CN108532771A - 梁与墙的连接装配结构及装配、拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种梁与墙的连接装配结构，梁中预埋有梁卡件，墙中预埋有墙卡件；墙卡件包括墙卡件壳体、弹射件、中间连接件、抗剪件以及能够卡接在梁卡件上的卡头；所述弹射件包括弹射弹簧，弹射弹簧能将卡头弹射入梁卡件中并与梁卡件卡接；墙卡件壳体上设有凹口，墙立面开有与所述凹口连通的盖板通道。本发明还公开了装配方法，采用本发的梁与墙的连接装配结构来装配梁与墙。本发明还公开了梁与墙的拆卸方法。本发明解决了现有技术中预制墙体与梁的需要进行湿作业的技术问题，改变预制墙体与梁的连接方式，能够实现梁与墙的无湿安装，能够实现可拆卸安装，墙体能够从梁上通过无损拆卸的方式进行拆卸。

Description

梁与墙的连接装配结构及装配、拆卸方法

技术领域

本发明涉及环保建筑技术领域，尤其涉及一种装配式建筑用的连接梁与墙的预埋组件。

背景技术

在装配式建筑中，承重墙以外的墙体一般为预制墙体，梁与柱一般为现浇钢筋混凝土结构，预制墙体内一般设置有钢筋，以便墙体能够通过现浇的方式固定连接在梁或柱上，连接后要进行拆除，就会十分困难。现浇作业为湿式作业，需要消耗大量的水电资源，并且还会产生大量的建筑垃圾，如水泥包装袋、钢筋余料等，作业过程粉尘飞扬，十分不利于节能环保。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供一种装配式建筑中梁与墙的连接装配结构，解决现有技术中预制墙体与梁的需要进行湿作业的技术问题，改变预制墙体与梁的连接方式，能够实现梁与墙的无湿安装，能够实现可拆卸安装，墙体能够从梁上通过无损拆卸的方式进行拆卸。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种梁与墙的连接装配结构，梁中预埋有梁卡件，墙中预埋有墙卡件；所述墙卡件包括墙卡件壳体，所述墙卡件壳体下端为封闭端，墙卡件壳体上端为敞口端，敞口端一侧开有凹口；墙顶面开有能够露出墙卡件壳体敞口端的第一窗口，墙立面开有与所述凹口连通的盖板通道；所述墙卡件壳体内从封闭端到敞口端方向，依次设有弹射件、中间连接件、抗剪件以及能够卡接在梁卡件上的卡头；所述抗剪件、弹射件分别可拆卸连接在中间连接件的上、下表面，所述卡头底面设有与其垂直的螺杆，抗剪件上表面设有螺纹孔，卡头通过所述螺杆与抗剪件上表面的螺纹孔螺纹连接；所述弹射件包括弹射弹簧，弹射弹簧能够被从盖板通道伸入墙卡件壳体内的盖板沿着墙卡件壳体的敞口端到封闭端方向进行压缩，并且能够在抽出盖板后沿着墙卡件壳体的封闭端到敞口端方向伸长，从而能够利用弹性势能将抗剪件、中间连接件以及卡头一起向敞口端方向弹射；所述梁卡件包括梁卡件壳体，梁卡件壳体下端开有能够让卡头通过的初级卡头通道；所述梁卡件壳体内还设有用于卡接卡头的卡接机构；所述梁底面开有能够露出梁卡接壳体的初级卡头通道的第二窗口；弹射弹簧伸长后能够使得卡头完全伸入梁卡件壳体，并使抗剪件部分伸入梁卡件壳体，还使得中间连接件及其分别与弹射件、抗剪件的连接处均位于墙卡件敞口端的凹口内。

本具体实施方式中，所述梁卡件壳体内壁上关于梁卡件壳体中心线对称分布有用于卡接卡头的活动卡块；所述活动卡块一端铰接在梁卡件壳体内壁上的靠近初级卡头通道位置处，活动卡块另一端为自由端，所述自由端通过复位弹簧连接在梁卡件壳体内壁上，使得在自重作用下活动卡块倾斜的朝向初级卡头通道的相对端，并且使得活动卡块围成开口大小能够变化的次级卡头通道；所述活动卡块上还设有能够在卡接卡头后，防止活动卡块继续转动的自锁机构。

