CN108544294A - 废料收集装置和工件加工*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废料收集装置和工件加工***，属于机械加工领域。该废料收集装置包括：收集本体，与收集本体连通的进料管和排液管，设置在收集本体内的分离机构，分离机构用于通过液体废料，且截留固体废料。本发明通过设置分离机构，能够对废料进行固液分离，从排液管中可以获得液体废料，从收集本体中可以获得固体废料。对废料进行后续集中处理时，无需再进行固液分离过程。且由于收集本体中只留存有固体废料，对废料进行集中处理的时间间隔增加，可以降低劳动强度，提高工作效率。

Description

废料收集装置和工件加工***
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种废料收集装置和工件加工***。
背景技术
在机械加工过程中，通常会涉及到利用刀具对工件进行切割或钻孔，并且，同时还需要向工件上的切割或钻孔位置注入冷却水，避免温度过高使刀具损坏。这就使得上述过程产生包括固体残渣(由工件产生)和废液的废料。为了避免废料对工作环境的干扰，有必要收集废料以进行集中处理。
现有技术提供的废料收集装置包括：箱体和集屑罩，集屑罩为固定在箱体上方的漏斗状结构，且集屑罩的底端开口通过软管与箱体连通。应用时，将集屑罩围设于刀具与工件外部，生产过程产生的废料进入集屑罩中，进而通过软管进入箱体中，完成废料的收集。
发明人发现现有技术至少存在以下问题：
固体废料和液体废料以混合物的形式同时位于箱体内，箱体容纳空间有限，工件加工过程中需要频繁停机处理废料收集箱，对废料进行固液分离后，再进行集中处理，增加劳动强度，降低工作效率。
发明内容
本发明实施例提供了一种废料收集装置和工件加工***，可解决上述技术问题。具体技术方案如下：
第一方面，提供了一种废料收集装置，所述废料收集装置包括：收集本体；
与所述收集本体连通的进料管和排液管；
设置在所述收集本体内的分离机构，所述分离机构用于通过液体废料，且截留固体废料。
在一种可能的设计中，所述分离机构包括：与所述进料管连通，用于容纳废料的集料腔；
所述分离机构的壁上设置有用于通过液体废料，且截留固体废料的过滤结构。
在一种可能的设计中，所述过滤结构包括：开设在所述分离机构壁上的至少一个开孔。
在一种可能的设计中，所述分离机构的壁上设置有开口，所述过滤结构包括：设置在所述开口内的滤件。
在一种可能的设计中，所述分离机构可抽拉地设置于所述收集本体内部。
在一种可能的设计中，所述废料收集装置还包括密封件，用于使所述分离机构与所述收集本体密封接触。
在一种可能的设计中，其特征在于，所述废料收集装置还包括：与所述排液管连通的抽液设备。
第二方面，提供了一种工件加工***，包括上述任一项所述的废料收集装置。
在一种可能的设计中，所述工件加工***为薄片工件钻孔***。
在一种可能的设计中，所述工件加工***还包括通过所述进料管与所述收集本体连通的集料机构，所述集料机构用于收集废料。
在一种可能的设计中，所述集料机构包括：两个集料管，两个所述集料管的一端与所述进料管连通，另一端分别与待钻孔薄片工件的正面和背面接触；
所述工件加工***还包括：分别位于两个所述集料管内的第一钻孔件和第二钻孔件；
分别与两个所述集料管连通的第一进水管和第二进水管。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
由于收集本体内的分离机构能通过液体废料，且截留固体废料。废料进入收集本体后，在分离机构的作用下实现固液分离，液体废料可以从收集本体中连续排出，固体废料被截留，聚集在收集本体中定期集中处理，无需再单独进行固液分离过程。且由于收集本体中只留存有固体废料，对废料进行集中处理的时间间隔增加，可以降低劳动强度，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的废料收集装置的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的工件加工***的结构示意图。
