CN108519302A - 一种矿物棉的渣球含量测试仪以及其使用方法 - Google Patents

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何光凯
张嘉楠
张晗
杨翰钦
徐卫
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Abstract

一种矿物棉的渣球含量测试仪，包括有支撑架，支撑架上设置有用于纤维和渣球分离的层析柱，层析柱包括有柱体以及设置在柱体的下端设置有集渣斗，集渣斗远离柱体的一侧设置有渣球出口，层析柱上设置有进水口和溢流口；所述支撑架上还设置有用于搅拌的搅拌装置，搅拌装置包括有搅拌器，搅拌器延伸至柱体内；进水口连接有控制液体流速的供水装置。将矿物棉的样品称量后置于层析柱内，层析柱通过供水装置将样品浸泡，通过搅拌装置带动搅拌器将层析柱内的样品搅拌并实现分离，完成分离后通过供水装置向层析柱内持续加水，实现渣球与纤维的分离；集渣斗的收集后从位于集渣斗下端的渣球出口排出层析柱，多次冲洗层析柱保证渣球完全收集。

Description

一种矿物棉的渣球含量测试仪以及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种渣球取样仪器，具体涉及一种矿物棉的渣球含量测试仪以及其使用方法。
背景技术
渣球含量指的是矿物棉或者其制品中颗粒直径大于0.25mm的渣球的数量，测定残留在矿物棉及其制品中的非纤维物质的含量。
渣球是在矿物棉及其制品的生产过程中，原料在高温熔融状态下，经高压气流喷吹时产生的非纤维状有害物质。
矿物棉及其制品中的渣球含量多少，不仅直接影响耐火纤维制品的热导率、热容、加热线变化及弹性等，而且也反映出纤维工艺技术水平以及除渣工序的效率，在渣球含量测量中，纤维与渣球的分离十分重要。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出了一种矿物棉的渣球含量测试仪，通过层析柱以及搅拌装置实现层析柱内矿物棉样品中纤维和渣球的充分分离，提高测量的准确性。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种矿物棉的渣球含量测试仪，包括有支撑架，所述支撑架上设置有用于纤维和渣球分离的层析柱，所述层析柱包括有柱体以及设置在柱体的下端设置有漏斗状的集渣斗，所述集渣斗远离柱体的一侧设置有渣球出口，所述层析柱上设置有进水口，所述层析柱远离集渣斗的一侧设置有溢流口；所述支撑架上还设置有用于搅拌的搅拌装置，所述搅拌装置包括有搅拌器，所述搅拌器延伸至柱体内；所述进水口连接有控制液体流速的供水装置。
通过采用上述技术方案，将矿物棉的样品称量后置于层析柱内，层析柱通过供水装置将样品浸泡，通过搅拌装置带动搅拌器将层析柱内的样品搅拌并实现分离，完成分离后通过供水装置向层析柱内持续加水，使分离后的纤维随水一同从溢流口流出，实现渣球与纤维的分离；在分离不同长度的纤维时，纤维长度越长液体流速越大，纤维分离效果越好；渣球在重力的作用下向下运动至集渣斗内，通过集渣斗的收集后从位于集渣斗下端的渣球出口排出层析柱，多次冲洗层析柱保证渣球完全收集。
本发明进一步设置为：所述供水装置包括有与进水口连接的进水管，所述进水管上设置进水开关和水流量计，所述水流量计设置在进水开关与进水口之间。
通过采用上述技术方案，通过水流量计可以直观的看到进水口液体的流速，以便于操作者通过进水开关调节进水管的流速大小，保证液体流速与纤维长度相匹配，提高纤维和渣球的分离效果。
本发明进一步设置为：所述进水口设置在靠近柱体靠近集渣斗的一侧。
通过采用上述技术方案，进水口设置在集渣斗的上方，避免集渣斗内的渣球被水流冲散，同时也能避免柱体内纤维进入集渣斗内，提高渣球的收集效果。
本发明进一步设置为：所述溢流口连接有溢流管，所述溢流管远离溢流口的一端设置有排水漏斗。
通过采用上述技术方案，排水漏斗将溢流口流出的水收集起来，保证检测现场的整洁。
本发明进一步设置为：所述搅拌装置包括有电动机以及调节电动机转速的控制器，所述电动机带动搅拌器转动。
