CN108532371A - 一种负离子三聚氰胺木纹纸 - Google Patents

一种负离子三聚氰胺木纹纸 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种负离子三聚氰胺木纹纸，由装饰涂层、电离处理层、粘粘层、阻燃层、原木浆牛皮纸、三聚氰胺浸透层、孔洞结构层组成，所述电离处理层设置在所述装饰涂层和所述粘粘层之间，所述粘粘层另一侧设置有所述阻燃层，所述阻燃层另一侧设置有所述原木浆牛皮纸，所述三聚氰胺浸透层设置在所述原木浆牛皮纸和所述孔洞结构层之间。有益效果在于：本发明具有抗磨、抗刮能力强，吸墨性能好的优点，同时可以利用电离产生负离子，并释放出去，增加空气中的负离子浓度，提高了木纹纸的环保性能。

Description

一种负离子三聚氰胺木纹纸
技术领域
本发明涉及木纹纸领域，特别是涉及一种负离子三聚氰胺木纹纸。
背景技术
木纹纸，是特种纸的一种。一般以原木浆牛皮纸作为底纸，然后再在表面进行压纹、染色等工艺的处理，最后才生产出具有多彩，花纹各异的木纹纸。木纹纸由于具有观赏性高、实用性强、性价比高的特性，因此它被应用于各个领域，尤其是各类产品的包装，比如塑料包装、香烟酒类包装、塑料挂历、装饰画等。
目前市场上的木纹纸为了提高抗磨、抗刮性能内部通常夹杂有甲醛，而这种甲醛物质对人们身体伤害较大，因此已经无法满足人们在装修房屋时天然、环保、洁净的需求，因此人们对木纹纸提出了更高的要求，而目前市场上的木纹纸已经无法满足人们的需求。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种负离子三聚氰胺木纹纸。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种负离子三聚氰胺木纹纸，由装饰涂层、电离处理层、粘粘层、阻燃层、原木浆牛皮纸、三聚氰胺浸透层、孔洞结构层组成，所述电离处理层设置在所述装饰涂层和所述粘粘层之间，所述粘粘层另一侧设置有所述阻燃层，所述阻燃层另一侧设置有所述原木浆牛皮纸，所述三聚氰胺浸透层设置在所述原木浆牛皮纸和所述孔洞结构层之间，由如下步骤制备而成：
a、雕刻：采用激光雕刻机对所述原木浆牛皮纸表面进行雕刻加工处理，在表面形成深浅不一的印花，提高油墨吸附能力。
b、浸透：通过油浸机对所述三聚氰胺浸透层进行三聚氰胺浸透处理，在浸透之后采用压辊对所述三聚氰胺浸透层进行挤压处理。
c、烘干：通过不接触式烘干机对经过所述b步骤的所述三聚氰胺浸透层进行烘干处理，保证所述三聚氰胺浸透层的干燥。
d、浸胶处理：在经过所述a步骤处理后的所述原木浆牛皮纸上进行浸胶处理，浸胶之后晾晒。
e、压合处理：晾晒一定时间之后使用压合机对经过所述d步骤处理的所述原木浆牛皮纸和经过所述C步骤处理的所述三聚氰胺浸透层进行压紧、贴合，并将所述阻燃层通过胶液贴合在所述原木浆牛皮纸的另一侧。
f、电离：使用电离设备对离型纸进行电离处理，形成负离子，并在干燥的环境中储存备用，所述电离处理层可以利用木纹纸在日常生活中与人体的摩擦产生静电，从而电离内部离子，产生负离子。
g、整合加工：通过雕刻加工将所述装饰涂层成型在所述电离处理层表面，通过胶粘和压合将经过所述f步骤处理的所述电离处理层固定在所述粘粘层上，同时在经过所述e步骤处理的所述三聚氰胺浸透层上雕刻出孔洞，方便负离子发散。
进一步的，所述a步骤中，选用的所述原木浆牛皮纸为高压印刷原纸，克重为70-80克/平方米，平滑度为150-170S，透气度为20-25 秒。
进一步的，所述a步骤中，雕刻的形状为圆锥状，圆锥底部长度0.2-0.4mm，圆锥高度为0.1-0.3mm。
进一步的，所述b步骤中，浸透时间为35min-45min，浸透的三聚氰胺溶液密度设置在5％到10％之间，溶液中不应出现明显的沉淀和凝聚团。
进一步的，所述c步骤中烘干过程中，最终水分含量处于2％到 5％之间。
进一步的，所述b步骤中压辊的挤压力不小于50N，保证挤压后纸面的光滑、平整。
进一步的，所述f步骤中的电离电压为6-12V。
进一步的，所述g步骤中，孔洞的密度为300-500个/平方米。