本具体实施方式中，所述活动卡块自由端上开有用于卡接所述卡头的V型卡口；V型卡口与卡头卡接后，V型卡口的一侧用于支撑卡头，其另一侧能够抵接在卡头侧面以防止活动卡块继续转动，从而形成自锁，使得卡头被卡紧在活动卡块上。

本具体实施方式中，所述V型卡口为直角V型卡口；复位弹簧的伸长长度能够使得活动卡块在自重作用下与重力方向的夹角为45°，从而使得V型卡口一侧水平，另一侧竖直。

本具体实施方式中，所述卡头包括用于连接抗剪件的第一圆台以及用于同梁卡件内的卡接机构卡接的第二圆台。

本具体实施方式中，所述弹射件还包括弹射座；所述弹射座一端与弹射弹簧连接，另一端与中间连接件可拆卸连。

本具体实施方式中，所述抗剪件侧面开有与其下表面贯通的下凹槽；所述弹射座侧面开有与其上表面贯通的上凹槽；所述中间连接件的上、下表面分别设有能够卡入抗剪件下凹槽、弹射座上凹槽的上凸块、下凸块；所述上凸块、下凸块分别通过螺栓固定在所述下凹槽、上凹槽内。

本具体实施方式中，所述卡头包括用于连接抗剪件的第一圆台以及用于同梁卡件内的卡接机构卡接的第二圆台，所述第一圆台和第二圆台同轴设置，且第二圆台的底面直径小于第一圆台的底面直径且大于第一圆台的顶面直径，所述第二圆台通过其底面固定连接在第一圆台的顶面上。

本发明还提供一种连接梁与墙的装配方法，采用本发明的梁与墙的连接装配结构，包括如下步骤：

步骤101：在墙卡件预埋入墙后，压缩弹射弹簧，然后从墙立面的盖板通道内***盖板，使盖板通过墙卡件壳体的凹口进入墙卡件壳体内，从而使得弹射件的弹射弹簧保持压缩状态；

步骤102：将墙顶面的第一窗口对准梁底面的第二窗口，然后从墙立面的盖板通道内抽出盖板；

步骤103：弹射件的弹射弹簧伸长并释放出弹性势能，从而将卡头、抗剪件以及中间连接件向墙卡件的敞口端弹射；

步骤104：卡头被弹射进入梁卡接壳体内并与梁卡接壳体内的卡接机构卡接；

步骤105：卡头与梁卡件卡接后，抗剪件一部分进入梁卡件壳体内，抗剪件另一部分留置在墙卡件壳体内，从而使得抗剪件能够承受梁与墙之间形成的剪力，防止墙体水平移动；与此同时，中间连接件及其分别与弹射件、抗剪件的连接处均位于墙卡件敞口端的凹口内，装配完成。

本发明还提供了一种用于拆卸采用本发明的梁与墙的连接装配结构的梁与墙的拆卸方法，所述梁与墙的连接装配结构装配完成后形成以下结构：墙卡件的卡头卡接在梁卡件壳体内的卡接机构上，并且抗剪件一部分进入梁卡件壳体内，抗剪件另一部分留置在墙卡件壳体内，同时，中间连接件及其分别与弹射件、抗剪件的连接处均位于墙卡件壳体敞口端的凹口内；其特征在于：包括如下步骤：

步骤201：通过一号拆装工具从墙立面的盖板通道伸入墙卡件壳体敞口端的凹口内，对中间连接件进行拆卸，使得弹射件、抗剪件与中间连接件分离，然后从盖板通道取出中间连接件，从而使得墙卡件壳体内被中间连接件占用的位置空出来，形成用于拆卸抗剪件的操作空间；

步骤202：通过手伸入所述操作空间内或通过二号拆装工具伸入所述操作空间内，旋转抗剪件，在卡头上防转机构的作用下，在旋转抗剪件时，卡头相对于防转机构保持静止，使得抗剪件相对于卡头发生转动，从而将抗剪件从卡头的螺杆上旋下，然后将抗剪件从盖板通道中取出；

