CN108554975A - 一种玻璃杯生产线自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃杯生产线自动清洗装置，包括底座，底座顶部通过支架设置有传动带，所述传动带表面左右方向等距固定连接有若干排杯托；左右支板之间转动连接有前后若干根曲轴，曲轴轴颈垂直向上；曲轴轴颈处从左往右分别转动连接有四个旋转套，旋转套底部固定连接有连杆，所述连杆底端铰接有升降座，左侧两排升降座底部分别通过带座轴承转动连接有第一螺旋杆和第二螺旋杆，第一螺旋杆和第二螺旋杆底端固定连接有转杆，转杆上均匀覆盖有刷毛。本发明清洗装置可以同时对多个玻璃杯进行清洗，清洗过程自动完成，只需要进行上下料即可，操作方便；通过向玻璃杯内注水，利用旋向相反的刷毛对玻璃杯进行刷洗，清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃杯生产技术领域，具体是一种玻璃杯生产线自动清洗装置。
背景技术
玻璃杯是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成；玻璃杯加工过程中杯内可能会残留灰尘等杂质，因此往往需要对半成品的玻璃杯杯内进行清洁再进入下一道工序。
现有的工厂清洁处理时多采用***吹气，但这种处理方式一般只能去除玻璃杯表面轻附的灰尘，清洁效果不佳，为了保证清洁效果，一些工厂采用人工逐一对玻璃杯进行清洗，人工清洗劳动强度大，成本较高，还容易出现漏洗的状况，而且人工清洗效率低下，不利于提高经济效益。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃杯生产线自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃杯生产线自动清洗装置，包括底座，所述底座顶部通过支架设置有传动带，所述传动带表面左右方向等距固定连接有若干排杯托，所述杯托材质采用橡胶；所述传动带右侧支撑滚轮的转轴前端固定安装有从动齿轮，所述底座顶部还固定设置有第一减速电机，第一减速电机前端电机轴固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮与从动齿轮啮合且啮合点位于不完全齿轮中间位置；所述底座顶部四角两侧固定设置有支杆，支杆顶部固定设置有顶板，所述顶板底部固定设置有左右两块支板，左右支板之间转动连接有前后若干根曲轴，曲轴轴颈垂直向上，前后曲轴分别位于前后排杯托正上方；前后曲轴右端分别通过皮带传动机构连接，所述顶板底部还固定设置有第二减速电机，第二减速电机右端电机轴与其中一根曲轴左端固定连接；所述曲轴轴颈处从左往右分别转动连接有四个旋转套，旋转套底部固定连接有连杆，所述连杆底端铰接有升降座，左侧两排升降座底部分别通过带座轴承转动连接有第一螺旋杆和第二螺旋杆，第一螺旋杆和第二螺旋杆底端固定连接有转杆，转杆上均匀覆盖有刷毛；左侧第三排升降座底部固定连接有抽水管，左侧第四排升降座底部固定连接有升降杆，升降杆底端固定连接有加热棒；所述顶板底部还通过支架固定连接有固定板，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆穿过固定板且与固定板螺纹连接，所述抽水管和升降杆穿过固定板且与固定板滑动连接；所述固定板底部从前往后还固定连接有若干根出水管，出水管右端封闭，出水管分别位于第一螺旋杆和第二螺旋杆后侧，所述出水管上连接有若干喷嘴，喷嘴朝向转杆；所述底座顶部还固定设置有水箱，水箱位于传动带下方，所述水箱左壁固定设置有第一水泵，第一水泵进水端通过水管连接至水箱内左下角，所述第一水泵出水端连接有若干第一软管，第一软管出水端分别与出水管左端连接；所述水箱内固定连接有滤网；所述水箱右侧壁固定设置有第二水泵，第二水泵出水端通过水管连接至水箱内，所述第二水泵进水端连接有若干第二软管，第二软管分别与抽水管出水端连接。
