CN108545542A - 一种电源线生产过程中的自动送线装置 - Google Patents

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余孟达
潘克飞
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Abstract

本发明公开了一种电源线生产过程中的自动送线装置，包括底座、送线轮和驱动电机，所述底座上表面固定连接有一号支架，所述一号支架一端可拆卸连接有送线轮，所述一号支架一侧固定连接有二号支架，所述二号支架表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机一端固定连接有减速机，所述减速机一端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆一端固定连接有卡帽，所述一号支架另一侧固定连接有三号支架，所述三号支架表面固定连接有一号导轮，所述一号导轮一侧设置有凹槽，所述凹槽表面活动连接有滑块，所述滑块两端固定连接有弹簧。本发明通过驱动电机带动送线轮运转，代替了人工拉动的方式，极大的提高了生产效率。

Description

一种电源线生产过程中的自动送线装置
技术领域
本发明涉及一种送线装置，特别涉及一种电源线生产过程中的自动送线装置。
背景技术
电源线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输，电源线按照用途可以分为AC交流电源线及DC直流电源线，通常AC电源线是通过电压较高的交流电的线材，这类线材由于电压较高需要统一标准获得安全认证方可以正式生产，而DC线基本是通过电压较低的直流电，因此在安全上要求并没有AC线严格，但是安全起见，各国还是要求统一安全认证。
通常情况下，传输体积和质量较大的绕于线盘上的电源线，采用人工拉动的方式，这种方法比较耗费体力，也容易卡盘，极大的影响了生产效率，为了提高经济效益，为此，我们提出一种电源线生产过程中的自动送线装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电源线生产过程中的自动送线装置，通过驱动电机带动送线轮运转，代替了人工拉动的方式，极大的提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种电源线生产过程中的自动送线装置，包括底座、送线轮和驱动电机，所述底座上表面固定连接有一号支架，所述一号支架一端可拆卸连接有送线轮，所述一号支架一侧固定连接有二号支架，所述二号支架表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机一端固定连接有减速机，所述减速机一端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆一端固定连接有卡帽，所述一号支架另一侧固定连接有三号支架，所述三号支架表面固定连接有一号导轮，所述一号导轮一侧设置有凹槽，所述凹槽表面活动连接有滑块，所述滑块两端固定连接有弹簧。
进一步地，所述送线轮两端固定连接有圆柱横梁。
进一步地，所述驱动电机一侧设置有控制开关，所述驱动电机与控制开关电性连接。
进一步地，所述弹簧一端固定连接有固定扣。
进一步地，所述滑块表面固定连接有二号导轮。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.通过底座上表面固定连接有一号支架，并通过送线轮两端的圆柱横梁卡在一号支架一端的缺口处，方便更换送线轮，有利于提高生产效率。
2.通过压缩弹簧杆一端的卡帽卡在圆柱横梁表面，通过二号支架表面固定连接有驱动电机，并通过驱动电机与控制开关电性连接，打开控制开关使驱动电机带动送线轮运转，通过减速机内不同齿轮间的相互配合对驱动电机的转速进行调节，可有效的增强驱动电机的扭矩，使装置能传输更多的电源线，并且代替了人工拉动的方式，也不容易卡盘，极大的提高了生产效率，也提高了经济效益。
3.通过三号支架表面设置有凹槽，在凹槽内有滑块，并通过在凹槽两侧固定连接固定扣，通过固定扣上的弹簧连接滑块，并且滑块表面连接有二号导轮，可有效的使电源线在送线过程中减缓张力作用，提高了成品率，减少了断丝的问题。
4.通过一号导轮和二号导轮之间相互协作，可有效的减小对电源线的拉应力，进一步的提高了电源线的成品率。