附图标记分别表示：
1-收集本体，
2-进料管，
3-排液管，
4-分离机构，
5-过滤结构，
6-抽液设备，
7-集料机构，
701-集料管，
8-第一钻孔件，
9-第二钻孔件，
10-第一进水管，
11-第二进水管，
X-待钻孔薄片工件。
具体实施方式
除非另有定义，本发明实施例所用的所有技术术语均具有与本领域技术人员通常理解的相同的含义。为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
第一方面，本发明实施例提供了一种废料收集装置，如附图1所示，该废料收集装置包括：收集本体1；与收集本体1连通的进料管2和排液管3；设置在收集本体1内的分离机构4，分离机构4用于通过液体废料，且截留固体废料。
以下对本发明实施例提供的废料收集装置的工作原理进行说明：
在生产过程中产生的废料通过进料管2进入收集本体1中，由于收集本体1内的分离机构4能通过液体废料，且截留固体废料。废料进入收集本体1后，在分离机构4的作用下实现固液分离，液体废料通过排液管3排出，固体废料被截留在收集本体1内，从收集本体1中获得的废料为固体废料。
本发明实施例提供的废料收集装置，通过设置分离机构4，能够完成废料的固液分离，液体废料可以从收集本体1中连续排出，固体废料被截留，聚集在收集本体1中定期集中处理，无需再单独进行固液分离过程。且由于收集本体1中只留存有固体废料，对废料进行集中处理的时间间隔增加，可以降低劳动强度，提高工作效率。
以下对本发明实施例提供的废料收集装置的各部件及其作用分别给予阐述：
收集本体1为废料收集装置的主体，其至少包括用于容纳分离机构4或废料的容纳腔，举例来说，其可以为长方体结构的箱体或柱状的筒体等。
进料管2可以设置在收集本体1的上部，并与容纳腔连通，排液管3可以设置在收集本体1的下部，并与容纳腔连通。如此设置，通过重力作用，即可使废料进入收集本体1内，并且，还可以使液体废料通过排液管3排出的过程更高效。本实施方式中，进料管2和排液管3设置在收集本体1的相对两侧。
分离机构4用于通过液体废料，且截留固体废料，以下就分离机构4的结构进行示例说明：
在一种可能的实现方式中，分离机构4可以为设置在排液管3与收集本体1连接的管口处的滤网，且滤网的孔径小于固体废料的粒径，使液体废料可以通过滤网进入排液管3中排出，固体废料被截留在收集本体1中。如此设置，使分离机构4的结构较简单，成本较低。
在另一种可能的实现方式中，分离机构4可包括：与进料管2连通的集料腔；且，分离机构4的壁上设置有用于通过液体废料，且截留固体废料的过滤结构5。
分离机构4上设置有与进料管2连通的集料腔，废料进入收集本体1后进入集料腔中。液体废料通过分离机构4壁上的过滤机构5排出，然后进入排液管3中，固体废料被截留在集料腔中。通过设置有集料腔的分离机构4来收集固体废料，便于对固体废料进行回收。
其中，进料管2位于收集本体1中的管口可以对准集料腔的上方开口，以使进料管2与集料腔连通。
对于过滤结构5的结构，以下进行示例说明：
作为一种示例，过滤结构5可以为开设在分离机构4壁上的开孔。其中，开孔形状可以为圆形，开孔形状为圆形时，该圆形的直径小于固体废料的粒径。开孔的形状还可以为矩形、三角形或者不规则形状等，其形状和尺寸可以有多种，只需使固体废料无法通过即可。
开孔的数量可以为一个或多个，开孔的数量为多个时，其可以分散分布在分离机构4的壁上，或者，集中分布在分离机构4壁上的圆形或者正方形的区域内。
作为另一种示例，分离机构4的壁上设置有开口，过滤结构5为设置在开口内的滤件。如此设置，滤件使液体废料通过，截留固体废料。通过在分离机构4的壁上设置开口，便于滤件的安装。
其中，滤件可以为滤网或者滤膜，当滤件为滤网时，滤网的孔径小于固体废料的粒径。
滤件可以通过粘接方式固定在开口内，安装时只需在滤件的周围涂抹粘接剂，即可较为便捷地实现滤件的固定。