本发明的有益效果在于：本发明具有抗磨、抗刮能力强，吸墨性能好的优点，同时可以利用电离产生负离子，并释放出去，增加空气中的负离子浓度，提高了木纹纸的环保性能。
附图说明
图1是本发明所述一种负离子三聚氰胺木纹纸的剖视图。
附图标记说明如下：
1、装饰涂层；2、电离处理层；3、粘粘层；4、阻燃层；5、原木浆牛皮纸；6、三聚氰胺浸透层；7、孔洞结构层。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1所示，一种负离子三聚氰胺木纹纸，由装饰涂层1、电离处理层2、粘粘层3、阻燃层4、原木浆牛皮纸5、三聚氰胺浸透层6、孔洞结构层7组成，所述电离处理层2设置在所述装饰涂层1和所述粘粘层3之间，所述粘粘层3另一侧设置有所述阻燃层4，所述阻燃层4另一侧设置有所述原木浆牛皮纸5，所述三聚氰胺浸透层6设置在所述原木浆牛皮纸5和所述孔洞结构层7之间，由如下步骤制备而成：
a、雕刻：采用激光雕刻机对所述原木浆牛皮纸5表面进行雕刻加工处理，在表面形成深浅不一的印花，提高油墨吸附能力。
b、浸透：通过油浸机对所述三聚氰胺浸透层6进行三聚氰胺浸透处理，在浸透之后采用压辊对所述三聚氰胺浸透层6进行挤压处理。
c、烘干：通过不接触式烘干机对经过所述b步骤的所述三聚氰胺浸透层6进行烘干处理，保证所述三聚氰胺浸透层6的干燥。
d、浸胶处理：在经过所述a步骤处理后的所述原木浆牛皮纸5 上进行浸胶处理，浸胶之后晾晒。
e、压合处理：晾晒一定时间之后使用压合机对经过所述d步骤处理的所述原木浆牛皮纸5和经过所述C步骤处理的所述三聚氰胺浸透层6进行压紧、贴合，并将所述阻燃层4通过胶液贴合在所述原木浆牛皮纸5的另一侧。
f、电离：使用电离设备对离型纸进行电离处理，形成负离子，并在干燥的环境中储存备用，所述电离处理层2可以利用木纹纸在日常生活中与人体的摩擦产生静电，从而电离内部离子，产生负离子。
g、整合加工：通过雕刻加工将所述装饰涂层1成型在所述电离处理层2表面，通过胶粘和压合将经过所述f步骤处理的所述电离处理层2固定在所述粘粘层3上，同时在经过所述e步骤处理的所述三聚氰胺浸透层6上雕刻出孔洞，方便负离子发散。
本实施例中，所述a步骤中，选用的所述原木浆牛皮纸为高压印刷原纸，克重为70-80克/平方米，平滑度为165S，透气度为22秒。
本实施例中，所述a步骤中，雕刻的形状为圆锥状，圆锥底部长度0.3mm，圆锥高度为0.2mm。
本实施例中，所述b步骤中，浸透时间为30min，浸透的三聚氰胺溶液密度设置在7％，溶液中不应出现明显的沉淀和凝聚团。
本实施例中，所述c步骤中烘干过程中，最终水分含量3％。
本实施例中，所述b步骤中压辊的挤压力70N，保证挤压后纸面的光滑、平整。
本实施例中，所述f步骤中的电离电压为6V。
本实施例中，所述g步骤中，孔洞的密度为300个/平方米。
实施例二：
如图1所示，一种负离子三聚氰胺木纹纸，由装饰涂层1、电离处理层2、粘粘层3、阻燃层4、原木浆牛皮纸5、三聚氰胺浸透层6、孔洞结构层7组成，所述电离处理层2设置在所述装饰涂层1和所述粘粘层3之间，所述粘粘层3另一侧设置有所述阻燃层4，所述阻燃层4另一侧设置有所述原木浆牛皮纸5，所述三聚氰胺浸透层6设置在所述原木浆牛皮纸5和所述孔洞结构层7之间，由如下步骤制备而成：
a、雕刻：采用激光雕刻机对所述原木浆牛皮纸5表面进行雕刻加工处理，在表面形成深浅不一的印花，提高油墨吸附能力。
b、浸透：通过油浸机对所述三聚氰胺浸透层6进行三聚氰胺浸透处理，在浸透之后采用压辊对所述三聚氰胺浸透层6进行挤压处理。
c、烘干：通过不接触式烘干机对经过所述b步骤的所述三聚氰胺浸透层6进行烘干处理，保证所述三聚氰胺浸透层6的干燥。
d、浸胶处理：在经过所述a步骤处理后的所述原木浆牛皮纸5 上进行浸胶处理，浸胶之后晾晒。
e、压合处理：晾晒一定时间之后使用压合机对经过所述d步骤处理的所述原木浆牛皮纸5和经过所述C步骤处理的所述三聚氰胺浸透层6进行压紧、贴合，并将所述阻燃层4通过胶液贴合在所述原木浆牛皮纸5的另一侧。
f、电离：使用电离设备对离型纸进行电离处理，形成负离子，并在干燥的环境中储存备用，所述电离处理层2可以利用木纹纸在日常生活中与人体的摩擦产生静电，从而电离内部离子，产生负离子。