作为本发明进一步的方案：所述从动齿轮分度圆直径等于传动带右侧滚轮直径。
作为本发明再进一步的方案：所述不完全齿轮的分度圆弧长等于左右相邻的两个杯托中心点的距离。
作为本发明再进一步的方案：所述第二减速电机转速与第一减速电机转速相同。
作为本发明再进一步的方案：所述第一螺旋杆和第二螺旋杆旋向相反。
作为本发明再进一步的方案：所述加热棒上包裹有吸水海绵。
作为本发明再进一步的方案：所述第一水泵进水端连接的水管位于滤网下侧，所述第二水泵出水端连接的水管位于滤网上侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明清洗装置可以同时对多个玻璃杯进行清洗，清洗过程自动完成，只需要进行上下料即可，操作方便；通过向玻璃杯内注水，利用旋向相反的刷毛对玻璃杯进行刷洗，清洗效果好；通过抽水管在清洗后将水抽出，方便后续干燥，节约能源；通过加热的吸水海绵将玻璃杯内的水吸附干燥，干燥效果好，效率高；通过传送带运转带动玻璃杯移动，前一工序完成后自动进入下一工序，配合紧密，刷洗、抽水和干燥依次完成，无需通过不同装置分别进行，工作效率高；清洗中的水过滤后进行重复利用，节约水资源。
附图说明
图1为玻璃杯生产线自动清洗装置的结构示意图。
图2为玻璃杯生产线自动清洗装置中A处的结构示意图。
图3为玻璃杯生产线自动清洗装置中传送带的俯视局部结构示意图。
图4为玻璃杯生产线自动清洗装置中B处的结构示意图。
图中：1-底座、2-传送带、3-杯托、4-第一水泵、5-水箱、6-滤网、7-第二水泵、8-第一减速电机、9-不完全齿轮、10-从动齿轮、11-支杆、12-顶板、13-第二减速电机、14-支板、15-曲轴、16-旋转套、17-皮带传动机构、18-连杆、19-升降座、20-带座轴承、21-第一螺旋杆、22-第二螺旋杆、23-抽水管、24-升降杆、25-固定板、26-第一软管、27-出水管、28-喷嘴、29-转杆、30-刷毛、31-加热棒、32-吸水海绵、33-第二软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种玻璃杯生产线自动清洗装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架设置有传动带2，传动带2表面左右方向等距固定连接有若干排杯托3，杯托3用于放置玻璃杯，对玻璃杯起到定位作用，所述杯托3材质采用橡胶，可以发生形变，从而随传动带2运转；所述传动带2右侧支撑滚轮的转轴前端固定安装有从动齿轮10，从动齿轮10分度圆直径等于传动带2右侧滚轮直径，所述底座1顶部还固定设置有第一减速电机8，第一减速电机8前端电机轴固定安装有不完全齿轮9，不完全齿轮9与从动齿轮10啮合且啮合点位于不完全齿轮9中间位置；所述不完全齿轮9的分度圆弧长等于左右相邻的两个杯托3中心点的距离，不完全齿轮9每转动一圈，带动传动带2运转一次，使得上一工位的杯子移到下一工位处；所述底座1顶部四角两侧固定设置有支杆11，支杆11顶部固定设置有顶板12，所述顶板12底部固定设置有左右两块支板14，左右支板14之间转动连接有前后若干根曲轴15，曲轴15轴颈垂直向上，前后曲轴15分别位于前后排杯托3正上方，即位于待清洗的杯子正上方；前后曲轴15右端分别通过皮带传动机构17连接，从而同步转动，所述顶板12底部还固定设置有第二减速电机13，第二减速电机13右端电机轴与其中一根曲轴15左端固定连接，通过第二减速电机13带动曲轴15转动，所述第二减速电机13转速与第