或者，滤件可以通过压紧件固定在开口内，压紧件可以为围设在开口周围的环片，进行滤件安装时，首先用滤件封堵开口，然后利用压紧件将滤件压紧在分离机构4的壁上，压紧件和分离机构4的壁可以通过螺栓组件连接，便于压紧件的安装和拆卸，进而使滤件的安装和拆卸较方便。如此设置，一方面，便于在滤件损坏时更换滤件，另一方面，对粒径大小不同的固体废料进行回收时，可以更换不同规格的滤件，扩大废料收集装置的适用范围。
开口可以布满分离机构4的壁面，即分离机构4的整个壁面均为滤件，如此设置，能够提高液体废料通过的效率。或者，开口可设置在壁上的特定位置处，举例来说，开孔可以设置在过滤结构5的壁上对应出液管3的位置，使过滤出的液体废料直接进入出液管3中。
可以在集料腔的一个或多个壁(包括侧壁和底壁)上设置过滤结构5，且排液管3可以设置在收集本体1上对应过滤结构5的位置。举例来说，集料腔的左侧壁为过滤结构5时，排液管3可以设置在收集本体1的左侧壁上，以降低液体废料在收集本体1中流动的行程。
液体废料通过排液管3排出后，固体废料被截留在分离机构4的集料腔中，为了便于对分离机构4中的固体废料进行回收，分离机构4通过下述方式设置在收集本体1内：
第一种方式，分离机构4可抽拉地设置于收集本体1内部。将分离机构4设置成可抽拉的抽屉式结构，通过抽拉将分离机构4取出，能够对分离机构4中的固体废料进行回收，收集完成之后，将分离机构4推回，继续进行废料收集。
进一步地，分离机构4上可以设置有手柄，便于推拉分离机构4。
分离机构4可抽拉地设置于收集本体1内时，以附图2所示的方向为基准，分离机构4的前端壁面要与收集本体1的前端壁面密封接触，避免液体废料的外泄。分离机构4除了前端壁面之外的其它壁面与收集本体1的相应壁面接触或者不接触均可。
第二种方式，收集本体1的底面开口，分离机构4套设于收集本体1内。需要对分离机构4中的固体废料进行回收时，通过上提收集本体1或者下拉分离机构4，能够将分离机构4从收集本体1中取出。
分离机构4套设于收集本体1内时，以附图2所示的方向为基准，分离机构4的底壁要与收集本体1侧壁的下端密封接触，避免液体废料的外泄。
第三种方式，分离机构4可以为设置在收集本体1中的可转动的筒体，筒体的侧壁上设置有过滤结构5，筒体转动时，液体废料在离心力作用下从筒体中甩出，提高液体废料排出的效率。
为了避免液体废料的外泄，本发明实施例提供的废料收集装置还包括密封件，用于使分离机构4与收集本体1密封接触。密封件可以包括密封圈和压紧块，密封圈可以设置在收集本体1的内壁和/或分离机构4的外壁上，增加密封效果。压紧块用于对分离机构4进行固定，避免其在废料收集过程中随意晃动或从收集本体1中脱离。压紧块为本领域常见的，其包括锁紧基座和锁紧件，锁紧基座和锁紧件分别设置在收集本体1和分离机构4上，通过锁紧件限位于锁紧基座内，对分离机构4进行固定。锁紧基座与锁紧件可以为单向锁紧结构，分离机构4推入收集本体1时，锁紧件能够进入锁紧基座中进行固定。且锁紧基座上可以设置有按钮或者卡簧等用于解除锁紧的结构，需要将分离机构4从收集本体1中取出时，通过操作按钮或卡簧，使锁紧件与锁紧基座分离。
为了提高废料流动的效率，如附图2所示，本发明实施例提供废料收集装置还包括：与排液管3连通的抽液设备6。通过抽液设备6进行抽取，能够提高液体废料从收集本体1中排出以及废料通过进料管2进入收集本体1的效率。
抽液设备6两端可以分别连接排液管3以及废液收集容器，抽取的液体废料进入废液收集容器中进行回收。举例来说，抽液设备6可以为泵或风机等。
第二方面，本发明实施例提供了一种工件加工***，包括上述任一项废料收集装置。
将上述废料收集装置应用于工件加工***，加工过程产生的废料能够进入废料收集装置且通过废料收集装置进行固液分离，便于对加工过程产生的废料进行分类回收和处理。
当工件加工***为薄片工件钻孔***时，产生的废料包括工件废渣和钻孔过程中冷却水使用后形成的废水。工件废渣被截留在集料腔中，废水通过排液管3排出。
为了便于对加工过程产生的废料进行收集，该工件加工***还包括通过进料管2与收集本体1连通的集料机构7，集料机构7用于收集废料。通过设置集料机构7，能够对加工过程产生的废料进行收集，避免废料飞溅造成环境污染和安全隐患。