通过采用上述技术方案，通过控制器控制电动机转动，实现搅拌器能够改变转速并匀速转动，通常样品纤维长度越长，搅拌器的转速越低，纤维与渣球的分离效果越好。
本发明进一步设置为：所述搅拌器包括有与电动机连接的搅拌轴，所述搅拌轴远离电动机的一侧设置有搅拌架，所述搅拌架包括有垂直于搅拌轴轴线向两侧延伸的水平杆，所述水平杆的两端沿搅拌轴轴线方向朝远离电动机一侧延伸有竖直杆，两所述竖直杆之间设置有连杆。
通过采用上述技术方案，搅拌架为水平杆以及水平杆两端竖直杆组成的框架结构，当搅拌架转动时将纤维在两竖直杆之间形成加错，从而使纤维之间的渣球能够分离出来，设置在两竖直杆之间的连杆能够进一步提高纤维在搅拌架上的附着效果，大大提高纤维和渣球的分离效果。
本发明还提供了一种使用上述渣球含量测试仪的测量方法，提供渣球含量测量的准确性。
一种渣球含量测试仪的测量方法，
S1、组装支撑架，将层析柱固定在支撑架上，接通电动机电源，并且调试好水流流量计；
S2、称量矿物棉及其制品的样品质量，置于层析柱内；
S3、打开进水开关，控制层析柱内水位使水位低于溢流口,关闭进水开关；
S4、打开搅拌装置，通过控制器控制搅拌器的转速在100～180r/min；
S5、打开进水开关，观察水流量计的度数，保证层析柱内的水位匀速升高，通过控制器降低搅拌器的转速至50～80r/min；
S6、排水漏斗收集从溢流管排出的水以及纤维；
S7、保持水流量计、搅拌器稳定，直至层析柱内水由浊变清；
S8、操作者通过200目的筛网收集渣球出口流出的渣球；
S9、重复加水，直至层析柱内的渣球全部随水流出；
S10、将筛网上的渣球放置于烘干炉内，称量烘干后渣球的质量。
综上所述，本发明具有以下效果：
1、增加了流量计后，操作者根据不同纤维的密度和长短调节流量大小，以提高纤维与渣球的分离效果；
2、电动机通过控制器控制可以根据不同纤维长度来调节搅拌器的转速，达到纤维和渣球彻底分离的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为渣球含量测试仪的整体结构示意图。
图中：1、支撑架；2、层析柱；21、进水口；22、溢流口；3、集渣斗；31、渣球出口；4、搅拌装置；41、电动机；42、控制器；43、搅拌器；431、搅拌轴；432、水平杆；433、竖直杆；434、连杆；5、进水管；6、水流量计；7、进水开关；8、溢流管；9、排水漏斗。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种矿物棉的渣球含量测试仪，包括有支撑架1，其特征在于，所述支撑架1上设置有用于纤维和渣球分离的层析柱2，所述层析柱2包括有柱体以及设置在柱体的下端设置有漏斗状的集渣斗3，所述集渣斗3远离柱体的一侧设置有渣球出口31，所述层析柱2上设置有进水口21，所述层析柱2远离集渣斗3的一侧设置有溢流口22；所述支撑架1上还设置有用于搅拌的搅拌装置4，所述搅拌装置4包括有搅拌器43，所述搅拌器43延伸至柱体内；所述进水口21连接有控制液体流速的供水装置。
进一步的，所述供水装置包括有与进水口21连接的进水管5，所述进水管5上设置进水开关7和水流量计6，所述水流量计6设置在进水开关7与进水口21之间。
进一步的，所述进水口21设置在靠近柱体靠近集渣斗3的一侧。
进一步的，所述溢流口22连接有溢流管8，所述溢流管8远离溢流口22的一端设置有排水漏斗9。
进一步的，所述搅拌装置4包括有电动机41以及调节电动机41转速的控制器42，所述电动机41带动搅拌器43转动。
进一步的，所述搅拌器43包括有与电动机41连接的搅拌轴431，所述搅拌轴431远离电动机41的一侧设置有搅拌架，所述搅拌架包括有垂直于搅拌轴431轴线向两侧延伸的水平杆432，所述水平杆432的两端沿搅拌轴431轴线方向朝远离电动机41一侧延伸有竖直杆433，两所述竖直杆433之间设置有连杆434。
一种渣球含量测试仪的测量方法，
S1、组装支撑架1，将层析柱2固定在支撑架1上，接通电动机41电源，并且调试好水流流量计；
S2、称量矿物棉及其制品的样品质量，置于层析柱2内；