一减速电机8转速相同；所述曲轴15轴颈处从左往右分别转动连接有四个旋转套16，旋转套16底部固定连接有连杆18，所述连杆18底端铰接有升降座19，左侧两排升降座19底部分别通过带座轴承20转动连接有第一螺旋杆21和第二螺旋杆22，第一螺旋杆21和第二螺旋杆22底端固定连接有转杆29，转杆29上均匀覆盖有刷毛30，所述第一螺旋杆21和第二螺旋杆22旋向相反；左侧第三排升降座19底部固定连接有抽水管23，左侧第四排升降座19底部固定连接有升降杆24，升降杆24底端固定连接有加热棒31，加热棒31上包裹有吸水海绵32；所述转杆29、抽水管23和加热棒31分别位于左右相邻的杯托3正上方；所述顶板12底部还通过支架固定连接有固定板25，所述第一螺旋杆21和第二螺旋杆22穿过固定板25且与固定板25螺纹连接，所述抽水管23和升降杆24穿过固定板25且与固定板25滑动连接；所述固定板25底部从前往后还固定连接有若干根出水管27，出水管27右端封闭，出水管27分别位于第一螺旋杆21和第二螺旋杆22后侧，所述出水管27上连接有若干喷嘴28，喷嘴28朝向转杆29；所述底座1顶部还固定设置有水箱5，水箱5位于传动带2下方，所述水箱5左壁固定设置有第一水泵4，第一水泵4进水端通过水管连接至水箱5内左下角，所述第一水泵4出水端连接有若干第一软管26，第一软管26出水端分别与出水管27左端连接，启动第一水泵4即可使得水从喷嘴28处喷出，水沿转杆29向下流进杯子内，溢出的水落到传动带2上，从传动带2上落回水箱5内进行循环利用，设置时将水箱5设置足够大，保证能接住溢出的水；通过第二减速电机13带动曲轴15转动，使得第一螺旋杆21、第二螺旋杆22、抽水管23和升降杆24同步上下移动，第一螺旋杆21和第二螺旋杆22上下移动时在螺旋限位作用下转动，当转杆29进入杯子内时带动刷毛30转动，从而对杯子进行刷洗，刷毛30转动上移时可以将杯子内可能存在的玻璃渣等杂质带出，第一螺旋杆21和第二螺旋杆22转动方向相反，沿不同路径进行刷洗，刷洗效果更好；所述水箱5内固定连接有滤网6，第一水泵4进水端连接的水管位于滤网6下侧，通过滤网6对水进行过滤，从而循环重复利用，保证清洗效果的情况下节约水资源；所述水箱5右侧壁固定设置有第二水泵7，第二水泵7出水端通过水管连接至水箱5内，第二水泵7出水端连接的水管位于滤网6上侧，所述第二水泵7进水端连接有若干第二软管33，第二软管33分别与抽水管23出水端连接，第二水泵7启动后抽水，当抽水管23进水端伸入杯子内时，将杯子内的水抽出，送回水箱5内，方便对杯子的后续干燥；当加热棒31伸入杯子内时，吸水海绵32将杯子内残余的水吸附，加热棒31加热将吸水海绵32上的水蒸干，设计时在不会引燃吸水海绵32的情况下将加热棒31的温度设定足够高，保证吸水海绵32的干燥度和吸水效果；清洗时，同时启动第一减速电机8和第二减速电机13，向左侧杯托3内***杯子，杯子逐步向右移动，杯子依次经过第一次刷洗、第二次刷洗、抽水和干燥，完成后从右侧杯托3将杯子取出；设计时，当刷毛30、抽水管23和吸水海绵32底端处于最高点时，距离杯口存在一定距离，避免杯子随传动带2移动时与之发生碰撞，使得传动带2停止后刷毛30、抽水管23和吸水海绵32底端才会进入杯子内；设计时，当刷毛30、抽水管23和吸水海绵32底端处于最低点时，恰好接触杯内底部；此类设计可以通过调节顶板12高度和曲轴15的轴颈高度实现，比较简单，具体设计过程中再进行参数调节即可。