CN108554086B - 一种高温烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高温烟气净化装置，包括冷却室，吸尘室，喷雾室和静电除尘室，装置底部设有底座，冷却室和底座通过出水箱连接，冷却室内设有曲形冷却管，冷却室顶部设有进水箱，冷却室通过连接管连接吸尘室，吸尘室底部设有导气管，导气管顶端设有扩展口，扩展口上方设有导流板，吸尘室右侧还设有污水箱，吸尘室上方设有喷雾室，喷雾室两侧设有喷水管，喷水管上设有多个喷头，喷雾室上方设有静电除尘室，静电除尘室两侧均设有静电架，静电除尘室顶部设有排气管，本发明原理简单，结构紧凑，能够先冷却烟气，防止高温烟气对装置造成损伤，并且净化效果好。

Description

一种高温烟气净化装置

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种高温烟气净化装置。

背景技术

环保全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。环境保护又是指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用，防止自然环境受到污染和破坏；对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理，以创造出适合于人类生活、工作的环境。环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。目前烟气净化装置在处理高温烟气时，尤其是锅炉烟气，有时烟气的温度高达好几百度，可能会导致清洁净化设备受热磨损，从而造成设备维修成本的投入较大，经济效益差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温烟气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高温烟气净化装置，包括冷却室，吸尘室，喷雾室，静电除尘室，底座和污水箱，所述底座设置于整个装置的最底部，所述冷却室和底座之间设有出水箱，所述出水箱的宽度和冷却室的宽度相等，所述冷却室顶部设有进水箱，所述进水箱的宽度和冷却室的宽度也相等，所述冷却室的左上角水平设有进气管，所述进气管上设有第一控制阀，所述冷却室的右下角设有连接管，所述连接管上设有第二控制阀，所述连接管的另一端连接吸尘室，所述吸尘室设置于底座的上方，所述吸尘室和底座之间设有第一支脚和第二支脚，所述第一支脚、第二支脚的高度和出水箱的高度相等，所述吸尘室底部和冷却室底部设置于同一水平线上，所述吸尘室底部设有第一导气管，所述第一导气管的长度等于吸尘室宽度的一半，所述第一导气管的左端连接连接管，所述第一导气管的右端垂直设有第二导气管，所述第二导气管的顶端设有扩展口，所述扩展口正上方设有第一吸尘纤维板，所述第一吸尘纤维板上方水平设有第二吸尘纤维板和第三吸尘纤维板，所述喷雾室设置于吸尘室的顶部，所述喷雾室顶部设有静电除尘室，所述静电除尘室顶部设有排气管。

优选的，所述冷却室内设有第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管，所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管均为垂直设置的曲形冷却管，所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管的顶端均连接进水箱，所述第一冷却管、第二冷却管和第三冷却管的底端均连接出水箱。

优选的，所述吸尘室内部设有第一导水板和第二导水板，所述第一导水板、第二导水板与水平线均呈30°角，所述第一导水板和第二导水板设置于同一直线上，所述第一导水板左端固定于吸尘室左壁，所述第一导水板右端固定于第二导气管左壁，所述第一导水板右端低于扩展口，所述第二导水板左端固定于第二导气管右壁，所述第二导水板左端低于扩展口，所述第二导水板右端固定于吸尘室右壁，所述底座上还设有污水箱，所述污水箱设置于吸尘室右侧，所述污水箱通过排污管连接吸尘室，所述排污管底侧和第二导水板右端点齐平。

优选的，所述喷雾室左壁垂直设有第一喷水管，所述喷雾室右壁垂直设有第二喷水管，所述第一喷水管和第二喷水管上均设有数个喷头，所述喷雾室右侧外壁还设有拉手。

优选的，所述静电除尘室左壁设有第一静电架，所述静电除尘室右壁设有第二静电架，所述第一静电架和第二静电架均为矩形。

优选的，所述静电除尘室和喷雾室之间设有第一固定板，所述第一固定板为水平设置，所述第一固定板中间设有通孔，所述喷雾室和吸尘室之间设有第二固定板，所述第二固定板为水平设置，所述第二固定板上设有数个小穿孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明原理简单，结构紧凑，制造成本低，还能够提升高温烟气净化装置的净化效果。

