CN108531388A - 用于对恒温箱进行加湿的方法和恒温箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于对恒温箱进行加湿的方法和恒温箱。为了在调节加湿时可以取消冷却机组并且为了同时避免由于冷凝的湿气导致的污染源，根据本发明，从恒温箱内的至少一个相对内部空间的内表面独立的冷凝表面借助至少一个热导体将热从恒温箱向外导出穿过限界内部空间的壁。在恒温箱外，每个热导体与冷却体连接，该冷却体将热向更冷的周围环境空气输出。

Description

用于对恒温箱进行加湿的方法和恒温箱

技术领域

本发明涉及用于对恒温箱的相对周围环境借助壳体密封的内部空间中的混合气体进行调节式加湿和调温的方法。

本发明此外涉及带有对被密封的内部空间中的混合气体进行调节式加湿和调温的恒温箱。

背景技术

恒温箱用于在其内部空间中在预定的条件，例如特定的温度和空气湿度下以及在限定的气氛下存储样品。典型的内部空间温度在内部空间中的混合气体的湿度在70-90％的范围内的情况下在20-40摄氏度之间变动。此外，所谓的摇动恒温箱是公知的，其提供针对栽培过程的理想的条件。

恒温箱，尤其是摇动恒温箱中的湿度调节是重要的，因此尤其是在持续长时间的最多14天的栽培的情况下和在(尤其是在微量滴定板中的)非常小的培育液体体积的情况下，挥发得以减少。很高的挥发导致栽培介质的改变并且影响成长和细胞的新陈代谢。

挥发的减少通过对恒温箱的内部空间中的混合气体进行加湿来实现。在此，如下原则是适用的：内部空间中的混合气体的湿度越高，那么培育介质的挥发越小。然而在超过85％的很高的湿度值的情况下存在如下危险：由于不完全均匀的温度分布，湿气在恒温箱的内表面上冷凝。然而这种由于冷凝形成的湿气区域是潜在的污染源。

由DE 10 2006 022 652 B4公开了摇动恒温箱和用于对恒温箱的内部空间中的空气进行加湿和调温的方法，其中，将湿气从加湿设备的湿气源向空气输送，并且通过恒温箱加热器和/或恒温箱冷却件对空气进行调温。通过两个彼此分离的空气循环回路，在使用常规的加湿设备的情况下，内部空间中的空气的湿度可以几乎不依赖于借助恒温箱加热器和/或冷却件的温度调节地进行调节。以公知的方式，温度经调节的水池用作加湿设备。内部空间中的湿度利用湿度传感器测量。湿度的调节通过对在具有加湿设备的第一空气循环回路中的空气流进行调节和通过对水池的加热元件进行调设来实现。

利用已知的恒温箱和对恒温箱的内部空间中的空气进行调节式加湿和调温的方法不可以实现的是主动减少湿度。为此，湿气必须从空气中抽出。

Adolf Kühner有限公司(地址：Dinkelberg大街1号，4127比尔斯费尔登(巴塞尔)，瑞士)此外以名称ISF1-X制造出带有可选的湿度调节器的摇动恒温箱。为了提高混合气体的湿度，在恒温箱的内部空间中布置有水池。利用电加热器提高水池中的温度并且通过蒸发水来提高内部空间中的混合气体的湿度。为了主动减少湿度，压缩机冷却件的冷却循环回路被整合到恒温箱中。冷却循环回路的蒸发器作为冷凝面位于内部空间中。湿润的混合气体在蒸发器上冷凝，蒸发器以如下方式安置，使得冷凝的水滴落或者流动回到水池中。调节借助用于测量内部空间中的混合气体的湿度的实际值的电容式传感器实现。如果实际值由于蒸发器上的湿气的连续减少而小于给定值，数字PID调节器通过从被电加热的水池蒸发水而提高湿度。蒸发器上的连续的散热通过利用加热器将混合气体调温至内部空间温度的期望值来提供(www.kuhner.com/de/produkte/schuettelmaschinen/inkubatoren/isf1-xhtxh，在2017年2月13日下载)。

