CN108546135A - 一种石英陶瓷挑料球 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石英陶瓷挑料球,包括挑料球,所述挑料球的底端外表面固定安装有连接板,且连接板的底端外表面中心处设有连接管,所述连接管的内部设有玻璃挑料杆,且玻璃挑料杆的顶端外表面中心处设有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧设有右导管,所述伸缩杆的另一侧设置有左导管,所述右导管的内部设有右滑杆。本发明所述的一种石英陶瓷挑料球,设有扣板与真空室,能够对挑料球同时进行两种方式连接,可以防止当一种连接方式损坏时,第二种连接方式可以对挑料球进行在固定,还能通过设置真空室防止玻璃挑料杆受到过高的温度发生形变,可以更好的使用玻璃挑料杆与挑料球进行连接,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及挑料球领域,特别涉及一种石英陶瓷挑料球。
背景技术
石英陶瓷挑料球是一种能够承受高温与高温物体进行直接的接触,且石英陶瓷材料是一种很好的隔热材料,可以将温度与固定装置之间进行隔离,避免固定装置因为吸收大量的人能而发生变形,能够更好的将温度进行隔离;现有的石英陶瓷挑料球在使用时存在一定的弊端,首先,不能在现有的连接方式发生损坏时进行其他方式的固定,当连接方式发生损坏时容易造成一定的危险,对资源与安全有一定的影响,其次,不能很好的对与挑料球连接的连接杆进行更好的隔热,使连接杆吸收大量的热量而发生形变,具有一定的危险,不利于安全操作,带来一定的损失,为此,我们提出一种石英陶瓷挑料球。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种石英陶瓷挑料球。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种石英陶瓷挑料球,包括挑料球,所述挑料球的底端外表面固定安装有连接板,且连接板的底端外表面中心处设有连接管,所述连接管的内部设有玻璃挑料杆,且玻璃挑料杆的顶端外表面中心处设有伸缩杆,所述伸缩杆的一侧设有右导管,所述伸缩杆的另一侧设置有左导管,所述右导管的内部设有右滑杆,所述左导管的内部设有左滑杆,所述挑料球的内部底端外表面安装有内胆,且内胆的一侧外表面设有真空室,所述内胆的内部底端外表面固定安装有扣板,且扣板的前端外表面设有扣槽。
优选的,所述玻璃挑料杆的形状为圆柱体,且玻璃挑料杆的一侧外表面靠近底端设有活动销,活动销的形状圆柱体。
优选的,所述连接管的一侧外表面设有螺纹,且连接管通过螺纹与玻璃挑料杆固定连接,所述右滑杆与左滑杆的底端外表面均设有弹簧。
优选的,所述伸缩杆的形状为圆柱体,且伸缩杆的直径小于玻璃挑料杆的直径,所述右滑杆的直径小于右导管的直径。
优选的,所述连接板的形状为圆环形,所述连接管的厚度为三厘米,所述连接管的直径略大于玻璃挑料杆的直径。
优选的,所述扣槽的直径大于右滑杆的直径,且右滑杆的形状为半圆形。
本发明所达到的有益效果是:该石英陶瓷挑料球,通过设置有扣板,能够对挑料球进行多种方式同时固定,防止在挑料球工作时出现连接方式损坏造成一定的危险,当出现一种连接方式出现损坏时可以有另一种连接方式进行连接,更加的安全,通过设置有真空室,能够通过在挑料球与内胆之间设有真空室,可以对挑料球外表面的热量进行隔离,避免与挑料球连接的玻璃挑料杆吸收过多的热量,防止玻璃挑料杆再加工时吸收过高的热量发生形变,造成危险与资源的浪费,满足人们的需求,整个石英陶瓷挑料球结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种石英陶瓷挑料球的整体结构示意图;
图2是本发明一种石英陶瓷挑料球的局部结构示意图;
图3是本发明一种石英陶瓷挑料球的图2中A的剖视图;
图4是本发明一种石英陶瓷挑料球中挑料球的截面图。
