CN108553964A - 一种污水处理装置 - Google Patents

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陈锐
徐昌伟
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Abstract

本发明提供了一种污水处理装置，包括：过滤筛网，过滤筛网与污水的进水方向成第一夹角，用于分离污水中的液体和滤渣；清污装置，设置于过滤筛网上方，用于清理和/或收集过滤筛网上的滤渣；清污装置包括回转清污刷，用于清理和/或收集过滤筛网上的滤渣；回转驱动机构，用于驱动回转清污刷做回转运动；外壳，外壳上设置有进水口和排水口，过滤筛网倾斜设置于外壳上；布水槽，设置于进水口与过滤筛网之间，用于使污水均匀流入过滤筛网。通过本发明的污水处理装置过滤筛网表面布水均匀，提高了过滤效率，滤渣截留充分，渣水分离更彻底，设备运行成本低、占地面积小，污水过滤后杂质含量低，过滤效果好。

Description

一种污水处理装置
技术领域
本发明涉及一种污水处理装置，特别是一种水力筛。
背景技术
水力筛是污水处理中用于固液分离的一种小型设备，能有效地降低水中悬浮物，减轻后续工序的处理负荷；其原理是利用筛面的截留作用，使过滤后的水从筛板缝隙中流出，同时固态物质在水力作用下，被推到筛板下端，从而达到分离的目的。
目前，现有技术的水力筛在使用和设计上普遍存在以下问题：
1、筛面布水不均匀，污水与过滤筛网接触不充分，过滤筛网利用率低，过滤效率低，滤渣截留不充分；
2、渣水分离不彻底，出现“跑水”现象，且滤渣含水率高，处置不方便；
3、容易积渣，且人工清渣困难；
4、设备结构复杂，能耗高、占地面积大。
上述问题不仅会导致污水过滤达不到预期的处理效果，且人工工作量大，设备成本高，占地面积大。
发明内容
基于上述现有技术中存在的问题，本发明提供一种污水处理装置，所述装置包括：
过滤筛网，所述过滤筛网与所述污水的进水方向成第一夹角，用于分离所述污水中的液体和滤渣；
清污装置，设置于所述过滤筛网上方，用于清理和/或收集所述过滤筛网上的滤渣；所述清污装置包括回转清污刷，用于清理和/或收集所述过滤筛网上的滤渣；回转驱动机构，用于驱动回转清污刷做回转运动；
外壳，所述外壳上设置有进水口和排水口，所述过滤筛网倾斜设置于所述外壳上；
布水槽，设置于所述进水口与所述过滤筛网之间，用于使所述污水均匀流入所述过滤筛网。
示例性地，所述回转驱动机构包括：两组回转轮，传动连接于两组回转轮之间的回转传动带及用于驱动回转轮转动的驱动电机，所述回转清污刷固定于回转传动带上并随回转传动带做回转运动。
示例性地，所述污水处理装置还包括：所述布水槽形成有溢流口，所述过滤筛网的顶端连接所述布水槽的溢流口的下沿，可通过布水槽将污水通过溢流均匀分布到过滤筛网上，所述布水槽与所述进水口相连通。
示例性地，所述污水处理装置还包括：滤渣输送装置，设置于所述过滤筛网底部，用于输送滤渣。
示例性地，所述污水处理装置还包括：滤渣压榨装置，连接于所述滤渣输送装置的出料端，用于对滤渣进行脱水。
示例性地，所述污水处理装置还包括：所述滤渣输送装置与所述滤渣压榨装置串联并设置为采用同一螺旋杆运转的一体结构。
示例性地，所述污水处理装置还包括：螺旋驱动装置，用于驱动滤渣输送装置和/或滤渣压榨装置运转。
示例性地，所述滤渣输送装置包括螺旋输送机。
示例性地，所述滤渣压榨装置包括螺旋压榨机。
示例性地，所述第一角度为40°。
本发明的污水处理装置中过滤筛网表面布水均匀，提高了过滤效率，滤渣截留充分，渣水分离更彻底，设备运行成本低、占地面积小，污水过滤后杂质含量低，过滤效果好。
附图说明
通过结合附图对本发明实施例进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
图1是用于实现本发明实施例的污水处理装置的主视图的结构示意性图；
图2是用于实现本发明实施例的污水处理装置的右视图的结构示意性图。
图中：1.外壳，2.进水口，3.排水口，4.过滤筛网，5.布水槽，50.溢流口，6.清污装置，60.回转清污刷，61.回转轮，62.回转传动带，7.螺旋输送机，8.螺旋压榨机，9.排渣口，10.螺旋驱动装置。
具体实施方式
为了使得本发明的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本发明的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，应理解，本发明不受这里描述的示例实施例的限制。基于本发明中描述的本发明实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本发明的保护范围之内。
