CN108528863B - 一种用于多种规格的敷料包装机 - Google Patents

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Abstract

一种用于多种规格的敷料包装机,有效的解决了现有包装装置不能对不同规格的敷料进行包装的问题;包括架体,架体内设有可上下移动的切割板,切割板上方设有一个开口向右的矩形刀口,矩形刀口的长度及宽度可任意调节;架体上方设有一个左右转动的第一转动轴,第一转动轴前后两端分别固定有一个圆盘,每个圆盘的内端面上分别设有一个拨杆,每个圆盘的一侧分别安装有一个绕线轮,每个绕线轮上均缠绕有一根绳子;每根绳子的一端固定在绕线轮上,另一端固定在与每个绕线轮相对应的切割板的一侧,绕线轮外缘上开设有一个开口槽;本发明结构巧妙,操作简单,切割及包装效率高、降低成本、节约资源。

Description

一种用于多种规格的敷料包装机
技术领域
本发明涉及制药设备,特别是一种用于多种规格的敷料包装机。
背景技术
敷料主要应用于医疗护理、家庭自救护理、室外运动、野外急救、体育运动、术后护理和各种运动损伤,对四肢扭伤,软组织搓伤,关节肿痛有较大的辅助治疗作用,对骨伤石膏拆除后的肿胀控制,能达到一定康复作用。
为了方便病人使用,敷料一般都是经过人工或机械包装制成敷料贴,现有包装装置只能针对同一规格的敷料进行切割和包装,这不仅增加了生产成本,而且还降低了生产效率。
发明内容
针对上述情况,为弥补现有技术所存在的技术不足,本发明之目的就是提供一种用于多种规格的敷料包装机,有效的解决了现有包装装置不能对不同规格的敷料进行包装的问题。
其解决的技术方案是,本发明包括架体,架体内设有可上下移动的切割板,切割板上方设有一个开口向右的矩形刀口,矩形刀口的刀刃朝下放置,矩形刀口的长度及宽度可任意调节;
所述的架体上方设有一个左右转动的第一转动轴,第一转动轴前后两端分别固定有一个圆盘,每个圆盘的内端面上分别设有一个拨杆,每个圆盘的一侧分别安装有一个绕线轮,每个绕线轮上均缠绕有一根绳子;每根绳子的一端固定在绕线轮上,另一端固定在与每个绕线轮相对应的切割板的一侧,绕线轮外缘上开设有一个开口槽,第一转动轴带动圆盘和拨杆转动,拨杆在转动的过程中位于开口槽内,拨杆经开口槽拨动绕线轮转动,绕线轮使绳子拉动切割板向上移动并与矩形刀口的刀刃接触;
所述的拨杆在转动的过程中脱离开口槽后,切割板向下移动复位,同时切割板经绳子带动绕线轮反转复位,当切割板处于最低位置时,切割板的上表面与架体的上表面平齐;当调整矩形刀口的长度后,使得敷料在架体上向左移动一个矩形刀口长度的时间与拨杆两次拨动绕线轮转动使绳子拉动切割板向上移动两次之间的时间间隔相等。
本发明的有益效果是:本发明结构巧妙,操作简单,可以很方便的根据产品的外形尺寸来调整矩形刀口的尺寸,再采用拨杆拨动绕线轮来控制切割板的升降且与矩形刀口的刀刃接触实现切割的动作,此结构简单、操作方便、切割及包装效率高、降低成本、节约资源。
附图说明
图1是本发明的全剖主视图。
图2是本发明图1中A的放大图。
图3是本发明的左视图。
图4是本发明中竖杆和方螺母配合的剖视图。
图5是本发明去掉回收装置的俯视图。
图6是本发明去掉回收装置的左视图。
图7是本发明图1中C-C的剖视图。
图8是本发明图1中B-B的剖视图。
图9是本发明图8中D的放大图。
图10是本发明图8中E向局部视图。
图11是本发明图8中F的放大图。
图12是本发明中横刀与纵刀配合的结构示意图。