步骤203：取出抗剪件后，移除墙体，从而完成梁与墙的拆卸。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明的墙卡件能够利用弹射件自动弹射出卡头与梁卡件进行卡接，无需手动卡接，使得卡接过程能够在墙体与梁的内部完成，不依赖人工操作；墙卡件与梁卡件卡接后，抗剪件部分留置在梁内，抗剪件的另部分留置在墙内，从而使得抗剪件能够承受梁与墙之间形成的剪力，避免墙体水平移动。

2、梁卡件只需要承受卡头、抗剪件、中间连接件以及发射件的重量，不会承受到墙体的重量，因此大大降低了梁卡件的强度要求，同时能够缩小梁卡件尺寸，梁卡件与墙卡件均能制成较小尺寸的构件。

3、利用活动卡块来卡接卡头能够实现在封闭空间内的自动卡接：活动卡块围成的次级卡头通道能够在卡头上升过程中扩大开口，使卡头能够通过，活动卡块在复位弹簧的作用下使得次级卡头通道的开口缩小到初始状态，使得下落的卡头不能再次通过次级卡头，为活动卡块卡接卡头提供了前提；活动卡块上的V型卡口使得活动卡块具有自锁功能，从而使得活动卡块能够稳固的卡紧卡头。

4、V型卡口为直角V型卡口，复位弹簧的伸长长度能够使得活动卡块在自重作用下与重力方向的夹角为45°，这样使得活动卡块上的V型卡口能够准确的接住下落的卡头，使卡头能够卡入V型卡口。

5、卡头包括第一圆台与第二圆台，第二圆台用于同活动卡块卡接，第二圆台被活动卡块卡接后，第一圆台的侧面能够抵接住活动卡块的支撑侧，进一步限制活动卡块在卡头的压力下转动，提高自锁性。

6、弹射件、中间连接件、抗剪件以及卡头各部分之间均采用可拆卸连接，便于后期对墙体进行拆卸时，能够实现逐级拆卸，即拆卸完一个部件后，就能为下一个部件腾出拆卸操作空间。

7、使用本发明的装配式预埋组件进行梁与墙的连接，只需从墙体内拉出盖板即可完成，实现了一步安装，十分方便快捷。

附图说明

图1为梁与墙装配前的结构示意图；

图2为梁与墙装配后的结构示意图；、

图3为梁卡件的结构示意图；

图4为图3的仰视图；

图5为卡头的结构示意图；

图6为抗剪件的结构示意图；

图7为中间连接件的结构示意图；

图8为发射座的结构示意图；

图9为墙卡件壳体的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种梁与墙的连接装配结构，梁中预埋有梁卡件1，墙中预埋有墙卡件2；所述墙卡件2包括墙卡件壳体25，所述墙卡件壳体25下端为封闭端，如图9所示，墙卡件壳体25上端为敞口端，敞口端一侧开有凹口251；墙顶面开有能够露出墙卡件壳体25敞口端的第一窗口，墙立面开有与所述凹口251连通的盖板通道；所述墙卡件壳体25内从封闭端到敞口端方向，依次设有弹射件、中间连接件23、抗剪件22以及能够卡接在梁卡件1上的卡头21；所述抗剪件22、弹射件分别可拆卸连接在中间连接件23的上、下表面，如图5所示，所述卡头21底面设有与其垂直的螺杆213，卡头21通过所述螺杆213与抗剪件22上表面的螺纹孔221螺纹连接；所述弹射件包括弹射弹簧24，弹射弹簧24能够被从盖板通道伸入墙卡件壳体25内的盖板沿着墙卡件壳体25的敞口端到封闭端方向进行压缩，并且能够在抽出盖板后沿着墙卡件壳体25的封闭端到敞口端方向伸长，从而能够利用弹性势能将抗剪件22、中间连接件23以及卡头21一起向敞口端方向弹射；如图3所示，所述梁卡件1包括梁卡件壳体11，梁卡件壳体11下端开有能够让卡头21通过的初级卡头21通道；所述梁卡件壳体11内还设有用于卡接卡头21的卡接机构；所述梁底面开有能够露出梁卡接壳体的初级卡头21通道的第二窗口；弹射弹簧24伸长后能够使得卡头21完全伸入梁卡件壳体11，并使抗剪件22部分伸入梁卡件壳体11，还使得中间连接件23及其分别与弹射件、抗剪件22的连接处均位于墙卡件2敞口端的凹口251内。