在Kühner有限公司的恒温箱ISF1-X中，压缩机冷却件承担了两个任务。一方面其可以降低内部空间温度，另一方面其减少内部空间中的混合气体的湿度。然而，用户往往在32-37摄氏度的范围内的恒定的内部空间温度的情况下运行恒温箱，尤其是摇动恒温箱，从而不需要降低内部空间温度。然而冷却机组对于湿度调节来说是必需的。

发明内容

从现有技术出发，本发明的任务是提供用于对恒温箱的相对周围环境借助壳体密封的内部空间中的混合气体进行调节式加湿和调温的方法，其不需要冷却机组并且同时避免通过冷凝的湿气导致的污染源。此外应该说明用于执行该方法的恒温箱。

该任务通过独立权利要求1和独立权利要求12的特征解决。

本发明的重要的观点在于：从恒温箱内的至少一个冷凝表面借助至少一个热导体将热从恒温箱向外导出穿过限界内部空间的壁。在恒温箱外，每个热导体与冷却体连接，该冷却体将热输出到更冷的周围环境空气中。

根据本发明的解决方案比带有冷却机组的公知的解决方案更廉价。此外基于简单的实施方案得到耐用性。通过将冷却体作为单独的构件布置在壳体外，根据本发明的解决方案可以在现有的恒温箱上毫无问题地加装。

带有对气候有害的冷却剂的冷却机组尤其是可以基于客户要求被拆除，并且通过根据本发明的解决方案代替。

为了改进从冷却体到周围环境空气的热传递，冷却体的作用表面可以被构型化。被构型化的冷却体例如可以具有多个彼此平行地布置的薄片。为了使冷却体的热阻保持很小，冷却体优选由良好导热的材料，例如铜或铝构成。冷却体的表面优选设有耐腐蚀的、抗粘附且耐磨的层。由此提供对表面的保护以防损坏、腐蚀和环境影响。冷却体实施为相对壳体独立的构件，并且优选紧固在恒温箱的壳体的其中一个侧壁上。

为了接驳冷却体与至少一个热导体，冷却体优选具有板形的实心构件，其带有用于形状锁合地(formschlüssig)容纳每个热导体的端部的开口。板形的构件同样由良好导热的材料，尤其是铝或铜构成。板形的构件优选与恒温箱的壳体的壁拧接。为了拧接可以设置有在侧向安放在板形的构件上的法兰。

为了将热从冷凝表面传递到冷却体，使用至少一个热导体。热导体例如是由良好导热的材料，例如铝或铜构成的棒。在本发明的特别优选的实施方案中，热导体是热管，其也被称为“Heatpipe”。热管的重要的优点是：其热阻在工作温度下明显小于金属的热阻。因此在相同的热传递功率的情况下，在使用热管时可以实现比在常规的由金属构成的热导体中更紧凑的结构方式。为了在将热从冷凝表面传递至布置在壳体外部的冷却体期间避免热损失和避免在热导体的在内部空间中延伸的区段上形成冷凝物，热导体在本发明的有利的设计方案中设有隔热部。隔热部沿纵向方向优选除了如下端部以外在热导体的整个长度上延伸，通过这些端部将热耦入(einkoppeln)或者传递到冷却体上。隔热部尤其是也在壳体壁中的贯通开口的区域中包围每个热导体，从而仅形成期望的、通过热导体建立的通向冷却体的冷桥。包围热导体的隔热部齐平地贴靠在限界逸出开口的面上。同时，避免了壳体壁的降温和在壳体壁的内表面上的由此导致的不期望的冷凝。

将混合气体调温到在技术意义下恒定的内部空间温度(通常在32-37摄氏度之间的范围内(栽培温度))借助调节式的加热来实现。为了确保内部空间中的均匀的温度分布，恒温箱的壁(包括能封闭的开口，尤其是门)可以设有壁加热元件。由此避免通过湿气在壁和/或门的部分区域上的冷凝导致的不期望的污染。