图13是本发明中两个横刀与纵刀配合形成的切口示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图13给出,本发明包括架体1,架体1内设有可上下移动的切割板2,切割板2上方设有一个开口向右的矩形刀口,矩形刀口的刀刃朝下放置,矩形刀口的长度及宽度可任意调节;
所述的架体1上方设有一个左右转动的第一转动轴3,第一转动轴3前后两端分别固定有一个圆盘4,每个圆盘4的内端面上分别设有一个拨杆5,每个圆盘4的一侧分别安装有一个绕线轮6,每个绕线轮6上均缠绕有一根绳子7;每根绳子7的一端固定在绕线轮6上,另一端固定在与每个绕线轮6相对应的切割板2的一侧,绕线轮6外缘上开设有一个开口槽8,第一转动轴3带动圆盘4和拨杆5转动,拨杆5在转动的过程中位于开口槽8内,拨杆5经开口槽8拨动绕线轮6转动,绕线轮6使绳子7拉动切割板2向上移动并与矩形刀口的刀刃接触;
所述的拨杆5在转动的过程中脱离开口槽8后,切割板2向下移动复位,同时切割板2经绳子7带动绕线轮6反转复位,当切割板2处于最低位置时,切割板2的上表面与架体1的上表面平齐;当调整矩形刀口的长度后,使得敷料在架体1上向左移动一个矩形刀口长度的时间与拨杆5两次拨动绕线轮6转动使绳子7拉动切割板2向上移动两次之间的时间间隔相等。
所述的架体1上方前后两端分别安装有一个位于固定板右侧的支撑座9,两个支撑座9之间的中间位置处设有一个左右转动的切割轮17,切割轮17左侧设有两个关于架体1前后中心面对称的横向刀盒16,两个横向刀盒16可在架体1上前后移动,每个横向刀盒16内均有一个可左右滑动的横刀18且横刀18的刀刃朝下放置,每个横刀18左端置于横向刀盒16的外部且固定有一个纵向刀盒28,纵向刀盒28前后方向的内端面与横刀18的刀刃平齐;架体1上方设有左右方向且位于第一转动轴3下方的螺杆10,螺杆10上螺纹连接有螺母11,螺母11下端固定有前后方向的纵刀15,纵刀15刀刃朝下且两端分别穿插在其对应侧的纵向刀盒28内,纵向刀盒28经横刀18随横向刀盒16可在纵刀15上前后滑动,纵刀15刀刃与横刀18刀刃在一个平面内且始终接触组成一个开口向右的矩形刀口。
所述的每个横刀18上分别铰接有一个可前后摆动的连杆13,两个连杆13的自由端铰接在一起且铰接点上安装有置于其上方的竖杆14,竖杆14上端可在螺母11上上下滑动且不脱离螺母11,螺杆10转动使得螺母11经竖杆14和连杆13带动横刀18、纵向刀盒28和纵刀15产生左右方向的移动从而实现横刀18外露长度的增大或减小。
所述的两个支撑座9之间安装有前后方向的第二转动轴38,切割轮17安装在第二转动轴38的中部,切割轮17外缘的中部设有向外凸起的环形切割刃,第二转动轴38前后两端分别安装有一个第一滚轮19,第二转动轴38正下方设有一个第三转动轴27,第三转动轴27前后两端分别安装有一个第二滚轮20,每个第二滚轮20分别位于第一滚轮19的正下方,第二滚轮20的上侧面与架体1的上表面平齐且与第一滚轮19的下侧面相切,第二转动轴38经两个第一滚轮19分别带动第二滚轮20转动。
所述的拨杆5两次拨动绕线轮6转动使绳子7拉动切割板2向上移动两次之间的时间间隔可以通过调整第一转动轴3的速度进行调节;也可以通过增加或减少拨杆5的数量来调整,使多个拨杆5在圆盘4上始终沿圆周方向均匀布置,当横刀18的外露长度逐渐变长时,通过减少拨杆5的数量使得切割板2连续上升两次之间的时间等于敷料在架体1上向左移动一个横刀18外露长度的时间;当横刀18的外露长度逐渐变短时,通过增加拨杆5的数量使得切割板2连续上升两次之间的时间等于敷料在架体1上向左移动一个横刀18外露长度的时间。