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种玻璃杯生产线自动清洗装置，包括底座（1），所述底座（1）顶部通过支架设置有传动带（2），其特征在于，所述传动带（2）表面左右方向等距固定连接有若干排杯托（3），所述杯托（3）材质采用橡胶；所述传动带（2）右侧支撑滚轮的转轴前端固定安装有从动齿轮（10），所述底座（1）顶部还固定设置有第一减速电机（8），第一减速电机（8）前端电机轴固定安装有不完全齿轮（9），不完全齿轮（9）与从动齿轮（10）啮合且啮合点位于不完全齿轮（9）中间位置；所述底座（1）顶部四角两侧固定设置有支杆（11），支杆（11）顶部固定设置有顶板（12），所述顶板（12）底部固定设置有左右两块支板（14），左右支板（14）之间转动连接有前后若干根曲轴（15），曲轴（15）轴颈垂直向上，前后曲轴（15）分别位于前后排杯托（3）正上方；前后曲轴（15）右端分别通过皮带传动机构（17）连接，所述顶板（12）底部还固定设置有第二减速电机（13），第二减速电机（13）右端电机轴与其中一根曲轴（15）左端固定连接；所述曲轴（15）轴颈处从左往右分别转动连接有四个旋转套（16），旋转套（16）底部固定连接有连杆（18），所述连杆（18）底端铰接有升降座（19），左侧两排升降座（19）底部分别通过带座轴承（20）转动连接有第一螺旋杆（21）和第二螺旋杆（22），第一螺旋杆（21）和第二螺旋杆（22）底端固定连接有转杆（29），转杆（29）上均匀覆盖有刷毛（30）；左侧第三排升降座（19）底部固定连接有抽水管（23），左侧第四排升降座（19）底部固定连接有升降杆（24），升降杆（24）底端固定连接有加热棒（31）；所述顶板（12）底部还通过支架固定连接有固定板（25），所述第一螺旋杆（21）和第二螺旋杆（22）穿过固定板（25）且与固定板（25）螺纹连接，所述抽水管（23）和升降杆（24）穿过固定板（25）且与固定板（25）滑动连接；所述固定板（25）底部从前往后还固定连接有若干根出水管（27），出水管（27）右端封闭，出水管（27）分别位于第一螺旋杆（21）和第二螺旋杆（22）后侧，所述出水管（27）上连接有若干喷嘴（28），喷嘴（28）朝向转杆（29）；所述底座（1）顶部还固定设置有水箱（5），水箱（5）位于传动带（2）下方，所述水箱（5）左壁固定设置有第一水泵（4），第一水泵（4）进水端通过水管连接至水箱（5）内左下角，所述第一水泵（4）出水端连接有若干第一软管（26），第一软管（26）出水端分别与出水管（27）左端连接；所述水箱（5）内固定连接有滤网（6）；所述水箱（5）右侧壁固定设置有第二水泵（7），第二水泵（7）出水端通过水管连接至水箱（5）内，所述第二水泵（7）进水端连接有若干第二软管（33），第二软管（33）分别与抽水管（23）出水端连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃杯生产线自动清洗装置，其特征在于，所述从动齿轮（10）分度圆直径等于传动带（2）右侧滚轮直径。
3.根据权利要求2所述的玻璃杯生产线自动清洗装置，其特征在于，所述不完全齿轮（9）的分度圆弧长等于左右相邻的两个杯托（3）中心点的距离。
4.根据权利要求3所述的玻璃杯生产线自动清洗装置，其特征在于，所述第二减速电机（13）转速与第一减速电机（8）转速相同。
5.根据权利要求1所述的玻璃杯生产线自动清洗装置，其特征在于，所述第一螺旋杆（21）和第二螺旋杆（22）旋向相反。
6.根据权利要求1所述的玻璃杯生产线自动清洗装置，其特征在于，所述加热棒（31）上包裹有吸水海绵（32）。
7.根据权利要求1-6任一所述的玻璃杯生产线自动清洗装置，其特征在于，所述第一水泵（4）进水端连接的水管位于滤网（6）下侧，所述第二水泵（7）出水端连接的水管位于滤网（6）上侧。
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