如图3所示，本具体实施方式中，所述梁卡件壳体11内壁上关于梁卡件壳体11中心线对称分布有用于卡接卡头21的活动卡块12；所述活动卡块12一端铰接在梁卡件壳体11内壁上的靠近初级卡头21通道位置处，活动卡块12另一端为自由端，所述自由端通过复位弹簧13连接在梁卡件壳体11内壁上，使得在自重作用下活动卡块12倾斜的朝向初级卡头21通道的相对端，并且使得活动卡块12围成开口大小能够变化的次级卡头21通道；所述活动卡块12上还设有能够在卡接卡头21后，防止活动卡块12继续转动的自锁机构。

本具体实施方式中，所述活动卡块12自由端上开有用于卡接所述卡头21的V型卡口；V型卡口与卡头21卡接后，V型卡口的一侧用于支撑卡头21，其另一侧能够抵接在卡头21侧面以防止活动卡块12继续转动，从而形成自锁，使得卡头21被卡紧在活动卡块12上。

本具体实施方式中，所述V型卡口为直角V型卡口；复位弹簧13的伸长长度能够使得活动卡块12在自重作用下与重力方向的夹角为45°，从而使得V型卡口一侧水平，另一侧竖直。

如图5所示，本具体实施方式中，所述卡头21包括用于连接抗剪件22的第一圆台212以及用于同梁卡件1内的卡接机构卡接的第二圆台211，第一圆台212底面设置3螺杆213，第二圆台211底面设置防转机构。

本具体实施方式中，所述卡头21即第二圆台211上上设有能够限制卡头21相对于卡接机构水平转动的防转机构，防转机构可以采用以下两种结构：1）在卡头21中第二圆台211底面的设置限位槽，活动卡接机构，即活动卡块12卡在所述限位槽内，从而限制卡头21相对于活动卡块12水平转动；2）在卡头21中第二圆台211底面设置限位挡块，抗剪件22带动卡头21绕螺纹旋松的方向转动后，活动卡块12就会挡住限位挡块的一侧，从而使得卡头21不能再绕螺纹旋松方向转动，继续转动抗剪件22，抗剪件22与卡头21发生相对转动，从而能够从卡头21上旋下抗剪件22。

本具体实施方式中，所述弹射件还包括弹射座26；所述弹射座26一端与弹射弹簧24连接，另一端与中间连接件23可拆卸连。弹射件、中间连接件、抗剪件以及卡头各部分之间均采用可拆卸连接，便于后期对墙体进行拆卸时，能够实现逐级拆卸，即拆卸完一个部件后，就能为下一个部件腾出拆卸操作空间。

本具体实施方式中，如图6所示，所述抗剪件22侧面开有与其下表面贯通的下凹槽222；如图8所示，所述弹射座26侧面开有与其上表面贯通的上凹槽261；如图7所示，所述中间连接件23的上、下表面分别设有能够卡入抗剪件22下凹槽222、弹射座26上凹槽261的上凸块231、下凸块232；所述上凸块231、下凸块232分别通过螺栓固定在所述下凹槽222、上凹槽261内。这样，中间连接件23与抗剪件22、弹射座26的连接处均在侧面上，从而能够通过墙卡件壳体25上的凹口251暴露出来，方便对中间连接件23进行拆卸。

本发明还提供一种连接梁与墙的装配方法，采用本发明的梁与墙的连接装配结构，包括如下步骤：

步骤101：在墙卡件2预埋入墙后，压缩弹射弹簧24，然后从墙立面的盖板通道内***盖板，使盖板通过墙卡件壳体25的凹口251进入墙卡件壳体25内，从而使得弹射件的弹射弹簧24保持压缩状态；