为了使两个横向刀盒16在前后方向上移动的距离相同且平稳,所述的两个支撑座9之间固定有方形柱22,两个横向刀盒16可与方形柱22滑动连接,每个横向刀盒16上方均螺纹连接有紧定手柄23,紧定手柄23可将横向刀盒16固定在方形柱22上,方形柱22上表面中部经固定杆24与蜗轮29的轴端连接,固定杆24右侧固定有前后方向且位于两个横向刀盒16上方的透明标尺25,当两个横向刀盒16带动横刀18在方形柱22上相对移动时,通过透明标尺25可以观察两个横向刀盒16的移动距离。
为了防止横刀18和纵刀15的刀刃与架体1的上表面接触,所述的横向刀盒16的下表面略高于架体1的上表面,横刀18刀刃的下端、纵刀15刀刃的下端和纵向刀盒28的下表面均与横向刀盒16的下表面平齐。
为了使切割板2能够更好的与横刀18和纵刀15配合,所述的切割板2的长度和宽度分别大于横刀18的最大长度和纵刀15的最大长度。
为了使切割板2更好的复位,所述的切割板2下端与架体1之间设有间隔且经多个拉簧40与架体1连接,当切割板2在拉簧40的拉力作用下处于最低位置时,切割板2的上表面与架体1的上表面平齐。
为了减小切割板2升降时与架体1之间产生的冲击,所述的切割板2断面形状为工字型,切割板2下侧套接有弹簧30,弹簧30的上端与架体1接触且下端与切割板2的下端接触。
所述的架体1上方设有回收装置,回收装置包括固定在架体1左侧且位于纵向刀盒28后方的竖向板31,竖向板31前端设有卷筒32,卷筒32下方右侧设有第一导辊轮33,第一导辊轮33下方左侧设有第二导辊轮34,卷筒32、第一导辊轮33和第二导辊轮34的前端面与切割板2的前端面平齐,卷筒32后方同轴经第二电机35带动。
所述的两个支撑座9之间转动连接有位于横向刀盒16上方的蜗杆39,蜗杆39上方啮合有前后转动且固定在固定杆24上的蜗轮29,蜗轮29左侧与螺杆10同轴,蜗杆39一端穿出支撑座9并安装有手轮37,手轮37转动带动蜗杆39与蜗轮29啮合,从而使得方螺母在螺杆10上移动。
所述的竖杆14经两个连杆13随着两个横刀18的前后移动在螺母11上上下滑动,竖杆14的上端足够长且可穿出螺母11的上表面。
所述的架体1左端设有倾斜的下料板36,下料板36的上端与架体1上表面平齐,下料板36的宽度大于纵刀15的最大长度。
所述的架体1前后两端分别固定有一个固定板26,第一转动轴3的前后两端分别转动安装在其对应侧的固定板26上,每个绕线轮6分别转动安装在固定板26的内侧。
所述的矩形刀口也可以通过换刀的方式来形成,可以根据产品的长度和宽度更换不同长度和宽度的刀具,且保证换刀后所组成的刀口始终是一个开口向右的矩形刀口,以满足产品生产的需要。
本发明在使用时,设置两个横向刀盒16的内侧面所对应的透明标尺25上刻度值之间的长度加上横刀18的刀刃与横向刀盒16内侧面之间的距离等于敷料产品的宽度,横刀18刀刃与横向刀盒16内侧面之间的距离是一个定值,调整时只需观察透明标尺25上横向刀盒16内侧面所对应的刻度值之间的长度即可。
当需要根据产品的外形宽度来调整纵刀15的外露长度时--即调整两个横刀18之间的距离,先旋松两个紧定手柄23使两个横向刀盒16可以在方形柱22上滑动,然后手动推动前后放置的两个横向刀盒16使其在方形柱22上滑动,此时,横刀18和纵向刀盒28随着横向刀盒16一起在方形柱22上相对移动,两个横刀18的相对移动使得铰接在横刀18上的两个连杆13之间的夹角变大或变小,当两个横刀18之间的距离变小时即两个连杆13之间的夹角随着变小,两个连杆13之间夹角变小的同时推动其上方的竖杆14在螺母11内向上滑动,同时,观察两个横向刀盒16的内侧面所对应的透明标尺25上的刻度值,当透明标尺25上两个刻度值之间的长度加上横刀18的刀刃与横向刀盒16内侧面之间的距离等于产品的宽度值时,即纵刀15的外露长度等于产品的宽度值,最后拧紧紧定手柄23,便把两个横向刀盒16固定在方形柱22上了,即纵刀15的外露长度已调整好;