(2)本发明喷雾室右侧设有拉手，定期可以将固定板抽出清理穿孔中的烟尘，防止穿孔堵塞。

(3)本发明设有冷却室，将高温烟气进行冷却降温后再导入净化装置，能够防止高温对净化设备造成损害，从而延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种高温烟气净化装置，包括冷却室1，吸尘室2，喷雾室3，静电除尘室4，底座18和污水箱27，所述底座18设置于整个装置的最底部，所述冷却室1和底座18之间设有出水箱8，所述出水箱8的宽度和冷却室1的宽度相等，所述冷却室1顶部设有进水箱7，所述进水箱7的宽度和冷却室1的宽度也相等，所述冷却室1的左上角水平设有进气管5，所述进气管5上设有第一控制阀21，所述冷却室1的右下角设有连接管15，所述连接管15上设有第二控制阀22，所述连接管15的另一端连接吸尘室2，所述吸尘室2设置于底座18的上方，所述吸尘室2和底座18之间设有第一支脚19和第二支脚20，所述第一支脚19、第二支脚20的高度和出水箱8的高度相等，所述吸尘室2底部和冷却室1底部设置于同一水平线上，所述吸尘室2底部设有第一导气管16，所述第一导气管16的长度等于吸尘室2宽度的一半，所述第一导气管16的左端连接连接管15，所述第一导气管16的右端垂直设有第二导气管17，所述第二导气管17的顶端设有扩展口25，所述扩展口25正上方设有第一吸尘纤维板12，所述第一吸尘纤维板12上方水平设有第二吸尘纤维板13和第三吸尘纤维板14，所述喷雾室3设置于吸尘室2的顶部，所述喷雾室3顶部设有静电除尘室4，所述静电除尘室4顶部设有排气管6。

本实施例中，冷却室2内设有第一冷却管9、第二冷却管10和第三冷却管11，所述第一冷却管9、第二冷却管10和第三冷却管11均为垂直设置的曲形冷却管，所述第一冷却管9、第二冷却管10和第三冷却管11的顶端均连接进水箱7，所述第一冷却管9、第二冷却管10和第三冷却管11的底端均连接出水箱8，先将高温烟气进行冷却降温后再导入净化装置，能够防止高温对净化设备造成损害，从而延长了设备的使用寿命。

本实施例中，吸尘室2内部设有第一导水板23和第二导水板24，导水板能够防止污水通过连接管流入冷却室，所述第一导水板23、第二导水板24与水平线均呈30°角，所述第一导水板23和第二导水板24设置于同一直线上，所述第一导水板23左端固定于吸尘室2左壁，所述第一导水板23右端固定于第二导气管17左壁，所述第一导水板23右端低于扩展口25，所述第二导水板24左端固定于第二导气管17右壁，所述第二导水板24左端低于扩展口25，所述第二导水板24右端固定于吸尘室2右壁，所述底座18上还设有污水箱27，所述污水箱27设置于吸尘室2右侧，所述污水箱27通过排污管26连接吸尘室2，所述排污管26底侧和第二导水板24右端点齐平，喷雾室流下的污水通过导水板和排水管流进污水箱。

本实施例中，喷雾室3左壁垂直设有第一喷水管28，所述喷雾室3右壁垂直设有第二喷水管29，所述第一喷水管28和第二喷水管29上均设有数个喷头30，所述喷雾室3右侧外壁还设有拉手31，定期可以将固定板抽出清理穿孔中的烟尘，防止穿孔堵塞。

