CN108515408A - 一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及打磨机构技术领域，且公开了一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构，包括操作台，所述操作台顶部开设的内腔内套接有活动板，所述活动板内壁的前后两侧通过两个滚轴活动连接。本发明解决了现有高精密度的变速箱用齿轮打磨机构使用不方便的问题，本发明通过对活动板的改进，滚珠的使用能够灵活的左右推动活动板，从而能够在卡紧后依次对齿轮两侧进行打磨，滚轴方便了操作者移动卡紧座，从而方便打磨操作，通过对活动平台的改进，四组挤压弹簧能够将滑块在活动槽内腔中部保持稳定，滚珠的使用能够增加活动平台移动灵活性，从而保证活动平台前后移动，从而能够对齿轮侧边全面打磨，从而能够增加齿轮打磨效率。

Description

一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构

技术领域

本发明涉及打磨机构技术领域，具体为一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构。

背景技术

变速箱主要指的是汽车的变速箱，它分为手动、自动两种，手动变速箱主要由齿轮和轴组成，通过不同的齿轮组合产生变速变矩；而自动变速箱AT是由液力变扭器、行星齿轮、液压变距***和液压操纵***组成。通过液力传递和齿轮组合的方式来达到变速变矩。

变速箱齿轮在生产后，为了保证其美观性和使用时灵活性，一般将齿轮打磨的非常精细，常见的打磨机构在对齿轮打磨时，需要进行两侧分别打磨，这样需要进行翻边操作，使得打磨效率变低，且换边操作影响打磨效率，另外齿轮固定不牢固，不方便操作者操作，影响打磨效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿轮固定牢固、无需翻边操作、打磨效率高的高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构，包括操作台，所述操作台顶部开设的内腔内套接有活动板，所述活动板内壁的前后两侧通过两个滚轴活动连接，所述滚轴侧表面的底部与操作台内腔的底部搭接，所述活动板的顶部固定连接底座，所述操作台内腔的前后两侧套接有两个限位板，所述底座的顶部固定连接有活动平台，所述活动平台底部开设有活动槽，所述底座的顶部固定连接有滑块，所述滑块的左右两侧均镶嵌有滚珠，所述滚珠侧表面的一侧搭接在活动槽内壁的一侧，所述滑块前后两侧的左右两侧均固定连接有挤压弹簧，且挤压弹簧远离滑块的一端与活动槽内壁的一侧固定连接，所述活动平台的顶部固定连接有卡紧座，所述卡紧座的前后两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨内套接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿滑轨的顶部且延伸至其上方，所述连接杆上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与滑轨内壁的顶部固定连接，且复位弹簧的底端与活动块的顶部固定连接，所述连接杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的一端贯穿卡紧座一侧开设的连通槽且延伸至其内部，两个所述连接块的相对一侧通过卡紧罩固定连接，所述活动平台的顶部固定连接有支撑板，所述操作台顶部的左右两侧进固定连接有固定座，所述固定座顶部通过螺纹栓固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打磨轮。

最佳的，所述滚轴的前后两端分别插接在活动板内壁的前后两侧，且滚轴的前后两侧的距离为活动板内壁前后两侧距离的十分之九。

最佳的，所述底座位于两个限位板之间，且限位板的左右两侧分别与操作台内壁的左右两侧固定连接。

最佳的，所述底座的顶部贯穿活动槽内壁的底部开设滑口，且底座顶部的长度为滑口内壁左右两侧距离的十分之九。

最佳的，所述卡紧座与卡紧罩相对一侧均设置为弧形，且卡紧座与卡紧罩相对一侧均开设有齿牙。

最佳的，所述操作台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有吸尘装置，所述固定架的左侧固定连接有吸尘箱，所述吸尘装置出尘口通过连接管与吸尘箱的进尘口连通，所述吸尘装置的进尘口固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的进尘端贯穿固定架的顶部且延伸至其下方并与吸尘嘴的出尘口固定连接，所述吸尘嘴固定连接在支撑板，所述吸尘嘴的两个吸尘端贯穿支撑板的顶部且分别位于卡紧座的左右两侧。

最佳的，所述连接杆的顶端活动贯穿滑轨内壁顶部的中部，且连接杆的底端位于活动块顶部的中部。

最佳的，所述驱动电机的输出端位于打磨轮一侧的中部，且打磨轮通过螺栓固定连接在驱动电机的输出端。

工作原理：使用时，向上拉动卡紧罩，卡紧罩通过连接块带动连接杆向上移动，从而卡紧罩与卡紧座内壁底部的距离变长，将齿轮放在卡紧座上，放下卡紧罩，在复位弹簧的拉动下，卡紧罩与卡紧座能够将齿轮卡紧，向下按住卡紧罩，驱动电机与市电连接，通电后的驱动电机能够转动，此时驱动电机的输出端带动打磨轮转动，左右移动活动平台，此时，滚轴在操作台内壁的底部左右移动，能够在两个驱动电机的作用下能够对齿轮的侧边进行打磨，打磨时，前后推动活动平台，活动平台移动时，内壁的左右两侧与滚珠滑动，活动平台能够滑块上前后移动，此时，齿轮能够进行全面打磨，打磨中，吸尘装置通市电启动，吸尘装置上吸尘嘴处产生负压口，此时打磨的灰尘能够被吸尘装置将灰尘吸进吸尘箱内。