当需要根据产品的外形长度来调整横刀18的长度时,转动手轮37,手轮37带动蜗杆39和蜗轮29啮合,同时螺杆10转动,使得螺母11经连接板12带动纵刀15及螺母11经竖杆14和连杆13带动两个横刀18一起产生左右方向的移动,当两个横刀18的外露长度等于产品的长度时,停止转动手轮37,由于蜗轮29蜗杆39啮合和螺杆10与螺母11传动的自锁性,两个横刀18的外露长度不会自动发生改变;
在架体1上表面开设一个左右方向且位于切割轮17正下方的矩形槽41,切割轮17上的环形切割刃的下边缘可位于矩形槽41内;设置包装膜的宽度不变,当热封后的双排敷料从架体1的右侧上表面进入两个支撑座9之间时,第一电机21带动第二转动轴38转动使得两个第一滚轮19带动两个第二滚轮20转动,此时,双排敷料进入第一滚轮19与第二滚轮20之间,由于切割轮17随着第一电机21转动,切割轮17上的环形切割刃将双排敷料从中间切割开;
设置双排敷料每向左移动一个产品的长度,圆盘4带动多个拨杆5依次拨动一次绕线轮6,第一滚轮19与第二滚轮20的配合使得双排敷料向左移动,随着双排敷料的向左移动,当且双排敷料向左移动的长度等于横刀18的设定外露长度时,即双排敷料位于切割板2的正上方即位于设定好长度和宽度的横刀18和纵刀15的正下方;
同时,第一转动轴3带动圆盘4转动使其中一个拨杆5位于开口槽8内并拨动绕线轮6转动使得绳子7拉动切割板2向上移动并挤压切割板2下端和架体1之间的弹簧30,随着切割板2的向上移动,切割板2的上表面和横刀18及纵刀15的刀刃配合将两个敷料贴从双排敷料上切掉;
此时,拨杆5脱离开口槽8,切割板2在多个拉簧40的拉动下,切割板2向下移动并复位,同时绳子7拉动绕线轮6使其反转并复位,当双排敷料再次向左移动一个产品的长度时,圆盘4上的其中一个拨杆5再次拨动绕线轮6,使绳子7拉动切割板2向上移动再次与横刀18及纵刀15的刀刃配合,完成敷料贴的切割,重复上述动作,实现对辅料贴的连续切割。
切割掉的两个成品敷料贴从下料板36传送出去,此时,第二电机35带动卷筒32转动,切割完成品敷料贴后剩余的包装膜经过第二导辊轮34和第一导辊轮33被缠绕在卷筒32上,实现了废料的回收及重复利用,节省资源。
本发明设置横刀18的刀刃、纵向刀盒28的下表面和纵刀15的刀刃均与横向刀盒16的下表面平齐,为的是当双排敷料进入到切割板2的上表面时,防止横刀18与纵刀15的刀刃划伤双排敷料。
本发明设置在切割板2下侧套接弹簧30且使弹簧30位于架体1与切割板2的下端之间,为的是防止切割板2在上升或下降的过程中与架体1之间产生冲击,以及切割板2的上表面与横刀18及纵刀15的刀刃碰触力较大,损坏横刀18与纵刀15的刀刃的情况。
本发明设置可在螺母11内升降的竖杆14, 竖杆14下端经两个连杆13分别与两个横刀18铰接及竖杆14的下端左侧经连接板12与纵刀15连接在一起,且纵刀15的刀刃始终与两个横刀18的刀刃接触且处于同一平面内,为的是当螺母11带动竖杆14产生左右方向的移动时,两个横刀18和两个纵向刀盒28及纵刀15一起随着竖杆14产生左右方向的移动,且当两个横向刀盒16带动两个横刀18和两个纵向刀盒28产生相对移动时,并保证两个横刀18的刀刃与纵刀15的刀刃平齐且始终接触,避免了两个横刀18与纵刀15配合时横刀18的刀刃与纵刀15的刀刃之间存在间隙,出现切不掉的情况。