图1和图2示出了本发明实施例的污水处理装置的结构示意性图。如图1和图2所示，一种污水处理装置包括：
过滤筛网4，所述过滤筛网4与所述污水的进水方向成第一夹角，用于分离所述污水中的液体和滤渣；
清污装置6，用于清理和/或收集所述过滤筛网4上的滤渣。
示例性地，所述第一夹角为30°-60°；在一个实施例中，第一夹角为40°。
示例性地，所述过滤筛网4可拆卸地设置于所述污水处理装置，便于维护。
示例性地，所述过滤筛网4包括振动式或非振动式过滤筛网。
示例性地，所述过滤筛网4包括平面过滤筛网或曲面过滤筛网或阶梯式过滤筛网。
示例性地，所述过滤筛网4可以根据实际需要设置成不同的形状，包括且不限于方形，三角形，梯形，或多边形。
示例性地，所述过滤筛网4包括且不限于金属丝织物或穿孔板。
示例性地，所述过滤筛网4的孔径可根据实际需要设置；在一个实施例中，用于工业废水处理时，所述过滤筛网4的孔径小于10mm；在另一个实施例中，所述过滤筛网4的孔径小于0.1mm。
在一个实施例中，所述过滤筛网4包括若干根均匀排列的支撑条和均匀排列的若干根筛条，所述支撑条和筛条均为楔形，所述若干根支撑条与若干根筛条进行十字交叉设置(包括且不限于焊接)，所述支撑条的薄端面上设有楔形槽，所述筛条的薄端面放置在支撑条的楔形槽内。进一步地，所述支撑条和筛条的表面均涂有耐磨层。
示例性地，所述清污装置6设置于所述过滤筛网4上方。
示例性地，所述清污装置6包括：回转清污刷60，用于将所述过滤筛网4上的滤渣清理和/或收集；回转驱动机构，用于驱动回转清污刷60做回转运动。
示例性地，所述回转驱动机构包括有两组回转轮61，传动连接于两组回转轮之间的回转传动带62及用于驱动回转轮转动的驱动电机，所述回转清污刷固定于回转传动带上并随回转传动带做回转运动。
如图1和图2所示，所述污水处理装置还包括：
外壳1，外壳1上设置有进水口2和排水口3，所述过滤筛网4倾斜设置于所述外壳1上；
布水槽5，设置于所述进水口2与所述过滤筛网前之间，用于使所述污水均匀流入所述过滤筛网4；所述布水槽5形成有溢流口50，所述过滤筛网4的顶端连接所述布水槽5的溢流口50的下沿，可通过布水槽5将污水通过溢流均匀分布到过滤筛网4上，所述布水槽5与所述进水口2相连通；
滤渣输送装置，设置于所述过滤筛网底部，用于输送滤渣。在一个实施例中，所述滤渣输送装置输送所述回转清污刷60清理和/或收集的滤渣；
滤渣压榨装置，连接于所述滤渣输送装置的出料端，用于对滤渣进行脱水。
示例性地，所述布水槽5包括采用钢板、工程塑料或钢筋混凝土材料制成。
示例性地，所述滤渣输送装置包括螺旋输送机7。
示例性地，所述滤渣压榨装置包括螺旋压榨机8。
示例性地，所述滤渣压榨装置的出渣端连接排渣口9。
示例性地，所述滤渣压榨装置的压榨出水可回流至所述排水口3。
示例性地，所述滤渣输送装置(包括且不限于螺旋输送机7)与滤渣压榨装置(包括且不限于螺旋压榨机8)串联并设置为采用同一螺旋杆运转的一体结构。
如图1和图2所示，所述污水处理装置还包括：螺旋驱动装置10，用于驱动滤渣输送装置(包括且不限于螺旋输送机7)和/或滤渣压榨装置(包括且不限于螺旋压榨机8)运转。
污水处理工作时，污水由进水口2送入，通过布水槽5均匀布水，实现流速降低、均匀分布水流至过滤筛网4；水流自流冲刷分布，滤渣被过滤筛网4截留，过滤后水流透过过滤筛网4流至外壳1底部，经排水口3外排。过滤筛网4截留的滤渣，由回转清污刷60清理收集至螺旋输送机7，螺旋输送机7将滤渣输送至螺旋压榨机8进行压榨脱水，压榨出水回流至排水口3外排，压榨后的滤渣以较低的含水率从排渣口9排出。
综上所述，本发明的污水处理装置适用于过滤工厂、企业、污水处理厂在生产或运行过程中所产生的废水、污水。本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、通过设置布水槽使得过滤筛网表面布水更均匀，污水与过滤筛网接触充分，过滤筛网利用率高，过滤效率高，滤渣截留充分；
2、可通过清污装置自动对过滤筛网上的滤渣进行清理，可连续工作、无死角，滤渣清理更及时、彻底，不易积渣，有利于提高过滤筛网的过滤效率，且无需人工作业，减少了人工工作量，可降低人工成本；
3、滤渣通过滤渣输送装置输送至滤渣压榨装置进行压榨脱水，渣水分离更彻底，且脱水后滤渣含水率低，处置更方便；
4、设备集污水过滤、滤渣清理收集、渣料输送、渣料压榨脱水等多种功能为一体，并采用一体化结构，能耗低、占地面积小、运行成本低、功能齐全，适用于过滤工厂、企业、污水处理厂在生产或运行过程中所产生的废水、污水，适用范围广；