g、整合加工：通过雕刻加工将所述装饰涂层1成型在所述电离处理层2表面，通过胶粘和压合将经过所述f步骤处理的所述电离处理层2固定在所述粘粘层3上，同时在经过所述e步骤处理的所述三聚氰胺浸透层6上雕刻出孔洞，方便负离子发散。
本实施例中，所述a步骤中，选用的所述原木浆牛皮纸为高压印刷原纸，克重为70-80克/平方米，平滑度为170S，透气度为25秒。
本实施例中，所述a步骤中，雕刻的形状为圆锥状，圆锥底部长度0.4mm，圆锥高度为0.3mm。
本实施例中，所述b步骤中，浸透时间为45min，浸透的三聚氰胺溶液密度设置在10％，溶液中不应出现明显的沉淀和凝聚团。
本实施例中，所述c步骤中烘干过程中，最终水分含量处于5％。
本实施例中，所述b步骤中压辊的挤压力不小于70N，保证挤压后纸面的光滑、平整。
本实施例中，所述f步骤中的电离电压为12V。
本实施例中，所述g步骤中，孔洞的密度为500个/平方米。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种负离子三聚氰胺木纹纸，其特征在于：由装饰涂层(1)、电离处理层(2)、粘粘层(3)、阻燃层(4)、原木浆牛皮纸(5)、三聚氰胺浸透层(6)、孔洞结构层(7)组成，所述电离处理层(2)设置在所述装饰涂层(1)和所述粘粘层(3)之间，所述粘粘层(3)另一侧设置有所述阻燃层(4)，所述阻燃层(4)另一侧设置有所述原木浆牛皮纸(5)，所述三聚氰胺浸透层(6)设置在所述原木浆牛皮纸(5)和所述孔洞结构层(7)之间，由如下步骤制备而成：
a、雕刻：采用激光雕刻机对所述原木浆牛皮纸(5)表面进行雕刻加工处理，在表面形成深浅不一的印花，提高油墨吸附能力。
b、浸透：通过油浸机对所述三聚氰胺浸透层(6)进行三聚氰胺浸透处理，在浸透之后采用压辊对所述三聚氰胺浸透层(6)进行挤压处理。
c、烘干：通过不接触式烘干机对经过所述b步骤的所述三聚氰胺浸透层(6)进行烘干处理，保证所述三聚氰胺浸透层(6)的干燥。
d、浸胶处理：在经过所述a步骤处理后的所述原木浆牛皮纸(5)上进行浸胶处理，浸胶之后晾晒。
e、压合处理：晾晒一定时间之后使用压合机对经过所述d步骤处理的所述原木浆牛皮纸(5)和经过所述C步骤处理的所述三聚氰胺浸透层(6)进行压紧、贴合，并将所述阻燃层(4)通过胶液贴合在所述原木浆牛皮纸(5)的另一侧。
f、电离：使用电离设备对离型纸进行电离处理，形成负离子，并在干燥的环境中储存备用，所述电离处理层(2)可以利用木纹纸在日常生活中与人体的摩擦产生静电，从而电离内部离子，产生负离子。
g、整合加工：通过雕刻加工将所述装饰涂层(1)成型在所述电离处理层(2)表面，通过胶粘和压合将经过所述f步骤处理的所述电离处理层(2)固定在所述粘粘层(3)上，同时在经过所述e步骤处理的所述三聚氰胺浸透层(6)上雕刻出孔洞，方便负离子发散。
2.根据权利要求1所述的一种负离子三聚氰胺木纹纸，其特征在于：所述a步骤中，选用的所述原木浆牛皮纸为高压印刷原纸，克重为70-80克/平方米，平滑度为150-170S，透气度为20-25秒。
3.根据权利要求1所述的一种负离子三聚氰胺木纹纸，其特征在于：所述a步骤中，雕刻的形状为圆锥状，圆锥底部长度0.2-0.4mm，圆锥高度为0.1-0.3mm。
4.根据权利要求1所述的一种负离子三聚氰胺木纹纸，其特征在于：所述b步骤中，浸透时间为35min-45min，浸透的三聚氰胺溶液密度设置在5％到10％之间，溶液中不应出现明显的沉淀和凝聚团。
5.根据权利要求1所述的一种负离子三聚氰胺木纹纸，其特征在于：所述c步骤中烘干过程中，最终水分含量处于2％到5％之间。
6.根据权利要求1所述的一种负离子三聚氰胺木纹纸，其特征在于：所述b步骤中压辊的挤压力不小于50N，保证挤压后纸面的光滑、平整。
7.根据权利要求1所述的一种负离子三聚氰胺木纹纸，其特征在于：所述f步骤中的电离电压为6-12V。
8.根据权利要求1所述的一种负离子三聚氰胺木纹纸，其特征在于：所述g步骤中，孔洞的密度为300-500个/平方米。
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