CN108533376A - ***气体扰流装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于内燃机排气消声***设备技术领域,涉及一种***气体扰流装置,扰流装置设置于进气管与出气管之间,其特征在于:扰流装置包括安装环,所述安装环的内壁沿径向设置栅格板B,栅格板B的两侧分别设置栅格板A、栅格板C;栅格板A上设置有导风叶片B,导风叶片B的两侧分别设置导风叶片A、导风叶片C,栅格板B上设置导风叶片E,导风叶片E两侧分别设置导风叶片D、导风叶片F,栅格板C上设置导风叶片G,安装环设有一直边,直边的径向两侧分别设置有连接板。该扰流装置解决了现有排气***管路中湍流引起的异常噪声问题。
Description
技术领域
本发明属于内燃机排气消声***设备技术领域,涉及一种***气体扰流装置。
背景技术
随着生活水平的提升,汽车越来越普及,汽车NVH技术可以降低噪声及振动是必须采用的技术,排气***就是为了引导发动机废气排查,降低噪声的装置。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种***气体扰流装置,该扰流装置解决了现有排气***管路中湍流引起的异常噪声问题。
按照本发明的技术方案:一种***气体扰流装置,扰流装置设置于进气管与出气管之间,其特征在于:扰流装置包括安装环,所述安装环的内壁沿径向设置栅格板B,栅格板B的两侧分别设置栅格板A、栅格板C;栅格板A上设置有导风叶片B,导风叶片B的两侧分别设置导风叶片A、导风叶片C,栅格板B上设置导风叶片E,导风叶片E两侧分别设置导风叶片D、导风叶片F,栅格板C上设置导风叶片G,安装环设有一直边,直边的径向两侧分别设置有连接板。
作为本发明的进一步改进,所述导风叶片B具有两片叶片。
作为本发明的进一步改进,所述导风叶片E具有三片叶片。
作为本发明的进一步改进,所述导风叶片G具有三片叶片。
作为本发明的进一步改进,所述连接板朝向安装环内侧弯折。
作为本发明的进一步改进,所述栅格板A、栅格板B、栅格板C相互平行设置。
作为本发明的进一步改进,所述导风叶片B、导风叶片E相互平行设置,导风叶片A与导风叶片D相互平行设置,导风叶片C与导风叶片F相互平行设置,且导风叶片A与导风叶片C的弯折方向一致,导风叶片B与导风叶片A的弯折方向相反。
本发明的技术效果在于:本发明产品结构简单,可以直接焊接在排气管路中间,排气***布置在汽车底盘下,由于汽车底盘复杂,排气***的管路很少从车头发动机出口直通到汽车尾部,管路总成有一些平面或者空间拐角甚至有些拐角角度接近90°。发动机排气的废气会在大弯角附近形成湍流,这个湍流会产生异常的噪声并且会被人明显感知到,这样会降低人的主观感受;本发明就是在这些产生湍流管路前布置一个扰流装置,在气流产生湍流之前将气流打乱,阻止湍流的产生从而消除异常噪声。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中,包括进气管1、扰流装置2、安装环2-1、栅格板A2-2、导风叶片A2-21、导风叶片B2-22、导风叶片C2-23、栅格板B2-3、导风叶片D2-31、导风叶片E2-32、导风叶片F2-33、栅格板C2-4、导风叶片G2-41、连接板2-5、直边2-6、出气管3等。
如图1~3所示,本发明是一种***气体扰流装置,扰流装置2设置于进气管1与出气管3之间,扰流装置2包括安装环2-1,所述安装环2-1的内壁沿径向设置栅格板B2-3,栅格板B2-3的两侧分别设置栅格板A2-2、栅格板C2-4;栅格板A2-2上设置有导风叶片B2-22,导风叶片B2-22的两侧分别设置导风叶片A2-21、导风叶片C2-23,栅格板B2-3上设置导风叶片E2-32,导风叶片E2-32两侧分别设置导风叶片D2-31、导风叶片F2-33,栅格板C2-4上设置导风叶片G2-41,安装环2-1设有一直边2-6,直边2-6的径向两侧分别设置有连接板2-5。
导风叶片B2-22具有两片叶片,导风叶片E2-32具有三片叶片,导风叶片G2-41具有三片叶片。
连接板2-5朝向安装环2-1内侧弯折。
栅格板A2-2、栅格板B2-3、栅格板C2-4相互平行设置。
导风叶片B2-22、导风叶片E2-32相互平行设置,导风叶片A2-21与导风叶片D2-31相互平行设置,导风叶片C2-23与导风叶片F2-33相互平行设置,且导风叶片A2-21与导风叶片C2-23的弯折方向一致,导风叶片B2-22与导风叶片A2-21的弯折方向相反。
在具体生产过程中,栅格板A2-2、栅格板B2-3、栅格板C由一块板材弯折制成。
通过在产生湍流管路前布置本发明,在气流产生湍流前将气流打乱,阻止湍流的产生从而消除异常噪声。
Claims (7)
1.一种***气体扰流装置,扰流装置(2)设置于进气管(1)与出气管(3)之间,其特征在于:扰流装置(2)包括安装环(2-1),所述安装环(2-1)的内壁沿径向设置栅格板B(2-3),栅格板B(2-3)的两侧分别设置栅格板A(2-2)、栅格板C(2-4);栅格板A(2-2)上设置有导风叶片B(2-22),导风叶片B(2-22)的两侧分别设置导风叶片A(2-21)、导风叶片C(2-23),栅格板B(2-3)上设置导风叶片E(2-32),导风叶片E(2-32)两侧分别设置导风叶片D(2-31)、导风叶片F(2-33),栅格板C(2-4)上设置导风叶片G(2-41),安装环(2-1)设有一直边(2-6),直边(2-6)的径向两侧分别设置有连接板(2-5)。
2.如权利要求1所述的***气体扰流装置,其特征在于:所述导风叶片B(2-22)具有两片叶片。
3.如权利要求1所述的***气体扰流装置,其特征在于:所述导风叶片E(2-32)具有三片叶片。
4.如权利要求1所述的***气体扰流装置,其特征在于:所述导风叶片G(2-41)具有三片叶片。
5.如权利要求1所述的***气体扰流装置,其特征在于:所述连接板(2-5)朝向安装环(2-1)内侧弯折。
6.如权利要求1所述的***气体扰流装置,其特征在于:所述栅格板A(2-2)、栅格板B(2-3)、栅格板C(2-4)相互平行设置。
7.如权利要求1所述的***气体扰流装置,其特征在于:所述导风叶片B(2-22)、导风叶片E(2-32)相互平行设置,导风叶片A(2-21)与导风叶片D(2-31)相互平行设置,导风叶片C(2-23)与导风叶片F(2-33)相互平行设置,且导风叶片A(2-21)与导风叶片C(2-23)的弯折方向一致,导风叶片B(2-22)与导风叶片A(2-21)的弯折方向相反。
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- 2018-03-01 CN CN201810172490.1A patent/CN108533376A/zh active Pending
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