5、污水过滤后杂质含量低，过滤效果好，可降低后续设施运行负荷。
尽管这里已经参考附图描述了示例实施例，应理解上述示例实施例仅仅是示例性的，并且不意图将本发明的范围限制于此。本领域普通技术人员可以在其中进行各种改变和修改，而不偏离本发明的范围和精神。所有这些改变和修改意在被包括在所附权利要求所要求的本发明的范围之内。
在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
类似地，应当理解，为了精简本发明并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在对本发明的示例性实施例的描述中，本发明的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该本发明的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本发明要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如相应的权利要求书所反映的那样，其发明点在于可以用少于某个公开的单个实施例的所有特征的特征来解决相应的技术问题。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本发明的单独实施例。
本领域的技术人员可以理解，除了特征之间相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本发明的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
应该注意的是上述实施例对本发明进行说明而不是对本发明进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本发明可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。以上所述，仅为本发明的具体实施方式或对具体实施方式的说明，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种污水处理装置，其特征在于，所述装置包括：
过滤筛网，所述过滤筛网与所述污水的进水方向成第一夹角，用于分离所述污水中的液体和滤渣；
清污装置，设置于所述过滤筛网上方，用于清理和/或收集所述过滤筛网上的滤渣；所述清污装置包括回转清污刷，用于清理和/或收集所述过滤筛网上的滤渣；回转驱动机构，用于驱动回转清污刷做回转运动；
外壳，所述外壳上设置有进水口和排水口，所述过滤筛网倾斜设置于所述外壳上；
布水槽，设置于所述进水口与所述过滤筛网之间，用于使所述污水均匀流入所述过滤筛网。
2.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述回转驱动机构包括：两组回转轮，传动连接于两组回转轮之间的回转传动带及用于驱动回转轮转动的驱动电机，所述回转清污刷固定于回转传动带上并随回转传动带做回转运动。
3.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述污水处理装置还包括：所述布水槽形成有溢流口，所述过滤筛网的顶端连接所述布水槽的溢流口的下沿，可通过布水槽将污水通过溢流均匀分布到过滤筛网上，所述布水槽与所述进水口相连通。
4.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述污水处理装置还包括：滤渣输送装置，设置于所述过滤筛网底部，用于输送滤渣。
5.如权利要求4所述的污水处理装置，其特征在于，所述污水处理装置还包括：滤渣压榨装置，连接于所述滤渣输送装置的出料端，用于对滤渣进行脱水。
6.如权利要求5所述的污水处理装置，其特征在于，所述污水处理装置还包括：所述滤渣输送装置与所述滤渣压榨装置串联并设置为采用同一螺旋杆运转的一体结构。
7.如权利要求5所述的污水处理装置，其特征在于，所述污水处理装置还包括：螺旋驱动装置，用于驱动滤渣输送装置和/或滤渣压榨装置运转。
8.如权利要求4所述的污水处理装置，其特征在于，所述滤渣输送装置包括螺旋输送机。
9.如权利要求5所述的污水处理装置，其特征在于，所述滤渣压榨装置包括螺旋压榨机。
10.如权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述第一夹角为40°。
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