为了调节加湿，恒温箱具有加湿设备，其蒸发功率是能调整的。作为加湿设备考虑到原则上能加热的液体池，尤其是水池、超声波蒸发器以及液体滴落到其上的被加热的板。在恒温箱的优选的实施方式中，加湿设备具有布置在内部空间中的用于容纳待蒸发的液体的容器。容器具有至少一个释放液体的表面的开口。容器的整个上侧优选是敞开的，从而该容器表现为盆或碗。此外，容器具有用于输送热能至液体的加热器。加热器包括一个或多个在容器外侧上的或沉入液体中的加热元件。

优选地，将能加热的液体池在恒温箱的内部空间中直接布置在恒温箱的底面上，然而不是布置在内部空间的可能的气体输送通道中。通过这样的布置，可以方便地接近用于容纳液体池的容器，并且可以毫无问题地清洁该容器，并且/或者取出和清洁该容器。由此可以避免由于容器中的被污染的液体导致的污染。容器的这种敞开的布置尤其是使一个或多个冷凝表面的有利的布置成为可能。

在本发明的第一实施方式中适宜的是，热导体由多个以能脱开的方式相互连接的组成部分构成。为了清洁容器，热交换体和每个热导体的伸入容器中的区段可以毫无问题地拆卸。

为了通过冷凝减少混合气体的湿度，在内部空间中布置有至少一个冷凝表面。冷凝表面是与壳体的内表面不同的限定的表面。通过区分开冷凝表面和壳体，可以避免不受控制的冷凝以及所冷凝的水在壳体中的积聚。

恒温箱的内部空间由于冷凝的湿气导致的污染在本发明的第一实施方式中以如下方式特别有效地避免，即，使混合气体的湿气在容器内的液体的同时形成冷凝表面的表面上冷凝。从液体表面借助至少一个热导体将热朝布置在壳体外部的冷却体传递。针对该目的，每个热导体的背对冷却体的端部沉入液体中。为了改进热传递，至少一个热导体的端部与热交换体导热地连接，其中，热交换体至少部分地，然而优选完全地沉入液体中。热交换体同样由良好导热的材料，例如铜或铝构成。

热交换体优选靠近容器的底部地布置，使得在容器中达到最低的液位时热交换体仍完全被液体覆盖。每个热导体可以从热交换体出发在水表面之上从容器引出穿过释放表面的开口。替选地，热导体可以引出穿过容器的壁。

在本发明的第二实施方式中，湿气在相对恒温箱壳体独立的热交换体的表面上冷凝，热交换体布置在恒温箱的内部空间中。热交换体的表面在此形成冷凝表面。热交换体由良好导热的材料，例如铜或铝构成。热交换体与至少一个用于将热从热交换体传递到布置在壳体外部的冷却体的热导体连接。

为了增大通过热交换体形成的冷凝表面，该热交换体可以例如通过彼此平行地布置的薄片结构化。为了避免内部空间由于在热交换体上冷凝的湿气导致的污染，热交换体布置在容器中的至少一个开口上方，从而冷凝物直接流动或滴入到布置在其下方的液体容器中。

在根据本发明的恒温箱的两个实施方式中，从冷却体到周围环境空气的热传递可以通过借助至少一个风机改变周围环境空气沿冷却体的输出热的表面的流动得以改变。风机例如是轴向鼓风机，其转动轴线基本上垂直于在其上紧固有冷却体的壁。风机适宜地紧固在冷却体上，从而冷却体和至少一个风机形成结构单元。

风机可以纳入到湿度调节器中，从而穿过冷却体的空气流量可以根据需求得以减少。通过减少空气流量可以减少向冷却体的连续的热传递，从而在针对混合气体的湿度的高给定值的情况下需要更小的蒸发器功率。为了实现混合气体的湿度的高给定值，尤其是可以切断一个或多个风机或者可以减少其转速。