步骤102：将墙顶面的第一窗口对准梁底面的第二窗口，然后从墙立面的盖板通道内抽出盖板；

步骤103：弹射件的弹射弹簧24伸长并释放出弹性势能，从而将卡头21、抗剪件22以及中间连接件23向墙卡件2的敞口端弹射；此时，次级卡头21通道的初始状态为：活动卡块12在自重作用下以及复位弹簧13的拉伸作用下，活动卡块12倾斜的朝向卡头21通道的相对端，复位弹簧13使得活动卡块12在自重作用下与重力方向的夹角为45°，从而使得V型卡口一侧水平，另一侧竖直；

步骤104：卡头21被弹射进入梁卡接壳体内并与梁卡接壳体内的卡接机构卡接；具体卡接过程为：在弹射弹簧24的推力作用下，卡头21通过梁卡件壳体11的初级卡头21通道上升进入梁卡件壳体11内；在上升过程中，卡头21两侧挤压活动卡块12，使活动卡块12朝着梁卡件壳体11内壁方向转动，从而使得次级卡头21通道的开口扩张，卡头21得以穿过次级卡头21通道继续上升，同时，复位弹簧13被压缩；卡头21上升过程完成后，开始下降；同时，被压缩后的复位弹簧13开始伸长，利用弹性势能让活动卡块12朝着远离梁卡件壳体11内壁方向转动，从而使得次级卡头21通道的开口缩小到初始状态；卡头21下落到活动卡块12自由端上的V型卡口的水平侧上，活动卡块12受到卡头21的压力发生转动，直到V型卡口的竖直侧倾斜并抵接在卡头21侧面，从而防止活动卡块12继续转动，从而形成自锁，使得卡头21被卡紧在活动卡块12上；

步骤105：卡头21与梁卡件1卡接后，抗剪件22一部分进入梁卡件壳体11内，抗剪件22另一部分留置在墙卡件壳体25内，从而使得抗剪件22能够承受梁与墙之间形成的剪力，防止墙体水平移动；与此同时，中间连接件23及其分别与弹射件、抗剪件22的连接处均位于墙卡件2敞口端的凹口251内，装配完成。梁卡件只需要承受卡头、抗剪件、中间连接件以及发射件的重量，不会承受到墙体的重量，因此大大降低了梁卡件的强度要求，同时能够缩小梁卡件尺寸，梁卡件与墙卡件均能制成较小尺寸的构件。

本发明的墙卡件能够利用弹射件自动弹射出卡头与梁卡件进行卡接，无需手动卡接，使得卡接过程能够在墙体与梁的内部完成，不依赖人工操作；墙卡件与梁卡件卡接后，抗剪件部分留置在梁内，抗剪件的另部分留置在墙内，从而使得抗剪件能够承受梁与墙之间形成的剪力，避免墙体水平移动。

本发明还提供了一种用于拆卸采用本发明的梁与墙的连接装配结构的梁与墙的拆卸方法，所述梁与墙的连接装配结构装配完成后形成以下结构：墙卡件2的卡头21卡接在梁卡件壳体11内的卡接机构上，并且抗剪件22一部分进入梁卡件壳体11内，抗剪件22另一部分留置在墙卡件壳体25内，同时，中间连接件23及其分别与弹射件、抗剪件22的连接处均位于墙卡件壳体25敞口端的凹口251内；包括如下步骤：

步骤201：将一号拆装工具从墙立面的盖板通道伸入墙卡件壳体25敞口端的凹口251内，对中间连接件23进行拆卸，使得弹射件、抗剪件22与中间连接件23分离，然后从盖板通道取出中间连接件23，从而使得墙卡件壳体25内被中间连接件23占用的位置空出来，形成用于拆卸抗剪件22的操作空间；一号拆装工具为能够拆卸掉中间连接件23与弹射件、抗剪件连接部位的工具，本具体实施方式中一号拆装工具采用螺丝刀。