本实施例中，静电除尘室4左壁设有第一静电架34，所述静电除尘室4右壁设有第二静电架35，所述第一静电架34和第二静电架35均为矩形。

本实施例中，静电除尘室4和喷雾室3之间设有第一固定板32，所述第一固定板32为水平设置，所述第一固定板32中间设有通孔，所述喷雾室3和吸尘室2之间设有第二固定板33，所述第二固定板33为水平设置，所述第二固定板33上设有数个小穿孔。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种高温烟气净化装置，包括冷却室(1)，吸尘室(2)，喷雾室(3)，静电除尘室(4)，底座(18)和污水箱(27)，其特征在于：所述底座(18)设置于整个装置的最底部，所述冷却室(1)和底座(18)之间设有出水箱(8)，所述出水箱(8)的宽度和冷却室(1)的宽度相等，所述冷却室(1)顶部设有进水箱(7)，所述进水箱(7)的宽度和冷却室(1)的宽度也相等，所述冷却室(1)的左上角水平设有进气管(5)，所述进气管(5)上设有第一控制阀(21)，所述冷却室(1)的右下角设有连接管(15)，所述连接管(15)上设有第二控制阀(22)，所述连接管(15)的另一端连接吸尘室(2)，所述吸尘室(2)设置于底座(18)的上方，所述吸尘室(2)和底座(18)之间设有第一支脚(19)和第二支脚(20)，所述第一支脚(19)、第二支脚(20)的高度和出水箱(8)的高度相等，所述吸尘室(2)底部和冷却室(1)底部设置于同一水平线上，所述吸尘室(2)底部设有第一导气管(16)，所述第一导气管(16)的长度等于吸尘室(2)宽度的一半，所述第一导气管(16)的左端连接连接管(15)，所述第一导气管(16)的右端垂直设有第二导气管(17)，所述第二导气管(17)的顶端设有扩展口(25)，所述扩展口(25)正上方设有第一吸尘纤维板(12)，所述第一吸尘纤维板(12)上方水平设有第二吸尘纤维板(13)和第三吸尘纤维板(14)，所述喷雾室(3)设置于吸尘室(2)的顶部，所述喷雾室(3)顶部设有静电除尘室(4)，所述静电除尘室(4)顶部设有排气管(6)；

所述冷却室(1)内设有第一冷却管(9)、第二冷却管(10)和第三冷却管(11)，所述第一冷却管(9)、第二冷却管(10)和第三冷却管(11)均为垂直设置的曲形冷却管，所述第一冷却管(9)、第二冷却管(10)和第三冷却管(11)的顶端均连接进水箱(7)，所述第一冷却管(9)、第二冷却管(10)和第三冷却管(11)的底端均连接出水箱(8)；

所述吸尘室(2)内部设有第一导水板(23)和第二导水板(24)，所述第一导水板(23)、第二导水板(24)与水平线均呈30°角，所述第一导水板(23)和第二导水板(24)设置于同一直线上，所述第一导水板(23)左端固定于吸尘室(2)左壁，所述第一导水板(23)右端固定于第二导气管(17)左壁，所述第一导水板(23)右端低于扩展口(25)，所述第二导水板(24)左端固定于第二导气管(17)右壁，所述第二导水板(24)左端低于扩展口(25)，所述第二导水板(24)右端固定于吸尘室(2)右壁，所述底座(18)上还设有污水箱(27)，所述污水箱(27)设置于吸尘室(2)右侧，所述污水箱(27)通过排污管(26)连接吸尘室(2)，所述排污管(26)底侧和第二导水板(24)右端点齐平；

所述喷雾室(3)左壁垂直设有第一喷水管(28)，所述喷雾室(3)右壁垂直设有第二喷水管(29)，所述第一喷水管(28)和第二喷水管(29)上均设有数个喷头(30)，所述喷雾室(3)右侧外壁还设有拉手(31)；

所述静电除尘室(4)左壁设有第一静电架(34)，所述静电除尘室(4)右壁设有第二静电架(35)，所述第一静电架(34)和第二静电架(35)均为矩形；

所述静电除尘室(4)和喷雾室(3)之间设有第一固定板(32)，所述第一固定板(32)为水平设置，所述第一固定板(32)中间设有通孔，所述喷雾室(3)和吸尘室(2)之间设有第二固定板(33)，所述第二固定板(33)为水平设置，所述第二固定板(33)上设有数个小穿孔。

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