为了确保恒温箱的内部空间中的均匀的温度和湿度分布，使内部空间中的混合气体连续流通。流通尤其是借助至少一个布置在内部空间中的风机实现。风机例如设计为轴向鼓风机，其紧固在恒温箱的顶部上。

恒温箱的湿度调节器包括至少一个布置在壳体的内部空间中的湿度传感器，其用于测量内部空间中的混合气体的湿度。在此尤其是涉及电容式传感器，其电容量随湿度改变。湿度传感器测量实际湿度，即壳体中的混合气体的实际值。

湿度调节器将恒温箱的内部空间中的混合气体的湿度调节到能调整的基本上恒定的给定值。例如实施为PID调节器的湿度调节器比较实际值与针对湿度的给定值。

如果实际值不同于给定值，那么在本发明的第一实施方式中，利用加热器以如下方式调节蒸发功率，即：

-当测得的实际值小于给定值时，没有湿气在液体表面上冷凝并且使液体蒸发，直到达到湿度的给定值。向容器中的液体的热能输送超过借助至少一个热导体朝冷却体的连续的能量导出，从而可以使液体从容器蒸发，或者

-当测得的实际值大于给定值时，使湿气在液体表面上冷凝并且没有液体蒸发，直到达到湿度的给定值。向容器中的液体的热能输送基本上被抑制或完全禁止，从而借助至少一个热导体从液体池朝冷却体的连续的能量导出导致了液体表面的强烈冷却，从而湿气在液体表面上冷凝。

如果实际值不同于给定值，那么在本发明的第二实施方式中，利用加热器以如下方式调节蒸发功率，即：

-当测得的实际值小于给定值时，与连续在冷凝表面上冷凝的湿气相比使更多液体蒸发，直到达到湿度的给定值。向容器中的液体的热能输送引起的是，与在热交换体上的冷凝相比使更多液体蒸发，或者

-当测得的实际值大于给定值时，没有液体蒸发或与连续在冷凝表面上冷凝的湿气相比使更少液体蒸发，直到达到湿度的给定值。抑制或中断向容器中的液体的热能输送引起的是，没有液体蒸发或与在热交换体上的冷凝相比使更少液体蒸发。

带有对用于容纳待蒸发的液体的液体容器进行自动液位控制的恒温箱的特征在于，在容器中布置有针对液体的液位传感器，与液体供应装置连接的液体输送件通入容器中，并且用于液位监视的调节以如下方式来设定，使得在低于由液位传感器检测到的液位的下边界值时，容器中的液体通过液体输送件自动填补。

根据本发明的恒温箱可以用作保温箱或摇动恒温箱。对于用作摇动恒温箱来说，恒温箱附加地具有布置在内部空间中的针对带有待栽培的介质的器皿的摇动装置。摇动装置尤其是被设定成用于容纳微量滴定板，其用于容纳待栽培的介质。在生物工艺过程中期望的挥发减少通过根据本发明的湿度调节器实现，其使湿度恒定地保持在之前选择的给定值上。

附图说明

随后，本发明借助实施例详细阐述。其中：

图1示出根据本发明的恒温箱的第一实施例；

图2示出根据图1的根据本发明的恒温箱的第一实施例的修改方案；

图3示出根据本发明的恒温箱的第二实施例。

具体实施方式

图1示出带有对内部空间2中的混合气体进行调节式加湿和调温的恒温箱的剖视的立体图，壳体3包围该内部空间，壳体具有底部3a、顶部3b、两个侧壁3c、后壁3d以及与后壁3d对置的能封闭的尤其是门形式的开口。

内部空间2通过壳体3相对于周围环境4在技术意义下密封，从而内部空间2中的混合气体不仅可以具有与周围环境中的混合气体不同的成分，而且也可以具有不同的温度和湿度。对于栽培来说需要内部空间2中的在大约32-37摄氏度的范围内的温度以及在70-90％之间的范围内的湿度值。