(三)有益效果

本发明提供了一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构。具备以下有益效果：

(1)、本发明通过对活动板的改进，滚珠的使用能够灵活的左右推动活动板，从而能够在卡紧后依次对齿轮两侧进行打磨，滚轴方便了操作者移动卡紧座，从而方便打磨操作。

(2)、本发明通过对活动平台的改进，四组挤压弹簧能够将滑块在活动槽内腔中部保持稳定，滚珠的使用能够增加活动平台移动灵活性，从而保证活动平台前后移动，从而能够对齿轮侧边全面打磨，从而能够增加齿轮打磨效率。

(3)、本发明通过对卡紧座的改进，在复位弹簧的弹性作用下，活动块能够在弹簧作用下，向下挤压活动块，从而卡紧罩能够与卡紧座将齿轮卡紧，从而方便对齿轮进行卡紧，进而操作者的操作。

(4)、本发明通过对设置有两个驱动电机，两个驱动电机设置在操作台顶部的左右两侧，通过作用移动活动平台能够在一次卡紧后能够对两侧进行打磨，从而能够解决现有齿轮打磨时，需要翻边进行打磨的问题。

(5)、本发明通过对吸尘装置的改进，伸缩软管能够跟随卡紧座移动而移动，吸尘装置启动，能够对打磨产生的灰尘进行吸收，从而能够保证灰尘吸取的效率，能够将打磨的灰尘吸收，从而保证了操作者的安全。

附图说明

图1为本发明结构正视图的剖视图；

图2为本发明结构卡紧座的侧视图。

图中：1操作台、2活动板、3滚轴、4底座、5限位板、6活动平、12卡紧座、13滑轨、17连接块、18卡紧罩、19连通槽、20支撑板、21固定架、22吸尘装置、23吸尘箱、24连接管、25伸缩软管、26固定座、27驱动电机、28打磨轮、29吸尘嘴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构，包括操作台1，操作台1顶部开设的内腔内套接有活动板2，活动板2内壁的前后两侧通过两个滚轴3活动连接，滚轴3侧表面的底部与操作台1内腔的底部搭接，活动板2的顶部固定连接底座4，操作台1内腔的前后两侧套接有两个限位板5，底座 4的顶部固定连接有活动平台6，活动平台6底部开设有活动槽，底座4的顶部固定连接有滑块，滑块的左右两侧均镶嵌有滚珠，滚珠侧表面的一侧搭接在活动槽内壁的一侧，滑块前后两侧的左右两侧均固定连接有挤压弹簧，且挤压弹簧远离滑块的一端与活动槽内壁的一侧固定连接，活动平台6的顶部固定连接有卡紧座12，卡紧座12的前后两侧均固定连接有滑轨13，滑轨13内套接有活动块，活动块的顶部固定连接有连接杆，连接杆的顶部贯穿滑轨13的顶部且延伸至其上方，连接杆上套接有复位弹簧，连接杆的顶部固定连接有连接块 17，连接块17的一端贯穿卡紧座12一侧开设的连通槽19且延伸至其内部，两个连接块17的相对一侧通过卡紧罩18固定连接，活动平台6的顶部固定连接有支撑板20，操作台1的顶部固定连接有固定架21，固定架21的顶部固定连接有吸尘装置22，固定架21的左侧固定连接有吸尘箱23，吸尘装置22出尘口通过连接管24与吸尘箱 23的进尘口连通，吸尘装置22的进尘口固定连接有伸缩软管25，伸缩软管25的进尘端贯穿固定架21的顶部且延伸至其下方并与吸尘嘴 29的出尘口固定连接，吸尘嘴29固定连接在支撑板20，吸尘嘴29 的两个吸尘端贯穿支撑板20的顶部且分别位于卡紧座12的左右两侧，操作台1顶部的左右两侧进固定连接有固定座26，固定座26顶部通过螺纹栓固定连接有驱动电机27，驱动电机27的输出端固定连接有打磨轮28。

本发明中，滚轴3的前后两端分别插接在活动板2内壁的前后两侧，且滚轴3的前后两侧的距离为活动板2内壁前后两侧距离的十分之九，底座4位于两个限位板5之间，且限位板5的左右两侧分别与操作台1内壁的左右两侧固定连接，底座4的顶部贯穿活动槽内壁的底部开设滑口，且底座4顶部的长度为滑口内壁左右两侧距离的十分之九，卡紧座12与卡紧罩18相对一侧均设置为弧形，且卡紧座12 与卡紧罩18相对一侧均开设有齿牙，复位弹簧的顶端与滑轨13内壁的顶部固定连接，且复位弹簧的底端与活动块的顶部固定连接，连接杆的顶端活动贯穿滑轨13内壁顶部的中部，且连接杆的底端位于活动块顶部的中部，驱动电机27的输出端位于打磨轮28一侧的中部，且打磨轮28通过螺栓固定连接在驱动电机27的输出端。