作为一种示例，集料机构7可以为集料罩，集料罩可以为漏斗状或球形结构，通过将集料罩围设于工件和刀具的外部，起到集料作用。集料罩为漏斗状时，刀具和工件可以设置于漏斗状集料罩的变径段内。集料罩为球形结构时，集料罩可以包括上罩体和下罩体，应用时上罩体和下罩体从工件和刀具所在位置的两端向中间靠拢，闭合后形成球形集料罩，工件和刀具位于球形集料罩内。
作为另一种示例，集料机构7包括：两个集料管701，两个集料管701的一端与进料管2连通，另一端分别与待钻孔薄片工件X的正面和背面接触；
工件加工***还包括：分别位于两个集料管701内的第一钻孔件8和第二钻孔件9；
分别与两个集料管701连通的第一进水管10和第二进水管11。
如此设置，进行钻孔时，冷却水分别通过第一进水管10和第二进水管11流入到第一钻孔件8和第二钻孔件9处，对钻孔部位进行冷却。由于第一钻孔件8和第二钻孔件9分别位于两个集料管701中，钻孔过程产生的固体废料和液体废料分别通过两个集料管701进入进料管2中。固体废料在冷却水的冲刷作用下，通过集料管701进入进料管2中，整个废料收集过程在封闭空间内进行，避免废料飞溅造成环境污染和安全隐患。
其中，废料可以在冷却水的冲击作用下在集料管701中流动。在设置抽液设备6的前提下，也可以通过抽液设备6提供的抽取压力在集料管701中流动。
以上所述仅为本发明的说明性实施例，并不用以限制本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种废料收集装置，其特征在于，所述废料收集装置包括：收集本体(1)；
与所述收集本体(1)连通的进料管(2)和排液管(3)；
设置在所述收集本体(1)内的分离机构(4)，所述分离机构(4)用于通过液体废料，且截留固体废料。
2.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于，所述分离机构(4)包括：与所述进料管(2)连通，用于容纳废料的集料腔；
所述分离机构(4)的壁上设置有用于通过液体废料，且截留固体废料的过滤结构(5)。
3.根据权利要求2所述的废料收集装置，其特征在于，所述过滤结构(5)包括：开设在所述分离机构(4)壁上的至少一个开孔。
4.根据权利要求2所述的废料收集装置，其特征在于，所述分离机构(4)的壁上设置有开口，所述过滤结构(5)包括：设置在所述开口内的滤件。
5.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于，所述分离机构(4)可抽拉地设置于所述收集本体(1)内部。
6.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于，所述废料收集装置还包括密封件，用于使所述分离机构(4)与所述收集本体(1)密封接触。
7.根据权利要求1-6所述的废料收集装置，其特征在于，所述废料收集装置还包括：与所述排液管(3)连通的抽液设备(6)。
8.一种工件加工***，包括权利要求1-7任一项所述的废料收集装置。
9.根据权利要求8所述的工件加工***，其特征在于，所述工件加工***为薄片工件钻孔***。
10.根据权利要求9所述的工件加工***，其特征在于，所述工件加工***还包括：通过所述进料管(2)与所述收集本体(1)连通的集料机构(7)，所述集料机构(7)用于收集废料。
11.根据权利要求10所述的工件加工***，其特征在于，所述集料机构(7)包括：两个集料管(701)，两个所述集料管(701)的一端与所述进料管(2)连通，另一端分别与待钻孔薄片工件(X)的正面和背面接触；
所述工件加工***还包括：分别位于两个所述集料管(701)内的第一钻孔件(8)和第二钻孔件(9)；
分别与两个所述集料管(701)连通的第一进水管(10)和第二进水管(11)。
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