为了减少热量穿过壳体的壁，壁实施为三明治结构方式中的三层复合结构。两个承载的覆盖层由不锈钢构成。在它们之间存在由隔热材料，尤其是PU泡沫构成的支撑芯。

为了将内部空间2中的混合气体调温到内部空间温度T_内部，恒温箱1具有恒温箱加热器，其为了概览起见在图1中未示出。恒温箱加热器可以直接整合到限界壳体3的板中。由此确保了内部空间的均匀的加热。此外适宜的是，壳体3的门也设有加热元件，从而避免由于构造冷桥而使湿气在经常具有玻璃窗户的门上的冷凝。恒温箱加热器与如下调节相关，其将内部空间温度T_内部保持在之前提到的范围内的恒定的水平上。

在恒温箱1的底部3a上布置有用于蒸发液体的加湿设备5。通过蒸发液体提高混合气体的湿度加湿设备5包括用于容纳待蒸发的液体的容器5a、释放液体表面6a的开口5b以及布置在容器5a的底部上的尤其是形式为加热垫的加热器7，该加热器用于将热能输送给液体6。在容器5a的侧壁上布置有液位传感器5c，其监控容器5a中的液位。液体输送件5d通入容器5a中，液体输送件穿过侧壁3c与未示出的液体供应装置连接。对液位监控的调节以如下方式来设定，使得在低于由液位传感器5c检测到的针对液位的下边界值时，容器5a中的液体通过液体输送件5d自动填补。由此确保的是，即使在长时间的栽培后也总是在容器5a中包含有足够的液体6，以便确保恒温箱1的内部空间2中的湿度调节。

热交换体8沉入液体6中，热交换体与三个设计为热管的热导体9导热地连接。导热的连接通过由良好导热的材料构成的热导体9与热交换体8的直接联接实现，其方法是：热导体9的端部9b形状锁合地嵌入热交换体8的相对应的开口中。为了减少热传递阻力，可以在端部9b和开口之间使用导热膏或导热粘贴膜。此外，热导体9可以焊牢。

热导体从热交换体8在后壁3d的方向上朝布置在壳体3外部的冷却体10延伸。在此，热导体9穿过壳体的后壁3d中的开口。三个热导体9中的其中每个热导体都具有隔热部9a，隔热部在后壁3d的贯通开口中也包围热导体9。冷却体10包括实心基板10a，其旋拧在后壁3d上。基板10a包括开口，热导体9的不隔热的端部9b形状锁合地嵌入开口中。为了减少热传递阻力，可以在端部9b和开口之间使用导热膏或导热粘贴膜。此外，热导体9可以焊牢。用于增大冷却体10的表面的薄片形式的冷却板材10b从基板10a垂直于后壁3d地延伸。

在基板10a的竖直的窄的侧面上拧接有U形的覆盖板材的侧边，覆盖板材为了概览起见未示出。U形的覆盖板材的将侧边连接的接片用于保持轴向风机11，其转动轴线垂直于后壁3d。

靠近顶部3b地，在恒温箱1的内部空间2中布置有另外的风机12，其负责用于使内部空间2中的混合气体充分混合，从而整个内部空间中的温度和湿度是均匀的。

随后详细阐述用于对内部空间2中的混合气体进行调节式加湿和调温的方法：

为了执行栽培过程，将内部空间中的混合气体调温到在32-37摄氏度之间的范围内的典型的内部空间温度，即所谓的栽培温度，并且基本上恒定地保持在该温度上。实验室中的周围环境温度例如是在20至25摄氏度之间。由内部空间温度与周围环境温度之间的温度差导致的是，容器5a中的液体6通过借助热导体9朝布置在壳体外部的冷却体10的连续的热传递得以冷却，从而液体6在没有加热器7的作用的情况下具有比混合气体的内部空间温度T_内部更低的温度。由于更低的温度避免来自容器5a的液体的蒸发，并且在液体表面6a上，使混合气体的湿气直接冷凝到容器5a中。由此，内部空间中的混合气体的相对湿度减少。从同时形成冷凝表面13的液体表面6a到布置在壳体外部的冷却体10的连续的热传递通过布置在冷凝表面/液体表面6a下方的热交换体8实现，该热交换体与热导体9导热地连接。