工作原理：使用时，向上拉动卡紧罩18，卡紧罩18通过连接块 17带动连接杆向上移动，从而卡紧罩18与卡紧座12内壁底部的距离变长，将齿轮放在卡紧座12上，放下卡紧罩18，在复位弹簧的拉动下，卡紧罩18与卡紧座12能够将齿轮卡紧，向下按住卡紧罩18，驱动电机27与市电连接，通电后的驱动电机27能够转动，此时驱动电机27的输出端带动打磨轮28转动，左右移动活动平台6，此时，滚轴3在操作台1内壁的底部左右移动，能够在两个驱动电机27的作用下能够对齿轮的侧边进行打磨，打磨时，前后推动活动平台6，活动平台6移动时，内壁的左右两侧与滚珠滑动，活动平台6能够滑块上前后移动，此时，齿轮能够进行全面打磨，打磨中，吸尘装置 22通市电启动，吸尘装置22上吸尘嘴29处产生负压口，此时打磨的灰尘能够被吸尘装置22将灰尘吸进吸尘箱23内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部开设的内腔内套接有活动板（2），所述活动板（2）内壁的前后两侧通过两个滚轴（3）活动连接，所述滚轴（3）侧表面的底部与操作台（1）内腔的底部搭接，所述活动板（2）的顶部固定连接底座（4），所述操作台（1）内腔的前后两侧套接有两个限位板（5），所述底座（4）的顶部固定连接有活动平台（6），所述活动平台（6）底部开设有活动槽（7），所述底座（4）的顶部固定连接有滑块（8），所述滑块（8）的左右两侧均镶嵌有滚珠（9），所述滚珠（9）侧表面的一侧搭接在活动槽（7）内壁的一侧，所述滑块（8）前后两侧的左右两侧均固定连接有挤压弹簧（10），且挤压弹簧（10）远离滑块（8）的一端与活动槽（7）内壁的一侧固定连接，所述活动平台（6）的顶部固定连接有卡紧座（12），所述卡紧座（12）的前后两侧均固定连接有滑轨（13），所述滑轨（13）内套接有活动块（14），所述活动块（14）的顶部固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的顶部贯穿滑轨（13）的顶部且延伸至其上方，所述连接杆（15）上套接有复位弹簧（16），所述复位弹簧（16）的顶端与滑轨（13）内壁的顶部固定连接，且复位弹簧（16）的底端与活动块（14）的顶部固定连接，所述连接杆（15）的顶部固定连接有连接块（17），所述连接块（17）的一端贯穿卡紧座（12）一侧开设的连通槽（19）且延伸至其内部，两个所述连接块（17）的相对一侧通过卡紧罩（18）固定连接，所述活动平台（6）的顶部固定连接有支撑板（20），所述操作台（1）顶部的左右两侧进固定连接有固定座（26），所述固定座（26）顶部通过螺纹栓固定连接有驱动电机（27），所述驱动电机（27）的输出端固定连接有打磨轮（28）。

2.根据权利要求1所述的一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构，其特征在于：所述滚轴（3）的前后两端分别插接在活动板（2）内壁的前后两侧，且滚轴（3）的前后两侧的距离为活动板（2）内壁前后两侧距离的十分之九。

3.根据权利要求1所述的一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构，其特征在于：所述底座（4）位于两个限位板（5）之间，且限位板（5）的左右两侧分别与操作台（1）内壁的左右两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构，其特征在于：所述底座（4）的顶部贯穿活动槽（7）内壁的底部开设滑口（11），且底座（4）顶部的长度为滑口（11）内壁左右两侧距离的十分之九。

5.根据权利要求1所述的一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构，其特征在于：所述卡紧座（12）与卡紧罩（18）相对一侧均设置为弧形，且卡紧座（12）与卡紧罩（18）相对一侧均开设有齿牙。

6.根据权利要求1所述的一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构，其特征在于：所述操作台（1）的顶部固定连接有固定架（21），所述固定架（21）的顶部固定连接有吸尘装置（22），所述固定架（21）的左侧固定连接有吸尘箱（23），所述吸尘装置（22）出尘口通过连接管（24）与吸尘箱（23）的进尘口连通，所述吸尘装置（22）的进尘口固定连接有伸缩软管（25），所述伸缩软管（25）的进尘端贯穿固定架（21）的顶部且延伸至其下方并与吸尘嘴（29）的出尘口固定连接，所述吸尘嘴（29）固定连接在支撑板（20），所述吸尘嘴（29）的两个吸尘端贯穿支撑板（20）的顶部且分别位于卡紧座（12）的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构，其特征在于：所述连接杆（15）的顶端活动贯穿滑轨（13）内壁顶部的中部，且连接杆（15）的底端位于活动块（14）顶部的中部。

8.根据权利要求1所述的一种高精密度的变速箱用齿轮侧边打磨机构，其特征在于：所述驱动电机（27）的输出端位于打磨轮（28）一侧的中部，且打磨轮（28）通过螺栓固定连接在驱动电机（27）的输出端。