CN108543970A

CN108543970A - 一种板材钻孔机电一体化设备

Info

Publication number: CN108543970A
Application number: CN201810739724.6A
Authority: CN
Inventors: 李慧; 周虹
Original assignee: Hefei Ge Jie Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Hefei Ge Jie Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2018-07-06
Filing date: 2018-07-06
Publication date: 2018-09-18

Abstract

本发明公开了一种板材钻孔机电一体化设备，包括底座，底座的顶端设置有若干活动托轮，底座的顶端设置有若干支撑杆二，支撑杆二的顶端设置有支撑板，支撑板的顶端设置有若干固定座，固定座的底端设置有液压套筒一，液压套筒一内穿插有液压伸缩杆一，液压伸缩杆一的底端设置有弧形杆，弧形杆的两端分别均设置有固定板，支撑板顶端设置有支架，支架底端设置有液压套筒二，液压套筒二内穿插有液压伸缩杆二，液压伸缩杆二的底端设置有电机一，电机一的输出轴上设置有钻头，支撑板顶端的一侧设置有电机二，支撑板的一侧设置有主动轮。有益效果：能够连续进行钻孔作业，提高工作效率，提高钻孔精度，并且在钻孔中能够对板材进行固定。

Description

一种板材钻孔机电一体化设备

技术领域

本发明涉及机电一体化机械技术领域，具体来说，涉及一种板材钻孔机电一体化设备。

背景技术

在板材生产加工的过程中需要在板材表面冲出符合工艺要求的孔洞，目前在用的冲孔工艺，常用的钻孔装置一般是在跟随板材运动中进行钻孔，然后再回到起始位置重复上述过程，采用此类钻孔装置钻出的孔的位置容易出现偏差，精准度不高，采用这种方法不仅效率低，劳动强度大，冲孔效果不佳，不利于板材的连续性生产加工，板材运动时容易出现偏差，冲孔时不加固定容易出现跳动或滑动，严重影响板材冲孔的精确度。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的问题，本发明提出一种板材钻孔机电一体化设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种板材钻孔机电一体化设备，包括底座，所述底座的底端设置有若干支撑腿，所述底座的中间位置设置有贯穿于所述底座的废料箱，所述底座的顶端设置有若干活动托轮，所述底座的一侧设置有支撑杆一，所述支撑杆一的另一端设置有从动轮，所述底座的顶端设置有若干支撑杆二，所述支撑杆二的顶端设置有支撑板，所述支撑板顶端的一侧设置有控制箱，所述支撑板的顶端设置有若干固定座，所述固定座的底端设置有液压套筒一，所述液压套筒一内穿插有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的底端设置有弧形杆，所述弧形杆的两端分别均设置有固定板，所述支撑板顶端的中间位置设置有支架，所述支架与所述支撑板之间通过若干滚轮相配合连接，所述支架底端的中间位置设置有液压套筒二，所述液压套筒二内穿插有液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的底端设置有电机一，所述电机一的输出轴上设置有钻头，所述支撑板顶端远离所述控制箱的一侧设置有电机二，所述电机二的输出轴上设置有皮带轮一，所述支撑板的一侧设置有主动轮，所述主动轮上设置有皮带轮二，所述皮带轮二与所述皮带轮一之间通过皮带相配合连接。

进一步的，所述支撑腿的底端设置有软垫一。

进一步的，所述底座与所述支撑板之间设置有挡板。

进一步的，所述弧形杆与所述固定板之间通过活动轴相配合连接。

进一步的，所述固定板的底端设置有软垫二。

进一步的，所述电机二与所述支撑板之间设置有减震垫。

本发明的有益效果为：通过设置从动轮、主动轮和电机二，从而能够将板材运送至设备内部，通过设置液压套筒一、液压伸缩杆一、弧形杆及固定板，从而能够将板材进行固定，避免在钻孔过程中出现错位，通过设置液压套筒二、液压伸缩杆二、电机一及钻头，从而能够对板材进行钻孔作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种板材钻孔机电一体化设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种板材钻孔机电一体化设备的板材固定装置的结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑腿；3、废料箱；4、活动托轮；5、支撑杆一；6、从动轮；7、支撑杆二；8、支撑板；9、控制箱；10、固定座；11、液压套筒一；12、液压伸缩杆一；13、弧形杆；14、固定板；15、支架；16、滚轮；17、液压套筒二；18、液压伸缩杆二；19、电机一；20、钻头；21、电机二；22、皮带轮一；23、主动轮；24、皮带轮二；25、皮带；26、软垫一；27、挡板；28、活动轴；29、软垫二；30、减震垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种板材钻孔机电一体化设备。

如图1-2所示，根据本发明实施例的板材钻孔机电一体化设备，包括底座1，所述底座1的底端设置有若干支撑腿2，所述底座1的中间位置设置有贯穿于所述底座1的废料箱3，所述底座1的顶端设置有若干活动托轮4，所述底座1的一侧设置有支撑杆一5，所述支撑杆一5的另一端设置有从动轮6，所述底座1的顶端设置有若干支撑杆二7，所述支撑杆二7的顶端设置有支撑板8，所述支撑板8顶端的一侧设置有控制箱9，所述支撑板8的顶端设置有若干固定座10，所述固定座10的底端设置有液压套筒一11，所述液压套筒一11内穿插有液压伸缩杆一12，所述液压伸缩杆一12的底端设置有弧形杆13，所述弧形杆13的两端分别均设置有固定板14，所述支撑板8顶端的中间位置设置有支架15，所述支架15与所述支撑板8之间通过若干滚轮16相配合连接，所述支架15底端的中间位置设置有液压套筒二17，所述液压套筒二17内穿插有液压伸缩杆二18，所述液压伸缩杆二18的底端设置有电机一19，所述电机一19的输出轴上设置有钻头20，所述支撑板8顶端远离所述控制箱9的一侧设置有电机二21，所述电机二21的输出轴上设置有皮带轮一22，所述支撑板8的一侧设置有主动轮23，所述主动轮23上设置有皮带轮二24，所述皮带轮二24与所述皮带轮一22之间通过皮带25相配合连接。