为了提高内部空间2中的混合气体的湿度，借助加热器7加热容器中的液体6，从而使液体蒸发。蒸发功率借助功率能控制的加热器7调节。调节以如下方式进行，使得没有湿气在液体表面6a上冷凝，并且当湿度的测得的实际值小于给定值时，使液体从容器5a蒸发，直到达到湿度的给定值然而如果测得的实际值大于给定值为了使其减少，使湿气在相同的液体表面6a上冷凝，直到达到给定值在此，测量湿度的实际值借助布置在内部空间2中的湿度传感器14实现。

根据图2的实施例在很大程度上与根据图1的实施例一致。就此而言使用一致的附图标记，并且参考对图1的阐述。与根据图1的实施例的差异然而在于，每个热导体9的在内部空间2中延伸的区段由两个区段9c、9d构成，它们借助连接构件17以能脱开的方式导热地相互连接。连接构件17包括方形的第一组成部分17a和方形的第二组成部分17b。第一组成部分和第二组成部分17a、17b在边界面17c上齐平地相互贴靠，并且由良好导热的铁磁材料构成。在边界面17c中，在第一组成部分17a中布置有至少一个永磁体18，其吸引第二组成部分17b。

三个热导体9中的每个热导体的第一区段9c直线地从热交换体8延伸到连接构件17的第一组成部分17a。每个热导体9的第二区段9d从连接构件17的第二组成部分17b延伸到冷却体10的基板10a。每个热导体9的第一区段9c的端部嵌入连接构件17的第一组成部分17a以及热交换体8的相应的开口中。每个热导体的第二区段9d的端部嵌入连接构件17的第二组成部分17b以及冷却体10的基板10a的相应的开口中。此外可看到的是，隔热部9a也完全包围连接构件的第一组成部分和第二组成部分17a、17b的向外指向的面，以便禁止连接构件17上的冷凝。

为了清洁和移除加湿设备的容器5a，沿边界面17c的磁连接可以毫无问题地脱开，从而热交换体8可以和热导体9的布置在其上的区段9c以及连接构件的第一组成部分17a一起移除。随后，容器5a可以毫无问题地在连接构件的保留在壳体3中的第二组成部分17b和热导体9的区段9d下方拉出。

根据图3的恒温箱的实施例局部与根据图1的实施例一致。就此而言使用一致的附图标记，并且参考对图1的阐述。就此而言，差异是混合气体的湿气没有在液体表面6a上冷凝，而是在热交换体15的表面上冷凝，热交换体在恒温箱1的内部空间2中布置在加湿设备5的容器5a的开口5b上方。

热交换体15基本上和布置在壳体外部的冷却体10一致地构建。热交换体包括实心基板15a，三个热导体9的不隔热的端部9b形状锁合地嵌入基本板中。为了减少热传递阻力，可以在端部9b和开口之间使用导热膏或导热粘贴膜。此外，热导体可以焊牢。在对置的侧上从基板15a延伸出增大用于热传递的面的薄片形的板材15b。热容纳体的与混合气体接触的整个表面，即板材15b和基板15a的表面，形成冷凝表面。在该冷凝表面上冷凝的湿气由于布置在容器5a的开口5b的上方而直接滴落到液体6中，从而排除由于冷凝的液体导致的污染。

与根据图1的实施例不同地，热容纳体15和冷却体10通过笔直的热导体9在明显更短的路径上穿过后壁3d相互连接。

在借助加热器7调节蒸发功率方面，就此而言与根据图1的实施例的差异在于，由于在热交换体15上的连续冷凝，即使在力求减少内部空间中的混合气体的湿度的情况下也不必强制性地完全禁止蒸发。由此，湿度减少的时间上的进程可以在同时在热交换体15上冷凝的情况下通过适宜地控制蒸发功率来控制。蒸发功率在根据图3的恒温箱1中详细地以如下方式调节，即，当测得的实际值小于给定值时，与连续在热交换体的冷凝表面16上冷凝的湿气相比使更多液体从容器5a蒸发，直到达到湿度的给定值为了快速补偿调节偏差，加湿设备5优选以加热器7的最大加热功率运行。