本发明设置采用切割轮17先将双排敷料的中间切割开,再采用两个横刀18和一个纵刀15与切割板2配合将双排敷料切割成两个敷料贴,提高了切割及包装效率。
本发明设置当拨杆5的数量为一个时,圆盘4转动一周带动拨杆5拨动一次绕线轮6,相应的绕线轮6经绳子7带动切割板2上升一次;当拨杆5的数量为两个以上时,多个拨杆5在圆盘4的端面上沿圆周方向均匀布置,相邻两个拨杆5分别拨动绕线轮6使绳子7拉动切割板2向上移动两次之间的时间与敷料在架体1上向左移动一个矩形刀口长度的时间相等。
本发明的有益效果是:本发明结构巧妙,操作简单,可以很方便的根据产品的外形尺寸来调整矩形刀口的尺寸,再采用拨杆拨动绕线轮来控制切割板的升降且与矩形刀口的刀刃接触实现切割的动作,此结构简单、操作方便、切割及包装效率高、降低成本、节约资源。

Claims (10)

1.一种用于多种规格的敷料包装机,包括架体(1),其特征在于,架体(1)内设有可上下移动的切割板(2),切割板(2)上方设有一个开口向右的矩形刀口,矩形刀口的刀刃朝下放置,矩形刀口的长度及宽度可任意调节;
所述的架体(1)上方设有一个左右转动的第一转动轴(3),第一转动轴(3)前后两端分别固定有一个圆盘(4),每个圆盘(4)的内端面上分别设有一个拨杆(5),每个圆盘(4)的一侧分别安装有一个绕线轮(6),每个绕线轮(6)上均缠绕有一根绳子(7);每根绳子(7)的一端固定在绕线轮(6)上,另一端固定在与每个绕线轮(6)相对应的切割板(2)的一侧,绕线轮(6)外缘上开设有一个开口槽(8),第一转动轴(3)带动圆盘(4)和拨杆(5)转动,拨杆(5)在转动的过程中位于开口槽(8)内,拨杆(5)经开口槽(8)拨动绕线轮(6)转动,绕线轮(6)使绳子(7)拉动切割板(2)向上移动并与矩形刀口的刀刃接触;
所述的拨杆(5)在转动的过程中脱离开口槽(8)后,切割板(2)向下移动复位,同时切割板(2)经绳子(7)带动绕线轮(6)反转复位,当切割板(2)处于最低位置时,切割板(2)的上表面与架体(1)的上表面平齐;当调整矩形刀口的长度后,使得敷料在架体(1)上向左移动一个矩形刀口长度的时间与拨杆(5)两次拨动绕线轮(6)转动使绳子(7)拉动切割板(2)向上移动两次之间的时间间隔相等。
2.根据权利要求1所述的一种用于多种规格的敷料包装机,其特征在于,所述的架体(1)前后两端分别固定有一个固定板(26),第一转动轴(3)的前后两端分别转动安装在其对应侧的固定板(26)上,每个绕线轮(6)分别转动安装在固定板(26)的内侧;所述的架体(1)上方前后两端分别安装有一个位于固定板右侧的支撑座(9),两个支撑座(9)之间的中间位置处设有一个左右转动的切割轮(17),切割轮(17)左侧设有两个关于架体(1)前后中心面对称的横向刀盒(16),两个横向刀盒(16)可在架体(1)上前后移动,每个横向刀盒(16)内均有一个可左右滑动的横刀(18)且横刀(18)的刀刃朝下放置,每个横刀(18)左端置于横向刀盒(16)的外部且固定有一个纵向刀盒(28),纵向刀盒(28)前后方向的内端面与横刀(18)的刀刃平齐;架体(1)上方设有左右方向且位于第一转动轴(3)下方的螺杆(10),螺杆(10)上螺纹连接有螺母(11),螺母(11)下端固定有前后方向的纵刀(15),纵刀(15)刀刃朝下且两端分别穿插在其对应侧的纵向刀盒(28)内,纵向刀盒(28)经横刀(18)随横向刀盒(16)可在纵刀(15)上前后滑动,纵刀(15)刀刃与横刀(18)刀刃在一个平面内且始终接触组成一个开口向右的矩形刀口。