步骤202：通过手伸入所述操作空间内或通过二号拆装工具伸入所述操作空间内，旋转抗剪件22，在卡头21上防转机构的作用下，在旋转抗剪件22时，卡头21相对于防转机构保持静止，使得抗剪件22相对于卡头21发生转动，从而将抗剪件22从卡头21的螺杆213上旋下，然后将抗剪件22从盖板通道中取出；

步骤203：取出抗剪件22后，移除墙体，从而完成梁与墙的拆卸。

由于本具体实施方式中采用活动卡块12作为卡接机构，并且在自重作用下活动卡块12倾斜的朝向初级卡头21通道的相对端，并且使得活动卡块12围成开口大小能够变化的次级卡头21通道，这样，还能将卡头21从梁卡件1中取出，以实现卡头21的重复利用。在墙从梁上拆除后，便能进行取出卡头21的步骤，即步骤203之后进行以下步骤：

步骤204：将开口直径大于卡头21的套筒伸入梁卡件壳体11内，使卡头21套入套筒内；

步骤205：套筒不断伸入梁卡件壳体11内，使套筒上端顶住活动卡块12，套筒继续向上顶活动卡块12，让活动卡块12朝向卡件壳体内壁方向转动，从而使次级卡头21通道不断扩张；

步骤206：在套筒的作用下，次级卡头21通道扩张到能让卡头21通过的时候，卡头21便顺着套筒从梁卡件壳体11内脱落出来，从而完成卡头21的拆卸，卡头拆卸后能够重复使用，利于环保，节约成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种梁与墙的连接装配结构，其特征在于：梁中预埋有梁卡件，墙中预埋有墙卡件；所述墙卡件包括墙卡件壳体，所述墙卡件壳体下端为封闭端，墙卡件壳体上端为敞口端，敞口端一侧开有凹口；墙顶面开有能够露出墙卡件壳体敞口端的第一窗口，墙立面开有与所述凹口连通的盖板通道；所述墙卡件壳体内从封闭端到敞口端方向，依次设有弹射件、中间连接件、抗剪件以及能够卡接在梁卡件上的卡头；所述抗剪件、弹射件分别可拆卸连接在中间连接件的上、下表面，所述卡头底面设有与其垂直的螺杆，抗剪件上表面设有螺纹孔，卡头通过所述螺杆与抗剪件上表面的螺纹孔螺纹连接；所述弹射件包括弹射弹簧，弹射弹簧能够被从盖板通道伸入墙卡件壳体内的盖板沿着墙卡件壳体的敞口端到封闭端方向进行压缩，并且能够在抽出盖板后沿着墙卡件壳体的封闭端到敞口端方向伸长，从而能够利用弹性势能将抗剪件、中间连接件以及卡头一起向敞口端方向弹射；所述梁卡件包括梁卡件壳体，梁卡件壳体下端开有能够让卡头通过的初级卡头通道；所述梁卡件壳体内还设有用于卡接卡头的卡接机构；所述梁底面开有能够露出梁卡接壳体的初级卡头通道的第二窗口；弹射弹簧伸长后能够使得卡头完全伸入梁卡件壳体，并使抗剪件部分伸入梁卡件壳体，还使得中间连接件及其分别与弹射件、抗剪件的连接处均位于墙卡件敞口端的凹口内。

2.根据权利要求1所述的梁与墙的连接装配结构，其特征在于：所述梁卡件壳体内壁上关于梁卡件壳体中心线对称分布有用于卡接卡头的活动卡块；所述活动卡块一端铰接在梁卡件壳体内壁上的靠近初级卡头通道位置处，活动卡块另一端为自由端，所述自由端通过复位弹簧连接在梁卡件壳体内壁上，使得在自重作用下活动卡块倾斜的朝向初级卡头通道的相对端，并且使得活动卡块围成开口大小能够变化的次级卡头通道；所述活动卡块上还设有能够在卡接卡头后，防止活动卡块继续转动的自锁机构。

3.根据权利要求2所述的梁与墙的连接装配结构，其特征在于：所述活动卡块自由端上开有用于卡接所述卡头的V型卡口；V型卡口与卡头卡接后，V型卡口的一侧用于支撑卡头，其另一侧能够抵接在卡头侧面以防止活动卡块继续转动，从而形成自锁，使得卡头被卡紧在活动卡块上。