图中1、挑料球;2、连接板;3、连接管;4、玻璃挑料杆;5、伸缩杆;6、右导管;7、左导管;8、右滑杆;9、左滑杆;10、内胆;11、真空室;12、扣板;13、扣槽。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-4所示,一种石英陶瓷挑料球,包括挑料球1,挑料球1的底端外表面固定安装有连接板2,且连接板2的底端外表面中心处设有连接管3,连接管3的内部设有玻璃挑料杆4,且玻璃挑料杆4的顶端外表面中心处设有伸缩杆5,伸缩杆5的一侧设有右导管6,伸缩杆5的另一侧设置有左导管7,右导管6的内部设有右滑杆8,左导管7的内部设有左滑杆9,挑料球1的内部底端外表面安装有内胆10,且内胆10的一侧外表面设有真空室11,能够通过在挑料球1与内胆10之间设有真空室11可以对挑料球1外表面的热量进行隔离,避免与挑料球1连接的玻璃挑料杆4吸收过多的热量,防止玻璃挑料杆4再加工时吸收过高的热量发生形变,造成危险与资源的浪费,内胆10的内部底端外表面固定安装有扣板12,能够对挑料球1进行多种方式同时固定,防止在挑料球1工作时出现连接方式损坏造成一定的危险,当出现一种连接方式出现损坏时可以有另一种连接方式进行连接更加的安全,且扣板12的前端外表面设有扣槽13。
玻璃挑料杆4的形状为圆柱体,且玻璃挑料杆4的一侧外表面靠近底端设有活动销,活动销的形状圆柱体;连接管3的一侧外表面设有螺纹,且连接管3通过螺纹与玻璃挑料杆4固定连接,右滑杆8与左滑杆9的底端外表面均设有弹簧;伸缩杆5的形状为圆柱体,且伸缩杆5的直径小于玻璃挑料杆4的直径,右滑杆8的直径小于右导管6的直径;连接板2的形状为圆环形,连接管3的厚度为三厘米,所述连接管3的直径略大于玻璃挑料杆4的直径;扣槽13的直径大于右滑杆8的直径,且右滑杆8的形状为半圆形。
需要说明的是,本发明为一种石英陶瓷挑料球,使用时,首先,对挑料球1进行安装,将挑料球1通过连接板2上的连接管3与玻璃挑料杆4进行固定连接,在通过将玻璃挑料杆4中的伸缩杆5从玻璃挑料杆4中推出,将右滑杆8与左滑杆9通过右导管6与左导管7进行收缩,将右滑杆8与左滑杆9对准内胆10上的扣槽13进行固定,再通过右导管6与左导管7对右滑杆8与左滑杆9进行控制加紧,可以使固定更加的安全方便,通过在内胆10与挑料球1之间设置的真空室11进行隔热,利用热量无法在真空中传播,可以更好的对挑料球1外表面的热量与玻璃挑料杆4进行性隔开,可以更好的对玻璃挑料杆4进行保护,防止玻璃挑料杆4因吸收大量的热能而发生形变,带来一定的危险,较为实用。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石英陶瓷挑料球,包括挑料球(1),其特征在于:所述挑料球(1)的底端外表面固定安装有连接板(2),且连接板(2)的底端外表面中心处设有连接管(3),所述连接管(3)的内部设有玻璃挑料杆(4),且玻璃挑料杆(4)的顶端外表面中心处设有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的一侧设有右导管(6),所述伸缩杆(5)的另一侧设置有左导管(7),所述右导管(6)的内部设有右滑杆(8),所述左导管(7)的内部设有左滑杆(9),所述挑料球(1)的内部底端外表面安装有内胆(10),且内胆(10)的一侧外表面设有真空室(11),所述内胆(10)的内部底端外表面固定安装有扣板(12),且扣板(12)的前端外表面设有扣槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷挑料球,其特征在于:所述玻璃挑料杆(4)的形状为圆柱体,且玻璃挑料杆(4)的一侧外表面靠近底端设有活动销,活动销的形状圆柱体。
3.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷挑料球,其特征在于:所述连接管(3)的一侧外表面设有螺纹,且连接管(3)通过螺纹与玻璃挑料杆(4)固定连接,所述右滑杆(8)与左滑杆(9)的底端外表面均设有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷挑料球,其特征在于:所述伸缩杆(5)的形状为圆柱体,且伸缩杆(5)的直径小于玻璃挑料杆(4)的直径,所述右滑杆(8)的直径小于右导管(6)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷挑料球,其特征在于:所述连接板(2)的形状为圆环形,所述连接管(3)的厚度为三厘米,所述连接管(3)的直径略大于玻璃挑料杆(4)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷挑料球,其特征在于:所述扣槽(13)的直径大于右滑杆(8)的直径,且右滑杆(8)的形状为半圆形。
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