然而如果湿度的实际值大于给定值，那么优选地没有液体蒸发或与连续在冷凝表面16上冷凝的湿气相比使更少液体蒸发，直到达到湿度的给定值。如果期望湿度随时间缓慢下降，那么在调节范围内是有意义的可以是维持很小的蒸发。

附图标记列表

1 恒温箱

2 内部空间

3 壳体

3a 底部

3b 顶部

3c 侧壁

3d 后壁

4 周围环境

5 加湿设备

5a 容器

5b 开口

5c 液位传感器

5d 液体输送件

6 液体

6a 液体表面

7 加热器

8 热交换体

9 热导体

9a 隔热部

9b 热导体的端部

9c 区段

9d 区段

10 冷却体

10a 基板

10b 冷却板材

11/12 风机

13 冷凝表面

14 湿度传感器

15 热交换体

15a 基板

15b 板材

16 冷凝表面

17 连接构件

17a 第一组成部分

17b 第二组成部分

17c 边界面

18 永磁体

Claims (25)

1.用于对恒温箱(1)的相对周围环境借助壳体(3)密封的内部空间(2)中的混合气体进行调节式加湿和调温的方法，所述方法包括如下步骤：

-将混合气体调温到比在恒温箱外存在的周围环境温度更高的内部空间温度，

-借助加湿设备(5)使所述内部空间(2)中的液体蒸发，所述加湿设备的蒸发功率是能调节的，并且/或者使混合气体的湿气在所述内部空间(2)中的至少一个冷凝表面(13、16)上冷凝，

-借助至少一个热导体(9)将热从所述至少一个冷凝表面(13、16)连续传递到布置在所述壳体(3)外的冷却体(10)上，

-测量所述内部空间(2)中的混合气体的湿度的实际值，

-比较实际值与针对湿度的给定值，

-如果实际值不同于给定值，调节蒸发功率。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使具有开口(5b)的能加热的容器(5a)中的液体(6)蒸发，其中，所述开口(5b)暴露液体表面(6a)并且利用加热器(7)调节蒸发功率。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，使混合气体的湿气在液体表面(6a)上冷凝，所述液体表面同时形成冷凝表面(13)。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述至少一个热导体(9)与热交换体(8)导热地连接，并且所述热交换体(8)至少部分沉入液体(6)中。

5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，以如下方式调节蒸发功率，即，

-当测得的实际值小于给定值时，没有湿气在液体表面(6a)上冷凝并且使液体(6)蒸发，直到达到湿度的给定值，或者

-当测得的实际值大于给定值时，使湿气在液体表面(6a)上冷凝并且没有液体蒸发，直到达到湿度的给定值。

6.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，使湿气在布置在所述恒温箱(1)的内部空间(2)中的热交换体(15)的冷凝表面(16)上冷凝。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，以如下方式调节蒸发功率，即，

-当测得的实际值小于给定值时，与连续在冷凝表面(16)上冷凝的湿气相比使更多液体蒸发，直到达到湿度的给定值，

-当测得的实际值大于给定值时，没有液体蒸发或与连续在冷凝表面(16)上冷凝的湿气相比使更少液体蒸发，直到达到湿度的给定值。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，从所述冷却体(10)到周围环境空气的热传递能够通过借助至少一个风机(11)改变周围环境空气沿所述冷却体(10)的输出热的表面的流动得以改变。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，所述内部空间中的混合气体连续循环。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，将内部空间温度调节到在32℃-40℃的范围内的恒定值。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于，所述周围环境温度位于20℃-25℃的范围内。

12.带有对被密封的内部空间(2)中的混合气体进行调节式加湿和调温功能的恒温箱(1)，其中，混合气体具有比在所述恒温箱(1)外存在的周围环境温度更高的内部空间温度，所述恒温箱包括：