借助于上述技术方案，通过设置从动轮6、主动轮23和电机二21，从而能够将板材运送至设备内部，通过设置液压套筒一11、液压伸缩杆一12、弧形杆13及固定板14，从而能够将板材进行固定，避免在钻孔过程中出现错位，通过设置液压套筒二17、液压伸缩杆二18、电机一19及钻头20，从而能够对板材进行钻孔作业。

在一个实施例中，对于上述支撑腿2来说，所述支撑腿2的底端设置有软垫一26，从而能够增强设备的稳定性，也避免设备对地板造成损坏。此外，具体应用时，上述软垫一26为橡胶材质。

在一个实施例中，对于上述底座1和支撑板8来说，所述底座1与所述支撑板8之间设置有挡板27，从而能够避免在钻孔时废屑飞溅出来。此外，具体应用时，上述挡板27为玻璃材质。

在一个实施例中，对于上述弧形杆13和固定板14来说，所述弧形杆13与所述固定板14之间通过活动轴28相配合连接，从而能够增加弧形杆13的活动性，进而更利于对板材进行加固。此外，具体应用时，上述弧形杆13为弹性金属材料。

在一个实施例中，对于上述固定板14来说，所述固定板14的底端设置有软垫二29，从而能够避免对板材造成损坏。此外，具体应用时，上述软垫二29为橡胶材质。

在一个实施例中，对于上述电机二21和支撑板8来说，所述电机二21与所述支撑板8之间设置有减震垫30，从而能够避免电机的震动对钻孔作业造成影响。此外，具体应用时，上述减震垫30为橡胶材质。

工作原理：使用时，启动电机二21，从而通过皮带25带动主动轮23进行转动，进而能够将板材运送至设备内部，当板材到达预定的位置时，电机二21关闭，此时液压伸缩杆一12从液压套筒一11伸出，从而带动弧形杆13和固定板14向下运动，进而能够将板材进行固定，避免在钻孔过程中出现错位，当板材固定后，此时电机一19开启，从而带动钻头20进行旋转，进而对板材进行钻孔作业。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过设置从动轮6、主动轮23和电机二21，从而能够将板材运送至设备内部，通过设置液压套筒一11、液压伸缩杆一12、弧形杆13及固定板14，从而能够将板材进行固定，避免在钻孔过程中出现错位，通过设置液压套筒二17、液压伸缩杆二18、电机一19及钻头20，从而能够对板材进行钻孔作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种板材钻孔机电一体化设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的底端设置有若干支撑腿（2），所述底座（1）的中间位置设置有贯穿于所述底座（1）的废料箱（3），所述底座（1）的顶端设置有若干活动托轮（4），所述底座（1）的一侧设置有支撑杆一（5），所述支撑杆一（5）的另一端设置有从动轮（6），所述底座（1）的顶端设置有若干支撑杆二（7），所述支撑杆二（7）的顶端设置有支撑板（8），所述支撑板（8）顶端的一侧设置有控制箱（9），所述支撑板（8）的顶端设置有若干固定座（10），所述固定座（10）的底端设置有液压套筒一（11），所述液压套筒一（11）内穿插有液压伸缩杆一（12），所述液压伸缩杆一（12）的底端设置有弧形杆（13），所述弧形杆（13）的两端分别均设置有固定板（14），所述支撑板（8）顶端的中间位置设置有支架（15），所述支架（15）与所述支撑板（8）之间通过若干滚轮（16）相配合连接，所述支架（15）底端的中间位置设置有液压套筒二（17），所述液压套筒二（17）内穿插有液压伸缩杆二（18），所述液压伸缩杆二（18）的底端设置有电机一（19），所述电机一（19）的输出轴上设置有钻头（20），所述支撑板（8）顶端远离所述控制箱（9）的一侧设置有电机二（21），所述电机二（21）的输出轴上设置有皮带轮一（22），所述支撑板（8）的一侧设置有主动轮（23），所述主动轮（23）上设置有皮带轮二（24），所述皮带轮二（24）与所述皮带轮一（22）之间通过皮带（25）相配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机电一体化设备，其特征在于，所述支撑腿（2）的底端设置有软垫一（26）。

3.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机电一体化设备，其特征在于，所述底座（1）与所述支撑板（8）之间设置有挡板（27）。

4.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机电一体化设备，其特征在于，所述弧形杆（13）与所述固定板（14）之间通过活动轴（28）相配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机电一体化设备，其特征在于，所述固定板（14）的底端设置有软垫二（29）。

6.根据权利要求1所述的一种板材钻孔机电一体化设备，其特征在于，所述电机二（21）与所述支撑板（8）之间设置有减震垫（30）。