附图说明
图1为本发明一种电源线生产过程中的自动送线装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种电源线生产过程中的自动送线装置的三号支架结构示意图。
图中：1、底座；2、一号支架；3、送线轮；4、圆柱横梁；5、二号支架；6、驱动电机；7、减速机；8、弹簧杆；9、卡帽；10、控制开关；11、三号支架；12、一号导轮；13、凹槽；14、滑块；15、弹簧；16、固定扣；17、二号导轮。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-2所示，一种电源线生产过程中的自动送线装置，包括底座1、送线轮3和驱动电机6，所述底座1上表面固定连接有一号支架2，所述一号支架2一端可拆卸连接有送线轮3，所述一号支架2一侧固定连接有二号支架5，所述二号支架5表面固定连接有驱动电机6，所述驱动电机6一端固定连接有减速机7，所述减速机7一端固定连接有弹簧杆8，所述弹簧杆8一端固定连接有卡帽9，所述一号支架2另一侧固定连接有三号支架11，所述三号支架11表面固定连接有一号导轮12，所述一号导轮12一侧设置有凹槽13，所述凹槽13表面活动连接有滑块14，所述滑块14两端固定连接有弹簧15。
其中，所述送线轮3两端固定连接有圆柱横梁4。
其中，所述驱动电机6一侧设置有控制开关10，所述驱动电机6与控制开关10电性连接。
其中，所述弹簧15一端固定连接有固定扣16。
其中，所述滑块14表面固定连接有二号导轮17。
需要说明的是，本发明为一种电源线生产过程中的自动送线装置，工作时，通过底座1可有效提高装置工作时的稳定性，通过底座1上表面固定连接有一号支架2，并通过送线轮3两端的圆柱横梁4卡在一号支架2一端的缺口处，方便更换送线轮3，有利于提高生产效率，通过压缩弹簧杆8一端的卡帽9卡在圆柱横梁4表面，通过二号支架5表面固定连接有驱动电机6，并通过驱动电机6与控制开关10电性连接，打开控制开关10使驱动电机6带动送线轮3运转，通过减速机7内不同齿轮间的相互配合对驱动电机6的转速进行调节，可有效的增强驱动电机6的扭矩，使装置能传输更多的电源线，并且代替了人工拉动的方式，也不容易卡盘，极大的提高了生产效率，也提高了经济效益，通过三号支架11表面设置有凹槽13，在凹槽13内有滑块14，并通过在凹槽13两侧固定连接固定扣16，通过固定扣16上的弹簧15连接滑块14，并且滑块14表面连接有二号导轮17，可有效的使电源线在送线过程中减缓张力作用，提高了成品率，减少了断丝的问题，通过一号导轮12和二号导轮17之间相互协作，可有效的减小对电源线的拉应力，进一步的提高了电源线的成品率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种电源线生产过程中的自动送线装置，包括底座（1）、送线轮（3）和驱动电机（6），其特征在于：所述底座（1）上表面固定连接有一号支架（2），所述一号支架（2）一端可拆卸连接有送线轮（3），所述一号支架（2）一侧固定连接有二号支架（5），所述二号支架（5）表面固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）一端固定连接有减速机（7），所述减速机（7）一端固定连接有弹簧杆（8），所述弹簧杆（8）一端固定连接有卡帽（9），所述一号支架（2）另一侧固定连接有三号支架（11），所述三号支架（11）表面固定连接有一号导轮（12），所述一号导轮（12）一侧设置有凹槽（13），所述凹槽（13）表面活动连接有滑块（14），所述滑块（14）两端固定连接有弹簧（15）。
2.根据权利要求1所述的一种电源线生产过程中的自动送线装置，其特征在于：所述送线轮（3）两端固定连接有圆柱横梁（4）。
3.根据权利要求1所述的一种电源线生产过程中的自动送线装置，其特征在于：所述驱动电机（6）一侧设置有控制开关（10），所述驱动电机（6）与控制开关（10）电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种电源线生产过程中的自动送线装置，其特征在于：所述弹簧（15）一端固定连接有固定扣（16）。
5.根据权利要求1所述的一种电源线生产过程中的自动送线装置，其特征在于：所述滑块（14）表面固定连接有二号导轮（17）。
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