4.根据权利要求3所述的梁与墙的连接装配结构，其特征在于：所述V型卡口为直角V型卡口；复位弹簧的伸长长度能够使得活动卡块在自重作用下与重力方向的夹角为45°，从而使得V型卡口一侧水平，另一侧竖直。

5.根据权利要求1所述的梁与墙的连接装配结构，其特征在于：所述卡头包括用于连接抗剪件的第一圆台以及用于同梁卡件内的卡接机构卡接的第二圆台，所述第一圆台和第二圆台同轴设置，且第二圆台的底面直径小于第一圆台的底面直径且大于第一圆台的顶面直径，所述第二圆台通过其底面固定连接在第一圆台的顶面上。

6.根据权利要求1所述的梁与墙的连接装配结构，其特征在于：所述弹射件还包括弹射座；所述弹射座一端与弹射弹簧连接，另一端与中间连接件可拆卸连。

7.根据权利要求6所述的梁与墙的连接装配结构，其特征在于：所述抗剪件侧面开有与其下表面贯通的下凹槽；所述弹射座侧面开有与其上表面贯通的上凹槽；所述中间连接件的上、下表面分别设有能够卡入抗剪件下凹槽、弹射座上凹槽的上凸块、下凸块；所述上凸块、下凸块分别通过螺栓固定在所述下凹槽、上凹槽内。

8.根据权利要求1至7中任一所述的梁与墙的连接装配结构，其特征在于：所述卡头上设有能够限制卡头相对于卡接机构水平转动的防转机构。

9.一种连接梁与墙的装配方法，其特征在于：采用权利要求1至7中任一所述的梁与墙的连接装配结构，包括如下步骤：

步骤101：在墙卡件预埋入墙后，压缩弹射弹簧，然后从墙立面的盖板通道内***盖板，使盖板通过墙卡件壳体的凹口进入墙卡件壳体内，从而使得弹射件的弹射弹簧保持压缩状态；

步骤102：将墙顶面的第一窗口对准梁底面的第二窗口，然后从墙立面的盖板通道内抽出盖板；

步骤103：弹射件的弹射弹簧伸长并释放出弹性势能，从而将卡头、抗剪件以及中间连接件向墙卡件的敞口端弹射；

步骤104：卡头被弹射进入梁卡接壳体内并与梁卡接壳体内的卡接机构卡接；

步骤105：卡头与梁卡件卡接后，抗剪件一部分进入梁卡件壳体内，抗剪件另一部分留置在墙卡件壳体内，从而使得抗剪件能够承受梁与墙之间形成的剪力，防止墙体水平移动；与此同时，中间连接件及其分别与弹射件、抗剪件的连接处均位于墙卡件敞口端的凹口内，装配完成。

10.一种用于拆卸采用如权利要求8所述的梁与墙的连接装配结构的梁与墙的拆卸方法，所述梁与墙的连接装配结构装配完成后形成以下结构：墙卡件的卡头卡接在梁卡件壳体内的卡接机构上，并且抗剪件一部分进入梁卡件壳体内，抗剪件另一部分留置在墙卡件壳体内，同时，中间连接件及其分别与弹射件、抗剪件的连接处均位于墙卡件壳体敞口端的凹口内；其特征在于：包括如下步骤：

步骤201：通过一号拆装工具从墙立面的盖板通道伸入墙卡件壳体敞口端的凹口内，对中间连接件进行拆卸，使得弹射件、抗剪件与中间连接件分离，然后从盖板通道取出中间连接件，从而使得墙卡件壳体内被中间连接件占用的位置空出来，形成用于拆卸抗剪件的操作空间；

步骤202：通过手伸入所述操作空间内或通过二号拆装工具伸入所述操作空间内，旋转抗剪件，在卡头上防转机构的作用下，在旋转抗剪件时，卡头相对于防转机构保持静止，使得抗剪件相对于卡头发生转动，从而将抗剪件从卡头的螺杆上旋下，然后将抗剪件从盖板通道中取出；

步骤203：取出抗剪件后，移除墙体，从而完成梁与墙的拆卸。