S3、打开进水开关7，控制层析柱2内水位使水位低于溢流口22,关闭进水开关7；
S4、打开搅拌装置4，通过控制器42控制搅拌器43的转速在100～180r/min；
S5、打开进水开关7，观察水流量计6的度数，保证层析柱2内的水位匀速升高，通过控制器42降低搅拌器43的转速至50～80r/min；
S6、排水漏斗9收集从溢流管8排出的水以及纤维；
S7、保持水流量计6、搅拌器43稳定，直至层析柱2内水由浊变清；
S8、操作者通过200目的筛网收集渣球出口31流出的渣球；
S9、重复加水，直至层析柱2内的渣球全部随水流出；
S10、将筛网上的渣球放置于烘干炉内，称量烘干后渣球的质量。
应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种矿物棉的渣球含量测试仪，包括有支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)上设置有用于纤维和渣球分离的层析柱(2)，所述层析柱(2)包括有柱体以及设置在柱体的下端设置有漏斗状的集渣斗(3)，所述集渣斗(3)远离柱体的一侧设置有渣球出口(31)，所述层析柱(2)上设置有进水口(21)，所述层析柱(2)远离集渣斗(3)的一侧设置有溢流口(22)；所述支撑架(1)上还设置有用于搅拌的搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括有搅拌器(43)，所述搅拌器(43)延伸至柱体内；所述进水口(21)连接有控制液体流速的供水装置。
2.根据权利要求1所述的一种矿物棉的渣球含量测试仪，其特征在于，所述供水装置包括有与进水口(21)连接的进水管(5)，所述进水管(5)上设置进水开关(7)和水流量计(6)，所述水流量计(6)设置在进水开关(7)与进水口(21)之间。
3.根据权利要求2所述的一种矿物棉的渣球含量测试仪，其特征在于，所述进水口(21)设置在靠近柱体靠近集渣斗(3)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种矿物棉的渣球含量测试仪，其特征在于，所述溢流口(22)连接有溢流管(8)，所述溢流管(8)远离溢流口(22)的一端设置有排水漏斗(9)。
5.根据权利要求4所述的一种矿物棉的渣球含量测试仪，其特征在于，所述搅拌装置(4)包括有电动机(41)以及调节电动机(41)转速的控制器(42)，所述电动机(41)带动搅拌器(43)转动。
6.根据权利要求5所述的一种矿物棉的渣球含量测试仪，其特征在于，所述搅拌器(43)包括有与电动机(41)连接的搅拌轴(431)，所述搅拌轴(431)远离电动机(41)的一侧设置有搅拌架，所述搅拌架包括有垂直于搅拌轴(431)轴线向两侧延伸的水平杆(432)，所述水平杆(432)的两端沿搅拌轴(431)轴线方向朝远离电动机(41)一侧延伸有竖直杆(433)，两所述竖直杆(433)之间设置有连杆(434)。
7.一种使用如权利要求1至6任一所述的渣球含量测试仪的测量方法，其特征在于，
S1、组装支撑架(1)，将层析柱(2)固定在支撑架(1)上，接通电动机(41)电源，并且调试好水流流量计；
S2、称量矿物棉及其制品的样品质量，置于层析柱(2)内；
S3、打开进水开关(7)，控制层析柱(2)内水位使水位低于溢流口(22),关闭进水开关(7)；
S4、打开搅拌装置(4)，通过控制器(42)控制搅拌器(43)的转速在100～180r/min；
S5、打开进水开关(7)，观察水流量计(6)的度数，保证层析柱(2)内的水位匀速升高，通过控制器(42)降低搅拌器(43)的转速至50～80r/min；
S6、排水漏斗(9)收集从溢流管(8)排出的水以及纤维；
S7、保持水流量计(6)、搅拌器(43)稳定，直至层析柱(2)内水由浊变清；
S8、操作者通过200目的筛网收集渣球出口(31)流出的渣球；
S9、重复加水，直至层析柱(2)内的渣球全部随水流出；
S10、将筛网上的渣球放置于烘干炉内，称量烘干后渣球的质量。
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