3.根据权利要求2所述的一种用于多种规格的敷料包装机,其特征在于,所述的每个横刀(18)上分别铰接有一个可前后摆动的连杆(13),两个连杆(13)的自由端铰接在一起且铰接点上安装有置于其上方的竖杆(14),竖杆(14)上端可在螺母(11)上上下滑动且不脱离螺母(11),螺杆(10)转动使得螺母(11)经竖杆(14)和连杆(13)带动横刀(18)、纵向刀盒(28)和纵刀(15)产生左右方向的移动从而实现横刀(18)外露长度的增大或减小。
4.根据权利要求2所述的一种用于多种规格的敷料包装机,其特征在于,所述的两个支撑座(9)之间安装有前后方向的第二转动轴(38),切割轮(17)安装在第二转动轴(38)的中部,切割轮(17)外缘的中部设有向外凸起的环形切割刃,第二转动轴(38)前后两端分别安装有一个第一滚轮(19),第二转动轴(38)正下方设有一个第三转动轴(27),第三转动轴(27)前后两端分别安装有一个第二滚轮(20),每个第二滚轮(20)分别位于第一滚轮(19)的正下方,第二滚轮(20)的上侧面与架体(1)的上表面平齐且与第一滚轮(19)的下侧面相切,第二转动轴(38)经两个第一滚轮(19)分别带动第二滚轮(20)转动。
5.根据权利要求1所述的一种用于多种规格的敷料包装机,其特征在于,所述的拨杆(5)两次拨动绕线轮(6)转动使绳子(7)拉动切割板(2)向上移动两次之间的时间间隔可以通过调整第一转动轴(3)的速度进行调节;也可以通过增加或减少拨杆(5)的数量来调整,使多个拨杆(5)在圆盘(4)上始终沿圆周方向均匀布置,当横刀(18)的外露长度逐渐变长时,通过减少拨杆(5)的数量使得切割板(2)连续上升两次之间的时间等于敷料在架体(1)上向左移动一个横刀(18)外露长度的时间;当横刀(18)的外露长度逐渐变短时,通过增加拨杆(5)的数量使得切割板(2)连续上升两次之间的时间等于敷料在架体(1)上向左移动一个横刀(18)外露长度的时间。
6.根据权利要求2所述的一种用于多种规格的敷料包装机,其特征在于,所述的两个支撑座(9)之间固定有方形柱(22),两个横向刀盒(16)可与方形柱(22)滑动连接,每个横向刀盒(16)上方均螺纹连接有紧定手柄(23),紧定手柄(23)可将横向刀盒(16)固定在方形柱(22)上,方形柱(22)上表面中部经固定杆(24)与蜗轮(29)的轴端连接,固定杆(24)右侧固定有前后方向且位于两个横向刀盒(16)上方的透明标尺(25),当两个横向刀盒(16)带动横刀(18)在方形柱(22)上相对移动时,通过透明标尺(25)可以观察两个横向刀盒(16)的移动距离。
7.根据权利要求2所述的一种用于多种规格的敷料包装机,其特征在于,所述的横向刀盒(16)的下表面略高于架体(1)的上表面,横刀(18)刀刃的下端、纵刀(15)刀刃的下端和纵向刀盒(28)的下表面均与横向刀盒(16)的下表面平齐。
8.根据权利要求1所述的一种用于多种规格的敷料包装机,其特征在于,所述的切割板(2)的长度和宽度分别大于横刀(18)的最大长度和纵刀(15)的最大长度。
9.根据权利要求1所述的一种用于多种规格的敷料包装机,其特征在于,所述的切割板(2)下端与架体(1)之间设有间隔且经多个拉簧(40)与架体(1)连接,当切割板(2)在拉簧(40)的拉力作用下处于最低位置时,切割板(2)的上表面与架体(1)的上表面平齐。
10.根据权利要求1所述的一种用于多种规格的敷料包装机,其特征在于,所述的切割板(2)断面形状为工字型,切割板(2)下侧套接有弹簧(30),弹簧(30)的上端与架体(1)接触且下端与切割板(2)的下端接触。
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