连腔后端壁内固设有，所述的输出轴与所述开连腔前端壁转动配合连接，所述的输出轴外表面螺纹配合连接设置有前后对称的滑连块，所述滑连块与所述滑槽滑动配合连接，前侧的所述滑连块上端面固设有固杆，后侧的所述滑连块上端面固设有固定轴，所述固杆上端面固设有固装块，所述固定轴上端面固设有连装块，所述顶块内固设有开口朝下的开槽，所述固装块和连装块与所述开槽滑动配合连接，所述固杆外表面滑动配合连接设置有若干槽块，所述槽块后端面固设有开口的刀槽，所述槽块下端面固设有传感器，所述固定轴外表面滑动的设置有与所述槽块相对的衬块，靠近所述固杆的所述衬块端面固设有切割电机，所述切割电机的输出轴上端面固设有转刀，所述槽块通过螺栓与所述固杆锁紧固定，所述衬块通过螺栓与所述固定轴锁紧固定，所述顶块上端面设置有检测装置。

3.如权利要求1所述的一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于：所述螺纹轴、连接电机的输出轴和所述的输出轴外表面设置有旋向相反的两段螺纹。

4.如权利要求1所述的一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于：所述传感器将所述衬块与所述槽块之间的偏差距离进行记录，并反馈于控制器中。

5.如权利要求1所述的一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于：所述转刀为切片式结构，所述转刀和刀槽组成的结构将所述电池板切断成条。

6.如权利要求1所述的一种物联网叠加式便于手动调节的锂电池极片模切机用刀模装置，其特征在于：检测装置包括侧箱，所述侧箱内固设有开口朝上的内容腔，所述内容腔内固设有开口杆，所述开口杆外表面滑动的设置有安装探头，所述内容腔下端壁内连通设置有左右对称的弹腔。