-带有能封闭的开口的壳体(3)，所述壳体包围所述内部空间(2)，

-用于以能调节的蒸发功率使液体蒸发的加湿设备(5)，所述加湿设备被构造成用于提高所述内部空间(2)中的混合气体的湿度，

-布置在所述内部空间(2)中的冷凝表面(13、16)，所述冷凝表面用于通过冷凝减少混合气体的湿度，

-布置在所述壳体(3)外的冷却体(10)，

-至少一个热导体(9)，所述至少一个热导体用于将热从所述冷凝表面(13、16)传递到所述冷却体(10)，

-湿度传感器(14)，所述湿度传感器用于测量所述内部空间(2)中的混合气体的湿度的实际值，和

-湿度调节器，所述湿度调节器被构造成用于比较实际值与针对湿度的给定值以及用于当实际值不同于给定值时调节蒸发功率。

13.根据权利要求12所述的恒温箱，其特征在于，所述加湿设备(5)具有用于容纳待蒸发的液体(6)的容器(5a)、所述容器(5a)中的至少一个暴露液体表面(6a)的开口(5b)以及用于输送热能到液体(6)中的加热器(7)。

14.根据权利要求13所述的恒温箱，其特征在于，

-热交换体(8)至少部分沉入液体(6)中，

-所述至少一个热导体(9)与所述热交换体(8)导热地连接，并且

-所述液体表面(6a)同时形成所述冷凝表面(13)。

15.根据权利要求12至14中任一项所述的恒温箱，其特征在于，每个热导体(9)的位于所述内部空间(2)内的区段由多个以能脱开的方式相互连接的组成部分构成。

16.根据权利要求15所述的恒温箱，其特征在于，每个热导体(9)的第一组成部分和第二组成部分(9c、9d)通过磁连接部(18)以能脱开的方式相互连接。

17.根据权利要求14和16所述的恒温箱，其特征在于，

-每个热导体(9)的第一组成部分(9c)与导热的连接构件(17)的第一部分(17a)导热地连接，

-每个热导体(9)的第二组成部分(9d)与连接构件(17)的第二部分(17b)导热地连接，并且

-连接构件(17)的第一部分和第二部分(17a、17b)具有边界面(17c)，所述磁连接部(18)在所述边界面中起作用。

18.根据权利要求13所述的恒温箱，其特征在于，在所述内部空间(2)中，热交换体(15)布置在所述容器(5a)上方，所述热交换体的表面(16)至少部分形成冷凝表面。

19.根据权利要求18所述的恒温箱，其特征在于，所述热交换体(15)布置在所述容器(5a)的暴露液体表面(6a)的开口(5b)上方。

20.根据权利要求12至19中任一项所述的恒温箱，其特征在于，每个热导体(9)构造为热管。

21.根据权利要求12至17中任一项所述的恒温箱，其特征在于，在每个热导体(9)上布置有隔热部(9a)。

22.根据权利要求12至21中任一项所述的恒温箱，其特征在于，在所述冷却体(10)上安置有至少一个在转速方面能控制的风机(11)，从而所述风机产生周围环境空气沿所述冷却体(10)的输出热的表面的流动。

23.根据权利要求22所述的恒温箱，其特征在于，湿度调节器进一步以如下方式构造，使得在湿度提高时切断每个风机(11)或者使每个风机(11)以比在减少湿度时更低的转速运行。

24.根据权利要求12至23中任一项所述的恒温箱，其特征在于，在所述内部空间(2)中布置有至少一个使所述内部空间(2)中的混合气体循环的风机(12)。

25.根据权利要求13至24中任一项所述的恒温箱，其特征在于，

-在所述容器(5a)上布置有用于检测液体(6)的液位的液位传感器(5c)，

-液体输送件(5d)通入所述容器(5a)中，所述液体输送件与液体供应装置连接，并且

-控制器以如下方式构造，使得在低于由所述液位传感器(5c)检测到的针对液位的下边界值时，所述容器(5a)中的液体通过液体输送件(5d)填补。